專利名稱：開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)、尤其是在印刷電路板等上表面安裝的開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
以往，作為表面安裝的開(kāi)關(guān)，具有例如通過(guò)按下操作體16而使拱狀彈 性金屬薄板制的可動(dòng)觸點(diǎn)體14翻轉(zhuǎn)并將觸點(diǎn)開(kāi)閉的開(kāi)關(guān)(例如參照專利文 獻(xiàn)l)。
另外，具有如下的開(kāi)關(guān)即，通過(guò)按下操作桿5并將由盤簧構(gòu)成的可 動(dòng)觸點(diǎn)4扭轉(zhuǎn)而使第二臂4c與切換觸點(diǎn)3接觸、離開(kāi)，將觸點(diǎn)開(kāi)閉(例如 參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)l:(日本)特開(kāi)2000-243184號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:(日本)特開(kāi)2002-216589號(hào)公報(bào)
但是，若為前者，由于可動(dòng)觸點(diǎn)體14由拱狀板簧構(gòu)成，若要確保所希 望的接觸壓力、觸點(diǎn)壽命，則需要將所述可動(dòng)觸點(diǎn)體15整體增大，不能夠 得到安裝面積(床面積)小的小型開(kāi)關(guān)。
另外，若為后者，則由于可動(dòng)觸點(diǎn)4的第二臂4c在上下方向上位移， 故開(kāi)關(guān)主體增高，薄型化有限。另外，可動(dòng)觸點(diǎn)4的第二臂4c接觸的切換 觸點(diǎn)3的形狀復(fù)雜，故需要高的零件精度、組裝精度，具有制造上花費(fèi)工 序并且不能夠得到便宜的開(kāi)關(guān)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題，提供一種容易制造且安裝面積小的薄型開(kāi)關(guān)。 為了解決上述課題，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)包括基體，其使共同固定觸點(diǎn)在 內(nèi)表面露出并使至少一個(gè)切換用固定觸點(diǎn)從底面露出；操作桿，其可轉(zhuǎn)動(dòng) 地支承在所述基體上；滑塊，其可滑動(dòng)地配置在所述基體的底面上，并且 被所述操作桿的凸輪部按壓而滑動(dòng)；導(dǎo)電性盤簧，其通過(guò)所述滑塊的按壓、 按壓解除而伸縮地配置在所述基體的底面上，使一端側(cè)的臂部接觸所述共
同固定觸點(diǎn)并使另一側(cè)的臂部相對(duì)于所述切換用固定觸點(diǎn)可接觸、離開(kāi)地 配置，所述盤簧的軸心與所述滑塊的移動(dòng)方向平行配置。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)使操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使滑塊滑動(dòng)，導(dǎo)電性盤簧伸縮，其 臂部與切換用固定觸點(diǎn)接觸、離開(kāi)，由此進(jìn)行觸點(diǎn)切換。因此，即使在確 保所希望的觸點(diǎn)壓力、觸點(diǎn)壽命的情況下，也無(wú)需如以往例那樣將拱狀板 簧整體增大，能夠得到安裝面積小的開(kāi)關(guān)。
特別是，即使盤簧在滑動(dòng)方向上伸縮而改變拉伸力和壓縮力，由于臂 部相對(duì)基體底面的接觸力大致一定，故接觸可靠性高。
另外，由于導(dǎo)電性盤簧沿軸心方向伸縮，故不會(huì)如以往例那樣將開(kāi)關(guān) 主體增高，容易進(jìn)行薄型化。另外，共同固定觸點(diǎn)以及切換用固定觸點(diǎn)只 要分別在基體的內(nèi)面以及底面露出即可。因此，無(wú)需如現(xiàn)有例那樣高的零 件精度和組裝精度，可得到容易制造且動(dòng)作特性穩(wěn)定的^f更宜的開(kāi)關(guān)。
另外，根據(jù)需要僅選擇切換用固定觸點(diǎn)的配置即可制造常閉觸點(diǎn)型或 常開(kāi)觸點(diǎn)型等的開(kāi)關(guān)，另外，僅改變操作桿的形狀即可容易地改變操作方 向。因此，通過(guò)零件的組合而可得到多種多樣的開(kāi)關(guān)，隨之，零件的通用 化變得容易，能夠得到更加低廉的開(kāi)關(guān)。
