專利名稱：一種智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵，更確切地說是涉及一種智能鎖 具用的雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上一般都采用電磁鐵作為電子鎖具離合系統(tǒng)或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī) 構(gòu)，即電流通過線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，驅(qū)動(dòng)電磁鐵的銜鐵克服彈簧的阻力運(yùn)動(dòng)，直至吸合；停止給線圈通電則磁感應(yīng)消失，彈簧復(fù)原推動(dòng)銜鐵回到初始位置，從而 完成釋放動(dòng)作，并由彈簧作用保持釋放狀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電子鎖具離合系統(tǒng)或驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行功能。因?yàn)樵诰€圈不通電的情況下銜鐵無法仍保持吸合狀態(tài)，所 以這種技術(shù)方案稱為單穩(wěn)態(tài)電磁鐵。也有采用雙穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)的電磁鐵，如專利號(hào) 為ZL02226896.0，授權(quán)公告日是2003年9月24日，名稱為"電腦鎖用雙穩(wěn) 態(tài)電磁鐵"中公開了一種電腦鎖用的雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵，在導(dǎo)磁回路中加裝了環(huán)形的 永磁體，當(dāng)線圈通電后，吸鐵穿過永磁鐵后吸合在永磁鐵上；當(dāng)線圈停止通電 后，吸鐵仍然保持在該種工作狀態(tài)。但這種雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵存在許多不足-1. 由于其整個(gè)動(dòng)鐵芯也即通常所說的銜鐵是一體化的軟鐵材料，突出電磁 鐵的銜鐵部分容易被磁化，當(dāng)有外部強(qiáng)磁干擾的情況下，動(dòng)鐵芯易產(chǎn)生徑向間 隙偏心跳動(dòng)而向單邊吸合和誤動(dòng)作；2. 它無法去除軸向外磁力對(duì)動(dòng)鐵芯的干擾，因?yàn)橥怀鲭姶盆F的銜鐵部分即 動(dòng)鐵芯外端部分直接驅(qū)動(dòng)鎖的離合或驅(qū)動(dòng)部件，而這些部件多為鐵金屬材料， 當(dāng)金屬部件被銜鐵所帶剩磁或外界其它強(qiáng)磁體磁化之后，它就會(huì)對(duì)動(dòng)鐵芯產(chǎn)生 一個(gè)額外的，與動(dòng)鐵芯預(yù)期行程方向相反的吸合力或排斥力，妨礙動(dòng)鐵芯的正 常動(dòng)作；3.該專利的永磁體呈環(huán)形，在相同的投影面積下，其吸力效能較低。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種控制精度高，使用壽命長(zhǎng)的智 能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，主要包括位于同一軸線上并依 次前后連接的銜鐵、復(fù)位螺旋彈簧、定鐵芯和永磁體，其特征是，所述銜鐵包 括位于同一軸線上并依次前后固連的銜鐵前凸部分、銜鐵主體部分和銜鐵后凸 部分；所述銜鐵前凸部分由絕磁材料構(gòu)成并位于所述銜鐵的前端，所述銜鐵主 體部分及固連在其后部的所述銜鐵后凸部分由軟磁材料構(gòu)成并同軸固連；所述 復(fù)位螺旋彈簧位于所述銜鐵后凸部分與所述定鐵芯之間，所述永磁體為整體結(jié) 構(gòu)并緊貼在所述定鐵芯的后部。