專利名稱：平型電線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平型電線及其制造方法。
技術(shù)背景特開2003-323928號公報(bào)(圖4 (b))中公示了對以規(guī)定間隔排列的多 條扁平導(dǎo)體通過層壓或者擠壓實(shí)施平面絕緣包覆的平型電線。另外，特開2004-340944號公報(bào)(圖1)中公示了在內(nèi)部包含通過擠壓絕性緣塑料成型 制造的多個(gè)扁平導(dǎo)體的平型電線。圖8是特開2004-340944號公報(bào)中公示的平型電線100的立體圖。電纜 100中，在內(nèi)部含有多條扁平導(dǎo)體101,在擠壓絕緣塑料而設(shè)置的外層102 上設(shè)有分離用的切口 103,通過切口 103切離電纜100,從而可以分割成兩 個(gè)平型電線100a、 100b。在制造電纜100時(shí)，必須配合分離的導(dǎo)體101的芯 線數(shù)量而變換模具，因此比較麻煩，且工作效率低下。另外，目前，通常平 型電線邊緣(最外側(cè)導(dǎo)體外側(cè)的外層)的厚度比鄰接的扁平導(dǎo)體的間隔的一 半大，因此，如果將電纜切開分割成多條，則被分割電纜的邊緣厚度不同。 為此，由于邊緣厚度的偏差導(dǎo)致導(dǎo)體位置發(fā)生偏移，所以，會(huì)引起在連接連 接器時(shí)需花費(fèi)調(diào)節(jié)導(dǎo)體位置的作業(yè)時(shí)間，或連接不上連接器等的不良情況。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種平型電線及其制造方法，能夠含有規(guī)定條 數(shù)的扁平導(dǎo)體而很容易地分割，且能夠?qū)⒈环指畹钠叫碗娋€很容易地連接在 連接器上。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供一種平型電線，其由(1)以排列間距P平行排列的多條寬度C的扁平導(dǎo)體；(2)通過在扃平導(dǎo)體的周圍擠壓樹脂而 形成、并包覆扁平導(dǎo)體、在距各自鄰接的扁平導(dǎo)體等距離的位置具有切口的外層構(gòu)成。在該平型電線中，扁平導(dǎo)體的條數(shù)n、平型電線的寬度W、平型 電線的邊緣厚度M具有如下關(guān)系。P=C+2 x M、 W=Pxn平型電線在垂直于平型電線的軸的截面，用連接相對的切口的直線分隔 的部分的形狀也可以是點(diǎn)對稱的。作為本發(fā)明另一方面，提供(l)以排列間距P排列多條寬度C的扁平 導(dǎo)體、(2)在具有大致呈矩形孔的模具內(nèi)通過扁平導(dǎo)體，同時(shí)在扁平導(dǎo)體的 周圍擠壓樹脂，形成在距各自鄰接的扁平導(dǎo)體等距離位置上具有切口并邊緣 厚度M- (P-C)/2的外層、(3)巻繞平型電線的制造方法。該制造方法中， 在巻繞前，也可以在規(guī)定的切口切開外層，切分成含有規(guī)定條數(shù)的扁平導(dǎo)體 的多條平型電線，并巻繞多條平型電線。另外，模具在孔的表面具有在外層 上形成切口的突起，孔也可以在與扁平導(dǎo)體通過方向垂直的剖面上由連接相 對的突起的直線分隔的部分的形狀為點(diǎn)對稱。本發(fā)明的所述特征、外貌和優(yōu)點(diǎn)，可以通過下面的描述、附屬權(quán)利和附 圖更好地說明。在


中，相同的符號應(yīng)用于相同的元件，并且省略了 重復(fù)說明。

圖1是本發(fā)明的平型電線的實(shí)施例的立體圖； 圖2是圖1的平型電線的剖面圖；圖3 (A)是圖1的平型電線角部的放大剖面圖，圖3 (B)是切口的放 大剖面圖；圖4 (A)是本發(fā)明平型電線的另一實(shí)施例的平型電線角部的放大剖面 圖，圖4 (B)是切口的放大剖面圖；圖5是表示分割前的平型電線和分割后的多條平型電線的示意圖； 圖6是本發(fā)明的平型電線制造方法中使用的制造裝置的示意圖； 圖7是圖6的制造裝置的擠壓機(jī)上設(shè)置的模具的剖面圖； 圖8是現(xiàn)有的平型電線的立體圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本發(fā)明平型電線的實(shí)施例的立體圖。平型電線IO是將多條等寬 度的扁平導(dǎo)體11等間隔平行排列，其周圍用外層12覆蓋的構(gòu)造。