專利名稱：開放式端子連接器及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開放式端子連接器及制造方法，通過其制造方法 中于端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形成的配線孔處的橫向擋片、設(shè)置 于端子座體底部的底部擋片以及設(shè)置于端子座體相對應(yīng)二側(cè)的側(cè)擋 片，除了可防止絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼注塑成形時而產(chǎn)生配線孔內(nèi)部溢 膠的現(xiàn)象，且通過利用一體成形所注塑的絕緣外殼再加上于連接器內(nèi) 部所設(shè)置的擋片組，不但可以增強連接器整體的強度，亦可使連接器 內(nèi)部的端子、接點及電路板不會接觸外部的空氣，因此該連接器將可 運用于如濕氣重或極端溫度下較嚴苛的環(huán)境，亦可通過此一體成形的 絕緣外殼來增加該連接器的壽命。
背景技術(shù)：
隨著通訊技術(shù)的快速演進，其衍生的通訊網(wǎng)絡(luò)亦隨之快速發(fā)展， 并依照其規(guī)模大小可區(qū)分為局域網(wǎng)絡(luò)以及廣域網(wǎng)絡(luò)，其中，局域網(wǎng)絡(luò) 則是由許多相同網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)所完成的區(qū)域性網(wǎng)絡(luò)，而廣域網(wǎng)絡(luò)則是由許 多的局域網(wǎng)絡(luò)所組成的大型網(wǎng)絡(luò)，其服務(wù)與聯(lián)機范圍可遍及全國甚至全世界。不論是局域網(wǎng)絡(luò)或廣域網(wǎng)絡(luò)，其中常見的基本架構(gòu)，便是以太網(wǎng)絡(luò)(E t h e r n e t )，在以太網(wǎng)絡(luò)中則包括有利用光纖或絞線為 傳輸線路的集線器(Hu b)、交換器(Switch)或路由器(R outer)等網(wǎng)絡(luò)中繼裝置，而通過網(wǎng)絡(luò)中繼裝置與傳輸線路的組 合，可使不同網(wǎng)域的局域網(wǎng)絡(luò)、以及計算機或其它裝置，如監(jiān)視系統(tǒng)、 保全系統(tǒng)及自動化等得以進行資料、指令的傳輸或控制。另一種常見于工業(yè)運用的監(jiān)視系統(tǒng)、保全系統(tǒng)或自動化控制的網(wǎng)絡(luò)態(tài)樣則是以點對點的方式存在，然而無論是局域網(wǎng)絡(luò)或廣域網(wǎng)絡(luò)皆 需通過傳輸接口的連接來達到遠程/近端的控制，不同的傳輸接口則 會有連接設(shè)備、聯(lián)機線路及聯(lián)機距離等不同的要求或限制，其中以R S —485為例，該接口則為一做為近/遠程的連結(jié)或溝通并具有較長的 長輸距離的傳輸接口，其特性亦包括有屬于網(wǎng)絡(luò)通訊架構(gòu)下的電力特 性所規(guī)定的半雙工及多點通信的標準，而其電力特性用纜線兩端的電 壓差值來表示傳遞信號，其中一極的電壓標識通常為邏輯1，另一段標 識則為邏輯0;然而，對于自動控制工業(yè)領(lǐng)域中用來實現(xiàn)工廠不同部門、 區(qū)域或樓層之間的數(shù)據(jù)通信，或用來抵抗機械設(shè)備或控制端間的電磁 干擾的電子傳輸接口，并非單純的僅有R S485此種傳輸接口，因此， 若近端及遠程屬于不同的傳輸接口則需通過一連接器或轉(zhuǎn)接器來完成 接口的轉(zhuǎn)換。然而，為了滿足上述不同接口的轉(zhuǎn)換，使用者若需要利用不同配 線或不同接腳來達到訊號的傳遞，則會選擇具有開放式端子或接點的 連接器來滿足使用者特殊的接線需求，但是為了保有端子外露以便快 速連接的便利性，又需顧慮端子是否容易因碰撞而造成接觸不良，則 有相關(guān)業(yè)者利用一上、下殼體的組合來完成端子座的保護，然而此種 方式仍具有下列缺陷(一) 此種利用上、下殼體的組合來保護端子座的方式由于僅是 通過該殼體內(nèi)部或外圍的卡扣元件來固合，因此其整體強度較弱，致 使該連結(jié)器于多次拆卸后或不慎碰撞時造成毀損。