上述絕磁材料，是一種剩磁量極低，也極不容易被磁化的非磁材料，如陶 瓷、奧式體不銹鋼、銅合金和鋁合金等具備一定機(jī)械強(qiáng)度的材料。上述軟磁材 料，是一種剩磁量低，但容易被磁化的而利于傳導(dǎo)磁場(chǎng)的磁性材料，如純鐵、 鈷、鐵氧體、非晶合金電工鋼、矽鋼、硅鋼等軟磁性材料。上述的永磁體，是 一種剩磁量高且比較穩(wěn)定的材料，如鐵硼永磁材料、釹鐵硼永磁材料等磁性材 料。所述永磁體為整體結(jié)構(gòu)，是指所述永磁體中間沒有孔的實(shí)心整體結(jié)構(gòu)。所述定鐵芯是一種軟磁材料制造的部件，起傳導(dǎo)磁場(chǎng)和隔離銜鐵沖擊的作 用，防止永磁體與其前面的銜鐵直接碰撞沖擊而損壞永磁體。本發(fā)明還可以是，所述銜鐵后凸部分的直徑小于所述銜鐵主體部分的直徑， 所述復(fù)位螺旋彈簧的前端套裝在所述銜鐵后凸部分上，從而當(dāng)所述銜鐵后凸部 分被磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，可以使所述銜鐵后凸部分在彈簧被壓縮時(shí)，其后部尾端面能 夠穿過被壓縮的所述復(fù)位螺旋彈簧進(jìn)而緊貼在所述定鐵芯的前端面，增強(qiáng)永磁 體所產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)銜鐵的吸引力。
本發(fā)明還可以是，所述定鐵芯的中心還設(shè)置有承載孔，所述承載孔是盲孔，所述銜鐵后凸部分可滑動(dòng)地穿過支承在所述承載孔中；還可以是，所述承載孔 是通孔，所述承載孔的直徑小于所述銜鐵主體部分的直徑，所述銜鐵后凸部分 可滑動(dòng)地穿過支承在所述承載孔中，這樣可以借助于所述承載孔形成對(duì)所述銜 鐵的行程的限位。上述方案設(shè)計(jì)，可以借助于所述承載孔，對(duì)所述銜鐵后凸部 分形成軸向滑動(dòng)軸承的支撐平衡，減少所述銜鐵后凸部分在滑動(dòng)過程中跳動(dòng)。 其次，當(dāng)所述銜鐵后凸部分被磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，使所述銜鐵后凸部分穿過并支承在 所述承載孔中，其后部尾端面能夠貼近所述永磁體，使永磁體的效能提高。所 述銜鐵后凸部分的后部尾端面貼近永磁體，是指銜鐵后凸部分的尾端面基本接 近永磁體但不會(huì)對(duì)永磁體產(chǎn)生機(jī)械沖擊或僅僅只有很小的沖擊力但不會(huì)損壞永 磁體。本發(fā)明還可以是，所述銜鐵前凸部分的直徑小于所述銜鐵主體部分的直徑， 從而不僅節(jié)省材料，也能通過所述銜鐵前凸部分與所述銜鐵主體部分形成的臺(tái) 階，借助于電磁鐵的前蓋板孔形成對(duì)所述銜鐵的限位，將所述銜鐵的軸向滑動(dòng) 范圍限制在確定的范圍內(nèi)。本發(fā)明還可以是，還包括絕磁銅套，所述銜鐵、復(fù)位螺旋彈簧、定鐵芯、 永磁體全部包容在所述絕磁銅套內(nèi)；所述銜鐵和復(fù)位螺旋彈簧可在所述絕磁銅 套內(nèi)滑動(dòng)，從而可通過所述絕磁銅套，屏蔽電磁鐵線圈間的漏磁及外部干擾電 磁的干擾，同時(shí)又可以增強(qiáng)對(duì)銅套內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑作用從而減少磨損。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明因此具有了更好的效果1. 銜鐵前凸部分單獨(dú)采用絕磁材料，保證被其驅(qū)動(dòng)的鎖離合或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的 部件不會(huì)因磁化對(duì)銜鐵行程動(dòng)作構(gòu)成妨礙，同時(shí)也屏蔽部分外部干擾磁場(chǎng)對(duì)銜 鐵主體部分和銜鐵后凸部分的影響進(jìn)而導(dǎo)致銜鐵偏心，使利用本發(fā)明技術(shù)方案 制造的電磁鐵控制精度高，穩(wěn)定性好。2. 將銜鐵設(shè)計(jì)成三部分的結(jié)構(gòu)，不僅可以借助銜鐵前凸部分形成的凸臺(tái)實(shí)
