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      發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)與其制作方法

      文檔序號(hào):7226003閱讀:200來源:國(guó)知局
      專利名稱:發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)與其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)與其制作方法,尤指一種利用半導(dǎo)體工 藝所制作出具有硅質(zhì)栽板的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)照明產(chǎn)業(yè)為了將白熾燈泡光源做有效集光,將燈杯制作成拋物面的 形狀,將燈泡放置在燈杯的焦點(diǎn)使散射的光線能有效被收集,而成近乎直線射出,而燈杯表面更可制作漫射結(jié)構(gòu)(diffiiser)增加其光線柔和效果。然而, 近年來由于白熾燈泡本身的發(fā)光效率不高,并且會(huì)產(chǎn)生較高的輻射熱,因此 具有壽命長(zhǎng)、體積小、發(fā)光效率高、耗電量低以及環(huán)境污染低等優(yōu)點(diǎn)的發(fā)光 二極管漸漸地取代了白熾燈泡,而成為新照明光源的主流。但當(dāng)光源由傳統(tǒng)的白熾燈泡進(jìn)化到發(fā)光二極管光源時(shí),由于發(fā)光二極管 晶粒結(jié)構(gòu)與白熾燈泡結(jié)構(gòu)差異甚大,因此無法沿用白熾燈泡的拋物面集光燈 杯。請(qǐng)參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,現(xiàn) 有技術(shù)發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)10包含有發(fā)光二極管晶粒12、粘著引腳14以及引腳 16,其中粘著引腳14包含有平底杯型槽,且發(fā)光二極管晶粒12設(shè)置于粘著 引腳14的平底杯型槽中。此外,發(fā)光二極管晶粒12的兩電極藉由導(dǎo)線18 分別電連接到粘著引腳14與引腳16上。在現(xiàn)有技術(shù)發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)10中,光線從發(fā)光二極管晶粒12發(fā)射出后, 除了向上發(fā)射的部分外,還有側(cè)向的散光,雖然光線可藉由平底杯型槽將一 部分的光線向上反射,但因?yàn)槠降妆筒鄄⒎菫榱己玫募饨Y(jié)構(gòu),仍會(huì)有部 分的光線于此平底杯型槽中被散亂反射而浪費(fèi)掉,比起傳統(tǒng)白熾燈泡的拋物 面燈杯的集光效率遜色許多,因此改善發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的集光效率,仍為業(yè) 界極力改善的課題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)與其制作方法,其具有指向性發(fā)光與良好散熱效果的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),并且可利用半導(dǎo)體工藝制作出具有 集光效果的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)。為達(dá)上述的目的,本發(fā)明提供一種具有硅質(zhì)栽板的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),包 含有硅質(zhì)栽板,該硅質(zhì)載板的上表面具有拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu),并且該凹 杯結(jié)構(gòu)底部具有多個(gè)孔洞貫穿該硅質(zhì)載板、反射層,設(shè)置于該凹杯結(jié)構(gòu)的上 表面、導(dǎo)電層,填滿該凹杯結(jié)構(gòu)底部的該孔洞,并且突出于該孔洞上,其中 該導(dǎo)電層突出于該孔洞上的部分為支撐底座以及發(fā)光二極管設(shè)置于該支撐 底座的頂端,并且該發(fā)光二極管位于該凹杯結(jié)構(gòu)的焦點(diǎn)。