專利名稱：導(dǎo)電端子連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電端子連接器及其制造方法，特別涉及一種通過絕 緣管與熔接套件做為導(dǎo)電端子與導(dǎo)線的連接裝置的導(dǎo)電端子連接器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)作法于連接導(dǎo)線時(shí)，是使用絕緣膠帶將兩導(dǎo)線露出于絕緣護(hù)套以 外的導(dǎo)電芯纏繞，使其相連，達(dá)到電性導(dǎo)通的作用。然而使用膠帶易使該 導(dǎo)線受到環(huán)境上的影響，造成漏電或受潮等故障，因此先前技術(shù)的第
4883925號美國專利于是提出導(dǎo)線連接裝置100，如圖1A所示。其利用內(nèi) 層涂布有粘著材料106的絕緣管102，將具有平滑內(nèi)外表面的熔接套管104 置入，通過粘著材料106將熔接套管104的外表面與絕緣管102的內(nèi)表面 互相粘著固定，再利用外部熱源先將熔接套管104熔融從而將兩導(dǎo)線的導(dǎo) 電芯連接，絕緣管102再受熱收縮使固定導(dǎo)線，達(dá)到導(dǎo)線相連與電性導(dǎo)通 的效果。然而此連接裝置IOO在絕緣管內(nèi)層涂布粘著材料106所耗費(fèi)的成 本較高，且涂布粘著材料106后再置入熔接套管104的制造程序較為不易。
請參照圖1B，先前技術(shù)的美國第5137478號專利提出一種具有熔接 材料的導(dǎo)電端子連接器。導(dǎo)電端子具有半圓形的尾部108，半圓形尾部108 內(nèi)涂布有熔接材料110從而與導(dǎo)電芯連接。
請參照圖1C，先前技術(shù)的第6666732號美國專利提出另一種具有熔 接材料的導(dǎo)電端子連接器。導(dǎo)電端子具有圓管狀尾部112，圓管狀尾部112 設(shè)置熔接套管114從而與導(dǎo)電芯連接。
上述的先前技術(shù)在實(shí)際使用時(shí)仍有不理想的地方，因此尚具有改善的 空間。
發(fā)明內(nèi)容
為解決先前技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)電端子連接器結(jié)構(gòu)及其制 造方法。導(dǎo)電端子連接器是由導(dǎo)電端子、絕緣管及熔接套件組合而成，用 于連接導(dǎo)電端子與導(dǎo)線，且該導(dǎo)線包含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套。 其中絕緣管具有受熱至第一溫度以上即變形收縮的特性，而其熔點(diǎn)為第二 溫度。導(dǎo)電端子包含有容置于絕緣管內(nèi)的第一端與第二端，第二端反向于 第一端且暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，第一端彎折形成具有開口 向上的縱向延伸部。而熔接套件是置于導(dǎo)電端子的縱向延伸部上，其熔點(diǎn) 為第三溫度，第三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，且該熔接套件具有 皺折表面，可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入。
當(dāng)施予熱源于熔接套件所對應(yīng)的絕緣管外壁部份，使該絕緣管被加熱 至第一溫度以上且低于第三溫度時(shí)，絕緣管內(nèi)壁部份對應(yīng)于熔接套件的部 分受熱收縮嵌入熔接套件的皺折間隙，從而將絕緣管及熔接套件組合固 定，構(gòu)成導(dǎo)電端子連接器。在連接導(dǎo)電端子與導(dǎo)線時(shí)，將導(dǎo)線露出絕緣護(hù) 套的導(dǎo)電芯插入于導(dǎo)電端子的熔接套件內(nèi)，利用外部熱源加熱至第三溫 度，使熔接套件熔融從而將導(dǎo)電端子與導(dǎo)電芯連接，絕緣管再受熱收縮使 固定導(dǎo)線，達(dá)到導(dǎo)線固定且導(dǎo)電芯與導(dǎo)電端子電性導(dǎo)通的效果。
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器，其熔接套件 與絕緣管具有較佳的結(jié)合效果。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器，其連接器與導(dǎo)線的 裝配容易度較佳。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器，其熔接套件與導(dǎo)線 的裝配容易度較佳。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器，其連接器與導(dǎo)線固 結(jié)形成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器的制造方法，其熔接 套件與絕緣管具有較佳的結(jié)合效果。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器的制造方法，其連接器與導(dǎo)線的裝配容易度較佳。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器的制造方法，其熔接 套件與導(dǎo)線的裝配容易度較佳。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種導(dǎo)電端子連接器的制造方法，其連接 器與導(dǎo)線固結(jié)形成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳。