作為本發(fā)明的 一方面，也可以為盤簧的軸心與滑塊的中央部交叉的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本方面，盤簧的彈簧力向滑塊均勻地傳遞，能夠得到滑塊順暢滑 動(dòng)的開(kāi)關(guān)。
作為本發(fā)明的另 一方面，也可以為盤簧的軸心在自滑塊的中央部偏離 的位置交叉的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該方面，即使盤簧的彈簧力偏離滑塊而傳遞，由于滑塊被側(cè)壁引 導(dǎo)，故也能夠確保穩(wěn)定的動(dòng)作。另外，能夠得到空間利用率改善且安裝面 積小的更加小型的開(kāi)關(guān)。
本發(fā)明的又一方面，也可以為使盤簧的旋盤部接觸從基體的底面露出 的共同固定觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本方面，由于共同固定觸點(diǎn)與切換用固定觸點(diǎn)同樣，從基體的底 面露出，故能夠得到組裝作業(yè)容易且生產(chǎn)性高的開(kāi)關(guān)。
作為本發(fā)明的其他方面，可以為使盤簧的另 一端側(cè)的臂部接觸從基體 的內(nèi)側(cè)面露出的共同固定觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該方面，在上述效果的基礎(chǔ)上，還可得到以壓縮的盤簧的彈簧力 使盤簧的另一端部總是壓接在共同固定觸點(diǎn)上且觸點(diǎn)可靠性高的開(kāi)關(guān)。


圖1 (A) ~圖1 (C)是表示本發(fā)明的開(kāi)關(guān)的第一實(shí)施方式的立體圖、 及將罩拆下之后表示動(dòng)作前后的狀態(tài)的立體圖。
圖2 (A)是圖1 (A)所示的開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖2 (B)是僅表示 圖2 (A)所示的基體的端子的立體圖。
圖3 (A)、圖3 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的平面圖、及安裝 上罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的剖面圖。
圖4 (A)、圖4 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安裝 上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
圖5 (A)、圖5 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的平面圖、及安裝 上罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的剖面圖。
圖6 (A) ~圖6 (C)是表示本發(fā)明的開(kāi)關(guān)的第二實(shí)施方式的立體圖、 及拆下罩后表示動(dòng)作前后的狀態(tài)的立體圖。
圖7 (A)是圖6 (A)所示的開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖7 (B)是僅表示 圖7 (A)所示的基體的端子的立體圖。
圖8 (A)、圖8 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的平面圖、及安裝 上罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的剖面圖。
圖9 (A)、圖9 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安裝 上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
圖10 (A)、圖10 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的剖面圖。
圖11(A) ~圖ll(C)是表示本發(fā)明的開(kāi)關(guān)的第三實(shí)施方式的立體圖、 及拆下罩后表示動(dòng)作前后狀態(tài)的立體圖。
圖12 (A)是圖11 (A)所示的開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖12 (B)是僅表 示圖12 (A)所示的基體的端子的立體圖。
圖13 (A)、圖13 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的剖面圖。
圖14 (A)、圖14 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安
