專利名稱：一種扣式電化學(xué)電容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了 一種電化學(xué)電容器及其制造方法，尤其涉及扣式電化學(xué)電 容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
電化學(xué)電容器(也稱超級電容器，以下同)是近年來出現(xiàn)的一種介于傳 統(tǒng)電容器和二次電池之間的新型環(huán)保儲能器件，它在保留傳統(tǒng)電容器功率密 度大的特點的同時，其靜電容量可達法拉級甚至數(shù)千法拉，因此還有能量密 度較高的特點，同時電化學(xué)電容器還具有充放電速度快、充放電效率高、壽 命長、安全性好、環(huán)境友好等優(yōu)點，是一種新型、實用、高效、清潔可再生 的新能源儲能器件。扣式電化學(xué)電容器在很多領(lǐng)域都有廣闊的應(yīng)用，目前扣式電化學(xué)電容器應(yīng)用最廣的部分是電子產(chǎn)品領(lǐng)域，主要是充當CMOS (互補金屬氧化物半導(dǎo)體) 保護、計時器、鐘表、錄像機、移動電話等的后備電源?？凼诫娀瘜W(xué)電容器的制作方法主要采用調(diào)制好的炭質(zhì)活性材料、導(dǎo)電劑 和粘結(jié)劑、溶劑等的混合料直接在輥壓機上進行軋制后，沖成所需鈕扣式極 片或者采用打片機直接打出鈕扣式極片，然后將正電極、隔離模、負電極等 制成所需尺寸，加入電解液依次放入鋼殼制成扣式電化學(xué)電容器單體。但是，對于常規(guī)的扣式電化學(xué)電容器來說，正極電極片和負極電極片非 常厚， 一般為0.5 mm lmm，由于內(nèi)阻過大，在大電流放電的時候，由內(nèi)阻 引起的壓降過大，導(dǎo)致容量損失嚴重，而且還存在由于扣式極片過厚，電子 電導(dǎo)慢而產(chǎn)生的極化現(xiàn)象，影響電化學(xué)電容器的正常工作，這也是目前扣式 電化學(xué)電容器急需要解決的一個問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，提供了一種大電流放 電性能優(yōu)異的扣式電化學(xué)電容器。一種扣式電化學(xué)電容器，包括扣式正極殼蓋和扣式負極殼蓋，扣式正 極殼蓋與扣式負極殼蓋密封連接，扣式正極殼蓋和扣式負極殼蓋內(nèi)裝有正極 電極片、負極電極片、多孔隔離膜和電解液；正極電極片由正極活性材料涂 覆在正極集流體上制成，負極電極片由負極活性材料涂覆在負極集流體上制成，正極電極片連接于扣式正極殼蓋，負極電極片連接于扣式負極殼蓋；其特征在于所述的正極電極片、多孔隔離膜和負極電極片依次巻繞在一起組 成巻芯。巻芯優(yōu)選方形或餅狀巻芯。根據(jù)所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于所述的巻芯由正極電極片、 多孔隔離膜、負極電極片巻繞制成方形或餅狀。根據(jù)所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于所述的正極電極片包括正 極活性材料、正極集流體和正極連接片，正極電極片通過正極連接片與正極 殼蓋相連；所述的負極電極片包括負極活性材料、負極集流體和負極連接片， 負極電極片通過負極連接片與負極殼蓋相連。根據(jù)所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于所述的正極電極片是由正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照如下的重量 份混合成正極漿料涂覆在正極集流體上制成 正極活性材料70 95 導(dǎo)電劑 2 10 粘結(jié)劑 3 20;所述的負極電極片(2)是由負極活性材料(12)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照如下的重量份混合成負極漿料涂覆在負極集流體(11)上制成負極活性材料70 95 導(dǎo)電劑 2 10 粘結(jié)劑 3 20。 