專(zhuān)利名稱(chēng)：電繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繼電器，其具有限定了底平面的基礎(chǔ)部；排布在所述 基礎(chǔ)部上并包括銜鐵的單穩(wěn)態(tài)和雙穩(wěn)態(tài)磁系統(tǒng)；分別垂直或平行于所述底平 面排布的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)和固定彈簧觸點(diǎn)；所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)排布在所述 固定彈簧觸點(diǎn)和能大致平行或垂直于所述底平面移動(dòng)的滑板之間，和所述可 移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)通過(guò)作用于所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)上的滑板而被活動(dòng)地連接到 銜鐵上。
背景技術(shù)：
的滑板的這種類(lèi)型的(單穩(wěn)態(tài))繼電器是已知的，例如，出自EP 1 244 127 A2。 在已知繼電器中，所述銜鐵通過(guò)銜鐵突起部分嚙合滑板中的凹槽，這樣所述 銜鐵板的緊縮或打開(kāi)運(yùn)動(dòng)被直接轉(zhuǎn)化成所述滑板的水平前后運(yùn)動(dòng)。通常，所 述滑板基本上是矩形板的形式，銜鐵布置在一個(gè)窄邊側(cè)的區(qū)域內(nèi)，并且觸點(diǎn) 系統(tǒng)布置在相對(duì)的窄邊側(cè)的區(qū)域內(nèi)。在單穩(wěn)態(tài)繼電器中，在最簡(jiǎn)單的情況下， 所述觸點(diǎn)系統(tǒng)由單獨(dú)一對(duì)彈簧觸點(diǎn)所組成，即，可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)，當(dāng)銜鐵緊 縮時(shí)，其從滑板朝向固定彈簧觸點(diǎn)移動(dòng)。例如，在所述^茲系統(tǒng)未勵(lì)^f茲狀態(tài)中， 所述滑板被銜鐵彈簧的恢復(fù)力一或，在雙穩(wěn)態(tài)繼電器中，被線(xiàn)圈的反勵(lì)磁 力一拉入?？课恢?。然后，可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)所固有的恢復(fù)力使其變得從所述 固定彈簧觸點(diǎn)分離并且所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)迅速返回其停靠位置。
例如，諸如已知的，來(lái)自DE 197 15 261 Cl和DE 93 20 696 Ul的包含 H型銜鐵的雙穩(wěn)態(tài)繼電器或磁系統(tǒng)，相對(duì)于通常已知的單穩(wěn)態(tài)繼電器或磁系 統(tǒng)，其能通過(guò)翻轉(zhuǎn)所述磁系統(tǒng)的極性而在兩個(gè)穩(wěn)定開(kāi)關(guān)位置切換。這種類(lèi)型 的磁系統(tǒng)提供用于兩個(gè)開(kāi)關(guān)方向的力，因此施加在繼電器的彈簧觸點(diǎn)上的力 不僅用于關(guān)閉而且用于打開(kāi)繼電器。這尤其有利于在繼電器電氣耐用年限內(nèi) 發(fā)生的焊點(diǎn)的分裂。
在單穩(wěn)態(tài)繼電器中如果所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)相對(duì)頻繁地被焊接到所述
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的構(gòu)成如下。即，本發(fā)明提供一種按鍵板， 其安裝在具有觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的印刷基板上，其特征在于，包括多個(gè)鍵頂；平坦 且具有撓性的固定附著膜，各鍵頂?shù)谋趁鏌o(wú)間隙地固定附著于固定附著膜的 表面上；基片，其具有增強(qiáng)構(gòu)件，該增強(qiáng)構(gòu)件增強(qiáng)具有撓性的固定附著膜的 面剛性，該基片與固定附著膜的背面固定附著的表面為平坦的。在本發(fā)明中，各鍵頂?shù)谋趁鏌o(wú)間隙地固定附著在固定附著膜上。因此， 指甲等難以嵌入到鍵頂與固定附著膜之間，從而可以防止因指甲等導(dǎo)致鍵頂 從固定附著膜上剝離的情況發(fā)生。然而，本發(fā)明的按鍵板，由于該固定附著 膜與基片形成為一整體，故在按壓操作時(shí)可以防止因指甲等引起的鍵頂脫 落。另外，由于固定附著膜是撓性的并且容易變形，所以通過(guò)鍵頂?shù)陌磯翰?作可以進(jìn)行觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的輸入。