專利名稱：高壓空心復(fù)合絕緣子高壓端一次封膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及高壓空心復(fù)合絕緣子高壓端一 次封膠技術(shù)。
背景技術(shù)：
空心復(fù)合絕緣子由絕緣筒，上下法蘭及外絕緣傘套組成。目前國內(nèi)現(xiàn)有 的空心復(fù)合絕緣子成型技術(shù)為首先在空心復(fù)合絕緣子的絕緣筒外表面成型 外絕緣傘套；第二，空心復(fù)合絕緣子絕緣筒上下端分別和上下法蘭進(jìn)行膠裝； 第三，對(duì)空心復(fù)合絕緣子上下兩端分別進(jìn)行二次封膠。由于這種工藝步驟是 先成型傘套后進(jìn)行膠裝，所以空心復(fù)合絕緣子外絕緣傘套和膠裝后的法蘭之 間總是有間隙，填補(bǔ)這些間隙的過程稱之為二次封膠?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問題 是 一、端頭密封不好，經(jīng)受長期的外界侵蝕能力差，進(jìn)而影響產(chǎn)品壽命。
二、外觀質(zhì)量差，局部場強(qiáng)較大，表面電蝕損加強(qiáng)影響產(chǎn)品可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高壓空心復(fù)合絕緣子高壓端一次封膠的方法，該方法 在滿足產(chǎn)品機(jī)械性能的同時(shí)，有效解決了端頭密封的隱患，提高了產(chǎn)品的外 觀及電氣性能和可靠性，延長了產(chǎn)品壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的按如下步驟實(shí)現(xiàn)
(1 )高壓空心復(fù)合絕緣子的高壓端的上法蘭與高壓空心復(fù)合絕緣子的絕
緣筒上端先進(jìn)行膠裝；
(2)膠裝完成后，在絕緣筒上分段成型外絕緣傘套，每一段采用整體注 射工藝，其中在外絕緣傘套的第I段成型時(shí)，將外絕緣傘套材料注射到絕緣 筒和高壓端法蘭部分外表面，同時(shí)硫化成型使注射的外絕緣傘套材料形成一
個(gè)整體，成型工藝的溫度110。C 12(TC，成型壓力110MPa 150Mpa，成 型時(shí)間2h 3h，然后再依次進(jìn)行第II段、第III段......的外絕緣傘套成型，成
型時(shí)將外絕緣傘套材料注射到絕緣筒二段、三段......的外表面，通過硫化成
型使注射的外絕緣傘套材料與前一段已經(jīng)成型的外絕緣傘套形成一個(gè)整體， 成型工藝的溫度110°C 120°C，成型壓力110MPa 150Mpa，成型時(shí)間2h 3h;
(3) 外絕緣傘套成型完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子絕緣筒的下端與高 壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭再進(jìn)行膠裝；
(4) 下法蘭膠裝完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭與高壓空心復(fù) 合絕緣子外絕緣傘套之間的間隙進(jìn)行二次封膠，完成整個(gè)產(chǎn)品。
本發(fā)明采用高壓空心復(fù)合絕緣子高壓端一次封膠的方法，即將高壓空心 復(fù)合絕緣子高壓端在外絕緣傘套的第一段成型時(shí)，將外絕緣傘套材料注射到 絕緣筒和高壓端法蘭部分外表面，然后同時(shí)硫化成型使注射的外絕緣傘套材 科形成一個(gè)整體，即一次封膠方法有效解決了高壓端的密封性能，可長期經(jīng) 受外界侵蝕，提高產(chǎn)品壽命。高壓端法蘭的包封可有效解決局部場強(qiáng)較大問 題，減小電蝕損影響，提高產(chǎn)品可靠性。


附圖是本發(fā)明高壓空心復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式
參照附圖所示，高壓空心復(fù)合絕緣子由絕緣筒3、上法蘭l、下法蘭及外 絕緣傘套4組成。上法蘭l、下法蘭通過膠裝工藝和絕緣筒連接成為一體， 外絕緣傘套4通過整體注射工藝分段成型于絕緣筒和部分上法蘭1表面。
實(shí)施例一
(1) 高壓空心復(fù)合絕緣子的高壓端的上法蘭1與高壓空心復(fù)合絕緣子的 絕緣筒3上端先進(jìn)行膠裝；
(2) 膠裝完成后，在絕緣筒3上分段成型外絕緣傘套4，每一段采用整 體注射工藝，其中在外絕緣傘套4的第I段成型時(shí)，將外絕緣傘套4材料注 射到絕緣筒3和高壓端法蘭部分外表面，同時(shí)硫化成型使注射的外絕緣傘套 材料形成一個(gè)整體，成型工藝的溫度ll(TC，成型壓力110MPa,成型時(shí)間 2h,然后再依次進(jìn)行第II段、第III段......的外絕緣傘套4成型，成型時(shí)將外
絕緣傘套材料注射到絕緣筒二段、三段......的外表面，通過硫化成型使注射
的外絕緣傘套材料與前一段已經(jīng)成型的外絕緣傘套形成一個(gè)整體，成型工藝 的溫度11(TC，成型壓力110MPa，成型時(shí)間2h;
(3) 外絕緣傘套4成型完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子絕緣筒3的下端 與高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭2再進(jìn)行膠裝；
(4) 下法蘭膠裝完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭2與高壓空心 復(fù)合絕緣子外絕緣傘套4之間的間隙進(jìn)行二次封膠，完成整個(gè)產(chǎn)品。
實(shí)施例二
(1)高壓空心復(fù)合絕緣子的高壓端的上法蘭l與高壓空心復(fù)合絕緣子的
絕緣筒3上端先進(jìn)行膠裝；