根據(jù)所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于(1) 正極活性材料 87 92 導(dǎo)電劑 3 7 粘結(jié)劑 5 10;(2) 負極活性材料 87 92 導(dǎo)電劑 23 7 粘結(jié)劑 5 10。根據(jù)所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于所述的正極活性材料和負極活性材料選用大比表面的炭質(zhì)活性材料， 金屬氧化物或?qū)щ姼叻肿泳酆衔镏械囊环N或幾種；大比表面的炭質(zhì)活性材料多孔活性碳、活性碳碳纖維、碳氣凝膠、碳 納米管、玻璃碳；金屬氧化物二氧化錳(MnO》、氧化鎳(Ni0x)、 二氧化釕(Ru(U; 導(dǎo)電高分子聚合物聚丙胺(PAN)、聚吡咯、聚噻吩；所述的正極電極片和負極電極片的導(dǎo)電劑選用乙炔炭黑，導(dǎo)電碳纖維 或?qū)щ娛械囊环N或幾種；所述正極電極片和負極電極片的集流體選用鋁箔、鋁網(wǎng)、銅箔、銅網(wǎng)、 泡沫鎳、鎳箔或鎳網(wǎng)，正極集流體和負極集流體可選擇同一種集流體，也可 以選擇不同的集流體；所述正極電極片和負極電極片的粘接劑選用聚四氟乙烯(PTFE)、均聚 或共聚偏氟乙烯(PVDF)、改性聚丙烯酸及其酯類、聚乙烯醇、羧甲基纖維素 鈉，所述粘接劑既可以是粉末狀也可以是乳液狀；所述的電容器的電解液用有機體系或無機體系；其中，有機體系的電 解液溶劑選用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、乙腈、Y-丁內(nèi)酯或者它們的混合溶 劑，電解液鹽可選用四乙基四氟硼酸季銨鹽、四乙基四氟硼酸季磷鹽、四正 丙基四氟硼酸季磷鹽、四乙基六氟磷酸季磷鹽、六氟磷酸鋰或四氟硼酸鋰， 所述電解液濃度為0. 1 5摩爾/升；無機體系的電解液溶劑為水，電解液鹽 選用硫酸、硫酸鈉、氫氧化鉀，所述電解液濃度為1 10摩爾/升。所述的多孔隔離膜選用聚乙烯膜、聚丙烯膜或它們的改性聚合物，或者選用無紡布或纖維素。 根據(jù)所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于正極活性材料和負極活性材料選用多孔活性炭 85重量份； 正極電極片和負極電極片的導(dǎo)電劑選用乙炔碳黑 5重量份； 正極電極片和負極電極片的粘接劑選用均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體 10重量份；先將10重量份的均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體完全溶解于250重量份的氮 -甲基吡咯烷酮(隨P)中，然后再將85重量份的多孔活性炭、5重量份的乙 炔碳黑與其進行混合、攪拌、分散制成均勻漿料。一種制扣式電化學(xué)電容器的方法，其特征在于包括-
a. 將電化學(xué)電容器正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照所述的重量份加 入溶劑混合成正極漿料；將電化學(xué)電容器負極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按 照所述的重量份加入溶劑混合成負極漿料；b. 將步驟a制得的正極漿料和負極漿料分別均勻涂覆于金屬集流體上， 得到正極電極片和負極電極片；c. 分切多孔隔離膜；d. 將干燥后的正極電極片、多孔隔離膜和負極電極片依次巻繞得到方形 或餅狀巻芯；e. 將正極電極片上的正極連接片連接于正極殼蓋，將負極電極片上的負 極連接片連接于負極殼蓋；f. 加入電解液；g. 封裝成扣式電化學(xué)電容器。根據(jù)所述的制造扣式電化學(xué)電容器的方法，其特征在于(1) 按照以下重量份進行原料配比 多孔活性炭 85 ; 乙炔碳黑 5; 均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體 10;制作方法先將10重量份的均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體完全溶解于250 重量份的氮-甲基吡咯烷酮(醒P)中，然后再將85重量份的多孔活性炭、5 重量份的乙炔碳黑與其進行混合、攪拌、分散制成均勻漿料；(2) 