裝上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
圖15 (A)、圖15 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的剖面圖。
圖16 (A)是第四實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖16(B)是僅表 示圖16 (A)所示的基體的端子的立體圖。
圖17 (A)、圖17 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的剖面圖。
圖18 (A)、圖18 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
圖19 (A)、圖19 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的剖面圖。
圖20 (A) ~圖20 (C)是表示本發(fā)明的開(kāi)關(guān)的第五實(shí)施方式的立體 圖、及拆下罩后表示動(dòng)作前后狀態(tài)的立體圖。
圖21 (A)是圖20 (A)所示的開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖21 (B)是僅 表示圖21 (A)所示的基體的端子的立體圖。
圖22 (A)、圖22 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的剖面圖。
圖23 (A)、圖23 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
圖24 (A)、圖24 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
圖25 (A)、圖25 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的剖面圖。
圖26 (A) ~圖26 (C)是表示本發(fā)明的開(kāi)關(guān)的第六實(shí)施方式的立體 圖、及拆下罩后表示動(dòng)作前后狀態(tài)的立體圖。
圖27 (A)是圖26 (A)所示的開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖27 (B)是僅 表示圖27 (A)所示的基體的端子的立體圖。
圖28 (A)、圖28 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的剖面圖。
圖29 (A)、圖29 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
6
圖30 (A)、圖30 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的剖面圖。
圖31 (A) ~圖31 (C)是表示本發(fā)明的開(kāi)關(guān)的第七實(shí)施方式的立體 圖、及拆下罩后表示動(dòng)作前后狀態(tài)的立體圖。
圖32 (A)是圖31 (A)所示的開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖32 (B)是僅 表示圖32 (A)所示的基體的端子的立體圖。
圖33 (A)、圖33 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作前的狀態(tài)的剖面圖。
圖34 (A)、圖34 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作途中狀態(tài)的剖面圖。
圖35 (A)、圖35 (B)是拆下罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的平面圖、及安 裝上罩后表示動(dòng)作后的狀態(tài)的剖面圖。
附圖標(biāo)記i兌明
10:基體
14:突部
20:共同固定觸點(diǎn)端子 21:共同固定觸點(diǎn) 22:端子部
23:第二共同固定觸點(diǎn)
24、 27:切換用固定觸點(diǎn)端子
25、 28:切換用固定觸點(diǎn)
26、 29:端子部 30:操作桿
31:軸部 32:凸4&部 33:卩艮位用突部 34:限位用突條 40:滑塊 41:受壓面 42:限〗立用凹部 50:盤簧
51:旋盤部 52、 53:臂部 52a、 53a:觸點(diǎn)部 60:罩
具體實(shí)施例方式
基于圖1 ~圖35說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