與這種變形容易的固定附著膜的背面固定附著的基片具有增強(qiáng)撓性固 定附著有膜的面剛性的增強(qiáng)構(gòu)件。因此，即使固定附著膜具有上述撓性，也 可以利用增強(qiáng)構(gòu)件的面剛性來(lái)抑制按鍵板的整體的歪斜。因此，不論按鍵板 直立或傾倒，都可以抑制整體歪斜的發(fā)生。固定附著有鍵頂?shù)墓潭ǜ街な瞧教沟?，與固定附著膜的背面固定附著 的基片，其表面是平坦的。因此，可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)件間的邊界平坦且薄的按鍵板。關(guān)于本發(fā)明的上述按鍵板，在各鍵頂?shù)谋趁婢哂姓辰訉?，該粘接層的?個(gè)面粘接固定于固定附著膜。含鍵頂外緣的全部背面，通過(guò)粘接層粘在固定 附著膜上，故在鍵頂外緣與固定附著膜之間無(wú)誘發(fā)鍵頂剝離的間隙。另外， 由于固定附著鍵頂?shù)娜勘趁?，故在輸入操作時(shí)，對(duì)鍵頂施加的按壓荷重， 易通過(guò)整個(gè)背面?zhèn)魉?。因此，可以?shí)現(xiàn)能進(jìn)行正確而可靠的輸入操作的按鍵 板。另外，在鍵頂背面的面內(nèi)，當(dāng)部分地設(shè)置粘接層時(shí)，在用所謂背景燈進(jìn) 行照光時(shí)，在有粘接層的部分和沒(méi)有粘接層的部分之間會(huì)產(chǎn)生照光不勻。然 而，按照本發(fā)明，因在整個(gè)背面設(shè)置粘接層，故不會(huì)發(fā)生照光不勻，從而能 夠?qū)崿F(xiàn)照光質(zhì)量均勻的按鍵板。本發(fā)明的上述按鍵板，基片具有使得基片的背面以從印刷基板表面分離 的狀態(tài)進(jìn)行安裝的安裝部，并且通過(guò)對(duì)鍵頂?shù)陌磯翰僮?，該安裝部作為在按 壓操作方向不移動(dòng)的支點(diǎn)而進(jìn)行彎曲變形，由此，該觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)被按壓而進(jìn)行
的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)上的這種延遲動(dòng)作的結(jié)果，反彈部分的能量，或者在雙穩(wěn) 態(tài)繼電器的情況下，銜鐵的緊縮運(yùn)動(dòng)的一端的全部打開(kāi)力，能全部用于分裂 所述焊點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，其優(yōu)點(diǎn)在于所述觸點(diǎn)被緊固在基礎(chǔ)部中以使得其 豎直垂直于所述底平面，并且配置在可平行于所述底平面移動(dòng)的滑板上的所 述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件以鉤的形式存在，該鉤通過(guò)遠(yuǎn)離所述底平面的所述可移動(dòng)彈 簧觸點(diǎn)的端部而從上面嚙合。
根據(jù)特別優(yōu)選的實(shí)施例，其也涉及"平行"的滑板，所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件 以鉤的形成存在，該鉤被導(dǎo)入可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)的凹槽中并嚙合在凹槽上方的 可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)的一部分后面。如果觸點(diǎn)斷開(kāi)元件由分別導(dǎo)入橫向布置在所
述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)上的凹槽中的兩個(gè)鉤所形成，這正是這種情況的優(yōu)點(diǎn)，尤 其對(duì)于繼電器的裝配而言。
在進(jìn)一步的實(shí)施例中，在平行的滑板中具有垂直于所述底平面延伸并環(huán) 抱遠(yuǎn)離所述底平面的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)的端部的凹槽，觸點(diǎn)斷開(kāi)元件由面對(duì)固 定彈簧觸點(diǎn)的凹槽的邊緣形成。而且更重要的是，在所述邊緣和所述可移動(dòng) 彈簧觸點(diǎn)之間有足夠的空隙。
根據(jù)進(jìn)一 步的實(shí)施例，本發(fā)明也能被用于所述觸點(diǎn)被緊固在基礎(chǔ)部中以 使得其被平行于所述底平面定位的繼電器的情況。在這種情況中，配置為能 垂直于所述底平面移動(dòng)的滑板的所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件以鉤的形成存在，該鉤被 導(dǎo)入可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)的凹槽中并嚙合在定位于凹槽中的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)的 自由端的一部分的后面。有益的是，該實(shí)施例也能被用于其銜鐵沒(méi)有銜鐵返 回彈簧的繼電器的情況中。