現(xiàn)對(duì)銜鐵的限位，而且可以借助于銜鐵后凸部分穩(wěn)定復(fù)位彈簧，又能使銜鐵的 后凸部分穿過復(fù)位彈簧后貼近定鐵芯或永磁體，實(shí)現(xiàn)最大的吸引力，使利用本 發(fā)明技術(shù)方案制造的電磁鐵穩(wěn)定性好，且在銜鐵后凸部分被吸附在定鐵芯或永 磁鐵上后，線圈可以停止通電，從而節(jié)省供電電量。3. 將彈簧裝置在銜鐵后凸部分與定鐵芯之間，并同時(shí)設(shè)置在絕磁銅套內(nèi)， 使電磁鐵的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積及外形受限更少。4. 銜鐵、定鐵芯、永磁體設(shè)置在絕磁銅套內(nèi)，不僅使電磁鐵的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，體積及外形受限更少，也能有效地隔絕線圈漏磁和外部強(qiáng)磁的干擾，防止 銜鐵產(chǎn)生誤動(dòng)作；同時(shí)又可以增強(qiáng)對(duì)銅套內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑作用從而減少磨損， 使利用本發(fā)明技術(shù)方案制造的電磁鐵壽命提高。5. 將定鐵芯的中心設(shè)置有承載孔，能對(duì)所述銜鐵后凸部分形成軸向滑動(dòng)軸 承的支撐平衡，減少所述銜鐵后凸部分在滑動(dòng)過程中跳動(dòng)，又能使所述銜鐵后 凸部分的后部尾端面貼近所述永磁體，使永磁體的效能提高。6. 所述永磁體為整體結(jié)構(gòu)并設(shè)置在與銜鐵同一軸線上，可以使所述永磁體 發(fā)揮最大的效能。由于本發(fā)明具有上述優(yōu)點(diǎn)，使得利用該磁芯結(jié)構(gòu)制造的雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵，能 夠用于需要小電流、節(jié)能并需要對(duì)開、關(guān)或離、合兩個(gè)工位予以精確控制的智 能鎖具等電子產(chǎn)品。


圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，1銜鐵，2前蓋板，3線圈骨架，4絕磁銅套，5線圈，6彈簧， 7定鐵芯，8永磁體，9后蓋板，10導(dǎo)磁固定架11銜鐵前凸部分，12銜鐵 主體部分，13銜鐵后凸部分，21前蓋板限位孔，71承載孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示， 一種智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，主要包括位于同一軸線上并依次前后連接的銜鐵1、復(fù)位螺旋彈簧6、定鐵芯7和永磁體8，其 中，所述銜鐵1包括位于同一軸線上并依次前后固連的銜鐵前凸部分11、銜鐵 主體部分12和銜鐵后凸部分13;所述銜鐵前凸部分11是絕磁的奧式體不銹鋼材料制成并位于所述銜鐵1的前端，其外徑小于所述銜鐵主體部分12的外徑；所述銜鐵主體部分12及固連在其后部的所述銜鐵后凸部分13由純鐵軟磁材料 制成并同軸固連；所述銜鐵后凸部分13的外徑小于所述銜鐵主體部分12的外 徑，所述復(fù)位螺旋彈簧6位于所述銜鐵后凸部分13與所述定鐵芯7之間且所述 復(fù)位螺旋彈簧6的前端部分套裝在所述銜鐵后凸部分13上；所述永磁體8為整 體結(jié)構(gòu)并緊貼在所述定鐵芯7的后部，所述永磁體8位于所述定鐵芯7的后部。 