為達(dá)上述的目的,本發(fā)明提供一種制作具有硅質(zhì)載板的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu) 的方法。首先提供硅質(zhì)載板,并于該硅質(zhì)載板的下表面制作出多個(gè)孔洞。接 著于該硅質(zhì)載板的下表面形成一導(dǎo)電層,且該導(dǎo)電層填滿該孔洞以作為支撐 底座。隨后于該硅質(zhì)栽板的上表面制作出具有拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu),并使 該支撐底座由該凹杯結(jié)構(gòu)的底部突出而外露。之后再于該凹杯結(jié)構(gòu)的上表面 形成反射層,并將發(fā)光二極管與該支撐底座接合,使該發(fā)光二極管位于該凹 杯結(jié)構(gòu)的焦點(diǎn)。本發(fā)明利用微機(jī)電工藝與半導(dǎo)體工藝制作出使發(fā)光二極管得以懸空的 置放的支撐底座與拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu),有效地避免非平坦的凹杯結(jié)構(gòu)無 法置放發(fā)光二極管的問題,使得發(fā)光二極管的側(cè)向散光與背面散光可以被聚 集,而向上發(fā)光,達(dá)到指向性的功效,并且本發(fā)明利用半導(dǎo)體蝕刻工藝于凹 杯結(jié)構(gòu)表面形成微漫射結(jié)構(gòu),可有效避免炫光發(fā)生。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖3為凹杯結(jié)構(gòu)的微漫射結(jié)構(gòu)的掃描電子顯微鏡圖。 圖4、 5、 6、 7、 8、 9和IO為制作本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的方 法示意圖。附圖標(biāo)記說明 10 發(fā)光二極管結(jié)構(gòu) 14 粘著引腳 18 導(dǎo)線12 發(fā)光二極管晶粒16 引腳50 發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)52硅質(zhì)栽板54凹杯結(jié)構(gòu)56導(dǎo)電層58反射層60發(fā)光二極管62介電層100珪質(zhì)栽板102孑L洞104遮罩106蝕刻停止層108導(dǎo)電層110遮罩112凹杯結(jié)構(gòu)114反射層116發(fā)光二極管具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參考圖2,圖2為本發(fā)明發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖2所示,發(fā) 光二極管結(jié)構(gòu)50包含有珪質(zhì)栽板52,具有拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu)54位于硅 質(zhì)載板52的上表面,多個(gè)孔洞位于凹杯結(jié)構(gòu)54的底部并貫穿硅質(zhì)載板52、 反射層58設(shè)置于珪質(zhì)載板52的凹杯結(jié)構(gòu)54內(nèi)的上表面、導(dǎo)電層56填滿凹 杯結(jié)構(gòu)54底部的孔洞,并且突出于孔洞之外,以及發(fā)光二極管60。導(dǎo)電層 56突出于孔洞上的部分為支撐底座,發(fā)光二極管60設(shè)置于支撐底座的頂端, 并且發(fā)光二極管60位于凹杯結(jié)構(gòu)54的焦點(diǎn)。另外,發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)50另 包含介電層62,位于硅質(zhì)栽板52與導(dǎo)電層56之間,此介電層為氧化硅、氮 化硅或氮氧化硅所構(gòu)成,并可作為工藝上的蝕刻停止層之用。硅質(zhì)載板52的材料包含有多晶硅、非晶硅或單晶硅,并且可為方形硅 晶片或圓形硅晶片,且其中可包含有已制作完成的集成電路或無源元件(圖 未示)。由于硅具有良好的熱傳導(dǎo)的效果,因此可提升發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的散 熱效能,另外,硅的熱膨脹系數(shù)與發(fā)光二極管的材料相近,亦可提高發(fā)光二 極管結(jié)構(gòu)的可靠性。