專利名稱：引線式高壓精密陶瓷電容器制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種引線式高壓精密陶瓷電容器制作方法，特別是一 種包括一電容值調(diào)整步驟的引線式高壓精密陶瓷電容器制作方法。
背景技術(shù)：
打開電子產(chǎn)品的外殼， 一般會先看到電路板，上面充滿了各式各 樣的電子零件，其中包括主動元件和被動元件。主動元件一般是指晶 體管和集成電路，集成電路是眾多晶體管的組合體，具有訊號放大的 功能。相對的，被動元件一般指的是電阻器、電容器和電感器。
電容器是一種儲能元件，其功用在于暫時儲存電路中的電能，它 是以電荷的形式來儲存能量。在電路中，電容器常用于調(diào)諧、濾波、 耦合、旁路、能量轉(zhuǎn)換和延時。
電容器的構(gòu)造是由兩片非常靠近的電極導(dǎo)體所構(gòu)成，當(dāng)電路中的 電壓升高時，電極上會積存更多的電荷，因此，電壓越高或電極導(dǎo)體 的面積越大，可以儲存的電荷量便越多，電容值也越大；此外，兩片 電極之間的距離與其中間的介電物質(zhì)(絕緣體)的介電特性也會影響 電容值，電極靠得越近，由于正負電荷相互吸引的關(guān)系，電極上就會 累積較多的電荷，所以電容越大；至于介電物質(zhì)對于電容的影響，若 介電常數(shù)越大，則電極上會累積較多的電荷，所以電容越大。
引線式陶瓷電容器(wire-type ceramic capacitor)是以陶瓷作為介電 物質(zhì)，其于陶瓷基體兩面噴涂銀層，然后燒成銀質(zhì)薄膜作為電極，再 于電極表面焊上金屬引線(metal wire)以作為可與電路板電性連接的輸 出入端子。引線式陶瓷電容器的特點是體積小，耐熱性好、損耗小、
絕緣電阻高及介電常數(shù)大，因此適用于高壓與高頻電路。
近年來科技發(fā)展日新月異，各類電子產(chǎn)品日益普遍，所以需要應(yīng) 用大量的電容器，例如液晶顯示器的電源供應(yīng)器必須使用高精度的引 線式陶瓷電容器，其工作在100伏特至5000伏特之間的交流電壓，電
容值在數(shù)微微法拉(pF)至數(shù)十微微法拉之間，且其誤差必須等于或小于
±1%。
現(xiàn)有的引線式陶瓷電容器制作方法不易掌握電容器的精密度，一
般最佳的誤差值為±5%，若需要低于±5%則往往需要在電容器制作完 成后再利用篩選(sorting)的方法選出符合規(guī)格的電容器，因此產(chǎn)品的交 貨期不易控制，而且容易造成材料浪費，使得產(chǎn)品成本不易降低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明目的之一是提出一種包括一電容值調(diào)整 步驟的引線式陶瓷電容器制作方法，可以掌握陶瓷電容器的電容值精 密度，例如可達到±1%的高精度電容器的要求以提供電路設(shè)計的準(zhǔn)確 的容抗值，以有效提高產(chǎn)品良率、避免浪費材料、以及降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明目的之一是提出一種引線式陶瓷電容器制作方法，利用一 電容值調(diào)整機以高壓金屬粉末來噴除部分金屬電極，直到量測電容值 在設(shè)定電容值的誤差范圍內(nèi)以達到高精度的要求，而且可同時去除引 線間產(chǎn)生的雜散電容對于最終要求的電容值的影響。
為了達到上述目的，本發(fā)明一實施例提供一種引線式陶瓷電容器 制作方法，包括提供多個陶瓷片，其中，每一陶瓷片的一上表面具 一第一金屬電極，且每一陶瓷片的一下表面具一第二金屬電極； 一組 合步驟，將陶瓷片組裝至一載板(carrier)上，并焊接多個金屬引線于第 一金屬電極與第二金屬電極，其中每一第一金屬電極與每一第二金屬 電極分別焊接一金屬引線；及一電容值調(diào)整步驟，量測每一陶瓷片的
電容值，若電容值大于一設(shè)定電容值則去除部分第一金屬電極或部分 第二金屬電極，并重復(fù)此電容值調(diào)整步驟。