如圖1所示，還包括中空結(jié)構(gòu)的絕磁銅套4，所述銜鐵1、復(fù)位螺旋彈簧6、 定鐵芯7和永磁體8容納在所述絕磁銅套4內(nèi)。所述絕磁銅套4不僅可以屏蔽 線圈間產(chǎn)生的漏磁及外部干擾磁場(chǎng)，而且可以對(duì)在其內(nèi)運(yùn)動(dòng)的部件起到潤(rùn)滑作 用，減少磨損及產(chǎn)生徑向跳動(dòng)。為了使所述絕磁銅套4內(nèi)的主磁場(chǎng)均勻，所述 絕磁銅套4為圓桶形。所述定鐵芯7和永磁體8固定在所述絕磁銅套4內(nèi)，而 所述銜鐵1、復(fù)位螺旋彈簧6在所述絕磁銅套4內(nèi)可以滑動(dòng)，其形狀和尺寸與 所述絕磁銅套4的內(nèi)腔適配。當(dāng)所述銜鐵1處于自由狀態(tài)時(shí)，其前端部位即所 述銜鐵前凸部分11可以完全伸出所述絕磁銅套4所包容的空間。如圖1所示，與上述智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵,的磁芯結(jié)構(gòu)配合安裝使用的 部件還包括前蓋板2、前蓋板限位孔21、線圈骨架3、線圈5及后蓋板9。所述 線圈5繞制在所述線圈骨架3的外部，通電后形成對(duì)所述銜鐵主體部分12的驅(qū) 動(dòng)主磁場(chǎng)；所述線圈骨架3為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁緊貼安裝所述絕磁銅套4;在所 述線圈骨架3和絕磁銅套4的兩端，分別安裝所述前蓋板2及后蓋板9，從而 形成一個(gè)穩(wěn)固的電磁鐵整體。所述前蓋板2是絕磁材料制造并位于電磁鐵的前 端，其中心設(shè)置前蓋板限位孔21，其大小以讓所述銜鐵前凸部分11適配性穿過， 但前蓋板限位孔21的直徑小于所述銜鐵主體部分12的直徑，從而可以阻止所 述銜鐵主體部分12穿過；由于所述銜鐵前凸部分11外徑小于所述銜鐵主體部 分12的外徑，從而借助于該前蓋板限位孔21，將所述銜鐵主體部分12限制在 所述絕磁銅套4內(nèi)。所述后蓋板9是軟磁材料制造，并位于電磁鐵的尾端，通 過所述后蓋板9將所述定鐵芯7和永磁體8限制固定在絕磁銅套4內(nèi)。所述前 蓋板2或后蓋板9與所述線圈骨架3之間設(shè)置導(dǎo)磁固定架10，所述導(dǎo)磁固定架 10將所述前蓋板2或后蓋板9與所述線圈骨架3連接起來并固定為一體，同時(shí) 又可以傳導(dǎo)線圈5產(chǎn)生的主tf場(chǎng)并形成該主磁場(chǎng)的部分磁路。所述導(dǎo)磁固定架 10由純鐵、矽鋼、硅鋼等具備較高機(jī)械強(qiáng)度的電工鋼軟磁材料制造。在線圈5未通電的通常狀態(tài)下，銜鐵1的銜鐵在復(fù)位螺旋彈簧6的驅(qū)動(dòng)下， 其銜鐵前凸部分11穿過前蓋板2伸出電磁鐵外；給線圈5—個(gè)正向脈沖電流， 線圈產(chǎn)生的正向磁力與永磁體8的磁力同向疊加，使銜鐵1與定鐵芯7之間產(chǎn) 生吸引力吸動(dòng)銜鐵1克服套裝在銜鐵后凸部分13上的復(fù)位螺旋彈簧6的阻力向 定鐵芯7方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩者的空隙最小時(shí)，吸引力達(dá)到最大，完成吸合動(dòng)作。 脈沖電流消失后，永磁體8通過定鐵芯7對(duì)銜鐵1的吸引力依然大于復(fù)位螺旋 彈簧6的反力，使銜鐵1繼續(xù)保持吸合狀態(tài)。