專利名稱：一種插頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電源插頭，特別是涉及一種具有溫度保護功能的電 源插頭。
背景技術：
傳統的電源插頭包括插頭外殼、及伸入外殼內的端子和電源輸出線， 插頭本身沒有溫度電流保護功能，各種電器設備由于電源插頭部分長期 使用或電器設備本身出現故障或負載過大等各種原因引起電路中發(fā)熱或 電流過大，從而燒壞電器設備甚至引起火災事故，當周圍環(huán)境溫度升高 而過熱時，這樣的插頭無法自動斷開電源，起不到保護作用。
為了防止過熱損害，現有技術中出現了溫度保護插頭，是帶有雙金 屬片的插頭，當插頭過熱，雙金屬片的動、靜觸點跳開，使得插頭內斷 電，相關的電器設備斷電而免受損害。如果是由于電路或插頭過熱而斷 開后，電路以及插頭不再發(fā)熱，溫度降低，到正常范圍后，雙金屬片會 重新閉合，插頭內電源重新導通，負載的電器設備重新通電，仍然可能 損壞電器設備，而且，如果這時用戶正排除故障或其他原因人手并未離 開電器設備，電路的突然復位可能給用戶帶來人身事故?？梢妿в须p金 屬片的溫度保護插頭，雖然可以起到過熱保護作用，但存在安全隱患。另外，對于電路中電流過大的情況，雙金屬片的保護不夠敏感。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種防止具有雙金屬片過熱保護的 插頭過熱跳開斷路后自動復位的電源插頭，使用這種插頭需切斷插頭電 源、待降溫后再次接通電源才能復位，而且這種插頭對過電流的保護更 力口敏感。
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種插頭，包括殼體、伸入殼體內的 端子和電源輸出線，其特征在于，所述殼體內還置有一個溫度電流保護 器，所述溫度電流保護器包括一個雙金屬片及并聯在其兩端的 一個熱敏 電阻，該溫度電流保護器串聯在火線端子和電源輸出線的火線之間。
為了進一步解決雙金屬片能迅速響應熱敏電阻的升溫的問題，以及 結構緊湊的問題，本發(fā)明進一步的技術方案中提供的插頭，所述溫度電 流保護器設有一個金屬底板和一個具有凹槽的金屬外殼，所述底板與所 述外殼的凹槽口相對并與外殼扣合成一個腔體，所述底板與所述外殼之 間以絕緣紙絕緣，所述腔體內置有所述雙金屬片，所述雙金屬片的一端 與所述外殼電連接，另一端設有動觸點，所述底板上固定設有一個向所 述腔體內突出的靜觸點，所述靜觸點穿過底板一側的絕緣紙而與所述動 觸點對應，所述動觸點常態(tài)時與靜觸點電連接、而當雙金屬片溫度高于設定值時則離開靜觸點而斷開電連接；所述熱敏電阻的一側緊貼并電連 接于所述底板遠離外殼的一側，所述熱敏電阻的另一側則與一個金屬彈 片電連接，該金屬彈片還與所述外殼電連接，并將熱敏電阻與外殼壓緊；
自所述金屬外殼和底板分別伸出 一個電連接端；其中 一個電連接端與所
述火線端子電連接，另 一個電連接端與所述電源輸出線的火線電連接。
為了進一步解決結構巧妙、緊湊、易于實現的問題，本發(fā)明采用進 一步技術方案，所述熱敏電阻為長方體形，而所述金屬彈片中部折彎成
與熱^:電阻外形相適配的形狀、部分包圍所述熱壽文電阻，金屬彈片兩端 則向外殼方向折彎并緊扣在所述外殼兩側。
所述隔在底板與外殼之間的絕緣紙向底板遠離外殼的一側折彎，兩 端翹起、夾持住所述熱敏電阻的兩側。
所述外殼的外表面向內表面凹陷、形成向腔體內突出的觸點，所述 雙金屬片上與外殼電連接的一端設有固定鐵釘，該固定鐵釘與所述觸點 固定電連接。
與所述雙金屬片動觸點端對應處、在所述外殼的外表面還向內表面 凹陷、形成一個向腔體內突出的、便于雙金屬片復位的突起。