如圖1 ~圖5所示，第一實(shí)施方式適用具有常開(kāi)觸點(diǎn)的開(kāi)關(guān)。
即，所述開(kāi)關(guān)包括將共同固定觸點(diǎn)端子20及切換用固定觸點(diǎn)端子24 嵌入成型的平面方形的基體10、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述基體10上的操作桿 30、被所述操作桿30按壓而滑動(dòng)的滑塊40、通過(guò)所述滑塊40的按壓及按 壓解除而伸縮的具有導(dǎo)電性的盤簧50、將所述基體10覆蓋的罩60。另外， 作為實(shí)際組裝的產(chǎn)品的一例，具有除罩之外的整體高度0.9mm、基體寬度 3.0mm、長(zhǎng)度3.5mm的外形尺寸。
如圖2所示，所述基體10沿其上面周邊邊緣部連續(xù)地突出設(shè)置側(cè)壁11、 12、 13，并且在相對(duì)的所述側(cè)壁11及13上分別嵌入成型有共同固定觸點(diǎn) 端子20及切換用固定觸點(diǎn)端子24。另外，所述基體IO在側(cè)壁11及側(cè)壁13 的底面兩側(cè)邊緣部設(shè)有卡合后述的罩60的卡合爪部61、 62及63(未圖示)、 64的定位用臺(tái)階部lla、 11a及13a、 13a(未圖示)。另外，在所述側(cè)壁11、 13的相對(duì)的內(nèi)側(cè)面邊緣部，將軸承凹部llb、 13b形成在同一軸心上。并且， 在所述基體IO的內(nèi)底面角部突出設(shè)置大致L形的突部14，形成有用于收納 后述的盤簧50的收納槽15。另外，在所述突部14的一端部設(shè)有缺口部14a。
共同固定觸點(diǎn)端子20使共同固定觸點(diǎn)21從所述基體10的內(nèi)底面露出， 并且使大致直角地巻起的端子部22從側(cè)壁11的外側(cè)面向側(cè)方突出。另外， 切換用固定觸點(diǎn)端子24使切換用固定觸點(diǎn)25從所述基體10的內(nèi)底面露出， 并且使大致直角地巻起的端子部26從側(cè)壁13的外側(cè)面向側(cè)方突出。另夕卜， 在所述基體10的內(nèi)底面上突出設(shè)置防止所述固定觸點(diǎn)21、 25浮起的止浮 用突起16,并且形成絕緣部17。
操作桿30自其兩側(cè)邊緣部在同一軸線上突出設(shè)有一對(duì)軸部31、 31,并 且在所述軸部31、 31之間設(shè)有凸輪部32。另外，在所述凸輪部32的中央 部突出設(shè)有方形的限位用突部33。另一方面，所述操作桿30在其自由端側(cè)
的下面突出設(shè)有限位用突條34。
因此，通過(guò)將操作桿30的軸部31、 31嵌合到所述基體10的軸承凹部 llb、 13b中，所述操作桿30被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，并且利用所述限位用突條 34限制轉(zhuǎn)動(dòng)。
滑片40具有可被所述基體IO的側(cè)壁11、 13的內(nèi)側(cè)面引導(dǎo)而滑動(dòng)的長(zhǎng) 方體形狀。并且，如圖2(A)所示，在紙面?zhèn)鹊膫?cè)面形成承受來(lái)自操作桿 30的凸輪部32的按壓力的受壓面41，并且在其中央部設(shè)有限位用凹部42。 另一方面，在所述受壓面41的相反側(cè)的側(cè)面突出設(shè)有防止后述的盤簧50 脫離的止脫突起43 (圖3 ( A))。
導(dǎo)電性盤簧50具有壓縮彈簧及扭轉(zhuǎn)彈簧的功能，將臂部52、 53從圓 筒狀的旋盤部51的兩端向相反的方向延伸。并且，所述臂部52、 53通過(guò) 巻曲其自由端部而分別形成觸點(diǎn)部52a、 53a。
罩60具有可覆蓋所述基體10的平面形狀，具有從外周角部延伸且垂 直彎折而形成的卡合爪部61、 62、 63 (未圖示)、64。
組裝本實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)時(shí)，如圖2 圖4所示，在基體10的側(cè)壁11、 13的內(nèi)側(cè)面之間可滑動(dòng)地配置滑塊40。并且，在所述基體10的收納槽15 中收納盤簧50的旋盤部51 ，將盤簧50的臂部52卡合到所述基體10的缺 口部14a，并且將臂部53定位在絕緣部17。此時(shí)，盤簧50的旋盤部51成 為從基體10的底面多少浮起的狀態(tài)。接著，通過(guò)將操作桿30的一對(duì)軸部 31、 31嵌合到所述基體10的軸承凹部llb、 13b上，操作桿30的凸輪部32 壓接在所述滑片40的受壓面41上。另外，保持著該狀態(tài)而將罩60從上方 安裝在所述基體10上，將浮起的盤簧50壓下到基體10的底面上。之后， 通過(guò)將罩60的卡合爪部61、 62、 63(未圖示)、64分別彎折并卡合到所述 基體10的定位用臺(tái)階部lla、 13b上而完成組裝。