反射層58為高反射性材質(zhì)所構(gòu)成,例如金屬或光學(xué)薄膜,并且具有 拋物面的形狀,用來將發(fā)光二極管60的側(cè)向與背面所散射的光線反射向上 (如圖2的箭頭所示)。此外,反射層58與導(dǎo)電層56并未接觸而為互相絕緣。 導(dǎo)電層56為金屬所構(gòu)成,可為面狀金屬層或金屬線路層,用來電學(xué)連接發(fā) 光二極管60與外部驅(qū)動(dòng)電路(圖未示),讓發(fā)光二極管60能夠被驅(qū)動(dòng)。值得注意的是凹杯結(jié)構(gòu)54的表面另可具有微漫射結(jié)構(gòu)(micro-diffiiser), 如圖3所示,圖3為凹杯結(jié)構(gòu)的微漫射結(jié)構(gòu)的掃描電子顯微鏡圖。凹杯結(jié)構(gòu)54表面的微漫射結(jié)構(gòu)使得設(shè)置在凹杯結(jié)構(gòu)54上的反射層58也具有微漫射結(jié) 構(gòu),此微漫射結(jié)構(gòu)讓發(fā)光二極管60所發(fā)出的光線在經(jīng)由反射層58反射時(shí)會(huì) 被漫射,以避免因表面光滑所產(chǎn)生的炫光效果。于本實(shí)施例中,此微漫射結(jié) 構(gòu)的高低起伏相差約1微米,使反射層58具有明顯的漫射效果。另外,凹杯結(jié)構(gòu)54底部的孔洞,因?yàn)樨灤┕栀|(zhì)載板52,使導(dǎo)電層56 得以藉此孔洞/人石圭質(zhì)載板52的下表面延伸至石圭質(zhì)載板52的上表面,因此即 使本發(fā)明的凹杯結(jié)構(gòu)54的底部并非平坦面,發(fā)光二極管60亦能夠直接置放 于凹杯結(jié)構(gòu)54之內(nèi)而與導(dǎo)電層56電連接,不需另外焊線,因而可節(jié)省工藝 上的制造成本。此外,由于導(dǎo)電層56的支撐底座突出于孔洞的上方,可用 來將發(fā)光二極管60撐離凹杯結(jié)構(gòu)54的表面,讓發(fā)光二極管60可懸空設(shè)置 于凹杯結(jié)構(gòu)54的焦點(diǎn)。因此從發(fā)光二極管60所發(fā)出的側(cè)向散光與背面散光, 可藉由拋物面形狀的反射層58向上集光,如同將光源置于拋物面鏡焦點(diǎn)的 聚光功能一樣,以達(dá)到具有指向性的集光效果。本發(fā)明的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)藉由拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu)將發(fā)光二極管所 發(fā)出的光收集并一致朝上發(fā)射,并且為了避免炫光,利用凹杯結(jié)構(gòu)的微漫射 結(jié)構(gòu),將光線作柔和處理。請(qǐng)參考圖4至圖10,圖4至圖10為制作本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光二極管結(jié) 構(gòu)的方法示意圖。如圖4所示,提供硅質(zhì)栽板IOO,先利用半導(dǎo)體光刻工藝 于硅質(zhì)載板100的下表面制作出具有圖案的遮罩104,并利用蝕刻工藝于硅 質(zhì)載板100的下表面制作出多個(gè)具有傾斜角度的高深寬比孔洞102,其中用 于制作高深寬比孔洞102的蝕刻工藝可使用反應(yīng)離子蝕刻(RIE)技術(shù)、交替蝕 刻法(BOSCH)的等離子體離子蝕刻技術(shù)的干式蝕刻工藝或使用氫氧化鉀 (KOH)溶液、氫氧化四曱基銨(TMAH)或乙二胺鄰笨二酚(EDP)為蝕刻液的濕 式蝕刻工藝。如圖5所示,去除遮罩104,接著于孔洞102內(nèi)形成蝕刻停止層106。 此蝕刻停止層106為介電材料所構(gòu)成,例如氧化層(SiCg、氮化層(SixNy) 或氮氧化硅層(SiOxNy),并且此蝕刻停止層106的制作方式包含有常壓化學(xué) 氣相沉積(APCVD)、低壓化學(xué)氣相沉積(LPCVD)、等離子體化學(xué)氣相沉積 (PEC VD)或高密度等離子體化學(xué)氣相沉積(HDP CVD)等方式。如圖6所示,再于蝕刻停止層106上形成導(dǎo)電層108,并且使導(dǎo)電層108 填滿孔洞102作為支撐底座。此導(dǎo)電層108系由金屬所構(gòu)成,其制作方式可利用濺鍍(Sputtering)、化學(xué)氣相沉積(CVD)或蒸鍍(Evaporation)等方式來形成。