按照所制造電化學(xué)電容器的電極尺寸的要求采用流延機將其漿料均 勻涂覆在金屬鋁箔表面，涂布尺寸可以通過對流延機的控制來實現(xiàn)，13(TC真 空干燥5 60分鐘；依照同樣的方法，在鋁箔的另一面也均勻的涂覆漿料， IO(TC真空干燥5 20分鐘；由此制得兩側(cè)均勻涂覆炭質(zhì)活性材料的電化學(xué)電 容器極片；(3) 分切上述的電化學(xué)電容器極片，分別焊接正極連接片和負極連接片 得到電化學(xué)電容器正極電極片和負極電極片；(3) 按照隔離膜尺寸的要求分切隔離膜；(4) 將一片電化學(xué)電容器正極電極片、 一片電化學(xué)電容器負極電極片、 一片多孔隔離膜巻繞在一起得到巻芯；巻芯優(yōu)選方形或餅狀巻芯。(5) 將正極連接片連接于扣式正極殼蓋，將負極連接片連接于扣式負極殼蓋；(6) 加入電解液；(7) 封裝成扣式電化學(xué)電容器。本發(fā)明的有益效果在于不銹鋼殼內(nèi)使用方形或餅形巻芯，正極電極片和負極電極片厚度均為0. 02mrn 0. 2mm，相對已有的扣式結(jié)構(gòu)電極片比較薄。 一方面可以明顯降低扣式電化學(xué)電容器的內(nèi)阻；另一方面減小電子電導(dǎo)慢造 成的極化，提高大電流放電性能。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明中的正極電極片示意圖。 圖3為本發(fā)明中的負極電極片示意圖。 圖4為本發(fā)明多孔隔離膜示意圖。附圖中1、負極連接片；2、負極電極片；3、扣式負極殼蓋；4、多孔 隔離膜；5、密封材料；6、扣式正極殼蓋；7、正極連接片；8、正極電極片； 9、正極集流體；10、正極活性材料；11、負極集流體；12、負極活性材料。
具體實施方式
本發(fā)明扣式電化學(xué)電容器，如圖l、圖2、圖3、圖4所示，包括扣式正極殼蓋6和扣式負極殼蓋3，扣式正極殼蓋6與扣式負極殼蓋3密封連接， 扣式正極殼蓋6和扣式負極殼蓋3內(nèi)裝有正極電極片8、負極電極片2、多孔 隔離膜4和電解液；正極電極片8由正極活性材料10涂覆在正極集流體9上 制成，負極電極片2由負極活性材料12涂覆在負極集流體11上制成，正極 電極片8連接于扣式正極殼蓋6，負極電極片連接于扣式負極殼蓋3;所述的 正極電極片8、多孔隔離膜4和負極電極片2依次巻繞在一起組成方形或餅 狀巻芯。所述的方形或餅狀巻芯由一片正極電極片、 一片多孔隔離膜、 一片負極 電極片巻繞制成。所述的正極電極片8包括正極活性材料10、正極集流體和正極連接片7， 正極電極片8通過正極連接片7與正極殼蓋6相連；所述的負極電極片2包 括負極活性材料12、負極集流體和負極連接片，負極電極片2通過負極連接
片1與負極殼蓋3相連。本發(fā)明一種扣式電化學(xué)電容器的制造方法，包括如下步驟a. 將電化學(xué)電容器正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑按照的一定的 重量比混合成正極漿料；將電化學(xué)電容器負極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、 溶劑按照的一定的重量比混合成負極漿料；b. 將步驟a制得的正極漿料均勻涂覆于正極金屬集流體上得到正極電 極片；將步驟a制得的負極漿料均勻涂覆于負極金屬集流體上得到負極電極 片。涂覆厚度為0.02 mm 0.2mm，涂覆一面和兩面都可以。c. 分切多孔隔離膜；d. 將干燥后的正極電極片、多孔隔離膜和負極電極片依次疊加巻制得到 方形或餅狀巻芯；e. 將正極電極片上的正極連接片連接于正極殼蓋，將負極電極片上的負 極連接片連接于負極殼蓋；f. 加入電解液；g. 封裝成扣式電化學(xué)電容器。在上述制造方法中，所述超級電容正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑的重 量比為70 95 : 2 10 : 3 20，優(yōu)選為87 92: 3 7: 5 10。在上述制造方法中，所述超級電容負極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑的重 量比為70 95 : 2 10 : 3 20，優(yōu)選為87 92: 3 7: 5 10。