以下將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中具有傳遞銜鐵運(yùn)動(dòng)的滑板的繼電器的透視圖， 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具有能平行于底平面移動(dòng)的滑板的繼電器的裝 配狀態(tài)，
圖3示出了具有平行滑板的繼電器的另一個(gè)實(shí)施例，
圖4示出了根據(jù)圖3的裝配狀態(tài)中的繼電器，
圖5示出了根據(jù)圖4的前一裝配狀態(tài)中的繼電器，
圖6示出了根據(jù)圖3至5的處于操作階段的繼電器，其中觸點(diǎn)系統(tǒng)已被 焊接，
圖7是根據(jù)圖6的繼電器的側(cè)視圖，和
圖8至12是具有垂直于所述底平面配置的滑板的繼電器的實(shí)施例的各 種不同視具體實(shí)施例方式
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具有H型銜鐵6的雙穩(wěn)態(tài)繼電器的第 一 個(gè)實(shí)施 例。圖2中所示的繼電器具有由絕緣材料制成的基礎(chǔ)部4，其平直伸向連接 側(cè)；并具有定義了電接線(xiàn)端7和8從其中伸出的底平面1的底側(cè)。所述基礎(chǔ) 部4具有一個(gè)平的，用于接收磁系統(tǒng)的通孔槽，然而，例如，包括凸起的側(cè) 壁9和任選的橫切壁10的剩余部分能被分成單獨(dú)的觸點(diǎn)載體艙室。在所示 實(shí)施例中，繼電器觸點(diǎn)系統(tǒng)的配置非常簡(jiǎn)單，其由可移動(dòng)的彈簧觸點(diǎn)3和固 定的彈簧觸點(diǎn)11組成。所述可移動(dòng)的彈簧觸點(diǎn)3能被水平彎曲并能被平行 于底平面1配置的梳狀滑板2所移動(dòng)。在相對(duì)于所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3和所 述固定彈簧觸點(diǎn)11的一端，所述滑板2具有銜鐵突出部分接納槽12，利用 它，嚙合圖3的與遠(yuǎn)離線(xiàn)圈的銜鐵板13 —體成形的銜鐵突出部分14。所述 H型銜鐵6的軸端軸承15安裝在所述基礎(chǔ)部4的軸承點(diǎn)的兩側(cè)上，從而使 所述H型銜鐵6繞這些軸承點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，盡管該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被圖7中的軛腿16和 17的自由端的支架所限定。圖3示出了處于打開(kāi)開(kāi)關(guān)位置的所述磁系統(tǒng)和 所述繼電器。如果磁系統(tǒng)的極性翻轉(zhuǎn)，所述H型銜鐵6關(guān)閉并且所述銜鐵突 出部分14向左邊進(jìn)行大致水平的運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)被直接傳遞給滑板2，并從而 傳遞給可移動(dòng)的彈簧觸點(diǎn)3,可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的運(yùn)動(dòng)閉合了所述可移動(dòng)彈 簧觸點(diǎn)3和所述固定彈簧觸點(diǎn)11的開(kāi)關(guān)位置。例如在DE19847831A1中所 描述的實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的繼電器也可以被配置成基本上更加復(fù)雜的系 統(tǒng)。特別的是，也可以提供僅一個(gè)更多的觸點(diǎn)，靜止觸點(diǎn)(未示出)，與包 括固定彈簧觸點(diǎn)的繼電器的所示實(shí)施例相對(duì)照，這樣允許生產(chǎn)切換繼電器。
圖7中，所述H型銜鐵6由兩個(gè)基本平行排列并通過(guò)位于其間的永磁體 以本身已知的方式相連接的銜鐵板13和18所組成，以這種方式，產(chǎn)生典型 的H型橫截面。在其中心區(qū)域，所述H型銜鐵6具有在圖7中可見(jiàn)的塑料 材料的護(hù)罩19，其中，軸端軸承15也可在其兩側(cè)一體形成。由于所述兩個(gè)
銜鐵板13和18延伸超過(guò)相對(duì)的軛腿16和17的自由端的側(cè)面上的氣隙，所 述永磁體與所述軛腿16和17的極面合作，其所述軛腿16和17的極性依賴(lài) 于線(xiàn)圈極性，導(dǎo)致，在與線(xiàn)圈極性的第一狀態(tài)相應(yīng)的H型銜鐵6的第一開(kāi)關(guān) 位置，靠近線(xiàn)圈的銜鐵板18上端撞擊所述軛腿16,并且同時(shí)，遠(yuǎn)離線(xiàn)圈的 銜鐵板13下端撞擊所述軛腿17。另一方面，在與線(xiàn)圈的極性的第二狀態(tài)相 應(yīng)的第二開(kāi)關(guān)位置，遠(yuǎn)離線(xiàn)圈的銜鐵板13上端撞擊所述軛腿16,并且同時(shí) 靠近線(xiàn)圈的銜鐵板18下端撞擊所述軛腿17。如圖4和5中具體所示，遠(yuǎn)離 線(xiàn)圈的所述銜鐵板13的至少一端具有前后移動(dòng)的所述銜鐵突出部分14,在 所述H型銜鐵6的開(kāi)關(guān)位置切換時(shí)，其基本平行于所述底平面1。