(二) 由于該連接器僅是通過上、下殼體來包覆內(nèi)部的端子、接 點及電路板，因此其電性元件直接接觸外部的空氣，所以該連接器若 運用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴苛的環(huán)境，則會加速損壞其電路 板并減短該連接器的壽命。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一種開 放式端子連接器及制造方法，通過一體成形的注塑方式來包覆該連接器，可使內(nèi)部的端子、接點及電路板不會接觸外部的空氣，因此本發(fā) 明的連接器將可運用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴苛的環(huán)境，且一 體成形的殼體將可保護電路板等具電性的元件并由此以增加該連接器 的壽命。本發(fā)明的次要目的在于，通過一體成形的注塑方式來包覆該連接 器，因此該連接器的外殼可保護端子座體，且于使用時不會因碰撞而 脫離連接器本體，由此將可解決現(xiàn)有技術(shù)僅是利用上、下殼體的組合 來保護端子座的方式，致使該連結(jié)器于多次拆卸后或不慎碰撞時造成毀損。本發(fā)明的再一目的在于，通過設(shè)置于連接器內(nèi)部的擋片組除了可 防止絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼注塑成形時產(chǎn)生配線孔內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦 可以增強連接器整體的強度，因此本發(fā)明的開放式端子連接器將可運 用于更嚴苛的環(huán)境下。為達上述目的，本發(fā)明提供一種開放式端子連接器，其包括插 接頭，其包括有可與電路板的焊接腳呈電性相連的多個導電端子及可 容置固定螺桿的透孔；電路板，其包括有可與端子座體上的各端子及 插接頭呈電性相連的多個焊接腳；端子座體，其包括有多個可容置調(diào) 整螺絲的容置槽及多個可供配線的配線孔；擋片組，其包括有設(shè)置于 端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形擋片及設(shè)置于端子座體相對應(yīng)的二側(cè) 的側(cè)擋片；絕緣外殼，其以一體成形包覆上述插接頭、電路板、端子 座體及擋片組；及可與預設(shè)的設(shè)備進行固定的固定螺桿。為達上述目的，本發(fā)明還提供一種開放式端子連接器的制造方法， 包括有下列步驟a、提供一插接頭、電路板及端子座體；b、于端 子座體靠近插接頭一側(cè)的配線孔處設(shè)置橫向擋片；c、于端子座體及 電路板交接處設(shè)置底部擋片；d、于端子座體相對應(yīng)的二側(cè)設(shè)置側(cè)擋 片；e、將插接頭本體進行成形注塑并成形一絕緣內(nèi)殼；f、將連接器本體進行注塑以形成一體成形并包覆插接頭、電路板、端子座體、 擋片組及絕緣內(nèi)殼的絕緣外殼。


圖l為本發(fā)明較佳實施例的制造流程圖；圖2為本發(fā)明較佳實施例的連接器底部立體圖；圖3為本發(fā)明較佳實施例的連接器立體分解圖；圖4為本發(fā)明較佳實施例的連接器內(nèi)模封裝后的立體外觀圖；圖4A 為本發(fā)明較佳實施例的連接器內(nèi)模封裝后的立體外觀圖(一 )；圖5為本發(fā)明較佳實施例的連接器外模封裝后的立體示意圖； 圖6為本發(fā)明較佳實施例的連接器組裝立體示意圖； 圖7為本發(fā)明較佳實施例的連接器組裝完成立體示意圖； 圖8為本發(fā)明較佳實施例的連接器側(cè)視剖面圖； 圖9為本發(fā)明較佳實施例的連接器俯視圖。圖中符號說明1插接頭11透孔2電路板3端子座體31配線孔33調(diào)整螺絲32容置槽4擋片組41橫向擋片43底部擋片42側(cè)擋片44側(cè)擋片5絕緣內(nèi)殼6絕緣外殼7固定螺桿具體實施方式