當(dāng)線圈5被輸入一個(gè)反向電流， 線圈5產(chǎn)生的反向磁場(chǎng)力與永磁體8的磁力沖減但與復(fù)位螺旋彈簧6的反力同 向疊加，使銜鐵1與復(fù)位螺旋彈簧6 —起克服永磁體8的吸引力，快速脫離定 鐵芯7作反向運(yùn)動(dòng)，完成釋放動(dòng)作，脈沖消失后，復(fù)位螺旋彈簧6反作用力大 于永磁體8對(duì)銜鐵1的吸引力，使銜鐵1繼續(xù)保持釋放狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了電磁 鐵的雙穩(wěn)態(tài)工作。在這個(gè)過程中，由于在線圈骨架3中空內(nèi)壁上設(shè)置絕磁銅套4， 銜鐵前凸部分11及前蓋板2也設(shè)置為絕磁材料，當(dāng)外部存在強(qiáng)干擾磁場(chǎng)時(shí)，外 部磁場(chǎng)被有效屏蔽和隔離，有效地減弱了外部磁場(chǎng)對(duì)銜鐵1的影響，從而防止
銜鐵1產(chǎn)生誤動(dòng)作。而銜鐵前凸部分11采用了絕磁材料，銜鐵前凸部分11不 會(huì)帶剩磁，從而不會(huì)對(duì)被其驅(qū)動(dòng)的鎖離合金屬部件產(chǎn)生任何磁化后果。
實(shí)施例2
如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是，所述定鐵芯7的中心還設(shè)置有承載孔 71，所述承載孔71是通孔，所述銜鐵后凸部分13可滑動(dòng)地穿過支承在所述承 載孔71中，所述承載孔71的直徑大于所述銜鐵后凸部分13的直徑但小于所述 銜鐵主體部分12的直徑，這樣可以借助于所述承載孔71形成對(duì)所述銜鐵1的 行程的限位，又能借助于所述承載孔71，對(duì)所述銜鐵后凸部分13形成軸向滑 動(dòng)軸承的支撐平衡，減少所述銜鐵后凸部分13在滑動(dòng)過程中跳動(dòng)。
當(dāng)銜鐵1處于釋放狀態(tài)時(shí)，所述銜鐵后凸部分13的尾端可以與所述承載孔 71分離，但如果所述銜鐵后凸部分13的長(zhǎng)度做得長(zhǎng)一點(diǎn)，其尾端面也可以長(zhǎng) 期支承在所述承載孔71中。也就是說，所述銜鐵后凸部分13的長(zhǎng)度長(zhǎng)一點(diǎn)或 短一點(diǎn)，并不影響本技術(shù)方案的實(shí)施，僅僅與所述銜鐵的行程設(shè)計(jì)有關(guān)。
當(dāng)線圈5中通以正向脈沖電壓時(shí)，所述銜鐵后凸部分13在主磁場(chǎng)作用下穿 過復(fù)位螺旋彈簧6后，再可滑動(dòng)地穿過支承在所述承載孔71中，所述后凸部分 13的尾端面滑動(dòng)穿過所述承載孔71并貼近所述永磁鐵8，從而使永磁鐵的吸力 效能更好。所述銜鐵后凸部分13的尾端面貼近永磁體8，是指銜鐵后凸部分13 的尾端面基本接近永磁體8但不會(huì)對(duì)永磁體8產(chǎn)生機(jī)械沖擊或僅僅只有非常小 的沖擊力，保證不會(huì)損壞永磁體8。
本實(shí)施例2的工作原理與動(dòng)作過程與實(shí)施例1相近。
權(quán)利要求
1.一種智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，主要包括位于同一軸線上并依次前后連接的銜鐵(1)、復(fù)位螺旋彈簧(6)、定鐵芯(7)和永磁體(8)，其特征是，所述銜鐵(1)包括位于同一軸線上并依次前后固連的銜鐵前凸部分(11)、銜鐵主體部分(12)和銜鐵后凸部分(13)；所述銜鐵前凸部分(11)由絕磁材料構(gòu)成并位于所述銜鐵(1)的前端，所述銜鐵主體部分(12)及固連在其后部的所述銜鐵后凸部分(13)由軟磁材料構(gòu)成并同軸固連；所述永磁體(8)為整體結(jié)構(gòu)并緊貼在所述定鐵芯(7)的后部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，其特征是， 所述銜鐵后凸部分(13)的直徑小于所述銜鐵主體部分(12)的直徑，所述復(fù) 