為了解決溫度電流保護器與插頭電路的牢固、簡便連接，自所述溫 度電流保護器的金屬外殼和底板的電連接端的外端分別設有接線卡，所 述接線卡上分別卡接一段導線，所述導線與火線端子及電源輸出線火線 用導電的第二接線卡卡在一起構成電連接。
所述殼體為注塑成形，所述端子、電源輸出線、溫度電流保護器鑲 嵌于殼體內，所述溫度電流保護器除電連接端之外的其余部件與端子和 電源輸出線均絕緣。
所述溫度電流保護器的底板采用鐵鎳鋅合金的冷軋板；所述外殼采 用鐵鎳鋅合金材質的深沖拉伸冷軋板；所述金屬彈片采用不銹鋼材質。
所述插頭為三腳插頭或兩腳插頭。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明采用了熱敏電阻與雙金屬片并聯的
保護器串聯在插頭火線，熱敏電阻具有一定導電能力，熱敏電阻阻值很 大，當雙金屬片過熱斷開，這時電流自熱敏電阻通過，其阻值迅速變大， 使回路中電流很小，不足以帶動負載，且熱敏電阻通電后發(fā)熱，熱傳遞 給雙金屬片，導致雙金屬片無法降溫復位，必須切斷電源，使得熱敏電 阻斷電而停止發(fā)熱，等待幾分鐘，雙金屬片降溫后重新接通插頭電源， 這時雙金屬片才能復位，這就避免了雙金屬片的溫度自然降低而使得插 頭自動復位，即實現了斷電才能復位的功能，這樣不僅使電路起到過熱
保護，并且還提高了使用安全性。由于熱敏電阻PTC通電后自身發(fā)熱、 阻值成倍增大，從而實現保護，所以使用了熱壽文電阻后電路的電流保護 更力口敏感。
本發(fā)明進一步技術方案中溫度電流保護器采用導電的金屬外殼、金 屬底板和金屬彈片作為導體，并利用絕緣紙為底板和外殼絕緣，采用緊 湊、巧妙易行的結構將熱敏電阻并聯在雙金屬片開關的兩端，形成一個 便于接入插頭殼體的小巧的保護器，可以不增大現有最常用的普通插頭 的體積，其中，熱敏電阻緊挨雙金屬片，使得熱敏電阻通電產生的熱量 能夠迅速傳遞給雙金屬片，保護效果更快更好。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細iJL明 圖l是本發(fā)明的溫度電流保護器電路圖。
圖2是本發(fā)明的插頭剖視示意圖。
圖3是本發(fā)明的插頭內的溫度電流保護器主視圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
圖5是本發(fā)明的插頭內的溫度電流保護器側視圖。
具體實施例方式
參閱圖2 ，是本發(fā)明插頭的剖視示意圖，該示意圖僅僅剖了插頭外殼， 并不剖開溫度電流保護器。如圖所示，該插頭設有一個塑料殼體l，火線 端子2、零線端子3和地線端子4部分伸入殼體內，零線端子3和地線端 子4分別與殼體內的電源輸出線的零線6和接地線7——對應電連接， 而火線端子2和電源輸出線的火線5之間串聯了一個溫度電流保護器 100,電源輸出線的火線、零線、地線一起置于線殼8內而伸出插頭外殼。 所述端子2、 3、 4、電源輸出線5、 6、 7、溫度電流保護器IOO鑲嵌于外 殼內，外殼可以是整體注塑成型，所述溫度電流保護器除電連接端之外 的其余部件與端子和電源輸出線均絕緣。
所述溫度電流保護器100是一個可以對電路中電流過高、電路或環(huán) 境溫度過熱時起到保護作用的保護裝置，如圖3~5所示，它設有一個長 方形平板狀導電金屬底板10和一個導電金屬外殼20，底板是由鐵鎳鋅合 金的冷軋板制成，導電、導熱效果好，且不生銹，而外殼20是由深沖拉 伸冷軋板鐵鎳鋅合金材質制成的，該金屬外殼20具有槽口面向底板的凹 槽22，所述底板10與外殼20扣合成一個腔體，所述底板與所述外殼之 間以絕緣紙30絕緣，雙金屬片40設置于所述腔體內，其一端與所述外 殼20電連接，本實施例中的電連接是這樣實現的所述外殼20外表面 近中部向內表面凹陷形成一個向腔體內突出的觸點23，所述雙金屬片40 相應的一端焊接有一個導電的固定鐵釘41,該固定鐵釘與所述觸點23 焊接在一起。