為達成上述目的及構(gòu)造，并能對于本發(fā)明的目的及功效有更進一 步的了解，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段，結(jié)合附圖就本發(fā)明的較佳實施 例詳加說明如下，以利完全了解。首先，通過上述現(xiàn)有技術(shù)可以得知現(xiàn)有連接器的缺陷主要為強度 低以及對環(huán)境的容許度較低，因此本發(fā)明通過一體成形的注塑方式來 包覆連接器來解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，但由于此種連接器需要有開放式 端子或接點來滿足使用者特殊的接線需求，因此所衍伸的問題即是于 成形注塑時會成端子孔的溢膠并造成絞線與端子無法呈電性相連，所 以，通過下述制造方法將可解決現(xiàn)有技術(shù)以及成形注塑時溢膠的缺陷。首先，請參閱圖1所示，為本發(fā)明較佳實施例的制造流程圖，其 方法包括有一、 提供一插接頭l、電路板2及端子座體3，其中該插接頭l包 括具有多個導電端子，而其導電端子可與電路板2的焊接腳呈電性相 連，并做為電信訊號傳導的接口，而電路板2上的多個焊接腳可再與 端子座體3上的各端子呈電性相連，于是，插接頭l、電路板2及端子 座體3的端子可呈一電性相連的狀態(tài)(如圖2所示)。二、 于端子座體3靠近插接頭1 一側(cè)所形成的配線孔31處設(shè)置橫 向擋片41 (如圖3所示)。三、 于端子座體3及電路板2交接處設(shè)置底部擋片43 (如圖3所 示)。四、 于端子座體3相對應(yīng)的二側(cè)設(shè)置側(cè)擋片42 (如第三圖所示)。五、 將插接頭1本體進行成形注塑并以內(nèi)模包覆以形成絕緣內(nèi)殼5 (如圖4所示)，而于絕緣內(nèi)殼5注塑成形時，設(shè)置于端子座體3內(nèi)側(cè)的側(cè)擋片42將可以防止絕緣內(nèi)殼5成形時而產(chǎn)生配線孔31內(nèi)部溢 膠的現(xiàn)象，且該側(cè)擋片42于內(nèi)模包覆后將可以增強連接器整體的強度， 各擋片連接于端子座體3的方式則可運用點膠的方式進行固定。六、 將連接器本體進行注塑以形成一體成形的絕緣外殼6并包覆上述插接頭1、電路板2、端子座體3、擋片組4及絕緣內(nèi)殼5，并形 成本發(fā)明的開放式端子連接器主要的態(tài)樣(如圖5所示)，而絕緣外 殼6未包覆的區(qū)域?qū)椴褰宇^1前端具有多個導電端子的部分、端子 座體3 —側(cè)可供絞線或線材插接的配線孔31以及可供調(diào)整螺絲置放的 容置槽32等區(qū)域，設(shè)置于連接器內(nèi)部的擋片組4 (橫向擋片41、側(cè)擋 片42及底部擋片43)除了可防止絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6注塑成形時 產(chǎn)生配線孔31內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，將亦可以增強連接器整體的強度。七、待連接器主體注塑成形后，再進一步安裝固定螺桿7至插接 頭1上的透孔11則完成本發(fā)明的開放式端子連接器的最后態(tài)樣(如圖 6、 7所示)。所以，通過上述制程所完成的開放式端子連接器主要包括有插接 頭l、電路板2、端子座體3、擋片組4、絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6，其 中該插接頭1則包括有多個導電端子，其導電端子可與電路板2的焊 接腳呈電性相連，電路板2上的焊接腳可再與端子座體3上的各端子 呈電性相連，另，端子座體3的配線孔31及容置槽32則為一貫穿的 空間，因此插接頭l、電路板2及端子座體3的端子可呈一電性相連的 狀態(tài)，再者，連接器本體內(nèi)部的擋片組4 (橫向擋片41、側(cè)擋片42及 底部擋片43)(如圖8、 9)除了可防止絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6注塑 成形時產(chǎn)生配線孔31內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦可以增強連接器整體的強度， 而待連接器主體注塑成形后，再進一步安裝固定螺桿7以及調(diào)整螺絲 33后則本發(fā)明的開放式端子連接器即完成最終態(tài)樣，并可將該連接器 與預設(shè)的設(shè)備進行連接使用。