如圖7所示,然后利用半導(dǎo)體光刻工藝于硅質(zhì)栽板100的上表面制作出 具有圖案的遮罩110,再用濕式蝕刻工藝于硅質(zhì)載板100的上表面制作具有 傾斜側(cè)壁的凹杯結(jié)構(gòu)112。濕式工藝包含有使用氬氧化鉀溶液、氬氧化四曱 基銨或乙二胺鄰苯二酚為蝕刻液。如圖8所示,接著利用干式蝕刻工藝將凹杯結(jié)構(gòu)112的表面進(jìn)一步蝕刻 成拋物面形狀,并且曝露出支撐底座上的蝕刻停止層106,之后再于凹杯結(jié) 構(gòu)112的表面制作出微漫射結(jié)構(gòu)(微漫射結(jié)構(gòu)如圖3所示),其中干式蝕刻工 藝包含有反應(yīng)離子蝕刻工藝或交替蝕刻法的等離子體離子蝕刻工藝。值得注 意的是此蝕刻停止層106是用來保護(hù)導(dǎo)電層108不被干式蝕刻所侵蝕,并且 讓支撐底座的深度可以精確的控制,使得發(fā)光二極管設(shè)置在支撐底座上時(shí)可 以準(zhǔn)確的位于凹杯結(jié)構(gòu)112的焦點(diǎn)上。如圖9所示,利用干式或濕式蝕刻工藝蝕刻該蝕刻停止層106至支撐底 座露出,然后再于凹杯結(jié)構(gòu)112的上表面形成反射層114。此反射層114為 高反射率的薄膜,例如金屬或光學(xué)薄膜,可藉由濺鍍、化學(xué)沉積方式或蒸 鍍等方式形成于凹杯結(jié)構(gòu)112上。如圖IO所示,去除遮罩IIO,并利用固晶工藝,例如覆晶方式或玻璃 膠粘接法,將發(fā)光二極管116與支撐底座接合,使發(fā)光二極管116位于凹杯 結(jié)構(gòu)的焦點(diǎn),即完成本發(fā)明的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)。綜上所述,本發(fā)明利用半導(dǎo)體光刻與蝕刻工藝于硅質(zhì)載板上制作拋物面 形狀的凹杯結(jié)構(gòu),并且于凹杯結(jié)構(gòu)中制作支撐底座用以承載發(fā)光二極管,使 發(fā)光二極管得以懸空的置放于凹杯結(jié)構(gòu)的焦點(diǎn),可有效避免非平坦的凹杯結(jié) 構(gòu)無法置放發(fā)光二極管的問題,再配合固晶工藝將發(fā)光二極管封裝于支撐底 座上,完成具有硅質(zhì)載板的指向性發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的發(fā)光二極管結(jié) 構(gòu)藉由拋物面的凹杯結(jié)構(gòu)將發(fā)光二極管側(cè)向散光與背面散光加以收集與反 射,使其向上發(fā)光,達(dá)到指向性的功效,另外,本發(fā)明利用半導(dǎo)體蝕刻工藝 于凹杯結(jié)構(gòu)表面形成微漫射結(jié)構(gòu),以防止炫光。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變 化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求
      1. 一種具有硅質(zhì)載板的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),包含有硅質(zhì)載板,該硅質(zhì)載板的上表面具有拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu),并且該凹杯結(jié)構(gòu)底部具有多個(gè)孔洞貫穿該硅質(zhì)載板;反射層設(shè)置于該凹杯結(jié)構(gòu)的上表面;導(dǎo)電層,填滿該凹杯結(jié)構(gòu)底部的該孔洞,并且突出于該孔洞上,其中該導(dǎo)電層突出于該孔洞上的部分為支撐底座;以及發(fā)光二極管設(shè)置于該支撐底座的頂端,并且該發(fā)光二極管位于該凹杯結(jié)構(gòu)的焦點(diǎn)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),另包含有一介電層,位于該 導(dǎo)電層與該石圭質(zhì)栽板之間。
      3. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),其中該反射層為金屬或光學(xué) 薄膜,并且與該導(dǎo)電層電學(xué)絕緣。
      4. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),其中該反射層的表面具有微 漫射結(jié)構(gòu)。