所述雙金屬片40的另一端是動觸點42,而所述底板10上 固定電連接一個向所述空腔突出的導電靜觸點12，所述靜觸點12穿過底 板一側的絕緣紙30而與所述動觸點42對應，所述動觸點42常態(tài)時與靜 觸點12電連接、而當雙金屬片溫度高于設定值時則離開靜觸點而斷開電 連接；為了便于雙金屬片復位，在所述外殼的外表面向內表面還凹陷形 成向腔體內突出的一個突起25，當雙金屬片動靜觸點分開后，雙金屬片 動觸點的那端頂在所述突起25上，不會緊貼在外殼的內表面，接觸面小， 有助于復位。
如圖4、 5所示， 一個長方體形的PTC熱，敏電阻50的一側面電連4妄 的緊貼在底板10上，位于底板遠離外殼20的一側，而該PTC熱敏電阻 50的另一側設有一個不銹鋼材料的導電金屬彈片60，該金屬彈片60中 部折彎成與熱^:電阻50外形相適配的矩形槽61、部分包圍且緊貼所述熱 敏電阻，形成與熱敏電阻的電連接，而金屬彈片60的兩端62向外殼方 向折彎緊緊扣在所述外殼兩側，如此實現與所述外殼的電連接，并將熱 敏電阻、底板、絕緣紙、外殼緊緊壓在一起，形成緊湊的結構；隔在底 板與外殼之間的絕緣紙30呈長方形，以聚脂復合材料制成，具有一定的 硬度，該絕緣紙向底板10外表面折彎將底板部分包圍住，底板中間不被 包圍而用于放置熱壽文電阻，絕緣紙兩端31翹起，將所述熱每丈電阻50夾 持在翹起的兩端之間，具有一定的固定作用，如圖5所示。
如圖3所示，自所述金屬外殼20—體地延伸出一個電連接端21,自 所述底板10 —體地延伸出另一個電連接端11，所述兩個連接端之間不相 接觸，相互之間絕緣，每個電連接端21、 11的外端分別設有接線卡24、14。
溫度電流保護器的上述結構形成了如圖1所示的電路連接，即熱敏 電阻50與雙金屬片40并聯。
如圖2所示，所述接線卡24、 14上分別卡接一段導線80，其中一條 導線與火線端子2用導電的第二接線卡70卡在一起構成電連接，另一條 導線則通過另 一個第二接線卡70與電源輸出線的火線5卡在一起構成電 連接，如此將溫度電流保護器串聯入插頭火線。
通常，本發(fā)明的雙金屬片動作溫度從65。C到160。C，復位溫度從50 °C到105°C;所以所選熱敏電阻與雙金屬片復位溫度有關系，通常所選 熱敏電阻表面溫度大于120°C。熱敏電阻表面溫度必須大于產品復位溫 度，例如采用LKP0EY00009025型號的熱，敏電阻。熱每丈電阻的電壓，有 110VAC和220VAC，根據保護電路的電壓決定。熱壽丈電阻的常態(tài)電阻通常 是500 - 6000歐之間。
當由于故障等原因，電路過熱或過流，雙金屬片動、靜觸點跳開后， 電流自熱敏電阻通過，熱敏電阻立即發(fā)熱，熱敏電阻將熱量傳遞給雙金 屬片，使其無法降溫復位，由于熱敏電阻阻值大，回路中電流很小，不 足以帶動負載，電器設備不會運行，只有當拔下插頭，或關閉插頭電源， 使得熱敏電阻斷電而停止發(fā)熱，等待一定時間后雙金屬片降溫到復位， 重新接通插頭電源，插頭又重新開始工作了。當電路過流，熱敏電阻會
發(fā)熱升溫， 一方面如果使雙金屬片溫度超過限值而跳開，可以實現保護， 另一方面，熱敏電阻升溫阻值增大很多而降低電路電流，也可實現過流 保護。本發(fā)明的增設了溫度電流保護器的插頭不僅可以是三腳插頭，還 可以是兩腳插頭。
權利要求
1、一種插頭，包括殼體(1)、伸入殼體內的端子(2、3、4)和電源輸出線(5、6、7)，其特征在于，所述殼體內還置有一個溫度電流保護器(100)，所述溫度電流保護器(100)包括一個雙金屬片(40)及并聯在其兩端的一個熱敏電阻(50)，該溫度電流保護器串聯在火線端子和電源輸出線的火線之間。