(2)膠裝完成后，在絕緣筒3上分段成型外絕緣傘套4，每一段采用整
體注射工藝，其中在外絕緣傘套4的第I段成型時(shí)，將外絕緣傘套4材料注 射到絕緣筒3和高壓端法蘭部分外表面，同時(shí)硫化成型使注射的外絕緣傘套 材料形成一個(gè)整體，成型工藝的溫度115°C，成型壓力120Mpa，成型時(shí)間 2.5h，然后再依次進(jìn)行第II段、第III段......的外絕緣傘套4成型，成型時(shí)將
外絕緣傘套材料注射到絕緣筒二段、三段......的外表面，通過硫化成型使注
射的外絕緣傘套材料與前一段已經(jīng)成型的外絕緣傘套形成一個(gè)整體，成型工 藝的溫度115。C，成型壓力120Mpa，成型時(shí)間2.5h;
(3)外絕緣傘套4成型完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子絕緣筒3的下端 與高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭2再進(jìn)行膠裝；
(4)下法蘭膠裝完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭2與高壓空心復(fù) 合絕緣子外絕緣傘套4之間的間隙進(jìn)行二次封膠，完成整個(gè)產(chǎn)品。 實(shí)施例三
(1) 高壓空心復(fù)合絕緣子的高壓端的上法蘭1與高壓空心復(fù)合絕緣子的 絕緣筒3上端先進(jìn)行膠裝；
(2) 膠裝完成后，在絕緣筒3上分段成型外絕緣傘套4，每一段采用整 體注射工藝，其中在外絕緣傘套4的第I段成型時(shí)，將外絕緣傘套4材料注 射到絕緣筒3和高壓端法蘭部分外表面，同吋硫化成型使注射的外絕緣傘套 材料形成一個(gè)整體，成型工藝的溫度119°C，成型壓力140Mpa，成型時(shí)間
3h，然后再依次進(jìn)行第n段、第in段......的外絕緣傘套4成型，成型時(shí)將外
絕緣傘套材料注射到絕緣筒二段、三段......的外表面，通過硫化成型使注射
的外絕緣傘套材料與前一段已經(jīng)成型的外絕緣傘套形成一個(gè)整體，成型工藝
的溫度119。C，成型壓力140Mpa，成型時(shí)間3h;
(3) 外絕緣傘套4成型完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子絕緣筒3的下端
與高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭2再進(jìn)行膠裝；
(4) 下法蘭膠裝完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭2與高壓空心 復(fù)合絕緣子外絕緣傘套4之間的間隙進(jìn)行二次封膠，完成整個(gè)產(chǎn)品。
本發(fā)明通過整體注射工藝將高壓端封膠部位和高壓空心復(fù)合絕緣子傘套 壓制為一個(gè)整體，提高了產(chǎn)品在運(yùn)行過程中高壓端的密封性能，使其能夠耐 受長期的環(huán)境侵蝕。同時(shí)由于采用整體注射工藝，產(chǎn)品封膠部位的外觀質(zhì)量 好，表面平整。能有效提高高壓空心復(fù)合絕緣子的使用壽命和可靠性。
權(quán)利要求
1、高壓空心復(fù)合絕緣子高壓端一次封膠方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行1)高壓空心復(fù)合絕緣子的高壓端的上法蘭(1)與高壓空心復(fù)合絕緣子的絕緣筒(3)上端先進(jìn)行膠裝；2)膠裝完成后，在絕緣筒(3)上分段成型外絕緣傘套(4)，每一段采用整體注射工藝，其中在外絕緣傘套(4)的第I段成型時(shí)，將外絕緣傘套(4)材料注射到絕緣筒(3)和高壓端法蘭部分外表面，同時(shí)硫化成型使注射的外絕緣傘套材料形成一個(gè)整體，成型工藝的溫度110℃～120℃，成型壓力110MPa～150Mpa，成型時(shí)間2h～3h，然后再依次進(jìn)行第II段、第III段......的外絕緣傘套(4)成型，成型時(shí)將外絕緣傘套材料注射到絕緣筒二段、三段......的外表面，通過硫化成型使注射的外絕緣傘套材料與前一段已經(jīng)成型的外絕緣傘套形成一個(gè)整體，成型工藝的溫度110℃～120℃，成型壓力110MPa～150Mpa，成型時(shí)間2h～3h；3)外絕緣傘套(4)成型完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子絕緣筒(3)的下端與高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭(2)再進(jìn)行膠裝；4)下法蘭膠裝完成后，對(duì)高壓空心復(fù)合絕緣子的下法蘭(2)與高壓空心復(fù)合絕緣子外絕緣傘套(4)之間的間隙進(jìn)行二次封膠，完成整個(gè)產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓空心復(fù)合絕緣子高壓端一次封膠的方法，即將高壓空心復(fù)合絕緣子高壓端在外絕緣傘套的第一段成型時(shí)，將外絕緣傘套材料注射到絕緣筒和高壓端法蘭部分外表面，然后同時(shí)硫化成型使注射的外絕緣傘套材料形成一個(gè)整體，即一次封膠方法有效解決了高壓端的密封性能，可長期經(jīng)受外界侵蝕，提高產(chǎn)品壽命。高壓端法蘭的包封可有效解決局部場強(qiáng)較大問題，減小電蝕損影響，提高產(chǎn)品可靠性。
文檔編號(hào)H01B19/00GK101159186SQ200710019049
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者黨鎮(zhèn)平, 姚喜年, 孫西昌, 婷 李, 李西育, 武慶周, 陳林山 申請(qǐng)人:西安電力機(jī)械制造公司