專利名稱：一種電纜拆分機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電纜生產(chǎn)設備。具體說，是用來將舊的大對數(shù)電纜拆分成若干小對數(shù)電 纜的電纜拆分機。
技術背景在電信行業(yè)都知道，原先鋪設的電纜均是1200對以上的大對數(shù)電纜，而目前所需要的是 小對數(shù)電纜。如果僅對原大對數(shù)電纜直接進行翻新而不進行拆分就沒有多大意義，因此，需 先將大對數(shù)電纜拆分成小對數(shù)電纜后再進行翻新。而傳統(tǒng)的拆分方法為手工方法，采用手工 方法雖然可以實現(xiàn)對電纜的拆分，但工作效率低。而且，在拆分過程中不能退絞，易造成電 纜單線被拉伸，使得分后的電纜電氣性能下降。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題是提供一種電纜拆分機。采用這種電纜拆分機拆分電纜，不僅可提 高工作效率，而且可確保拆分后的電纜性能不下降。為解決上述問題，采取以下方案本發(fā)明的電纜拆分機特點是含有主支撐座、主動力機構、主支撐框、軸座、地軸、收纜 盤和收纜電機。所說主支撐座有兩個，兩主支撐座上有同等高度且相對應的軸孔。兩主支撐 座間有傳動軸，該傳動軸呈活動狀穿入兩主支撐座上的軸孔內(nèi)，其一端伸出在一個主支撐座 之外。所說支撐框為方形，其相對的兩邊中間有軸孔，待拆電纜盤的盤軸兩端分別呈活動狀 置于該兩軸孔內(nèi)。支撐框的另一邊與傳動軸的伸出端相固連。主動力機構的輸出軸上和傳動 軸上均有帶輪，該兩帶輪間有傳動帶。所說軸座有若干個，這些軸座處于支撐框一側的同一 直線上并與傳動軸處于同一直線上，地軸呈可旋轉狀安裝在這些軸座上。地軸一端和收纜電 機的輸出軸上均有帶輪且二者間配有傳動帶。相鄰兩個軸座間的地軸上均固定有兩個鏈輪， 兩鏈輪之間的地軸之下均有一個次傳動軸，兩鏈輪之間的的地軸兩側均有附支撐座。次傳動 軸與地軸垂直，其呈可旋轉狀安裝在附支撐座上，其兩端固定有收纜盤；鏈輪與次傳動軸間 有減速箱，減速箱的輸入軸、輸出軸和次傳動軸上均有鏈輪，地軸上的鏈輪與減速箱輸入軸 上的鏈輪間、減速箱輸出軸上的鏈輪與次傳動軸上的鏈輪間均有傳動鏈。工作時，電纜盤上 的待拆電纜外端被分成若干小對數(shù)電纜后分別繞在一個收纜盤上。所說主動力機構有主電機和變速箱組成，主電機的輸出軸與變速箱的輸入軸相接，變速 箱的輸出軸通過帶輪和傳動帶與傳動軸上的帶輪相配合。減速箱的輸入軸與地軸相平行，其輸出軸與次傳動軸相平行。采取上述方案，具有以下優(yōu)點
由于本發(fā)明的電纜拆分機，含有支撐座、主動力機構、主支撐框、軸座、地軸、收纜盤 和收纜電機；所說主支撐座有兩個，兩主支撐座上有同等高度且相對應的軸孔。兩主支撐座 間有傳動軸，該傳動軸呈活動狀穿入兩主支撐座上的軸孔內(nèi)，其一端伸出在一個主支撐座之 外。所說支撐框為方形，其相對的兩邊中間有軸孔，待拆電纜盤的盤軸兩端分別呈活動狀置 于該兩軸孔內(nèi)。支撐框的另一邊與傳動軸的伸出端相固連。主動力機構的輸出軸上和傳動軸 上均有帶輪，該兩帶輪間有傳動帶。所說軸座有若干個，這些軸座處于支撐框一側的同一直 線上并與傳動軸處于同一直線上，地軸呈可旋轉狀安裝在這些軸座上。地軸一端和收纜電機 的輸出軸上均有帶輪且二者間配有傳動帶。