專利名稱：漏電斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漏電斷路器，其在利用零相變流器進行漏電檢 測的、特別是電燈配電板等中使用，具體來說，涉及由于漏電而接點 部斷開時顯示為漏電狀態(tài)的漏電動作裝置。
背景技術(shù)：
配線用斷路器或漏電斷路器等的電路斷路器，不僅具有通過操 作該電路斷路器上具有的手柄使電路進行開閉的功能、即開關(guān)功能， 還起著以下的重要的作用，即，為了事先防止由于流過過電流引起的 電線或負載設(shè)備的燒毀，以及由于流過漏電電流引起的觸電或火災(zāi)， 而切斷電路。眾所周知，該電路的切斷，可以通過斷路器的手柄的位 置，或從漏電斷路器凸出的漏電顯示按鈕進行判斷。眾所周知，該電路斷路器根據(jù)用途或通電能力，具有大小各異 的外形，但實際中，特別是在家庭用的配電板中使用的小型的電路斷 路器上，在被限制的外形尺寸中，應(yīng)優(yōu)先搭載作為斷路器所必需的裝 置，例如與前述開關(guān)功能相關(guān)的開閉機構(gòu)部、檢測過電流而使該開閉 機構(gòu)部動作的例如電磁鐵裝置、以及截斷因接點分離而產(chǎn)生的電弧的 消弧裝置等。另一方面，通過最新的技術(shù)創(chuàng)新， 一般前述切斷漏電電流的漏 電斷路器，與配線用斷路器外形相同，即，在配線用斷路器中內(nèi)置漏 '電功能，且外形尺寸與配線用斷路器相同，但對于這種小型斷路器來 說，前述的情況是個瓶頸，還內(nèi)置漏電功能非常困難。因此，將零相變流器或漏電檢測裝置、以及利用來自該漏電檢 測裝置的輸出使柱塞動作的電磁鐵裝置，搭載到配置在電路斷路器側(cè) 面的單元中，與電路斷路器的開閉機構(gòu)部機械地連結(jié)。但是，電路斷路器中，如前所述由于還兼具有開關(guān)功能，所以特別地，必須防止由斷開操作引起的碰撞或振動，傳遞到過電流或漏 電跳閘元件上而進行不必要的動作、即誤跳閘。尤其是，因為在斷開 操作中即使發(fā)生誤跳閘，也會認為沒有特別地對電路有直接影響，但 實際上，該誤跳閘引起的操作，會導(dǎo)致例如對電氣管理室的警報開關(guān) 的誤響應(yīng)的無用處理，或漏電誤顯示中的根本沒有的漏電位置的調(diào)查 等，需要一定的處理。因此，在前述小型漏電斷路器中，設(shè)有在復(fù)位操作時與開閉機 構(gòu)部卡合的傳遞部的漏電顯示片、和設(shè)有與電磁鐵裝置的柱塞卡合的 斜面部的凸輪，在通常的開閉操作中，以使得兩個部件處于靜止?fàn)顟B(tài) 的方式，利用由漏電顯示片的保持部保持的扭簧，使漏電顯示片的平 板部與凸輪的凸部卡合(例如，參考專利文獻l)。另外，在較為中型的配線用斷路器中，在由手柄和手柄桿構(gòu)成 的手柄部上安裝復(fù)位桿，伴隨手柄的斷開操作，復(fù)位桿推壓跳閘桿， 強制性地使其返回初始位置(例如，參考專利文獻2)。專利文獻l:特開2002-184294號公告(段落0018、圖6) 專利文獻2:特開2000-340089號公報(段落0025、圖2)發(fā)明內(nèi)容在現(xiàn)有的小型斷路器中，因為利用扭簧保持漏電顯示片與凸輪 的卡合(靜止?fàn)顟B(tài))，所以必須增加扭簧的彈簧載荷，以使其不會由 連續(xù)的碰撞或振動使卡合脫離。但是，增加載荷，會引起漏電動作裝置的跳閘載荷升高，造成 該裝置的小型化或性能提高(例如對低電壓電路的對應(yīng))的不足。而 且，對于兩種部件，要求強度上可以承受該彈簧載荷的形狀(壁厚增 加等)，成為無法實現(xiàn)產(chǎn)品的成本降低的一個原因。作為不使用扭簧等彈簧來應(yīng)對的方法，在專利文獻2所示的結(jié) 構(gòu)中，會引起伴隨部件數(shù)量增加的成本升高，而且如前所述，與收容 在與開閉機構(gòu)部不同的單元中的漏電顯示片的卡合，需要認真設(shè)計， 很難應(yīng)用于小型漏電斷路器。本發(fā)明是為了解決上述課題而提出的其目的在于，不特別地增加部件，就可以得到不會因手柄的斷開操作中的碰撞或振動而容易地 顯示漏電的小型漏電斷路器。