專利名稱：：一種電池正極和采用該正極的鋰離子二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種電池正極和采用該正極的電池，尤其涉及一種電池正極和采用該正極的鋰離子二次電池。
背景技術(shù)：
：鋰離子二次電池通常包括電池殼體和密封在該電池殼體內(nèi)的電極組和電解液；所述電極組包括正極、負(fù)極、以及位于正極和負(fù)極之間的隔膜；所述正極包括正極集電體及涂覆其上的負(fù)極材料；所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、粘合劑和導(dǎo)電劑。鋰離子二次電池實(shí)際上是一個(gè)鋰離子濃度差電池。充電時(shí)，鋰離子從正極活性物質(zhì)中脫出并嵌入負(fù)極活性物質(zhì)的晶格中，此時(shí)正極處于貧鋰態(tài)；放電時(shí)，鋰離子從負(fù)極活性物質(zhì)脫出并嵌入正極活性物質(zhì)中，此時(shí)正極為富鋰態(tài)。但是，作為鋰離子的載體，工業(yè)中常用的正極活性物質(zhì)例如鈷酸鋰(LiCo02)等的導(dǎo)電能力較差，因此通常需要在正極材料中加入適量導(dǎo)電劑，以增強(qiáng)電荷的遷移能力，降低電池內(nèi)阻，提高電池的放電性能。例如，CN1819308公開了一種高倍率鋰離子電池極片，包括正極活性物質(zhì)、集電體、粘合劑和導(dǎo)電劑，其中，所述導(dǎo)電劑選自導(dǎo)電碳黑、超導(dǎo)碳黑、導(dǎo)電石墨、乙炔黑、碳納米管中的一種或兩種或兩種以上的混合物。另外，正極材料中導(dǎo)電劑的含量為1-10重量％。在鋰離子電池極片中加入上述導(dǎo)電劑形成正極后，能改善采用該正極的電池的放電性能，但是隨著對電池性能要求不斷的提高，電池需要具備更好的放電性能，同時(shí)要求容量高以及體積小，例如要求電池的厚度為5.2-5.4毫米。鋰離子電池的厚度與正極的厚度密切相關(guān)，降低正極中正極活性物質(zhì)的用量的方法雖然可以減小正極片厚度，從而減小電池厚度，但是電池的容量也隨之降低。因此，現(xiàn)有技術(shù)中難以得到兼顧電池放電性能、容量以及體積的正極。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了克服采用現(xiàn)有技術(shù)中難以得到兼顧電池放電性能、容量以及體積的正極的缺點(diǎn)，提供一種既保證電池的放電性能和容量，同時(shí)使得電池實(shí)現(xiàn)較小的厚度的鋰離子電池正極。在常規(guī)使用的導(dǎo)電劑中，碳黑的導(dǎo)電性能相對石墨、碳納米管、乙炔黑等要好，但是采用含有碳黑作為導(dǎo)電劑的正極的電池的厚度無法達(dá)到薄型電池5.2-5.4毫米的要求。經(jīng)發(fā)明人深入研究后發(fā)現(xiàn)，碳黑在正極的制備過程中容易吸水，而該吸收的水分會(huì)引起正極的膨脹，從而采用該正極制得的電池的厚度無法滿足薄型電池的要求。為了既保證電池的放電性能和容量，同時(shí)使得電池實(shí)現(xiàn)較小的厚度，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使用重量比為l:l-10的碳黑和乙炔黑的混合物作為導(dǎo)電劑制備電池正極，采用了該正極的電池可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的放電性能、高的容量以及較小的厚度的目的，尤其在所述碳黑與乙炔黑的重量比為h2-4的情況下，電池的放電性能更高、相應(yīng)容量也更大、并且厚度小。本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的正極，該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑，其中，所述導(dǎo)電劑為碳黑和乙炔黑，所述碳黑與乙炔黑的重量比為1:1-10。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池，該電池包括極芯和非水電解液，所述極芯和非水電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述極芯包括正極、負(fù)極及隔膜，其中，所述正極為本發(fā)明所述的正極。本發(fā)明通過將碳黑和乙炔黑以l:l-10的重量比作為正極的導(dǎo)電劑，大幅度提高了電池的放電性能，例如，本發(fā)明制得的電池在2C和3C下的大電流放電過程中，放電比率仍然保持在85%以上和80。％以上，同時(shí)本發(fā)明得到的電池的容量均保持在1030mAh以上，且厚度均在5.4mm以下。而采用相同含量的單獨(dú)的乙炔黑的電池?zé)o法達(dá)到本發(fā)明的較高的放電性能，采用相同含量的單獨(dú)的碳黑的電池雖然放電性能有提高，但是電池厚度明顯高于本發(fā)明制得的電池。另夕卜，采用石墨與碳黑的混合導(dǎo)電劑的電池在2C和3C下的大電流放電過程中，放電比率僅為79.2%和60.1。％，無法滿足要求。