根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)利用罩60來(lái)按壓浮起的盤簧50并將其收納到 基體10的收納部15中，在所述盤簧50上產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)及壓縮。因此，盤簧50 的一端側(cè)的觸點(diǎn)部52a以規(guī)定的接觸力壓接共同固定觸點(diǎn)21，同時(shí)，盤簧 50的另一端側(cè)的觸點(diǎn)部53a以規(guī)定的接觸力壓接所述基體10的絕緣部17。 另外，所述盤簧50經(jīng)由所述滑塊40對(duì)操作桿30施加回復(fù)力。
接著，如圖3所示，若從箭頭標(biāo)記X或Y的方向?qū)λ霾僮鳁U30施 加外力負(fù)載，則操作桿30抵抗所述盤簧50的彈簧力而以軸部31為中心轉(zhuǎn)
動(dòng)。因此，操作桿30的凸輪部32按壓滑塊40的受壓面41并使滑塊40在 所述基體10中滑動(dòng)，將盤簧50的旋盤部51壓縮。因此，如圖4所示，所 述盤簧50的觸點(diǎn)部53a在所述基體10的絕緣部17上滑動(dòng)并與切換用固定 觸點(diǎn)25接觸。由此，共同固定觸點(diǎn)21、切換用固定觸點(diǎn)25經(jīng)由盤簧50而 短路，固定觸點(diǎn)端子20、 24成為導(dǎo)通的狀態(tài)。
如圖5所示，若壓入操作桿30,則臂部53的觸點(diǎn)部53a在固定觸點(diǎn) 25上滑動(dòng)，固定觸點(diǎn)端子20、 24繼續(xù)保持導(dǎo)通狀態(tài)。另外，若壓入操作桿 30，則操作桿30的突條34接觸安裝對(duì)象面，操作桿30停止動(dòng)作。
若解除所述負(fù)載，則以盤簧50的彈簧力經(jīng)由滑塊40將操作桿30壓回， 盤簧50的觸點(diǎn)部53a乂人固定觸點(diǎn)25離開(kāi)并與絕桑彖部17接觸，由此，固定 觸點(diǎn)端子20、 24成為不導(dǎo)通的狀態(tài)。
如圖6 圖IO所示，本發(fā)明的第二實(shí)施方式的基本構(gòu)造與上述第一實(shí) 施方式大致相同，不同點(diǎn)在于盤簧50相對(duì)共同固定觸點(diǎn)端子20的連接構(gòu) 造。
即，在基體10的內(nèi)底面中，在與第一實(shí)施方式不同的角部突出設(shè)置大 致L形的突部14并形成有收納槽15，同時(shí)，在其一端部設(shè)有缺口部14a。
如圖7 (B)所示，共同固定觸點(diǎn)端子20使共同固定觸點(diǎn)21的邊緣部 延伸并巻起而形成第二共同固定觸點(diǎn)23。因此，通過(guò)將所述共同固定觸點(diǎn) 端子20在基體10上嵌入成型，使所述第二共同固定觸點(diǎn)23在內(nèi)側(cè)面露出。
如圖7 (A)所示，盤簧50從圓筒狀的旋盤部51的兩端將臂部52、 53 分別向大致直角方向延伸。并且，所述臂部52、 53通過(guò)巻曲其自由端部而 分別形成有觸點(diǎn)部52a、 53a。
在基體10的側(cè)壁11、 13的內(nèi)側(cè)面間可滑動(dòng)地配置滑塊40。并且在所 述基體10的收納槽15中壓縮收納盤簧50的旋盤部51，并且將盤簧50的 臂部52定位在所述基體10的缺口部14a,同時(shí)，將臂部53定位在絕緣部 17上。此時(shí)，盤簧50的臂部52成為大致垂直立起的狀態(tài)。然后，通過(guò)將 操作桿30的一對(duì)軸部31嵌合在所述基體10的軸承凹部llb、 13b中，操作 桿30的凸輪部32壓接在所述滑片40的受壓面41上。另外，保持著該狀 態(tài)而將罩60從上方安裝在所述基體10上，將立起的臂部52壓下到缺口部 14a中。之后，在所述基體IO的定位用臺(tái)階部lla、 13b上分別彎折卡合罩 60的卡合爪部61、 62、 63 (未圖示)、64,由此完成組裝。
根據(jù)本實(shí)施方式，利用罩60將立起的臂部52壓下并將其卡合在缺口 部14a中，由此在所述盤簧50上產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。因此，盤簧50—端側(cè)的觸點(diǎn)部 53a以規(guī)定的接觸力壓接所述基體10的絕緣部17。另外，由于所述盤簧50 被壓縮而保持在收納槽15中，故所述盤簧50的臂部52壓接第二共同固定 觸點(diǎn)，同時(shí)，經(jīng)由所述滑塊40對(duì)操作桿30施加回復(fù)力。
