專利名稱：：太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜及其制備方法。(二)
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池直接暴露于大氣中(如地面、屋面、支架)，要接受高低溫、蒸汽、腐蝕性氣液體的侵蝕。如不能抗拒侵蝕，其光電轉(zhuǎn)換性能易于衰減，失去實(shí)用價(jià).值，因而太陽(yáng)電池封裝材料的研究十分重要，受到人們的關(guān)注。為達(dá)到抗高低溫、抗水氣及腐蝕性氣液體的目的，目前普遍采用兩片EVA膠膜將太陽(yáng)電池包封，并和上層玻璃、底層背板復(fù)合膜粘合為一體，構(gòu)成太陽(yáng)能電池板。瑰有技術(shù)中，太陽(yáng)能電池的背板復(fù)合膜通常采用TPT封裝材料，其制備工藝復(fù)雜，成本較高。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、性能好的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于提供一種所述太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備方法。所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜，由下述三層材料復(fù)合而成0.0350.045ram厚的聚氟乙烯膜；0.180.30mm厚的PET膜；0.0350.045mm厚的聚氟乙烯膜。本發(fā)明的聚氟乙烯(PVF)是一種性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，其薄膜制品具有優(yōu)良的耐老化性能(如耐紫外線、耐候性等)，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明的PET指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。本發(fā)明各層材料的性質(zhì)及厚度是至關(guān)重要的，其直接影響到復(fù)合膜自身強(qiáng)度及抗腐蝕、抗老化的能力。優(yōu)選地，所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜，由下述三層材料復(fù)合而成0.04mm厚的聚氟乙烯膜；0.25mm厚的PET膜；0.04mm厚的聚氟乙烯膜。優(yōu)選地，所述的聚氟乙烯膜由聚氟乙烯樹脂加入1%鄰苯二甲酸二丁酯流涎加工而得。優(yōu)選地，所述的PET膜由PET樹脂加入防老劑流涎加工而得。優(yōu)選地，所述的PET^fe下述重量份數(shù)的組分流涎加工而得PET樹脂100份；抗氧劑0.1份；受阻胺穩(wěn)定劑l份；光穩(wěn)定劑0.2份。所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備方法，包括下述步驟在聚氟乙烯膜和PET膜表面分別涂覆固化劑，PET膜置于兩層聚氟乙烯膜之間，熱壓粘合固化即得太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜。優(yōu)選地，所述的聚氟乙烯膜由聚氟乙烯樹脂加入1%鄰苯二甲酸二丁酯流涎加工而得。優(yōu)選地，所述的聚氟乙烯膜由下述方法制得聚氟乙烯樹脂加入1%鄰苯二甲酸二丁酯，依次經(jīng)干燥、加熱擠出、成形、縱向拉伸、橫向拉伸、切邊巻取即得聚氟乙烯膜。優(yōu)選地，所述的PET膜由PET樹脂加入防老劑流涎加工而得。優(yōu)選地，所述的PET膜由下述重量份數(shù)的組分流涎加工而得PET樹脂100份；抗氧劑0.1份；受阻胺穩(wěn)定劑l份；光穩(wěn)定劑0.2份。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜制備工藝簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良。經(jīng)本產(chǎn)品封裝后的太陽(yáng)能電池板能夠有效防止水汽、氧氣、腐蝕性氣液的侵蝕，能耐高低溫、耐老化，不龜裂，從而有效地保護(hù)電池功能，使太陽(yáng)能電池板能長(zhǎng)久.地輸出電能。'具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作優(yōu)選地說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。實(shí)施例1太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備(1)聚氟乙烯樹脂加入1%鄰苯二甲酸二丁酯，依次經(jīng)干燥、加熱擠出、成形、縱向拉伸、橫向拉伸、切邊巻取即得聚氟乙烯膜。(2)由下述重量份數(shù)的組分流涎加工而得PET膜PET樹脂100份；抗氧劑0.1份；受阻胺穩(wěn)定劑l份；光穩(wěn)定劑0.2份。(3)在聚氟乙烯膜和PET膜表面分別涂覆固化劑，PET膜置于兩層聚氟乙烯膜之間，熱壓粘合固化即得太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜。制得的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜由下述三層材料復(fù)合而成0.04mm厚的聚氟乙烯膜；0.25mm厚的PET膜；0.04mm厚的聚氟乙烯膜。實(shí)施例2太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備改變實(shí)施例1各制備步驟中的工藝參數(shù)，改變各膜的厚度，從而制得的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜由下述三層材料復(fù)合而成0.038mm厚的聚氟乙烯膜；0.30mm厚的PET膜；0.042mm厚的聚氟乙烯膜。所述的PET膜由PET樹脂加入防老劑流涎加工而得。對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2制得的復(fù)合膜按下表1檢測(cè)可知，本復(fù)合膜機(jī)械性能優(yōu)秀，耐老化性能好，其測(cè)試數(shù)據(jù)普遍好于同類復(fù)合膜。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜，其特征在于由下述三層材料復(fù)合而成0.0350.045mm厚的聚氟乙烯膜；0.180.30mm厚的PET膜；0.0350.045mm厚的聚氟乙烯膜。2、如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜，其特征在于由下述三層材料復(fù)合而成0.04mm厚的聚氟乙烯膜；0.25mm厚的PET膜；0.04ram厚的聚氟乙烯膜。3、如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜，其特征在于所述的聚氟乙烯膜由聚氟乙烯樹脂加入1%鄰苯二甲酸二丁酯流涎加工而得。4、如權(quán)利要求l所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜，其特征在于所述的PET膜由PET樹脂加入防老劑流涎加工而得。5、如權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜，其特征在于所述的PET膜由下述重量份數(shù)的組分流涎加工而得PET樹脂100份；抗氧劑0.1份；受阻胺穩(wěn)定劑l份；光穩(wěn)定劑0.2份。6、一種權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于包括下述步驟在聚氟乙烯膜和PET膜表面分別涂覆固化劑，PET膜置于兩層聚氟乙烯膜之間，熱壓粘合固化即得太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜。7、如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述的聚氟乙烯膜由聚氟乙烯樹脂加入1%鄰苯二甲酸二丁酯流涎加工而得。8、如權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述的聚氟乙烯膜由下述方法制得聚氟乙烯樹脂加入1%鄰苯二甲酸二丁酯，依次經(jīng)干燥、加熱擠出、成形、縱向拉伸、橫向拉伸、切邊巻取即得聚氟乙烯膜。9、如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述的PET膜由PET樹脂加入防老劑流涎加工而得。10、如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述的PET膜由下述重量份數(shù)的組分流涎加工而得PET樹脂100份；抗氧劑0.1份；受阻胺穩(wěn)定劑l份；光穩(wěn)定劑0.2份。全文摘要本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜及其制備方法。所述的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜由下述三層材料復(fù)合而成0.035～0.045mm厚的聚氟乙烯膜；0.18～0.30mm厚的PET膜；0.035～0.045mm厚的聚氟乙烯膜。所述的制備方法包括下述步驟在聚氟乙烯膜和PET膜表面分別涂覆固化劑，PET膜置于兩層聚氟乙烯膜之間，熱壓粘合固化即得太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜制備工藝簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良。經(jīng)本產(chǎn)品封裝后的太陽(yáng)能電池板能夠有效防止水汽、氧氣、腐蝕性氣液的侵蝕，能耐高低溫、耐老化，不龜裂，從而有效地保護(hù)電池功能，使太陽(yáng)能電池板能長(zhǎng)久地輸出電能。文檔編號(hào)H01L31/18GK101123278SQ200710070668公開日2008年2月13日申請(qǐng)日期2007年8月31日優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日發(fā)明者周均華申請(qǐng)人:周均華