在上述制造方法中，所述的超級電容正極活性材料和超級電容負極活性 材料可以選用大比表面的炭質(zhì)活性材料，金屬氧化物或?qū)щ姼叻肿泳酆衔?中的一種或幾種。炭質(zhì)活性材料多孔活性碳、活性碳碳纖維、碳氣凝膠、碳納米管、玻璃碳。金屬氧化物二氧化錳(MrA)、氧化鎳(NiOx)、 二氧化釕(RuO》。 導(dǎo)電高分子聚合物聚丙胺(PAN)、聚吡咯、聚噻吩。 在上述制造方法中，所述的電化學(xué)電容器正極電極片和電化學(xué)電容器負 極電極片的導(dǎo)電劑可以選用乙炔炭黑，導(dǎo)電碳纖維或?qū)щ娛械囊环N或幾種。在上述制造方法中，所述電化學(xué)電容器正極電極片和電化學(xué)電容器負極 電極片的集流體可以選用鋁箔、鋁網(wǎng)、銅箔、銅網(wǎng)、泡沫鎳、鎳箔或鎳網(wǎng)， 正極集流體和負極集流體可選擇同一種集流體，也可以選擇不同的集流體。在上述制造方法中，所述電化學(xué)電容器正極電極片和電化學(xué)電容器負極 電極片的粘接劑可以選用聚四氟乙烯(PTFE)、均聚或共聚偏氟乙烯(PVDF)、 改性聚丙烯酸及其酯類、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉等，所述粘接劑既可以 是粉末狀也可以是乳液狀。在上述制造方法中，所述的電化學(xué)電容器的電解液可選用有機體系或 無機體系。其中，有機體系的電解液溶劑可選用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、 乙腈、Y-丁內(nèi)酯或者它們的混合溶劑，電解液鹽可選用四乙基四氟硼酸季銨 鹽、四乙基四氟硼酸季磷鹽、四正丙基四氟硼酸季磷鹽、四乙基六氟磷酸季 磷鹽、六氟磷酸鋰或四氟硼酸鋰，所述電解液濃度為O. 1-5摩爾/升；無機體 系的電解液溶劑為水，電解液鹽可選用硫酸、硫酸鈉、氫氧化鉀，所述電解 液濃度為1-10摩爾/升。在上述制造方法中，所述的多孔隔離膜可選用聚乙烯膜、聚丙烯膜或 它們的改性聚合物，也可以使用無紡布或纖維素等。在上述制造方法中，所述的電化學(xué)電容器的外包裝方式為不銹鋼殼包裝。下面將通過實施例對本發(fā)明的電化學(xué)電容器的制造方法和具體結(jié)構(gòu)作進 一步的描述。實施例1:通過如下方法步驟制造本發(fā)明的扣式電化學(xué)電容器。(1) 按照以下重量份進行原料配比 多孔活性炭 85 ; 乙炔碳黑 5;均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體 10;制作方法先將10重量份的均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體完全溶解于250 重量份的氮-甲基吡咯烷酮(麗P)中，然后再將85重量份的多孔活性炭、5 重量份的乙炔碳黑與其進行混合、攪拌、分散制成均勻漿料。(2) 按照所制造電化學(xué)電容器的電極尺寸的要求采用流延機將其漿料均 勻涂覆在金屬鋁箔表面，涂布尺寸可以通過對流延機的控制來實現(xiàn)，13(TC真 空干燥5 60分鐘；依照同樣的方法，在鋁箔的另一面也均勻的涂覆槳料， IO(TC真空干燥5 20分鐘；由此制得兩側(cè)均勻涂覆炭質(zhì)活性材料的電化學(xué)電 容器極片；(3)按照圖2和圖3的尺寸，分切上述的電化學(xué)電容器極片，分別焊接 正極連接片和負極連接片得到電化學(xué)電容器正極電極片和負極電極片；(3) 按照隔離膜尺寸的要求分切隔離膜；(4) 將一片電化學(xué)電容器正極電極片、 一片電化學(xué)電容器負極電極片、 一片多孔隔離膜巻繞在一起得到方形或餅狀巻芯；(5) 將正極連接片連接于扣式正極殼蓋，將負極連接片連接于扣式負極殼蓋；(6) 加入電解液；(7) 封裝成扣式電化學(xué)電容器。本發(fā)明扣式電化學(xué)電容器，扣殼直徑19 mm，厚度2.0 mm。相比傳統(tǒng)的 疊片方式的扣式電化學(xué)電容器，內(nèi)阻從15歐姆降低至200毫歐，額定電流由 3 mA增加到300 mA。