接著，如圖8所示，若從箭頭標(biāo)記X或Y方向?qū)λ霾僮鳁U30施加 外力負(fù)載，則操作桿30抵抗所述盤簧50的彈簧力而以軸部31為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。 因此，操作桿30的凸輪部32按壓滑塊40的受壓面41使滑塊40在所述基 體10中滑動(dòng)，將盤簧50的旋盤部51壓縮。因此，如圖9所示，所述盤簧 50的觸點(diǎn)部53a在所述基體10的絕緣部17上滑動(dòng)并與切換用固定觸點(diǎn)25 接觸。由此，第二共同固定觸點(diǎn)23、切換用固定觸點(diǎn)25經(jīng)由盤簧50而短 路，固定觸點(diǎn)端子20、 24成為導(dǎo)通的狀態(tài)。
另外，如圖10所示，若壓入操作桿30,則臂部53的觸點(diǎn)部53a在固 定觸點(diǎn)25上滑動(dòng)，固定觸點(diǎn)端子20、 24繼續(xù)保持導(dǎo)通狀態(tài)。另外，若壓 入操作桿30，則操作桿30的突條34抵接在安裝對(duì)象面上，停止操作桿30 的動(dòng)作。
之后，若解除所述負(fù)載，則以盤簧50的彈簧力經(jīng)由滑塊40將操作桿 30壓回，盤簧50的觸點(diǎn)部53a從固定觸點(diǎn)25離開(kāi)并與絕緣部17接觸，由 此固定觸點(diǎn)端子20、 24成為不導(dǎo)通的狀態(tài)。
如圖11 ~圖15所示，第三實(shí)施方式與上述實(shí)施方式的基本結(jié)構(gòu)大致相 同，不同點(diǎn)在于盤簧50不配置在基體10的中央而是配置在角部。根據(jù)本 實(shí)施方式，具有空間利用率提高、尤其是可得到橫向尺寸比上述實(shí)施例小 的開(kāi)關(guān)這樣的優(yōu)點(diǎn)。由于其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式大致相同，故對(duì)同一部 分標(biāo)注同 一附圖標(biāo)記并省略說(shuō)明。
如圖16~圖19所示，第四實(shí)施方式與上述第三實(shí)施方式基本相同，不 同點(diǎn)是適用具有常閉觸點(diǎn)的開(kāi)關(guān)。
即，如圖16所示，切換用固定觸點(diǎn)端子24的切換用固定觸點(diǎn)25從基 體10的內(nèi)底面露出并且由止浮突起16限制其浮起。在所述切換用固定觸 點(diǎn)25上鄰接設(shè)有絕緣部17。因此，通過(guò)將盤簧50壓縮收納在所述基體10 的收納槽15中，臂部53的觸點(diǎn)部53a以規(guī)定的接觸力接觸所述切換用固定 觸點(diǎn)25。因此，第二共同固定觸點(diǎn)23及切換用固定觸點(diǎn)25經(jīng)由盤簣50而
短路，固定觸點(diǎn)端子20、 24成為導(dǎo)通的狀態(tài)。
如圖17所示，若從箭頭標(biāo)記X或Y方向?qū)λ霾僮鳁U30施加外力負(fù) 載，則操作桿30抵抗所述盤簧50的彈簧力而以軸部31為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。因此， 操作桿30的凸輪部32按壓滑塊40的受壓面41并使滑塊40在所述基體10 中滑動(dòng)，將盤簧50的旋盤部51壓縮。因此，如圖18所示，所述盤簧50 的觸點(diǎn)部53a在所述切換用固定觸點(diǎn)25上滑動(dòng)并與絕^^部17"l妄觸。由此， 固定觸點(diǎn)端子20、 24成為不導(dǎo)通的狀態(tài)。
另外，若壓入操:作桿30，則臂部53的觸點(diǎn)部53a在固定觸點(diǎn)25上滑 動(dòng)，固定觸點(diǎn)端子20、 24繼續(xù)操持不導(dǎo)通的狀態(tài)。并且，如圖19所示， 若壓入操作桿30,則操作桿30的突條34抵接在安裝對(duì)象面上而使操作桿 30停止動(dòng)作。
若將上述的負(fù)載解除，則以盤簧50的彈簧力經(jīng)由滑塊40將操作桿30 壓回，并且盤簧50的觸點(diǎn)部53a乂人絕緣部17離開(kāi)并與固定觸點(diǎn)25 4妄觸， 由此固定觸點(diǎn)端子20、 24成為導(dǎo)通的狀態(tài)。
如圖20 圖25所示，第五實(shí)施方式與上述第四實(shí)施方式大致相同，不 同點(diǎn)在于適用對(duì)兩種電路進(jìn)行切換的開(kāi)關(guān)。