包括H型銜鐵6的所述磁系統(tǒng)，其極性可被翻轉(zhuǎn)，因此其按照本身已知 的方式，不僅在繼電器的關(guān)閉上而且在兩個(gè)切換方向中提供力。 一旦所述磁 系統(tǒng)從一個(gè)開(kāi)關(guān)位置轉(zhuǎn)換到另一個(gè)開(kāi)關(guān)位置，所述線(xiàn)圈電壓就終止，然后所 采用的開(kāi)關(guān)狀態(tài)被磁鐵所維持，直到所述線(xiàn)圈在相反的方向再次被磁化。
返回圖2，其也示出了滑板2，按照本發(fā)明，該滑板2具有觸點(diǎn)斷開(kāi)元 件20,在當(dāng)前實(shí)例中， 一個(gè)鉤通過(guò)遠(yuǎn)離底平面1的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的端部 而從上面嚙合。可以看到平行于滑板2運(yùn)行的所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20的一部 分朝向所述固定彈簧觸點(diǎn)11更遠(yuǎn)地延伸，因此當(dāng)繼電器打開(kāi)時(shí)，即，當(dāng)所 述滑板2向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，在所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20撞擊所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3 并向可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3施加一個(gè)所期望的，突然的，相對(duì)強(qiáng)烈的拉力從而導(dǎo) 致焊點(diǎn)被分裂之前， 一段確定的距離(空隙)必須被克服。如果沒(méi)有焊接， 所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的恢復(fù)力也會(huì)使其向右移動(dòng)，因此觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20 將正常地不再撞擊所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3。
圖2示出了具有滑板2的繼電器的安裝狀態(tài)，在滑板2上具有根據(jù)本發(fā) 明的觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20并被裝配成從側(cè)面打開(kāi)。在可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的側(cè)面 上，第一突出部21整體形成在滑板2上，利用它將滑板2導(dǎo)入并安裝在可 移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的凹槽22中。在該實(shí)施例中，第二突出部或突肩整體形成 在滑板2的相對(duì)側(cè)上，由于裝配狀態(tài)中裝配的需要，其僅依靠在可移動(dòng)彈簧 觸點(diǎn)3上而不需要軸承。在該實(shí)施例中，帶有向上對(duì)準(zhǔn)的電接線(xiàn)端7和8的 繼電器的裝配能因此導(dǎo)致滑板2抵靠在基礎(chǔ)部4上，并且一定程度上，這將 導(dǎo)致磨損，從繼電器的電氣耐用壽命的角度來(lái)看，這是不希望出現(xiàn)的。
圖3示出了包含兩個(gè)觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20的進(jìn)一步的實(shí)施例，每個(gè)該觸點(diǎn)
斷開(kāi)元件20被引導(dǎo)穿過(guò)可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3并且向上從后面嚙合面對(duì)固定彈 簧觸點(diǎn)11的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的端面。在此方案中可以看到，滑板2可以 被安裝在可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的兩邊。如圖4和5中所示，更容易形成一種裝 配，其中，滑板2以大約90度被豎直，豎直排列的繼電器(即，使電接線(xiàn) 端7和8向下導(dǎo)向)然后向下折疊，所述兩個(gè)觸點(diǎn)斷開(kāi)元件旋轉(zhuǎn)進(jìn)入可移動(dòng) 彈簧觸點(diǎn)3中的凹槽22中。