然而為了增加端子座體3強度而于端子座體3側(cè)邊所設(shè)置的側(cè)擋 片42外，亦可通過于電路板2及端子座體3連接前先行于端子座體3 的相對應(yīng)兩側(cè)設(shè)置側(cè)擋片44 (如圖4A)，以形成將側(cè)擋片44嵌合于 端子座體3的態(tài)樣，由此亦可增加端子座體3的強度。再者，由上述現(xiàn)有技術(shù)可知本發(fā)明運用于近/遠程電子設(shè)備間的連結(jié)，于實際操作中可將本發(fā)明的開放式端子連接器的插接頭1運用 公座或母座的接頭來做為設(shè)備端的連結(jié)接口；然而若將本發(fā)明運用于 具差動式傳輸特性的RS—422 / 485的接口上，在配線時則建議將連 接器成對的那組差動訊號以絞線的方式來配線，且將T X D + / —及 R X D + / —這兩對訊號的位置定義在相接續(xù)的位置以方便使用者作 絞線的配線。然而，上述圖文所運用的側(cè)擋片42僅為本發(fā)明開放式端子連接器 的較佳實施例，于實際操作中該側(cè)擋片42除了可為方形外，亦可為L 形、U形、n形等不同形狀的擋片，故舉凡利用側(cè)擋片來設(shè)置于端子 座體3側(cè)邊的擋片均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，再者，舉凡 利用不同擋片來設(shè)置于端子座體3與電路板2間的孔洞或間隙中，并 利用成形注塑一體成形的方式來制造此種具開發(fā)放式端子連接器的制 造方法，亦應(yīng)為本發(fā)明欲保護的范圍，此種簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化， 均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。所以，通過上述說明將可得知本發(fā)明的開放式端子連接器及制造 方法與現(xiàn)有技術(shù)相比較著實具下列優(yōu)點(一) 本發(fā)明由于通過一體成形的注塑方式來包覆該連接器，因此該連接器的外殼可保護端子座體3，且于使用時不會因碰撞而脫離連 接器本體，由此將可解決現(xiàn)有技術(shù)利用上、下殼體的組合來保護端子座的方式僅是通過該殼體內(nèi)部或外圍的卡扣元件來固合，致使該連結(jié) 器于多次拆卸后或不慎碰撞時造成毀損。(二) 通過一體成形的注塑方式來包覆該連接器，將可使內(nèi)部的 端子、接點及電路板不會接觸外部的空氣，因此本發(fā)明的連接器將可 運用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴苛的環(huán)境，且一體成形的殼體將 可保護電路板等具電性的元件，并由此以增加該連接器的壽命。(三) 待一體成形注塑后的連接器，由于具有開放式的配線孔31 及容置槽32，因此使用者可于極便利的方式下直接將絞線配置于配線 孔31內(nèi)，并通過容置槽32的調(diào)整螺絲33來做定位，因此將可達到開10放式端子連接器最初的使用目的。(四)設(shè)置于連接器內(nèi)部的擋片組4 (橫向擋片41、側(cè)擋片42及底部擋片43)除了可防止絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6注塑成形時產(chǎn)生配 線孔31內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦可以增強連接器整體的強度，因此本發(fā)明 的開放式端子連接器將可比現(xiàn)有的連接器運用于更嚴苛的環(huán)境下。