      5. 如權(quán)利要求4所述的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),其中該微漫射結(jié)構(gòu)的高低起 伏相差約1微米。
      6. —種制作具有硅質(zhì)載板的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的方法,包含有 提供硅質(zhì)栽板;于該硅質(zhì)載板的下表面制作出多個(gè)孔洞;于該硅質(zhì)載板的下表面形成導(dǎo)電層,且該導(dǎo)電層填滿該孔洞以作為支撐 底座;于該硅質(zhì)載板的上表面制作出具有拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu),并使該支撐 底座由該凹杯結(jié)構(gòu)的底部突出而外露;于該凹杯結(jié)構(gòu)的上表面形成反射層;以及將發(fā)光二極管與該支撐底座接合,使該發(fā)光二極管位于該凹杯結(jié)構(gòu)的焦點(diǎn)。
      7. 如權(quán)利要求6所述的方法,另包含有形成該導(dǎo)電層之前,先于該孔 洞內(nèi)形成蝕刻4f止層。
      8. 如權(quán)利要求7所述的方法,其中該蝕刻停止層為氧化層、氮化層或氮氧化硅層。
      9. 如權(quán)利要求7所述的方法,其中該蝕刻停止層是利用常壓化學(xué)氣相 沉積、低壓化學(xué)氣相沉積、等離子體化學(xué)氣相沉積或高密度等離子體化學(xué)氣 相; 冗積方式形成。
      10. 如權(quán)利要求6所述的方法,其中形成該具有該拋物面形狀的該凹杯 結(jié)構(gòu)的步驟包含有利用濕式蝕刻工藝于該硅質(zhì)栽板的上表面制作具有傾斜側(cè)壁的凹杯結(jié)構(gòu);利用干式蝕刻工藝將該凹杯結(jié)構(gòu)蝕刻成該拋物面形狀,并且曝露出該支 撐底座上的該蝕刻停止層;以及蝕刻該蝕刻停止層至該支撐底座露出。
      11. 如權(quán)利要求10所述的方法,其中該濕式蝕刻工藝使用氫氧化鉀溶 液、氫氧化四曱基銨或乙二胺鄰苯二酚為蝕刻液。
      12. 如權(quán)利要求10所述的方法,其中該干式蝕刻工藝包含有反應(yīng)離子 蝕刻工藝或交替蝕刻法的等離子體離子蝕刻工藝。
      13. 如權(quán)利要求6所述的方法,另包含有在該凹杯結(jié)構(gòu)形成之后,于該 凹杯結(jié)構(gòu)的表面制作出微漫射結(jié)構(gòu)。
      14. 如權(quán)利要求13所述的方法,其中該微漫射結(jié)構(gòu)是利用千式蝕刻工 藝所形成。
      15. 如權(quán)利要求14所述的方法,其中該干式蝕刻工藝包含有反應(yīng)離子 蝕刻工藝或交替蝕刻法的等離子體離子蝕刻工藝。
      16. 如權(quán)利要求6所述的方法,其中該導(dǎo)電層為金屬。
      17. 如權(quán)利要求6所述的方法,其中該孔洞是利用蝕刻工藝加以形成, 且該蝕刻工藝包含有反應(yīng)離子蝕刻工藝、交替蝕刻法的等離子體離子蝕刻工 藝,或使用氫氧化鉀溶液、氫氧化四曱基銨或乙二胺鄰笨二酚為蝕刻液的濕 式蝕刻工藝。
      全文摘要
      一種具有硅質(zhì)載板的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),包含有硅質(zhì)載板、導(dǎo)電層與發(fā)光二極管。該硅質(zhì)載板的上表面具有拋物面形狀的凹杯結(jié)構(gòu),并且該凹杯結(jié)構(gòu)底部具有多個(gè)孔洞貫穿該硅質(zhì)載板。該導(dǎo)電層填滿該凹杯結(jié)構(gòu)底部的該孔洞,且突出于該孔洞上。該發(fā)光二極管設(shè)置于突出部分的頂端,并且位于該凹杯結(jié)構(gòu)的焦點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H01L33/00GK101257067SQ200710005879
      公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月28日
      發(fā)明者張宏達(dá), 林弘毅 申請(qǐng)人:探微科技股份有限公司
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