圖6和7再次從稍微不同的視角示出上述實(shí)施例。所述繼電器示出了帶 有圖8的焊接接觸區(qū)25的狀態(tài)。在單穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)中，所述滑板2依靠銜鐵返 回彈簧以及滑板2和銜鐵6的質(zhì)量向右運(yùn)動(dòng)。在磁系統(tǒng)完全打開(kāi)之前，所述 觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20向可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3施加一個(gè)突然的拉力，這目的是用來(lái) 松開(kāi)焊點(diǎn)。在雙穩(wěn)態(tài)磁系統(tǒng)中，在所述銜鐵緊縮運(yùn)動(dòng)的端部，線(xiàn)圈的反勵(lì)磁
20上也可看見(jiàn)肩部23,其在閉合所述繼電器時(shí)，在每種情況下在所述滑板2 的側(cè)邊，作用在可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3上并且將其移向所述固定彈簧觸點(diǎn)11。
圖8至12以不同的視圖或圖釋示出了根據(jù)本發(fā)明的繼電器的實(shí)施例， 其中可移動(dòng)彈簣觸點(diǎn)3和固定彈簧觸點(diǎn)11被固定以使得其被定位在基礎(chǔ)部4 中，而滑板2因此被垂直于底平面1配置。圖8是還沒(méi)有完全裝配好的繼電 器的底面傾斜視圖。面對(duì)可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3，在其下端，能垂直于底平面1 移動(dòng)的滑板2具有觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20,該觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20被引導(dǎo)通過(guò)位于可 移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的自由端的凹槽22，因此，所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20嚙合在面 對(duì)固定彈簧觸點(diǎn)11的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的一側(cè)的后面。圖9是繼電器的底 側(cè)視圖，更清楚的示出了緊固在基礎(chǔ)部4中的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3和固定彈簧 觸點(diǎn)11的配置，以使得其平行于底平面1被定位?？梢钥吹娇梢苿?dòng)彈簧觸 點(diǎn)3的自由端設(shè)置有一個(gè)臂24,該臂布置成使得當(dāng)可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3和固定 彈簧觸點(diǎn)11在接觸帶25的區(qū)域內(nèi)被焊接時(shí)，防止所述臂24也被焊接。圖 10是裝配完全的繼電器的側(cè)^L圖?；?在其下部區(qū)域具有用于分裂焊接的 可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3和固定彈簧觸點(diǎn)11的觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20，并且滑板在其上 部區(qū)域活動(dòng)地連接銜鐵6，該滑板2的功能與包含平行于底平面1布置的滑 板2的本發(fā)明的實(shí)施例的功能相類(lèi)似。當(dāng)磁系統(tǒng)打開(kāi)期間，滑板2向上移動(dòng) 時(shí)，在閉合的切換狀態(tài)被向下按在固定彈簧觸點(diǎn)11上的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3 的恢復(fù)力也使其自動(dòng)向上移動(dòng)，因此，在沒(méi)有觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20的協(xié)助下，
它們之間的接觸被取消。然而，如果可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3和固定彈簧觸點(diǎn)11
被焊接在連接帶25的區(qū)域內(nèi)，最初僅僅滑板2向上移動(dòng)(由于臂24)，平行 于可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3的下側(cè)延伸的觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20的部分與其自身下側(cè)之 間的距離不斷的減小，直到所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件20最終撞擊到可移動(dòng)彈簧觸 點(diǎn)3并且焊點(diǎn)被系統(tǒng)的彈回滑板2/銜鐵6的能量所分裂。