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，自不能以此而局限本發(fā)明 的專利范圍，因此，舉凡運用本發(fā)明的權(quán)利要求所做的均等變化與修 飾，仍應(yīng)包含于本發(fā)明所涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種開放式端子連接器，其特征在于，包括插接頭，其包括有可與電路板的焊接腳呈電性相連的多個導電端子及可容置固定螺桿的透孔；電路板，其包括有可與端子座體上的各端子及插接頭呈電性相連的多個焊接腳；端子座體，其包括有多個可容置調(diào)整螺絲的容置槽及多個可供配線的配線孔；擋片組，其包括有設(shè)置于端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形成的配線孔處的橫向擋片、設(shè)置于端子座體底部的底部擋片及設(shè)置于端子座體相對應(yīng)的二側(cè)的側(cè)擋片；絕緣外殼，其以一體成形包覆上述插接頭、電路板、端子座體及擋片組；及可與預設(shè)的設(shè)備進行固定的固定螺桿。
2. 如權(quán)利要求l所述的開放式端子連接器，其中，該連接器進一 步包括有設(shè)置于插接頭本體處并包覆橫向擋片的絕緣內(nèi)殼。
3. 如權(quán)利要求l所述的開放式端子連接器，其中，該端子座體的 配線孔及容置槽為一貫穿的空間。
4. 如權(quán)利要求l所述的開放式端子連接器，其中，該側(cè)擋片可為 嵌合于端子座體內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求l所述的開放式端子連接器，其中，該插接頭可為 公座或母座。
6. 如權(quán)利要求l所述的開放式端子連接器，其中，該連接器的T 乂0+/—及11乂0+ / —訊號腳定義于相接續(xù)的位置。
7. 如權(quán)利要求l所述的開放式端子連接器，其中，該側(cè)擋片可為方形、L形、U形或n形各種不同形狀的擋片之一。
8. —種開放式端子連接器的制造方法，其特征在于，包括有下列步驟a、 提供一插接頭、電路板及端子座體；b、 于端子座體靠近插接頭一側(cè)的配線孔處設(shè)置橫向擋片；c、 于端子座體及電路板交接處設(shè)置底部擋片；d、 于端子座體相對應(yīng)的二側(cè)設(shè)置側(cè)擋片；e、 將插接頭本體進行成形注塑并成形一絕緣內(nèi)殼；f、 將連接器本體進行注塑以形成一體成形并包覆插接頭、電路 板、端子座體、擋片組及絕緣內(nèi)殼的絕緣外殼。
9. 如權(quán)利要求8所述的開放式端子連接器的制造方法，其中，該 所提供的端子座體可先行嵌合有側(cè)擋片。
10. 如權(quán)利要求8所述的開放式端子連接器的制造方法，其中， 于步驟f后可進一步安裝固定螺桿至連接器內(nèi)的透孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及開放式端子連接器及制造方法，該連接器包括插接頭、電路板、端子座體、擋片組、絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼，該插接頭包括多個導電端子，導電端子與電路板、端子座體上的各端子或焊接腳呈電性相連，該連接器內(nèi)部設(shè)有擋片組，包括設(shè)置于端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形成的配線孔處的橫向擋片、設(shè)置于端子座體底部的底部擋片及設(shè)置于端子座體相對應(yīng)二側(cè)的側(cè)擋片，通過制造方法中所設(shè)置的擋片組以及利用一體成形所注塑的絕緣外殼，可防止絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼注塑成形時產(chǎn)生配線孔內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦可增強連接器整體的強度，使連接器內(nèi)部的端子、接點及電路板不會接觸外部的空氣，使之可運用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴苛的環(huán)境，并增加壽命。
文檔編號H01R13/46GK101262102SQ20071008549
公開日2008年9月10日 申請日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者黃文欽 申請人:四零四科技股份有限公司