圖1 A至圖1C為導(dǎo)電端子連接器的先前技術(shù)的示意圖。 圖2為本發(fā)明導(dǎo)電端子連接器的示意圖。
圖3A是根據(jù)本發(fā)明所提出的第一較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端 子連接器的熔接套件。
圖3B是根據(jù)本發(fā)明所提出的第二較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端 子連接器的熔接套件。
圖3C是根據(jù)本發(fā)明所提出的第三較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端 子連接器的熔接套件。
圖3D是根據(jù)本發(fā)明所提出的第四較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端 子連接器的熔接套件。
圖3E是根據(jù)本發(fā)明所提出的第五較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端 子連接器的熔接套件。
圖4A是根據(jù)本發(fā)明所提出的第一較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4B是根據(jù)本發(fā)明所提出的第二較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4C是根據(jù)本發(fā)明所提出的第三較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4D是根據(jù)本發(fā)明所提出的第四較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。圖4E是根據(jù)本發(fā)明所提出的第五較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4F是根據(jù)本發(fā)明所提出的第六較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4G是根據(jù)本發(fā)明所提出的第七較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4H是根據(jù)本發(fā)明所提出的第八較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4I是根據(jù)本發(fā)明所提出的第九較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4J是根據(jù)本發(fā)明所提出的第十較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
圖4K是根據(jù)本發(fā)明所提出的第十一較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電 端子。
圖4L是根據(jù)本發(fā)明所提出的第十二較佳實(shí)施例的示意圖，為一種導(dǎo)電端子。
主要元件標(biāo)記說明
熔接套管 114
導(dǎo)電端子連接器 200
絕緣管 202
絕緣管外部 204
絕緣管內(nèi)壁部分 206
導(dǎo)線 208
絕緣護(hù)套 210
導(dǎo)電芯 212
烙接套件 300熔接套件皺折間隙 302
鈹折狀表面熔接套件 304
皺折狀表面熔接套件外緣 306
鈹折狀表面熔接套件外皺折表面 308
皺折狀表面熔接套件內(nèi)部 310
金屬焊線熔接套件 312
金屬焊線熔接套件外緣 314
金屬焊線熔接套件內(nèi)部 316
金屬焊線熔接套件皺折表面 318
皺折狀內(nèi)外表面熔接套件 320 鈹折狀內(nèi)外表面熔接套件外皺折表面322 皺折狀內(nèi)外表面熔接套件內(nèi)皺折表面324
金屬成型熔接套件 326
金屬成型熔接套件縫隙 328
具有徑向擴(kuò)大部的熔接套件 330
熔接套件伸出段 332
徑向擴(kuò)大部 334
導(dǎo)電端子 400
導(dǎo)電端子第一端 402
導(dǎo)電端子第二端 404
縱向延伸部 406
圓型端子 408
圓型三用多螺孔端子 410
梅花端子 412414
折角平板型端子416
圓型前端開口端子418
Y型端子420
鎖式端子422
折角Y型端子424
鉤型斜開口端子426
圓針型端子428
扁圓針型端子430
具體實(shí)施例方式
由于本發(fā)明是披露一種導(dǎo)電端子連接器結(jié)構(gòu)及其制造方法，其中 所利用到的一些連接器制造與電性導(dǎo)通原理，已于先前技術(shù)中詳細(xì)披 露，故在下述說明中，對于導(dǎo)線與導(dǎo)電芯連接的方式，不作完整描述。 而且下述內(nèi)文中的附圖，也并未依據(jù)實(shí)際的相關(guān)尺寸完整繪制，其作 用僅在表達(dá)與本發(fā)明特征有關(guān)的示意圖。