圖8至10中所示的實(shí)施例采用^f茲系統(tǒng)，參照?qǐng)D11和12的截面視圖， 其中的銜鐵6沒(méi)有銜鐵返回彈簧。所述銜鐵返回彈簧的功能被圖9中的臂24 的恢復(fù)力所代替，當(dāng)所述^F茲系統(tǒng)未勵(lì)磁時(shí)，臂24自動(dòng)向上壓滑板2—不管可 移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)3和固定彈簧觸點(diǎn)11是否被焊接一因此滑板2通過(guò)圖12中布 置在繼電器中的支點(diǎn)26將銜鐵6壓回其支承位置。
權(quán)利要求
1、一種繼電器，其具有限定了底平面(1)的基礎(chǔ)部(4)；配置在所述基礎(chǔ)部(4)上并包括銜鐵(6)的單穩(wěn)態(tài)或雙穩(wěn)態(tài)磁系統(tǒng)；分別垂直或平行于所述底平面(1)配置的可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)和固定彈簧觸點(diǎn)(11)，所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)配置在所述固定彈簧觸點(diǎn)(11)和能大致上平行或垂直于所述底平面(1)移動(dòng)的滑板(2)之間，并且所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)通過(guò)作用于所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)的所述滑板(2)而被活動(dòng)地連接至所述銜鐵(6)，其特征在于，在所述滑板(2)上整體形成至少一個(gè)用于打開(kāi)焊接的觸點(diǎn)(3，11)的觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20)并利用它所述滑板(2)以可變的距離嚙合在可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)的后面，當(dāng)所述滑板(2)被置于關(guān)閉固定彈簧觸點(diǎn)(11)時(shí)，在面對(duì)所述固定彈簧觸點(diǎn)(11)的一側(cè)形成一個(gè)間隔，這樣當(dāng)磁系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)，在所述磁系統(tǒng)剛被完全打開(kāi)之前，所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20)撞擊所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l的繼電器，其特征在于，所述觸點(diǎn)(3， ll)被固定 在基礎(chǔ)部(4)中以使得其處于垂直于底平面(1)的狀態(tài)，并且其中配置在 可平行于所述底平面(1 )移動(dòng)的所述滑板(2)上的所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20) 以鉤的形式存在，該鉤通過(guò)遠(yuǎn)離所述底平面(1 )的所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3) 的端部而/人上嚙合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2的繼電器，其特征在于，有一突出部(21),其指向 所述固定彈簧觸點(diǎn)(11)的方向，并且利用它所述滑板(2)被導(dǎo)入所述可 移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)中，該突出部(21)橫向配置在所述滑板(2)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l的繼電器，其特征在于，所述觸點(diǎn)(3， ll)被緊固 在基礎(chǔ)部(4)中以使得其垂直于所述底平面(1)定位，并且配置在可平行 于所述底平面(1 )移動(dòng)的滑板(2)上的所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20)以鉤的形 式存在，所述鉤被導(dǎo)入可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)中的凹槽(22)并嚙合在定位于所 