具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的正極，該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑，其中，所述導(dǎo)電劑為碳黑和乙炔黑，所述碳黑與乙炔黑的重量比為1:1-10。優(yōu)選情況下，所述碳黑與乙炔黑的重量比為1:2-4。在優(yōu)選情況下，所述導(dǎo)電劑的導(dǎo)電性能更好，含有該導(dǎo)電劑的電池的放電性能更好。相對所述正極活性物質(zhì)的重量，所述導(dǎo)電劑的含量可以是常規(guī)鋰離子電池正極中導(dǎo)電劑的含量。一般情況下，相對所述正極活性物質(zhì)的重量，所述導(dǎo)電劑的含量為1-10%。優(yōu)選情況下，相對所述正極活性物質(zhì)的重量，所述導(dǎo)電劑的含量為1-4%，減少導(dǎo)電劑的用量可以提高電池容量，并且減小電池厚度。本發(fā)明所述碳黑可以常規(guī)鋰離子電池中使用的碳黑。優(yōu)選情況下，本發(fā)明所述碳黑為DBP吸油值為450-500毫升/100克，所述碳黑的平均粒子直徑為20-40微米。當(dāng)所述碳黑的DBP吸油值在上述范圍中時(shí)，能進(jìn)一步提高電池的放電性能。另外，適當(dāng)降低碳黑的平均粒子直徑也可以提高其導(dǎo)電性。所述碳黑均可以商購得到。另外，所述DBP吸油值是指100克碳黑吸收鄰苯二甲酸二丁酯的體積(毫升)數(shù)。所述DBP吸油值可以根據(jù)GB/T3780.2-2003進(jìn)行測定。本發(fā)明所述乙炔黑可以是常規(guī)鋰離子電池中使用的乙炔黑。所述乙炔黑可以商購得到。優(yōu)選情況下，所述乙炔黑為平均粒子直徑為20-50微米的乙炔黑。本發(fā)明所述正極除了導(dǎo)電劑之外，所述正極的其它組成部分均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。一般來說，所述正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和正極粘合劑。所述正極活性物質(zhì)可以為本領(lǐng)域常規(guī)的可嵌入脫嵌鋰的正極活性物質(zhì)，優(yōu)選以下物質(zhì)中的一種或者其混合物L(fēng)ixNi!.yCo02(其中，0.9^x^1.1，0Sy^1.0)、Lh+aMbMn2-b04(其中，-0.lSa$0.2，O^t^l.O,M為鋰、硼、鎂、鋁、鈦、鉻、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、釔、氟、碘、硫元素中的一種)、LimMll2-nBn02(其中，B為過渡金屬，0.9<m<l.l，0SnS1.0)。所述正極的粘合劑的種類和含量為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如含氟樹脂和聚烯烴化合物如聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、丁苯橡膠(SBR)中的一種或幾種。一般來說，根據(jù)所用粘合劑種類的不同，以正極活性物質(zhì)的重量為基準(zhǔn)，所述粘合劑的含量為0.5-8重量％，優(yōu)選為1-5里里/00所述正極的集電體可以為鋰離子電池中常規(guī)的正極集電體，在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中使用鋁箔作為正極的集電體。所述正極的制備方法可以采用常規(guī)的制備方法。例如，將所述正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑與溶劑混合，涂覆和/或填充在所述集電體上，干燥，壓模或不壓模，即可得到所述正極。優(yōu)選情況下，所述正極的制備方法包括將含有正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑與溶劑的漿料涂覆和/或填充在集電體上，干燥，壓延或不壓延，其中，所述的溶劑可以選自N-甲基吡咯垸酮(NMP)、二甲基甲酰胺(DMF)、二乙基甲酰胺(DEF)、二甲基亞砜(DMSO)、四氫呋喃(THF)中的一種或幾種；溶劑的用量能夠使所述糊狀物具有粘性和流動(dòng)性，能夠涂覆到所述集電體上即可。一般來說以正極活性物質(zhì)的重量為基準(zhǔn)，所述溶劑的含量30-80重量％，優(yōu)選為35-60重量％。其中，干燥，壓延的方法和條件為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。本發(fā)明的鋰離子電池包括極芯和非水電解液，所述極芯和非水電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述極芯包括正極、負(fù)極及隔膜，其中，所述正極為本發(fā)明所述的正極。所述負(fù)極的組成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。一般來說，負(fù)極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的負(fù)極材料，所述負(fù)極材料包括負(fù)極活性物質(zhì)和負(fù)極粘合劑。