下面通過具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當(dāng)更容易了解本 發(fā)明的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點及其所達成的功效。


圖1是本發(fā)明一實施例的引線式陶瓷電容器制作方法的步驟流程
圖2a至圖2d是本發(fā)明實施例的引線式陶瓷電容器制作方法的各 步驟示意圖3是本發(fā)明一實施例的引線式陶瓷電容器制作方法的步驟流程圖。
圖中符號說明
10陶瓷片
12第一金屬電極
14金屬引線
16焊錫
18部分第一金屬電極
20電容值調(diào)整機
22高壓金屬粉末
30熱固型環(huán)氧樹脂
S0提供多個陶瓷片
Sl組合步驟
S2電容值調(diào)整步驟
S3包封步驟
S4成品測試步驟
S5打印步驟
S6成品包裝步驟
具體實施例方式
詳細說明如下，所述較佳實施例僅做一說明而非用以限定本發(fā)明。 圖1是本發(fā)明一實施例的引線式陶瓷電容器制作方法的步驟流程
圖，圖2a至圖2d是本發(fā)明實施例的引線式陶瓷電容器制作方法的各步 驟示意圖；請參閱圖式，本發(fā)明一實施例的引線式陶瓷電容器制作方 法包括
l.SO提供多個陶瓷片IO(請一并參考圖l及圖2a)，如圖2a所示， 陶瓷片10已成形、燒結(jié)及形成金屬電極，每一陶瓷片10的一上表面 具一第一金屬電極12，且每一陶瓷片10的一下表面具一第二金屬電極 (圖中未示)，在一實施例中，陶瓷片IO可為圓板型，且第一金屬電極 12與第二金屬電極的材質(zhì)可為銀(Ag);
2. Sl組合步驟(請一并參考圖1及圖2b)，將陶瓷片10組裝至一 載板上(圖中未示)，并焊接多個金屬引線14于第一金屬電極12與第二 金屬電極，其中每一第一金屬電極12與每一第二金屬電極分別焊接一 金屬引線14，在一實施例中，載板的材質(zhì)可為紙，且如圖所示，利用 焊錫16來焊接金屬引線14與第一金屬電極12及第二金屬電極；及
3. S2電容值調(diào)整步驟(請一并參考圖1及圖2c)，量測每一陶瓷片 IO的電容值，若電容值大于一設(shè)定電容值則去除部分第一金屬電極18 或部分第二金屬電極，并重復(fù)此電容值調(diào)整步驟。由于引線式陶瓷電 容器的電容值是由陶瓷片的第一金屬電極與第二金屬電極交集的有效 面積所決定，所以先量測陶瓷電容器的初始電容值，若電容值大于設(shè) 定電容值，計算并決定欲去除的金屬電極面積后，可利用一電容值調(diào) 整機20以高壓金屬粉末22來噴除部分第一金屬電極18或部分第二金 屬電極，重復(fù)此電容值調(diào)整步驟，直到量測電容值在設(shè)定電容值的誤 差范圍內(nèi)以達到高精度的要求，例如達到±1%的高精度電容器的要 求，而且，此步驟亦可同時去除引線間產(chǎn)生的雜散電容對于最終要求 的電容值的影響。
因此，本發(fā)明的引線式陶瓷電容器制作方法的特征之一是包括一
電容值調(diào)整步驟，可以掌握陶瓷電容器的電容值精密度，例如可達到 ±1%的高精度電容器的要求以提供電路設(shè)計的準(zhǔn)確的容抗值，所以可 有效提高產(chǎn)品良率、避免浪費材料、以及降低產(chǎn)品成本。
圖3是本發(fā)明另一實施例的引線式陶瓷電容器制作方法的步驟流 程圖，與圖1的步驟流程比較，圖3的步驟流程更包括一 S3包封(coating) 步驟(請一并參考圖3及圖2d)，以一熱固型環(huán)氧樹脂(epoxy) 30包覆陶 瓷片10、第一金屬電極12、第二金屬電極及金屬引線14的部分，用 以保護陶瓷片IO本體及增加電容器的耐高電壓性，在一實施例中，本 發(fā)明的引線式陶瓷電容器制作方法可更包括一熟成(curing)步驟以加溫 固化環(huán)氧樹脂30。
請繼續(xù)參考圖3，在一實施例中，本發(fā)明的引線式陶瓷電容器制作 方法可更包括S4成品測試步驟；S5打印(marking)步驟；或S6成品 包裝(packing)步驟。在一實施例中，S4成品測試步驟可包括 一耐壓 測試； 一 消散因子(dissipation factor)測試； 一 絕緣阻抗(insulation resistance)測試；或一成品電容值測試。