2、 根據權利要求1所述的插頭，其特征在于，所述溫度電流保護 器(100 )設有一個金屬底板(10 )和一個具有凹槽(22 )的金屬外殼(20), 所述底板與所述外殼的凹槽口相對并與外殼扣合成一個腔體，所述底板 與所述外殼之間以絕緣紙(30 )絕緣，所述腔體內置有所述雙金屬片(40 ), 所述雙金屬片的一端與所述外殼(20)電連接，另一端設有動觸點(42)， 所述底板(10)上固定設有一個向所述腔體內突出的靜觸點(12)，所述 靜觸點(12)穿過底板一側的絕緣紙(30)而與所述動觸點(42)對應， 所述動觸點常態(tài)時與靜觸點電連接、而當雙金屬片(30)溫度高于設定 值時則離開靜觸點而斷開電連接；所述熱^:電阻(50)的一側緊貼并電 連接于所述底板(10)遠離外殼的一側，所述熱敏電阻的另一側則與一 個金屬彈片(60)電連接，該金屬彈片(60)還與所述外殼(20)電連 接，并將熱敏電阻與外殼壓緊；自所述金屬外殼(20)和底板(10)分 別伸出一個電連接端(21、 11);其中一個電連接端與所述火線端子電連 接，另一個電連接端與所述電源輸出線的火線電連接。
3、 根據權利要求2所述的插頭，其特征在于，所述熱敏電阻(50) 為長方體形，而所述金屬彈片(60)中部折彎成與熱敏電阻外形相適配 的形狀、部分包圍所述熱敏電阻，金屬彈片兩端(62)則向外殼方向折 彎并緊扣在所述外殼兩側。
4、 根據權利要求3所述的插頭，其特征在于，所述隔在底板與外殼 之間的絕緣紙向底板遠離外殼的一側折彎，兩端(31)翹起、夾持住所 述熱每丈電阻(50 )的兩側。
5、 根據權利要求2所述的插頭，其特征在于，所述外殼的外表面向 內表面凹陷、形成向腔體內突出的觸點(23),所述雙金屬片上與外殼電 連接的一端設有固定鐵釘(41),該固定鐵釘(41)與所述觸點(23)固 定電連接。
6、 根據權利要求2所述的插頭，其特征在于，與所述雙金屬片動觸 點端對應處、在所述外殼的外表面還向內表面凹陷、形成一個向腔體內 突出的、便于雙金屬片復位的突起(25)。
7、 根據權利要求2所述的插頭，其特征在于，自所述溫度電流保護 器的金屬外殼(20)和底板(10)的電連接端(n、 11)的外端分別設 有接線卡(24、 14),所述接線卡上分別卡接一段導線(8Q)，所述導線 與火線端子(2)及電源輸出線火線(5)用導電的第二接線卡(70)卡 在一起構成電連接。
8、 根據權利要求2所述的插頭，其特征在于，所述殼體(1)為注 塑成形，所述端子、電源輸出線、溫度電流保護器鑲嵌于殼體內，所述 溫度電流保護器除電連接端之外的其余部件與端子和電源輸出線均絕 緣。
9、 根據權利要求2所述的插頭，其特征在于，所述溫度電流保護器的底板(10)采用鐵4臬鋅合金的冷軋板；所述外殼(20)采用鐵鎳鋅合 金材質的深沖拉伸冷軋板；所述金屬彈片(60)采用不銹鋼材質。
10、 根據權利要求2 9任一項所述的插頭，其特征在于，所述插頭 為三腳插頭或兩腳插頭。
全文摘要
一種插頭，包括殼體(1)、伸入殼體內的端子(2、3、4)和電源輸出線(5、6、7)，其特征在于，所述殼體內還置有一個溫度電流保護器(100)，所述溫度電流保護器(100)包括一個雙金屬片(40)及并聯在其兩端的一個熱敏電阻(50)，該溫度電流保護器串聯在火線端子和電源輸出線的火線之間。能防止雙金屬片過熱跳開斷路后自動復位、需切斷插頭電源、待降溫后再次接通電源才能復位，提高了使用安全性；而且這種插頭對過電流的保護更加敏感。
文檔編號H01R13/66GK101197480SQ20071012503
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2007年12月14日
發(fā)明者馮介禹, 楊長山 申請人:深大宇電器(深圳)有限公司;大宇電業(yè)有限公司