所述負(fù)極活性物質(zhì)沒有特別限制，可以使用本領(lǐng)域常規(guī)的可嵌入釋出鋰的負(fù)極活性物質(zhì)，比如天然石墨、人造石墨、石油焦、有機(jī)裂解碳、中間相碳微球、碳纖維、錫合金、硅合金中的一種或幾種，優(yōu)選人工石墨。所述負(fù)極材料還可以包括導(dǎo)電劑，所述負(fù)極的導(dǎo)電劑沒有特別限制，可以為本領(lǐng)域常規(guī)的負(fù)極導(dǎo)電劑，比如碳黑、乙炔黑、爐黑、碳纖維、導(dǎo)電碳黑和導(dǎo)電石墨中的一種或幾種。以負(fù)極活性物質(zhì)的重量為基準(zhǔn)，所述導(dǎo)電劑的含量為1-15重量％，優(yōu)選為2-10重量％。所述負(fù)極粘合劑的種類和含量為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如含氟樹脂和聚烯烴化合物如聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、丁苯橡膠(SBR)中的一種或幾種；一般來說，根據(jù)所用粘合劑種類的不同，以負(fù)極活性物質(zhì)的重量為基準(zhǔn)，負(fù)極粘合劑的含量為0.01-8重量％，優(yōu)選為0.02-5重量％。所述負(fù)極的集電體可以為鋰離子電池中常規(guī)的負(fù)極集電體，如沖壓金屬，金屬箔，網(wǎng)狀金屬，泡沫狀金屬，在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中使用銅箔作為負(fù)極集電體。所述負(fù)極的制備方法可以采用常規(guī)的制備方法。例如，將負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和負(fù)極粘合劑與溶劑混合，涂覆和/或填充在所述集電體上，干燥，壓延或不壓延，即可得到所述負(fù)極。其中，所述的溶劑可以選自N-甲基吡咯垸酮(NMP)、二甲基甲酰胺(DMF)、二乙基甲酰胺(DEF)、二甲基亞砜(DMSO)、四氫呋喃(THF)以及水和醇類中的一種或幾種；當(dāng)所述的負(fù)極粘合劑采用優(yōu)選的負(fù)極粘合劑時(shí)，所述溶劑優(yōu)選為水。溶劑的用量能夠使所述糊狀物具有粘性和流動(dòng)性，能夠涂覆到所述集電體上即可。一般來說，以負(fù)極活性物質(zhì)的重量為基準(zhǔn)，所述溶劑的用量為100-150%。其中，干燥，壓延的方法和條件為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。所述非水電解液為電解質(zhì)鋰鹽和非水溶劑的混合溶液，可以使用本領(lǐng)域常規(guī)的非水電解液。比如電解質(zhì)鋰鹽選自六氟磷酸鋰(LiPF6)、高氯酸鋰、四氟硼酸鋰、六氟砷酸鋰、鹵化鋰、氯鋁酸鋰及氟烴基磺酸鋰中的一種或幾種。有機(jī)溶劑選用鏈狀酸酯和環(huán)狀酸酯混合溶液，其中鏈狀酸酯可以為碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸甲丙酯(MPC)、碳酸二丙酯(DPC)以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的鏈狀有機(jī)酯類中的至少一種，環(huán)狀酸酯可以為碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸亞乙烯酯(vc)、y-丁內(nèi)酷(y-BL)、磺內(nèi)酯以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的環(huán)狀有機(jī)酯類中的至少一種。電解液的注入量一般為1.5-4.9g/Ah，電解液的濃度一般為0.5-2.9摩/升。按照本發(fā)明提供的鋰離子電池的制備方法，除了所述正極按照本發(fā)明提供的方法制備之外，其它步驟為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。一般來說，將所述制備好的正極和負(fù)極與隔膜構(gòu)成一個(gè)極芯，將得到的極芯和電解液密封在電池殼中，即可得到本發(fā)明提供的鋰離子電池。下面將通過實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1本實(shí)施例說明本發(fā)明提供的正極和含該正極的鋰離子電池。(1)正極的制備將100克正極活性成分LiCo02、3克聚偏氟乙烯、1克碳黑(DBP吸油值為495，平均粒子直徑為40微米)和3克乙炔黑(平均粒子直徑為40微米)加入到50克N-甲基-2-吡咯烷酮中，然后在真空攪拌機(jī)中攪拌形成均勻的正極漿料。將該漿料均勻地涂布在鋁箔上，然后15(TC下烘干、輥壓、裁切制得尺寸為540x43.5毫米的正極，其中含有7.6克活性成分LiCo02。(2)負(fù)極的制備將100克負(fù)極活性成分天然石墨、粘合劑為1克羧甲基纖維素和3克丁苯橡膠的混合物、4克導(dǎo)電劑炭黑加入到120克水中，然后在真空攪拌機(jī)中攪拌形成均勻的負(fù)極漿料。