以上所述的實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想及特點，其目的在 使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，當(dāng)不能以之限 定本發(fā)明的專利范圍，即大凡依本發(fā)明所揭示的精神所作的均等變化 或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種引線式陶瓷電容器制作方法，其特征在于，包含提供多個陶瓷片，其中，每一該陶瓷片的一上表面具一第一金屬電極，且每一該陶瓷片的一下表面具一第二金屬電極；一組合步驟，將該些陶瓷片組裝至一載板上，并焊接多個金屬引線于該些第一金屬電極與該些第二金屬電極，其中每一該第一金屬電極與每一該第二金屬電極分別焊接一該金屬引線；及一電容值調(diào)整步驟，量測每一該陶瓷片的電容值，若該電容值大于一設(shè)定電容值則去除部分該第一金屬電極或部分該第二金屬電極，并重復(fù)該電容值調(diào)整步驟。
2. 如權(quán)利要求l所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，該第 一金屬電極與該第二金屬電極的材質(zhì)為銀。
3. 如權(quán)利要求l所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，該載 板的材質(zhì)為紙。
4. 如權(quán)利要求l所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，利用 一焊錫焊接該些金屬引線與該第一金屬電極及該第二金屬電極。
5. 如權(quán)利要求l所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，利用 一電容值調(diào)整機以高壓金屬粉末來噴除部分該第一金屬電極或部分該 第二金屬電極。
6. 如權(quán)利要求l所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，更包 含一包封步驟，以一熱固型環(huán)氧樹脂包覆每一該陶瓷片、該第一金屬 電極、該第二金屬電極及每一該金屬引線的部分。
7. 如權(quán)利要求6所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，更包 含一熟成步驟以加溫固化該熱固型環(huán)氧樹脂。
8. 如權(quán)利要求l所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，更包 含 一成品測試步驟； 一打印步驟；或一成品包裝步驟。
9. 如權(quán)利要求8所述的引線式陶瓷電容器制作方法，其中，該成 品測試步驟包含 一耐壓測試； 一消散因子測試； 一絕緣阻抗測試； 或一成品電容值測試。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括電容值調(diào)整步驟的引線式高壓精密陶瓷電容器制作方法，在電容值調(diào)整步驟中，先量測每一陶瓷片的電容值，若電容值大于一設(shè)定電容值則去除部分金屬電極，并重復(fù)此電容值調(diào)整步驟直到量測電容值在設(shè)定電容值的誤差范圍內(nèi)，因此，本發(fā)明的引線式高壓精密陶瓷電容器制作方法可以掌握陶瓷電容器的電容值精密度，例如可達到±1％的高精度電容器的要求以提供電路設(shè)計的準(zhǔn)確的容抗值，并可有效提高產(chǎn)品良率、避免浪費材料、以及降低產(chǎn)品成本。
文檔編號H01G4/12GK101350249SQ20071013702
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者紀(jì)彥玨 申請人:紀(jì)彥玨