相鄰兩個軸座間的地軸上均固定有兩個鏈輪，兩 鏈輪之間的地軸之下均有一個次傳動軸，兩鏈輪之間的的地軸兩側均有附支撐座。次傳動軸 與地軸垂直，其呈可旋轉狀安裝在附支撐座上，其兩端固定有收纜盤。鏈輪與次傳動軸間有 減速箱，減速箱的輸入軸、輸出軸和次傳動軸上均有鏈輪，地軸上的鏈輪與減速箱輸入軸上 的鏈輪間、減速箱輸出軸上的鏈輪與次傳動軸上的鏈輪間均有傳動鏈。工作時，電纜盤上的 待拆電纜外端被分成若干小對數(shù)電纜后分別繞在一個收纜盤上，由主動力機構帶動支撐框旋 轉的同時，安裝在支撐框內(nèi)的待拆大對數(shù)電纜被拆分成若干小對數(shù)電纜后分別繞在一個收纜 盤上，從而實現(xiàn)了拆分過程中的退絞。釆用機械式自動拆分，與傳統(tǒng)手工拆分相比，不僅提 高了工作效率，還能確保拆分后的電纜性能不下降。
附圖是本發(fā)明的電纜拆分機結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本發(fā)明的電纜拆分機含有主支撐座1、主動力機構、支撐框11、軸座5、 地軸13、收纜盤15和收纜電機20。所說主支撐座1有兩個，該兩主支撐座上均加工有同等 高度且相對應的軸孔。兩主支撐座1間設置有一個傳動軸2，該傳動軸的兩端各借助一個軸 承呈活動狀穿入兩主支撐座1上的軸孔內(nèi)，其一端伸出在相應主支撐座1之外。所說支撐框 11為正方形，其相對的兩邊中間均加工有軸孔，待拆電纜盤12的軸孔內(nèi)裝有盤軸，盤軸兩 端分別借助軸承呈活動狀置于該兩軸孔內(nèi)。支撐框11的另一邊與傳動軸2的伸出端間借助鎖 緊螺母4相固連。所說主動力機構由主電機8和變速箱9組成，主電機8的輸出軸與變速箱 9的輸入軸相接，變速箱9的輸出軸通過帶輪10和傳動帶7與傳動軸2上的帶輪10相配合。 工作時，由主電機8通過變速箱9、帶輪10和傳動帶7來帶動傳動軸2及支撐框11轉動。 所說軸座5有六個，這些軸座5處于支撐框11 一側的同一直線上并與傳動軸2處于同一直線 上，地軸13借助軸承呈可旋轉狀安裝在這些軸座5上。地軸13 —端和收纜電機20的輸出軸 上均安裝有帶輪IO，兩帶輪10間通過傳動帶7進行傳動。相鄰兩個軸座5間的地軸13兩側 均安裝一個減速箱17，減速箱17兩頭的地軸13上均固定有一個鏈輪18。兩鏈輪18之間的地軸13之下均設置有一個次傳動軸14，地軸兩側均有兩個附支撐座16。
次傳動軸14與地軸13垂直，其借助軸承呈可旋轉狀安裝在附支撐座16上，其兩端均固定有 一個收纜盤15。減速箱17的輸入軸與地軸13相平行，其輸出軸與次傳動軸14相平行。減 速箱17的輸入軸、輸出軸和次傳動軸14上均有鏈輪18，地軸13上的鏈輪18與減速箱17 輸入軸上的鏈輪18間、減速箱17輸出軸上的鏈輪18與次傳動軸14上的鏈輪18間均裝有傳 動鏈19。工作時，由主動力機構帶動支撐框11旋轉的同時，安裝在支撐框11內(nèi)的待拆大對數(shù)電 纜3被拆分成若干小對數(shù)電纜6后分別繞在一個收纜盤15上，從而實現(xiàn)了拆分過程中的退絞。 采用機械式自動拆分，與傳統(tǒng)手工拆分相比，不僅提高了工作效率，還能確保拆分后的電纜 性能不下降。
權利要求