將該漿料均勻地涂布在銅箔上，然后在9(TC下烘干、輥壓、裁切制得尺寸為500x44毫米的負(fù)極，其中含有2.6克活性成分天然石墨。(3)電池的裝配將上述的正、負(fù)極與聚丙烯膜巻繞成一個(gè)方型鋰離子電池的極芯，隨后將LiPF6按1摩爾/升的濃度溶解在EC/DMC二1:1的混合溶劑中形成非水電解液，將該電解液以3.8g/Ah的量注入電池殼中，密封，制成鋰離子電池Al。實(shí)施例2按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為1.3克碳黑(DBP吸油值為495，平均粒子直徑為40微米)和2.7克乙炔黑(平均粒子直徑為40微米)。所述正極含有7.57克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池A2。實(shí)施例3按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為0.8克碳黑(DBP吸油值為495，平均粒子直徑為40微米)和3.2克乙炔黑(平均粒子直徑為40微米)。所述正極含有7.56克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池A3。實(shí)施例4按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為0.6克碳黑(DBP吸油值為495，平均粒子直徑為40微米)和3.4克乙炔黑(平均粒子直徑為40微米)。所述正極含有7.57克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池A4。實(shí)施例5按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為2克碳黑(DBP吸油值為495，平均粒子直徑為40微米)和4克乙炔黑(平均粒子直徑為40微米)。所述正極含有7.52克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池A5。實(shí)施例6按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為1克碳黑(DBP吸油值為455，平均粒子直徑為30微米)和3克乙炔黑(平均粒子直徑為30微米)。所述正極含有7.58克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池A6。對比例1本對比例說明參比正極及鋰離子電池及其它們的制備方法。按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為4克的乙炔黑(平均粒子直徑為40微米)。所述正極含有7.55克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池D1。對比例2本對比例說明參比正極及鋰離子電池及其它們的制備方法。按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為8克的乙炔黑(平均粒子直徑為30微米)。所述正極含有7.45克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池D2。對比例3本對比例說明參比正極及鋰離子電池及其它們的制備方法。按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為4克的碳黑(DBP吸油值為495，平均粒子直徑為40微米)。所述正極含有7.55克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池D3。對比例4按照實(shí)施例1的方法制備正極以及電池，不同的是，所述正極中的導(dǎo)電劑為1克石墨和3克碳黑(DBP吸油值為495，平均粒子直徑為30微米)。所述正極含有7.56克活性成分LiCo02。最終制得鋰離子電池D4。實(shí)施例7-12這些實(shí)施例說明本發(fā)明制得的電池Al-A6的性能。(1)放電性能使用BS-9300R二次電池性能檢測裝置分別對電池Al-A6進(jìn)行測試，測試環(huán)境為25'C、相對濕度30%，測定方法如下以1C恒壓充電至4.2伏，充電截止電流20毫安，以0.5C放電至3.0伏，記錄電池的0.5C放電容量。再以1C恒壓充電至4.2伏，充電截止電流20毫安，以1C放電至3.0伏，記錄電池的1C放電容量。再以1C恒壓充電至4.2伏，充電截止電流20毫安，以2C放電至3.0伏，記錄電池的2C放電容量。再以1C恒壓充電至4.2伏之后，充電截止電流20毫安。擱置10分鐘后，以3C放電至3.0伏，記錄電池的3C放電容量。由上述測量值計(jì)算，根據(jù)下式計(jì)算倍率放電比率。倍率放電比率二nC放電容量/0.5C放電容量X100X(其中，n為0.5、1、2或3)(2)常溫放電容量測試使用BS-9300R二次電池性能檢測裝置分別對電池Al-A6進(jìn)行放電容量測試。測試環(huán)境為25'C、相對濕度30。