位螺旋彈簧(6)的前端套裝在所述銜鐵后凸部分(13)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，其特征是， 所述定鐵芯(7)的中心還設(shè)置有承載孔(71)，所述承載孔(71)是盲孔，所 述銜鐵后凸部分(13)可滑動(dòng)地穿過支承在所述承載孔(71)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，其特征是， 所述定鐵芯(7)的中心還設(shè)置有承載孔(71)，所述承載孔(71)是通孔，其 直徑小于所述銜鐵主體部分(12)的直徑，所述銜鐵后凸部分(13)可滑動(dòng)地 穿過支承在所述承載孔(71)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，其特征是, 所述銜鐵前凸部分(11)的直徑小于所述銜鐵主體部分(12)的直徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，其特征是， 還包括絕磁材料制造的前蓋板(2)，所述前蓋板(2)位于電磁鐵的前端，其中 心設(shè)置前蓋板限位孔(21);所述銜鐵前凸部分(11)適配性穿過所述前蓋板限位孔(21)，所述前蓋板限位孔(21)的直徑小于所述銜鐵主體部分(12)的直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5或6所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁 芯結(jié)構(gòu)，其特征是，還包括絕磁銅套(4)，所述銜鐵(1)、復(fù)位螺旋彈簧(6)、 定鐵芯(7)和永磁體(8)包容在所述絕磁銅套(4)內(nèi)；所述銜鐵(1)和復(fù) 位螺旋彈簧(6)可在所述絕磁銅套(4)內(nèi)滑動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，其特征是， 還包括軟磁材料制造的后蓋板(9)，所述后蓋板(9)位于電磁鐵的尾端，通過 所述后蓋板(9)將所述定鐵芯(7)和永磁體(8)限制固定在絕磁銅套(4) 內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，其特征是， 還包括導(dǎo)磁固定架(10)，所述導(dǎo)磁固定架(10)位于所述前蓋板(2)或后蓋 板(9)與電磁鐵的線圈骨架之間，并將所述前蓋板(2)或后蓋板(9)與所述 線圈骨架連接起來并固定為一體。
全文摘要
一種智能鎖具用雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵的磁芯結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有類似功能的產(chǎn)品相比，它的控制精度更高。主要包括位于同一軸線上并依次前后連接的銜鐵、復(fù)位螺旋彈簧、定鐵芯和永磁體和包容它們的絕磁銅套，其中，銜鐵包括位于同一軸線上并依次前后固連的銜鐵前凸部分、銜鐵主體部分和銜鐵后凸部分；銜鐵前凸部分由絕磁材料構(gòu)成；復(fù)位螺旋彈簧位于銜鐵后凸部分與定鐵芯之間，永磁體為整體結(jié)構(gòu)并緊貼在所述定鐵芯的后部；銜鐵和復(fù)位螺旋彈簧可在絕磁銅套內(nèi)滑動(dòng)。本發(fā)明主要用于需要小電流并需要對(duì)離、合工位予以精確控制的智能鎖具等電子產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H01F7/122GK101162640SQ200710030059
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者曹湛斌, 陳秀彬 申請(qǐng)人:曹湛斌