圖2是本發(fā)明導(dǎo)電端子連接器的較佳實(shí)施例示意圖，導(dǎo)電端子連 接器200是由絕緣管202及熔接套件300組合而成，用于連接導(dǎo)電端 子400與導(dǎo)線208。其中，當(dāng)絕緣管202受熱至第一溫度以上時(shí)，因 本身材質(zhì)的特性，即可變形收縮，其熔點(diǎn)為第二溫度。而導(dǎo)電端子 400則包含有容置于絕緣管202內(nèi)的第一端402與反向于第一端402 的第二端404,其第二端404長度小于絕緣管202的長度且暴露于外， 用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，第一端402則彎折形成具有開口向上的縱 向延伸部406，且此縱向延伸部406呈半圓狀或C型狀，以便于熔接 套件300的放置，此外上述導(dǎo)電端子400的材料可選自于黃銅、青銅、 銅合金、不銹鋼、金、K金及白金所構(gòu)成的群組。至于該導(dǎo)線208則 包含導(dǎo)電芯212及包圍導(dǎo)電芯212的絕緣護(hù)套210。熔接套件300是先置于導(dǎo)電端子400的縱向延伸部406上，且該熔接套件300為具有 皺折表面的中空結(jié)構(gòu)，其可供剝除絕緣護(hù)套210的導(dǎo)電芯212插入， 將該導(dǎo)電端子400連同其置于縱向延伸部406上的熔接套件300置入 絕緣管202中，該熔接套件300的熔點(diǎn)為第三溫度，第三溫度介于第 一溫度與第二溫度之間，此熔接套件300不論為何種構(gòu)型，其材質(zhì)皆 是選自于由錫、鉛、鎳、金、銀、銅、鉍及上述金屬的合金所組成的 群組，而上述該熔接套件304的皺折表面308可呈波浪狀或鋸齒狀， 其波浪狀的波形高度可為相同也可為高低起伏狀，且波形的間距可為 相同也可為大小不等，而鋸齒狀的鋸齒高度可為相同也可為高低起伏 狀，且鋸齒的間距可為相同也可為大小不等。圖3A為熔接套件的較佳實(shí)施例，此熔接套件304的外緣306具 有皺折表面308，內(nèi)部則為平滑表面310，可供剝除絕緣護(hù)套210的 導(dǎo)電芯212插入，當(dāng)施予熱源于熔接套件304所對應(yīng)的絕緣管202外 壁部份204，使該絕緣管202被加熱至第一溫度以上且低于第三溫度 時(shí)，絕緣管202內(nèi)壁部份206對應(yīng)于熔接套件300或304的部分受熱 收縮嵌入熔接套件304的皺折間隙302，從而將絕緣管202及熔接套 件304組合固定，構(gòu)成導(dǎo)電端子連接器200，以達(dá)到熔接套件304與 絕緣管202間更穩(wěn)定而不易松脫的效果，在連接導(dǎo)電端子400與導(dǎo)線 208時(shí)，將剝除絕緣護(hù)套210的導(dǎo)電芯212插入上述的導(dǎo)電端子連接 器200，并施予熱源至熔接套件304的熔點(diǎn)，使該熔接套件達(dá)第三溫 度時(shí)，因此導(dǎo)電端子連接器200內(nèi)的熔接套件304將產(chǎn)生熔融并與導(dǎo) 電芯212固結(jié)形成構(gòu)強(qiáng)度較佳的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。圖3B為熔接套件的另一較佳實(shí)施例，此熔接套件312是由焊線 巻繞而使外緣314與內(nèi)部316皆具有皺折表面318。由于皺折形成的 表面積較大，因此能提供較佳的熔融固結(jié)效果。圖3C為熔接套件的又一較佳實(shí)施例，此熔接套件320具有有皺 折狀的外表面322與皺折狀的內(nèi)表面324。由于同時(shí)具有內(nèi)外皺折， 形成的表面積較大，因此能提供較佳的熔融固結(jié)效果。圖3D為熔接套件的再一較佳實(shí)施例，此熔接套件326的構(gòu)造上 具有明顯的縫隙328,該縫隙是熔接套件326于金屬成型所形成的特 征。圖3E為熔接套件的再一較佳實(shí)施例，此熔接套件330的一端伸 出于該導(dǎo)電端子400縱向延伸部406，且該伸出段332具有徑向擴(kuò)大 部334,以供導(dǎo)電芯212順利插入。圖4A、圖4B為導(dǎo)電端子400的較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電端子的第二 端404是呈盤狀且中央形成開口的圓型端子408與圓型三用多螺孔端 子410。圖4C為導(dǎo)電端子400的另一較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電端子的第 二端404是呈盤狀且中央形成開口，且中央開口周緣向內(nèi)凸出成齒狀 的梅花端子412。圖4D為導(dǎo)電端子400的又一較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電 端子的第二端404是呈長條平板狀的平板型端子414。圖4E為導(dǎo)電 端子400的再一較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電端子的第二端404是呈長條平板 狀，且末端設(shè)置彎折部的折角平板型端子416。圖4F、圖4G、圖4H 為導(dǎo)電端子400的再一較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電端子的第二端404是為平 板狀且前緣開口形成Y狀的圓型前端開口端子418、 Y型端子420與 鎖式端子422。