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明 的權(quán)利要求限定范圍內(nèi)進行的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種扣式電化學(xué)電容器，包括扣式正極殼蓋(6)和扣式負極殼蓋(3)，扣式正極殼蓋(6)與扣式負極殼蓋(3)密封連接，扣式正極殼蓋(6)和扣式負極殼蓋(3)內(nèi)裝有正極電極片(8)、負極電極片(2)、多孔隔離膜(4)和電解液；正極電極片(8)由正極活性材料(10)涂覆在正極集流體(9)上制成，負極電極片(2)由負極活性材料(12)涂覆在負極集流體(11)上制成，正極電極片(8)連接于扣式正極殼蓋(6)，負極電極片連接于扣式負極殼蓋(3)；其特征在于所述的正極電極片(8)、多孔隔離膜(4)和負極電極片(2)依次卷繞在一起組成卷芯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于所述的巻芯由正極電極片、多孔隔離膜、負極電極片巻繞制成方形或餅狀巻芯。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于所述的 正極電極片(8)包括正極活性材料(10)、正極集流體和正極連接片(7)， 正極電極片(8)通過正極連接片(7)與正極殼蓋(6)相連；所述的負極電 極片(2)包括負極活性材料(12)、負極集流體和負極連接片，負極電極片(2)通過負極連接片(1)與負極殼蓋(3)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于 所述的正極電極片(8)是由正極活性材料(10)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照如下的重量份混合成正極漿料涂覆在正極集流體(9)上制成 正極活性材料70 95 導(dǎo)電劑 2 10 粘結(jié)劑 3 20;所述的負極電極片(2)是由負極活性材料(12)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照 如下的重量份混合成負極漿料涂覆在負極集流體(11)上制成 負極活性材料70 95 導(dǎo)電劑 2 10 粘結(jié)劑 3 20。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于 (1)正極活性材料 87 92導(dǎo)電劑 3 7 粘結(jié)劑 5 10;(2)負極活性材料 87 92 導(dǎo)電劑 23 7 粘結(jié)劑 5 10。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于 所述的正極活性材料和負極活性材料選用大比表面的炭質(zhì)活性材料，金屬氧化物或?qū)щ姼叻肿泳酆衔镏械囊环N或幾種；大比表面的炭質(zhì)活性材料多孔活性碳、活性碳碳纖維、碳氣凝膠、碳 納米管、玻璃碳；金屬氧化物二氧化錳(Mn02)、氧化鎳(Ni0x)、 二氧化釕(Ru0》；導(dǎo)電高分子聚合物聚丙胺(PAN)、聚吡咯、聚噻吩；所述的正極電極片和負極電極片的導(dǎo)電劑選用乙炔炭黑，導(dǎo)電碳纖維 或?qū)щ娛械囊环N或幾種；所述正極電極片和負極電極片的集流體選用鋁箔、鋁網(wǎng)、銅箔、銅網(wǎng)、 泡沫鎳、鎳箔或鎳網(wǎng)，正極集流體和負極集流體可選擇同一種集流體，也可 以選擇不同的集流體；所述正極電極片和負極電極片的粘接劑選用聚四氟乙烯(PTFE)、均聚 或共聚偏氟乙烯(PVDF)、改性聚丙烯酸及其酯類、聚乙烯醇、羧甲基纖維素 鈉，所述粘接劑既可以是粉末狀也可以是乳液狀；所述的電容器的電解液用有機體系或無機體系；其中，有機體系的電 解液溶劑選用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、乙腈、Y-丁內(nèi)酯或者它們的混合溶 劑，電解液鹽可選用四乙基四氟硼酸季銨鹽、四乙基四氟硼酸季磷鹽、四正 丙基四氟硼酸季磷鹽、四乙基六氟磷酸季磷鹽、六氟磷酸鋰或四氟硼酸鋰， 所述電解液濃度為0. 1 5摩爾/升；無機體系的電解液溶劑為水，電解液鹽選用硫酸、硫酸鈉、氫氧化鉀，所述電解液濃度為1 10摩爾/升。所述的多孔隔離膜選用聚乙烯膜、聚丙烯膜或它們的改性聚合物，或 者選用無紡布或纖維素。