外層12通過擠壓樹脂包覆而成，距在導(dǎo)體11之間鄰接的導(dǎo)體11、 ll等距離的位置有作為切口的槽13。電纜10的寬度W、電纜10兩端的邊緣14的厚度M、 導(dǎo)體ll的條數(shù)n、排列的間距P、扁平導(dǎo)體的寬度C、間隔G，具有如下關(guān) 系<formula>formula see original document page 5</formula>圖2是平型電線IO的剖面圖。在平型電線IO截面四角的邊緣部14設(shè) 有角部切口 15。角部切口 15如圖3 (A)所示，形成大致呈直線狀的傾斜倒 角。槽13如圖3(B)所示，是V字形狀，以對稱軸L為中心形成有大致直 線狀的左右切口 13b、 13 a。右側(cè)的切口 13a和角部切口 15具有相同的形狀。 由此，在垂直于軸的截面上，用連接相對的切口的直線分隔的部分的形狀點(diǎn) 對稱。角部切口和槽也可以是其它形狀。例如，角部切口 15A如圖4 (A)所 示，截面是由半徑為R的1/4圓構(gòu)成的凹槽。此時(shí)，槽13A如圖4(B)所 示，截面是由半徑為R的半圓構(gòu)成的凹槽。在從槽13、 13A的中央(對稱軸L)切斷分割平型電線10時(shí)，被分割 的平型電線的四角呈點(diǎn)對稱。如果內(nèi)包的扁平導(dǎo)體11的條數(shù)與平型電線相 同，則剖面形狀通常相同，不管是上下左右，都可以與連接器等連接。圖5是表示分割前的平型電線和分割后的多條平型電線的示意圖。制造 一條18芯線的平型電線10，通過在規(guī)定的槽13'、 13"進(jìn)行切斷分割，可以 一次制造成三種(該圖為4芯線、6芯線、8芯線)的平型電線10a、 10b、 10c。另外，由相同的平型電線IO也可以得到和本例不同芯線數(shù)的平型電線， 其組合范圍很廣。下面，說明有關(guān)本發(fā)明的平型電線的制造方法。圖6是本發(fā)明的平型電 線制造方法中使用的制造裝置的示意圖。制造裝置20中從上游側(cè)(圖6中 左側(cè))向下游側(cè)依次設(shè)有供給巻筒21，其供給扁平導(dǎo)體ll;集線機(jī)22, 其以規(guī)定的等間距P使扁平導(dǎo)體11排列；擠壓機(jī)23,其擠壓包覆樹脂，形 成外層12，形成在內(nèi)部包含導(dǎo)體11的平型電線10。還有，在擠壓機(jī)23的 下游側(cè)設(shè)有將平型電線IO分割成包含所要求條數(shù)導(dǎo)體11的平型電線10a、 10b、 10c的分割機(jī)24和巻繞被分割后的平型電線10a、 10b、 10c的巻繞筒26a、 26b、 26c。另外，如果考慮扁平導(dǎo)體11以及平型電線10a、 10b、 10c 在橫方向具有寬度，則供給巻筒21以及巻繞筒26a、 26b、 26c以不相互干 涉的方式在與紙面垂直相交的方向錯(cuò)開設(shè)置比較理想。圖7是設(shè)于圖6的制造裝置擠壓機(jī)上的模具剖面圖。模具25具有大致 矩形的孔25a,在孔25a的四角詔:有用于形成平型電線10的角部切口 15的 角部切口形成部25b,同時(shí)還設(shè)有用于以扁平導(dǎo)體11的間距P形成平型電線 10的槽13的槽形成突起25c。槽形成突起25c的前端25d位于鄰接的導(dǎo)體 11、 ll之間的中央位置?？?5a在與扁平導(dǎo)體通過的方向垂直的剖面中，用 連接相對的突起25c的直線分隔的部分的形狀點(diǎn)對稱。如圖4所示，制造角 部切口 15是1/4圓、槽13是半圓的平型電線時(shí)，角部切口形成部25b以1/4 圓的突起，槽形成部25c以半圓突起。本發(fā)明的平型電線制造方法的實(shí)施例中，將巻繞在供給巻筒21上的扁 平導(dǎo)體11抽出，供給到集線機(jī)22,將導(dǎo)體11以規(guī)定的排列間距P等間隔排 列，然后，通過擠壓機(jī)23的模具25的孔25a。擠壓機(jī)23中，在導(dǎo)體11的 周圍擠壓被融化的包覆樹脂，形成外層12而包覆。此時(shí)，同時(shí)在外層12上， 設(shè)置槽13以及角部切口 15。這樣制造的平型電線IO，通過切割機(jī)24可以 分割成含有規(guī)定條數(shù)導(dǎo)體11的平型電線10a、 10b、 10c,并分別由巻繞筒 26a、 26b、 26c巻繞。