圖4I為導(dǎo)電端子400的再一較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電端子 的第二端404是呈Y狀，且末端設(shè)置至少一彎折部的折角Y型端子 424。圖4J為導(dǎo)電端子400的再一較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電端子的第二端 404是呈斜開口鉤狀的鉤型斜開口端子426。圖4K為導(dǎo)電端子400 的再一較佳實(shí)施例，該導(dǎo)電端子的第二端404是呈細(xì)長圓柱狀的圓針 型端子428，或該導(dǎo)電端子的第二端404是細(xì)長扁圓柱狀的扁圓針型 端子430。本發(fā)明進(jìn)一步提供另一較佳實(shí)施例，為一種導(dǎo)電端子連接器制造 方法。導(dǎo)電端子連接器200是用于連接導(dǎo)電端子400與導(dǎo)線208，該 導(dǎo)線208包含導(dǎo)電芯212及包圍導(dǎo)電芯212的絕緣護(hù)套210,其制造 方法包含提供絕緣管202，當(dāng)受熱至第一溫度以上具有變形收縮的特性，其熔點(diǎn)為第二溫度；提供導(dǎo)電端子400，包含有容置于該絕緣管202內(nèi)的第一端402 與反向于該第一端402的第二端404，該第二端404暴露于外，用以 連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，該第一端402彎折形成具有開口向上的縱向延 伸部406;提供熔接套件300，置于該導(dǎo)電端子400的縱向延伸部406，其 熔點(diǎn)為第三溫度，且第三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，該熔接 套件300的外緣具有皺折表面308，該熔接套件300可供剝除絕緣護(hù) 套210的導(dǎo)電芯212插入；以及施予熱源于該熔接套件300對應(yīng)的絕緣管202外部204,使該絕 緣管202被加熱至第一溫度以上且低于第三溫度時(shí)，該絕緣管202內(nèi) 壁部份206對應(yīng)于該熔接套件300的部分受熱收縮嵌入該熔接套件 300的皺折間隙302,從而構(gòu)成導(dǎo)電端子連接器200。上述實(shí)施例中，熔接套件300可以如圖3A所示，此熔接套件304 的外緣306具有皺折表面308，內(nèi)部則為平滑表面310。也可如圖3B 所示，熔接套件312由焊線巻繞而使外緣314與內(nèi)部316皆具有皺折 表面318。也可如圖3C所示，熔接套件320同時(shí)具有皺折狀的外表 面322與鈹折狀的內(nèi)表面324。也可如圖3D所示，熔接套件326的 構(gòu)造上具有明顯的、由金屬成型所形成的縫隙328。也可如圖3E所 示，熔接套件330的一端為伸出于導(dǎo)電端子400縱向延伸部406，且 伸出段332具有徑向擴(kuò)大部333，以供導(dǎo)電芯212順利插入。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本發(fā)明的 權(quán)利要求；同時(shí)以上的描述，對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)可明了 及實(shí)施，例如在端子連接器的一端也可同時(shí)插入一個(gè)以上的導(dǎo)線，使 連接器同時(shí)連接兩個(gè)以上的導(dǎo)線等。因此其它未脫離本發(fā)明所揭示的 精神下所完成的等效變更或改進(jìn)，均應(yīng)包含在權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電端子連接器，用于連接導(dǎo)電端子與至少一導(dǎo)線，各導(dǎo)線包含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套，該導(dǎo)電端子連接器包含絕緣管、導(dǎo)電端子與熔接套件，其特征在于，該絕緣管當(dāng)受熱至第一溫度以上具有變形收縮的特性，其熔點(diǎn)為第二溫度；該導(dǎo)電端子包含有容置于該絕緣管內(nèi)的第一端與反向于該第一端的第二端，該第二端暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，該第一端彎折形成具有開口向上的縱向延伸部；該熔接套件，置于該導(dǎo)電端子的縱向延伸部，其熔點(diǎn)為第三溫度，且第三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，該熔接套件的外緣具有皺折表面，該熔接套件可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入；其中，當(dāng)施予熱源于該熔接套件對應(yīng)的絕緣管外部，使該絕緣管被加熱至第一溫度以上且低于第三溫度時(shí)，該絕緣管內(nèi)壁部份對應(yīng)于該熔接套件的部分受熱收縮嵌入該熔接套件的皺折間隙，從而構(gòu)成導(dǎo)電端子連接器。