述凹槽(22)上面的所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)的一部分的后面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4的繼電器，其特征在于，所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20) 由分別導(dǎo)入橫向排列在所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)中的凹槽(22)的兩個(gè)鉤 所形成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5的繼電器，其特征在于，所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20) 被配置成在所述滑板(2)的側(cè)面具有突肩(23)，在所述滑板(2)朝向所 述固定彈簧觸點(diǎn)(ll)移動(dòng)時(shí)，該突肩(23)作用在可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3) 的遠(yuǎn)離所述固定彈簧觸點(diǎn)(11)的一側(cè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l的繼電器，其特征在于，所述觸點(diǎn)(3， ll)被緊固 在基礎(chǔ)部(4)中以使得其垂直于所述底平面(1)定位，并且在可平行于所 述底平面(1)移動(dòng)的滑板(2)上設(shè)置有凹槽(5),所述凹槽(5)垂直于 所述底平面(1 )延伸并且環(huán)繞遠(yuǎn)離所述底平面(1)的所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)的一端，所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20)由面對(duì)所述固定彈簧觸點(diǎn)(11)的 凹槽(5)的邊緣形成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l的繼電器，其特征在于所述觸點(diǎn)(3， ll)被緊固在 基礎(chǔ)部(4)中以使得其平行于所述底平面(1)定位，其中配置成能垂直于 所述底平面(1)移動(dòng)的滑板(2)的所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20),以鉤的形式 存在，所述鉤被導(dǎo)入可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)中的凹槽(22)并嚙合在定位于所述 凹槽(22)上面的所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)的一部分的后面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8的繼電器，其特征在于，所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3) 在其自由端的區(qū)域具有配置在所述觸點(diǎn)(3, 11)的接觸帶(25)外面的臂(24)，用于打開(kāi)銜鐵(6)，所述臂(24)的恢復(fù)力移動(dòng)所述滑板(2),在 所述磁系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)，采取這樣的移動(dòng)方式使得所述滑板(2)通過(guò)繼電器中 的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(26)打開(kāi)所述銜鐵(6)。
全文摘要
一種包括單穩(wěn)態(tài)和雙穩(wěn)態(tài)磁系統(tǒng)的繼電器，其包括可以平行于或垂直于底平面(1)移動(dòng)的滑板(2)。用于分裂觸點(diǎn)(3，11)的焊點(diǎn)的至少一個(gè)觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20)整體形成在所述滑板(2)上。所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件以朝向所述固定彈簧觸點(diǎn)(11)的可變距離嚙合在所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)的后面。當(dāng)繼電器打開(kāi)時(shí)，恰好在所述磁系統(tǒng)被完全打開(kāi)之前，所述觸點(diǎn)斷開(kāi)元件(20)用一個(gè)突然的拉力撞擊所述可移動(dòng)彈簧觸點(diǎn)(3)，這樣焊點(diǎn)被分裂開(kāi)。
文檔編號(hào)H01H50/58GK101106041SQ20071012825
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月6日
發(fā)明者格哈特·斯坦格爾, 魯?shù)婪颉っ卓藸?申請(qǐng)人:蒂科電子奧地利有限責(zé)任公司