即，在本實(shí)施方式中，如圖21所示，在基體10上嵌入成型有共同固 定觸點(diǎn)端子20和一對(duì)切換用固定觸點(diǎn)24、 27。因此，在基體10的內(nèi)底面 使切換用固定觸點(diǎn)端子24、 27的切換用固定觸點(diǎn)25、 28隔著絕》彖部17而 露出。并且，通過(guò)將盤簧50壓縮收納在所述基體IO的收納槽15中，臂部 53的觸點(diǎn)部53a以規(guī)定的接觸力接觸切換用固定觸點(diǎn)25,同時(shí)，可相對(duì)切 換用固定觸點(diǎn)28接觸、離開(kāi)。另外，附圖標(biāo)記29是切換用固定觸點(diǎn)端子 27的端子部。
因此，如圖22所示，若從箭頭標(biāo)記X或Y方向?qū)λ霾僮鳁U30施加 外力負(fù)載，則操作桿30抵抗所述盤簧50的彈簧力而以軸部31為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。 因此，操作桿30的凸輪部32按壓滑塊40的受壓面41并使滑塊40在所述 基體10中滑動(dòng)，將盤簧50的旋盤部51壓縮。因此，如圖23所示，所述 盤簧50的觸點(diǎn)部53a在所述基體10的切換用固定觸點(diǎn)25上滑動(dòng)，通過(guò)絕 緣部17之后與切換用固定觸點(diǎn)28接觸。由此，第二共同固定觸點(diǎn)23、切 換用固定觸點(diǎn)28經(jīng)由盤簧50而短路，固定觸點(diǎn)端子20、 27成為導(dǎo)通的狀 態(tài)。
另外，如圖24所示，若壓入操作桿30，則臂部53的觸點(diǎn)部53a在固 定觸點(diǎn)28上滑動(dòng)，固定觸點(diǎn)端子20、 27繼續(xù)操持導(dǎo)通的狀態(tài)。如圖25所 示，若壓入操作桿30，則操作桿30的突條34抵接在安裝對(duì)象面而使操作 桿30停止動(dòng)作。
若將上述的負(fù)載解除，則以盤簧50的彈簧力經(jīng)由滑塊40而將操作桿 30壓回，并且盤簧50的觸點(diǎn)部53a從固定觸點(diǎn)28離開(kāi)，通過(guò)絕緣部17后 與固定觸點(diǎn)25接觸，由此固定觸點(diǎn)端子20、 24成為導(dǎo)通的狀態(tài)。
如圖26-圖30所示，第六實(shí)施方式與上述第三實(shí)施方式基本相同，不 同點(diǎn)在于操作桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
即，本實(shí)施方式的操作桿30在被從下方向上方施加外力負(fù)載時(shí)立起而 轉(zhuǎn)動(dòng)，故在所述操作桿30上不設(shè)置上述實(shí)施方式那樣的限位用突條34。
并且，如圖28所示，若從箭頭標(biāo)記Y方向?qū)λ霾僮鳁U30施加外力 負(fù)載，則搡作桿30抵抗所述盤簧50的彈簧力而以軸部31為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。因 此，操作桿30的凸輪部32按壓滑塊40的受壓面41并使滑塊40在所述基 體10中滑動(dòng)，將盤簧50的旋盤部51壓縮。因此，如圖29所示，所述盤 簧50的觸點(diǎn)部53a在所述基體10的絕緣部17上滑動(dòng)并與切換用固定觸點(diǎn) 25接觸。由此，第二共同固定觸點(diǎn)23、切換用固定觸點(diǎn)25經(jīng)由盤簧50而 短路，固定觸點(diǎn)端子20、 24成為導(dǎo)通的狀態(tài)。
另外，如圖30所示，若壓起操作桿30并停止動(dòng)作，則臂部53的觸點(diǎn) 部53a在固定觸點(diǎn)25上滑動(dòng)，固定觸點(diǎn)端子20、 24繼續(xù)操持導(dǎo)通的狀態(tài)。
若將上述的負(fù)載解除，則以盤簧50的彈簧力經(jīng)由滑塊40而將操作桿 30壓回，并且盤簧50的觸點(diǎn)部53a從固定觸點(diǎn)25離開(kāi)并與絕緣部17接觸， 由此固定觸點(diǎn)端子20、 24成為不導(dǎo)通的狀態(tài)。
如圖31 ~圖35所示，第七實(shí)施方式與上述第六實(shí)施方式基本相同。與 第六實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于才喿作桿30為大致L形，在組裝完成的狀態(tài)下(開(kāi) 關(guān)的自由位置)，梯:作桿30向開(kāi)關(guān)主體側(cè)傾斜。
因此，如圖33所示，若從箭頭標(biāo)記X及Y方向?qū)λ霾僮鳁U30施加 外力負(fù)載，則操作桿30抵抗所述盤簧50的彈簧力而以軸部31為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。 因此，操作桿30的凸輪部32按壓滑塊40的受壓面41并使滑塊40在所述 基體10中滑動(dòng)，將盤簧50的旋盤部51壓縮。因此，如圖34所示，所述 盤簧50的觸點(diǎn)部53a在所述基體10的絕緣部17上滑動(dòng)并與切換用固定觸