2. —種導(dǎo)電端子連接器，用于連接導(dǎo)電端子與至少一導(dǎo)線，各導(dǎo)線包 含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套，該導(dǎo)電端子連接器包含絕緣管、導(dǎo)電 端子與熔接套件，其特征在于，該絕緣管當(dāng)受熱至第一溫度以上具有變形收縮的特性，其熔點(diǎn)為第二 溫度；該導(dǎo)電端子包含有容置于該絕緣管內(nèi)的第一端與反向于該第一端的 第二端，該第二端暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，該第一端彎折形 成具有開口向上的縱向延伸部；該熔接套件置于該導(dǎo)電端子的縱向延伸部，其熔點(diǎn)為第三溫度，且第 三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，該熔接套件是由焊線巻繞而使外緣具有皺折表面，該熔接套件可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入；其中，當(dāng)施予熱源于該熔接套件對應(yīng)的絕緣管外部，使該絕緣管被加 熱至第一溫度以上且低于第三溫度時(shí)，該絕緣管內(nèi)壁部份對應(yīng)于該熔接套 件的部分受熱收縮嵌入該熔接套件的皺折間隙，從而構(gòu)成導(dǎo)電端子連接 器。
3. —種導(dǎo)電端子連接器，用于連接導(dǎo)電端子與至少一導(dǎo)線，各導(dǎo)線包 含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套，該導(dǎo)電端子連接器包含絕緣管、導(dǎo)電 端子與熔接套件，其特征在于，該絕緣管當(dāng)受熱至第一溫度以上具有變形收縮的特性，其熔點(diǎn)為第二 溫度；該導(dǎo)電端子包含有容置于該絕緣管內(nèi)的第一端與反向于該第一端的 第二端，該第二端暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，該第一端彎折形 成具有開口向上的縱向延伸部；該熔接套件置于該導(dǎo)電端子的縱向延伸部，其熔點(diǎn)為第三溫度，且第 三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，該熔接套件具有皺折狀的外表面與 鈹折狀的內(nèi)表面，該熔接套件可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入；其中，當(dāng)施予熱源于該熔接套件對應(yīng)的絕緣管外部，使該絕緣管被加 熱至第一溫度以上且低于第三溫度時(shí)，該絕緣管內(nèi)壁部份對應(yīng)于該熔接套 件的部分受熱收縮嵌入該熔接套件的皺折間隙，從而構(gòu)成導(dǎo)電端子連接 器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征在 于，該縱向延伸部呈半圓狀或C型狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征在 于，該熔接套件的皺折表面是呈現(xiàn)波浪狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征在 于，該熔接套件的皺折表面是呈現(xiàn)鋸齒狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征在于，該熔接套件的材質(zhì)是選自于由錫、鉛、鎳、金、銀、銅、鉍及上述金 屬的合金所組成的群組。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征在 于，該第二端的構(gòu)型是選自于下列形狀所構(gòu)成的群組盤狀且中央形成開 口、盤狀且中央開口周緣向內(nèi)凸出成齒狀、長條平板狀、長條平板且末端 設(shè)置一彎折、平板狀且前緣開口形成Y狀、Y狀且末端設(shè)置至少一彎折部、斜開口的鉤狀、細(xì)長圓柱狀、以及細(xì)長扁圓柱狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征在 于，該導(dǎo)電端子的材料是選自于黃銅、青銅、銅合金、不銹鋼、金、K金 及白金所構(gòu)成的群組。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征 在于，該熔接套件的一端為伸出于該導(dǎo)電端子縱向延伸部。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器，其特征 在于，該熔接套件的一端為伸出于該導(dǎo)電端子縱向延伸部，且該伸出段進(jìn) 一步具有徑向擴(kuò)大部，以供導(dǎo)電芯順利插入。
12. —種導(dǎo)電端子連接器的制造方法，該導(dǎo)電端子連接器是用于連接 導(dǎo)電端子與至少一導(dǎo)線，各導(dǎo)線包含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套，其 特征在于，提供絕緣管，當(dāng)受熱至第一溫度以上具有變形收縮的特性，其熔點(diǎn)為 第二溫度；提供導(dǎo)電端子，包含有容置于該絕緣管內(nèi)的第一端與反向于該第一端 的第二端，該第二端暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，該第一端彎折 形成具有開口向上的縱向延伸部；提供熔接套件，置于該導(dǎo)電端子的縱向延伸部，其熔點(diǎn)為第三溫度， 且第三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，該熔接套件的外緣具有皺折表 面，該熔接套件可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入；以及施予熱源于該熔接套件對應(yīng)的絕緣管外部，使該絕緣管被加熱至第一溫度以上且低于第三溫度時(shí)，該絕緣管內(nèi)壁部份對應(yīng)于該熔接套件的部分 受熱收縮嵌入該熔接套件的皺折間隙，從而構(gòu)成導(dǎo)電端子連接器。