％，測定方法如下以1C電流充電至4.2V，充電截止電流20毫安，然后以0.5C電流放電至3.0V，記錄各個(gè)電池放電容量值。并按照下式計(jì)算電池的比容量。結(jié)果如表2所示。比容量二放電容量/每個(gè)正極片的正極活性物質(zhì)重量X100%(3)正極和電池的厚度在電池Al-A6制作時(shí)，用螺旋測微器(精度為O.OOlmm)分別測定正極壓片工序后和烘烤工序后的正極片的厚度。結(jié)果如表3所示。在將電池A1-A6進(jìn)行化成后，分別用測厚規(guī)(精度為0.01mm)測定電池A1-A6的厚度。結(jié)果如表3所示。對比例5-8這些對比例說明對比例1-4制得的電池Dl-D4的性能。按照實(shí)施例7的方法對對比例1-4制得的電池Dl-D4進(jìn)行性能測試。結(jié)果如表1-3所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從表1可以看出，電池Al-A6的倍率放電性能均好于電池Dl-D4。例如，在2C和3C的大電流放電過程中，電池Al-A6的放電比率仍然保持在80%以上，而電池D1和D4均在60.1^以下，電池D2和D3相比電池D1和D4要好，但是在2C和3C的大電流放電上也要明顯低于電池Al-A6。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>從表2可以看出，電池A1-A6、電池D1、D3以及D4的容量以及比容量均較高，而對比例2制得的電池D2容量和比容量明顯較低。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>從表3可以看出，本發(fā)明實(shí)施例1-6以及對比例1和4制得的正極的厚度較小，對比例2和3制得的正極的厚度較大。另外，電池A1-A6、Dl、D4制得的電池的厚度比電池D2和D3的厚度小。綜上所述，本發(fā)明通過將碳黑和乙炔黑以1:l-10的重量比作為正極的導(dǎo)電劑，大幅度提高了電池的放電性能，例如，本發(fā)明實(shí)施例l-6制得的電池Al-A6在2C和3C下的大電流放電過程中，放電比率仍然保持在85%以上和80%以上，同時(shí)本發(fā)明得到的電池Al-A6的容量均保持在1030mAh以上，且厚度均在5.4mm以下。而對比例1制得的電池Dl無法達(dá)到本發(fā)明的較高的放電性能，電池D2雖然通過增加導(dǎo)電劑乙炔黑的含量來提高電池放電性能，但是它在2C和3C下的大電流放電性能仍然較差，而且會(huì)引起電池的厚度明顯增加。而電池D3在2C和3C下的大電流放電性能也較差，且電池厚度也明顯高于本發(fā)明制得的電池A1-A6。另外，電池D4在2C和3C下的大電流放電過程中，放電比率僅為79.2。％和60.1。％，無法同時(shí)兼顧電池放電性能、容量以及體積。權(quán)利要求1、一種鋰離子電池的正極，該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑，其特征在于，所述導(dǎo)電劑為碳黑和乙炔黑，所述碳黑與乙炔黑的重量比為1∶1-10。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極，其中，所述碳黑與乙炔黑的重量比為1:2-4。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極，其中，相對所述正極活性物質(zhì)的重量，所述導(dǎo)電劑的含量為1-5%。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極，其中，所述碳黑的DBP吸油值為450-500毫升/100克。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極，其中，所述碳黑的平均粒子直徑為20-40微米。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極，其中，所述乙炔黑的平均粒子直徑為20-50微米。7、一種鋰離子電池，該電池包括極芯和非水電解液，所述極芯和非水電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述極芯包括正極、負(fù)極及隔膜，其特征在于，所述正極為權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的正極。全文摘要一種鋰離子電池的正極，該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑，其中，所述導(dǎo)電劑為碳黑和乙炔黑，所述碳黑與乙炔黑的重量比為1∶1-10。本發(fā)明通過將碳黑和乙炔黑以1∶1-10的重量比作為正極的導(dǎo)電劑，大幅度提高了電池的放電性能，同時(shí)本發(fā)明得到的電池的容量高，且厚度小。文檔編號(hào)H01M10/40GK101355164SQ20071012974公開日2009年1月28日申請日期2007年7月25日優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日發(fā)明者劉衛(wèi)平,磊彭,宏肖申請人:比亞迪股份有限公司