1.一種電纜拆分機，其特征在于含有主支撐座(1)、主動力機構、支撐框(11)、軸座(5)、地軸(13)、收纜盤(15)和收纜電機(20)；所說主支撐座(1)有兩個，兩主支撐座(1)上有同等高度且相對應的軸孔；兩主支撐座(1)間有傳動軸(2)，該傳動軸呈活動狀穿入兩主支撐座(1)上的軸孔內(nèi)，其一端伸出在一個主支撐座(1)之外；所說支撐框(11)為方形，其相對的兩邊中間有軸孔，電纜盤(12)的盤軸兩端分別呈活動狀置于該兩軸孔內(nèi)；支撐框(11)的另一邊與傳動軸(2)的伸出端相固連；主動力機構的輸出軸上和傳動軸(2)上均有帶輪(10)，該兩帶輪間有傳動帶(7)；所說軸座(5)有若干個，這些軸座(5)處于支撐框(11)一側的同一直線上并與傳動軸(2)處于同一直線上，地軸(13)呈可旋轉狀安裝在這些軸座(5)上；地軸(13)一端和收纜電機(20)的輸出軸上均有帶輪(10)且二者間配有傳動帶(7)；相鄰兩個軸座(5)間的地軸(13)上均固定有兩個鏈輪(18)，兩鏈輪(18)之間的地軸(13)之下均有一個次傳動軸(14)，兩鏈輪(18)之間的的地軸(13)兩側均有附支撐座(16)；次傳動軸(14)與地軸(13)垂直，其呈可旋轉狀安裝在附支撐座(16)上，其兩端固定有收纜盤(15)；鏈輪(18)與次傳動軸(14)間有減速箱(17)，減速箱(17)的輸入軸、輸出軸和次傳動軸(14)上均有鏈輪(18)，地軸(13)上的鏈輪(18)與減速箱(17)輸入軸上的鏈輪(18)間、減速箱(17)輸出軸上的鏈輪(18)與次傳動軸(14)上的鏈輪(18)間均有傳動鏈(19)；工作時，電纜盤(12)上的待拆打大對數(shù)電纜(3)外端被分成若干小對數(shù)電纜(6)后分別繞在一個收纜盤(15)上。
2. 根據(jù)權利要求l所述的電纜拆分機，其特征在于所說主動力機構有主電機((8)和變 速箱(9)組成，主電機(8)的輸出軸與變速箱(9)的輸入軸相接，變速箱(9)的輸出軸 通過帶輪(10)和傳動帶(7)與傳動軸(2)上的帶輪(10)相配合。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的電纜拆分機，其特征在于減速箱(17)的輸入軸與地軸(13) 相平行，其輸出軸與次傳動軸(14)相平行。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電纜拆分機，其特點是含有主支撐座、主動力機構、主支撐框、軸座、地軸、收纜盤和收纜電機。兩主支撐座間有傳動軸，該傳動軸呈活動狀安裝在兩主支撐座上，其一端伸出在相應主支撐座之外。待拆電纜盤呈可旋轉狀安裝在支撐框內(nèi)，支撐框的一邊與傳動軸的伸出端相固連。由主動力機構帶動傳動軸及其支撐框旋轉。所說軸座有若干個，這些軸座與傳動軸處于同一直線上，地軸呈可旋轉狀安裝在這些軸座上。地軸由收纜電機帶動。地軸之下均有次傳動軸。次傳動軸上固定有收纜盤，其通過傳動機構與地軸相連。采用這種電纜拆分機拆分電纜，不僅可提高工作效率，而且可確保拆分后的電纜性能不下降。適用于將舊的大對數(shù)電纜拆分成若干小對數(shù)電纜。
文檔編號H01B13/00GK101159183SQ20071002592
公開日2008年4月9日 申請日期2007年8月9日 優(yōu)先權日2007年8月9日
發(fā)明者周春虎, 惠雷震, 湯國江, 軍 舒 申請人:湯國江