13. —種導(dǎo)電端子連接器的制造方法，該導(dǎo)電端子連接器是用于連接 導(dǎo)電端子與至少一導(dǎo)線，各導(dǎo)線包含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套，其 特征在于，提供絕緣管，當(dāng)受熱至第一溫度以上具有變形收縮的特性，其熔點(diǎn)為 第二溫度；提供導(dǎo)電端子，包含有容置于該絕緣管內(nèi)的第一端與反向于該第一端 的第二端，該第二端暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，該第一端彎折 形成具有開口向上的縱向延伸部；提供熔接套件，置于該導(dǎo)電端子的縱向延伸部，其熔點(diǎn)為第三溫度， 且第三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，該熔接套件是由焊線巻繞而使 外緣具有皺折表面，該熔接套件可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入；以及施予熱源于該熔接套件對應(yīng)的絕緣管外部，使該絕緣管被加熱至第一 溫度以上且低于第三溫度時(shí)，該絕緣管內(nèi)壁部份對應(yīng)于該熔接套件的部分 受熱收縮嵌入該熔接套件的皺折間隙，從而構(gòu)成導(dǎo)電端子連接器。
14. 一種導(dǎo)電端子連接器的制造方法，該導(dǎo)電端子連接器是用于連接 導(dǎo)電端子與至少一導(dǎo)線，各導(dǎo)線包含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套，其 特征在于，提供絕緣管，當(dāng)受熱至第一溫度以上具有變形收縮的特性，其熔點(diǎn)為 第二溫度；提供導(dǎo)電端子，包含有容置于該絕緣管內(nèi)的第一端與反向于該第一端 的第二端，該第二端暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，該第一端彎折 形成具有開口向上的縱向延伸部；提供熔接套件，置于該導(dǎo)電端子的縱向延伸部，其熔點(diǎn)為第三溫度， 且第三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，該熔接套件具有皺折狀的外表 面與皺折狀的內(nèi)表面，該熔接套件可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入；以及施予熱源于該熔接套件對應(yīng)的絕緣管外部，使該絕緣管被加熱至第一 溫度以上且低于第三溫度時(shí)，該絕緣管內(nèi)壁部份對應(yīng)于該熔接套件的部分 受熱收縮嵌入該熔接套件的皺折間隙，從而構(gòu)成導(dǎo)電端子連接器。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12至14中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器制造方 法，其特征在于，該熔接套件的一端為伸出于該導(dǎo)電端子縱向延伸部。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12至14中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電端子連接器制造方 法，其特征在于，該熔接套件的一端為伸出于該導(dǎo)電端子縱向延伸部，且 該伸出段進(jìn)一步具有徑向擴(kuò)大部，以供導(dǎo)電芯順利插入。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)電端子連接器結(jié)構(gòu)及其制造方法。導(dǎo)電端子連接器是由導(dǎo)電端子、絕緣管及熔接套件組合而成，用于連接導(dǎo)電端子與導(dǎo)線，且該導(dǎo)線包含導(dǎo)電芯及包圍導(dǎo)電芯的絕緣護(hù)套。其中絕緣管具有受熱至第一溫度以上即變形收縮的特性，而其熔點(diǎn)為第二溫度。導(dǎo)電端子包含有容置于絕緣管內(nèi)的第一端與第二端，第二端反向于第一端且暴露于外，用以連接至外部導(dǎo)電接點(diǎn)，第一端彎折形成具有開口向上的縱向延伸部。而熔接套件是置于導(dǎo)電端子的縱向延伸部上，其熔點(diǎn)為第三溫度，第三溫度介于第一溫度與第二溫度之間，且該熔接套件具有皺折表面，可供剝除絕緣護(hù)套的導(dǎo)電芯插入。
文檔編號H01R4/02GK101295819SQ200710097559
公開日2008年10月29日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者楊駿為 申請人:健和興端子股份有限公司