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的扣式電化學(xué)電容器，其特征在于正極活性材料和負極活性材料選用多孔活性炭 85重量份； 正極電極片和負極電極片的導(dǎo)電劑選用乙炔碳黑 5重量份； 正極電極片和負極電極片的粘接劑選用均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體 10重量份；先將10重量份的均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體完全溶解于250重量份的氮 -甲基吡咯烷酮(麗P)中，然后再將85重量份的多孔活性炭、5重量份的乙 炔碳黑與其進行混合、攪拌、分散制成均勻漿料。
8、 一種制造權(quán)利要求1 7所述的扣式電化學(xué)電容器的方法，其特征在 于包括a. 將電化學(xué)電容器正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照所述的重量份加 入溶劑混合成正極漿料；將電化學(xué)電容器負極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按 照所述的重量份加入溶劑混合成負極漿料；b. 將步驟a制得的正極槳料和負極漿料分別均勻涂覆于金屬集流體上， 得到正極電極片和負極電極片；c. 分切多孔隔離膜；d. 將干燥后的正極電極片、多孔隔離膜和負極電極片依次巻繞得到巻芯；e. 將正極電極片上的正極連接片連接于正極殼蓋，將負極電極片上的負 極連接片連接于負極殼蓋；f. 加入電解液；g. 封裝成扣式電化學(xué)電容器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造扣式電化學(xué)電容器的方法，其特征在于(1) 按照以下重量份進行原料配比 多孔活性炭 85 ; 乙炔碳黑 5 ;均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體 10;制作方法先將10重量份的均聚偏氟乙烯(PVDF)粉體完全溶解于250 重量份的氮-甲基吡咯烷酮(麗P)中，然后再將85重量份的多孔活性炭、5 重量份的乙炔碳黑與其進行混合、攪拌、分散制成均勻漿料；(2) 按照所制造電化學(xué)電容器的電極尺寸的要求采用流延機將其漿料均勻涂覆在金屬鋁箔表面，涂布尺寸可以通過對流延機的控制來實現(xiàn)，13(TC真 空干燥5 60分鐘；依照同樣的方法，在鋁箔的另一面也均勻的涂覆漿料， IO(TC真空干燥5 20分鐘；由此制得兩側(cè)均勻涂覆炭質(zhì)活性材料的電化學(xué)電 容器極片；(3)分切上述的電化學(xué)電容器極片，分別焊接正極連接片和負極連接片 得到電化學(xué)電容器正極電極片和負極電極片；(3) 按照隔離膜尺寸的要求分切隔離膜；(4) 將一片電化學(xué)電容器正極電極片、 一片電化學(xué)電容器負極電極片、 一片多孔隔離膜巻繞在一起得到方形或餅狀巻芯；(5) 將正極連接片連接于扣式正極殼蓋，將負極連接片連接于扣式負極冗蓋；(6) 加入電解液；(7) 封裝成扣式電化學(xué)電容器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扣式電化學(xué)電容器及其制造方法，包括扣式正極殼蓋和扣式負極殼蓋，扣式正極殼蓋與扣式負極殼蓋密封連接，扣式正極殼蓋和扣式負極殼蓋內(nèi)裝有正極電極片、負極電極片、多孔隔離膜和電解液；正極電極片由正極活性材料涂覆在正極集流體上制成，負極電極片由負極活性材料涂覆在負極集流體上制成，正極電極片連接于扣式正極殼蓋，負極電極片連接于扣式負極殼蓋；所述的正極電極片、多孔隔離膜和負極電極片依次卷繞在一起組成方形或餅狀卷芯。本發(fā)明扣式電化學(xué)電容器一方面可以明顯降低扣式電化學(xué)電容器的內(nèi)阻；另一方面減小電子電導(dǎo)慢造成的極化，提高大電流放電性能，明顯改善扣式電容器放電性能。
文檔編號H01G9/00GK101165828SQ200710017049
公開日2008年4月23日 申請日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者吳曲勇, 李青海, 影 高 申請人:李青海;高 影