在本實(shí)施例中，也可以不使用切割機(jī)24，而直接巻繞做出來的平型電線， 其后，再分割成規(guī)定的平型電線。在切分成多個(gè)平型電線時(shí)，左右邊緣成對 稱的形狀，因此，得到的平型電線的左右邊緣的形狀能完全相同。因此，各 平型電線不同的只是芯線數(shù)，可以一次制造多種平型電線。另外，很容易連 接在連接器上，并可以縮短作業(yè)時(shí)間。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的平型電線及其制造方法，即使在任何切口切割 平型電線IO，在所有平型電線中，通常，邊緣量也是相同的量。因此，可以 通過一次擠壓制造包含多種所期望條數(shù)的導(dǎo)體11的平型電線，提高工作效 率。由于減少了制造芯線不同的多種平型電線10所必需的模具25的種類， 因此能夠減低模具25的成本。另外，在擠壓成形能夠分割成具有規(guī)定條數(shù) 的扁平導(dǎo)體的平型電線時(shí)，能夠消除目前為配合分離的扁平導(dǎo)體的芯線數(shù)而必須替換模具帶來的麻煩這一問題。而且，連接連接器時(shí)，不管在平型電線 的上下左右，因?yàn)閷?dǎo)體11的位置是一定的，所以可以不進(jìn)行位置調(diào)整而容易地裝配，能夠縮短作業(yè)時(shí)間。所述是本發(fā)明是具體實(shí)施例，但是不局限于所述實(shí)施例。相反，各種變 形和等效裝置都屬于本發(fā)明的主旨范圍。例如，為了形成切口，也可以另外設(shè)置在模具25的下游側(cè)形成槽13的夾具以代替在模具中設(shè)置突起部。
權(quán)利要求
1. 一種平型電線，包括以排列間距P平行排列的多條寬度為C的扁平導(dǎo)體；外層，其通過在所述扁平導(dǎo)體周圍擠壓樹脂形成，包覆所述扁平導(dǎo)體，在距各自鄰接的扁平導(dǎo)體等距離的位置具有切口，其特征在于，所述扁平導(dǎo)體的數(shù)量n、所述平型電線的寬度W、所述平型電線的邊緣厚度M，具有如下關(guān)系P＝C+2×MW＝P×n
2、 如權(quán)利要求1所述的平型電線，其特征在于，在與所述平型電線的 軸垂直的截面上，通過連接相對切口的直線分隔的部分的形狀為點(diǎn)對稱。
3、 一種具有多條扁平導(dǎo)體的平型電線的制造方法，其特征在于， 以排列間距P排列多條寬度為C的扁平導(dǎo)體，一邊使所述扁平導(dǎo)體通過具有大致呈矩形狀孔的模具， 一邊在所述扁平 導(dǎo)體的周圍擠壓包覆樹脂，以形成在距各自鄰接的扁平導(dǎo)體的距離相等的位 置上具有切口且邊緣厚度為M-l/2x (P-C)的外層，進(jìn)行巻繞。
4、 如權(quán)利要求3所述的平型電線的制造方法，其特征在于， 在巻繞之前，在規(guī)定的切口切開所述外層，切分成包含規(guī)定條數(shù)扁平導(dǎo)體的多條平型電線，將所述多條平型電線巻繞。
5、 如權(quán)利要求3所述的平型電線的制造方法，其特征在于， 所述模具在所述孔的表面具有在外層上形成切口的突起，所述孔在與扁平導(dǎo)體通過方向垂直的截面上，通過連接相對突起的直線分隔的部分的形狀 為點(diǎn)對稱。
全文摘要
一種平型電線及其制造方法。平型電線能夠容易分割、且容易將分割的平型電線等連接在連接器上。平型電線由(1)平行并列的多條寬度為C的扁平導(dǎo)體；(2)通過在扁平導(dǎo)體周圍擠壓樹脂而形成，且包覆扁平導(dǎo)體，在距各自鄰接的扁平導(dǎo)體等距離的位置具有切口的外層構(gòu)成，平型電線的間距P和邊緣厚度M具有P＝C+2×M的關(guān)系。平型電線的制造方法是(1)以排列間距P排列多條寬度為C的扁平導(dǎo)體；(2)一邊通過具有大致呈矩形狀的孔的模具一邊在扁平導(dǎo)體的周圍擠壓包覆樹脂，在距各鄰接的扁平導(dǎo)體等距離的位置形成具有切口，且邊緣厚度M＝1/2×(P-C)的外層，(3)進(jìn)行卷繞。
文檔編號H01R12/38GK101236799SQ200710004739
公開日2008年8月6日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者大川裕之, 大谷木將貴, 新地敦, 田中啟一 申請人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社