點(diǎn)25接觸。由此，第二共同固定觸點(diǎn)23、切換用固定觸點(diǎn)25經(jīng)由盤簧50 而短路，固定觸點(diǎn)端子20、 24成為導(dǎo)通的狀態(tài)。
另外，如圖35所示，若壓下操作桿30而停止動(dòng)作，則臂部53的觸點(diǎn) 部53a在固定觸點(diǎn)25上滑動(dòng)，固定觸點(diǎn)端子20、 24繼續(xù)操持導(dǎo)通的狀態(tài)。 并且，操作桿30抵接在罩60上而停止動(dòng)作。
若將上述的負(fù)載解除，則以盤簧50的彈簧力經(jīng)由滑塊40而將操作桿 30壓回，并且盤簧50的觸點(diǎn)部53a從固定觸點(diǎn)25離開(kāi)而與絕緣部17接觸， 由此固定觸點(diǎn)端子20、 24成為不導(dǎo)通的狀態(tài)。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明不限于上述開(kāi)關(guān)，也可適用其他方式的開(kāi)關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)關(guān)，其特征在于，包括基體，其由如下的凹部構(gòu)成，該凹部使至少一個(gè)切換用固定觸點(diǎn)從底面露出、并且具有相對(duì)的至少一對(duì)側(cè)壁；操作桿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述基體的側(cè)壁上；滑塊，其可滑動(dòng)地配置在所述基體的底面上，并且被所述操作桿的凸輪部按壓而一邊被所述基體的相對(duì)側(cè)壁引導(dǎo)一邊滑動(dòng)；導(dǎo)電性盤簧，其通過(guò)所述滑塊的按壓、按壓解除而伸縮地配置在所述基體的底面，將一端側(cè)的臂部可滑動(dòng)地配置在所述基體的底面上，并且可相對(duì)于所述切換用固定觸點(diǎn)接觸、離開(kāi)，所述盤簧的軸心與所述滑塊的移動(dòng)方向平行配置。
2. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述盤簧的軸心與滑塊的 中央部交叉。
3. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述盤簧的軸心在自滑塊 的中央部偏離的位置交叉。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于，盤簧的旋盤部 與從基體的底面露出的共同固定觸點(diǎn)接觸。
5. 如權(quán)利要求1 ~4中任一項(xiàng)所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于，盤簧的另一端 部與從基體的內(nèi)側(cè)面露出的共同固定觸點(diǎn)接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種容易制造、安裝面積小且薄型的開(kāi)關(guān)。本發(fā)明的開(kāi)關(guān)包括基體(10)，其由使至少一個(gè)切換用固定觸點(diǎn)(25)從底面露出且具有相對(duì)的至少一對(duì)側(cè)壁的凹部構(gòu)成；操作桿(30)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述基體(10)的側(cè)壁上；滑塊(40)，其可滑動(dòng)地配置在所述基體的底面上，并且被所述操作桿(30)的凸輪部(32)按壓而一邊被所述基體(10)的相對(duì)側(cè)壁引導(dǎo)一邊滑動(dòng)；導(dǎo)電性盤簧(50)，其通過(guò)所述滑塊(40)的按壓、按壓解除而伸縮地配置在所述基體(10)的底面，將一端側(cè)的臂部(53)可滑動(dòng)地配置在所述基體(10)的底面上并且可相對(duì)于所述切換用固定觸點(diǎn)(25)接觸、離開(kāi)。所述盤簧(50)的軸心與所述滑塊(40)的移動(dòng)方向平行配置。
文檔編號(hào)H01H13/48GK101106031SQ20071010959
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者清野泰弘, 鳴尾俊博 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社