本發(fā)明是一種漏電斷路器，其具有絕緣框體；可開閉的接點 部，其收容在絕緣框體內(nèi)；手柄，其與該接點部連結(jié)， 一部分從前述 絕緣框體向外部凸出；開閉機構(gòu)部，其利用該手柄的操作，使前述接 點部開閉；漏電檢測裝置，其檢測漏電電流；電磁鐵裝置，其利用該 漏電檢測裝置的輸出，使柱塞動作；卡鎖，其在利用前述手柄的閉合 操作而保持前述開閉機構(gòu)部對前述接點部的推壓力的狀態(tài)下，使前述 接點部閉合，在前述柱塞動作時解除前述開閉機構(gòu)部的前述推壓力， 使前述接點部斷開；漏電動作裝置，其由凸輪及漏電顯示片構(gòu)成，該 凸輪將前述柱塞的動作傳遞給前述卡鎖，該漏電顯示片與該凸輪卡 合，在前述手柄的開閉操作時，前述漏電顯示片持續(xù)被前述手柄、前 述凸輪、以及前述開閉機構(gòu)部的臂約束。發(fā)明的效果該發(fā)明如上所述，不會增加彈簧載荷，可以提供一種耐碰撞或 振動強且緊湊的漏電動作裝置，由此可以實現(xiàn)電磁鐵裝置的小型化。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式1涉及的漏電斷路器的斷開狀態(tài)的外觀斜視圖。圖2是在圖1中去除外罩而從A方向觀察的側(cè)視圖。 圖3是在圖1中去除基座而從B方向觀察的側(cè)視圖。 圖4是圖2中的局部放大圖，(a)表示閉合時，(b)表示斷開時，(c)表示漏電跳閘時。圖5是僅表示圖1中的手柄及漏電顯示片的放大斜視圖。 圖6是在圖5中從C方向觀察的手柄的斜視圖。 圖7是僅表示圖5中的漏電顯示片的斜視圖。
具體實施方式
實施方式1.圖1是表示本發(fā)明的實施方式1涉及的漏電斷路器的斷開狀態(tài) 的外觀斜視圖，圖2是在圖1中去除外罩而從A方向觀察的側(cè)視圖，圖3是在該圖1中去除基座而從B方向觀察的側(cè)視圖。另外，圖4 是圖2中的局部放大圖，(a)表示閉合時，(b)表示斷開時，(c) 表示漏電跳閘時。此外，圖5是僅表示圖1中的手柄及漏電顯示片的 放大斜視圖，圖6及圖7是分別單獨地表示手柄及漏電顯示片的斜視 圖。而且，對于圖6來說，是在圖5中從C方向觀察。在圖1中，外罩1、漏電用中基座2、中基座3、以及基座4構(gòu) 成漏電斷路器101的框體，分別用合成樹脂形成。眾所周知，在中基 座3中收容后述的開閉機構(gòu)部，與該開閉機構(gòu)部聯(lián)動的手柄5，從中 基座3的手柄用窗孔3a向中基座3的表面凸出，以可以從外部用手 操作。此外，因為在圖中前側(cè)為電源端子緊固用孔6，后側(cè)為負載側(cè) 端子緊固用孔7，所以手柄5表示斷開(OFF)狀態(tài)也是公知的。眾所周知，在漏電用中基座2中收容漏電動作所必需的、后述 的電磁鐵裝置24和零相變流器21，通過使與該電磁鐵裝置24聯(lián)動 的后述的漏電顯示片8向漏電顯示窗2a位置移動，向外部通知漏電 斷路器101進行了漏電切斷。另外，眾所周知，利用漏電測試按鈕9 的按動，可以模擬地進行漏電切斷。此外，在該實施方式l中，配置在同一線上的各個緊固用孔6a 及7a，連接與電壓極相當(dāng)?shù)碾娐罚?b及7b連接與中性極相當(dāng)?shù)碾娐贰?下面，以中性極為中心，對從電源側(cè)至負載側(cè)的電路路徑進行說明。在圖3中，未圖示的例如電源側(cè)電線插入電源側(cè)端子10中，利 用電源側(cè)端子緊固用孔6b，使用緊固螺栓11與固定件12連接。在 該固定件12上設(shè)置固定接點13，其在閉合(ON)狀態(tài)下，即，通 過使手柄5向圖中順時針方向轉(zhuǎn)動，利用開閉機構(gòu)部102與可動接觸 件H接觸。詳細進行說明，通過使嵌入在手柄5的通孔5a (參考圖5)中 的U形銷15與卡鎖(latch) 16卡合，利用U形銷15，臂17與卡鎖 16—起，使被軸支撐在臂17上的可動接觸件14以支點102p為中心向逆時針方向轉(zhuǎn)動。因此，電流依次流過固定件12、固定接點13、可動接觸件14，然后流過撓性電線18、消弧器19、連接導(dǎo)體20。連接導(dǎo)體20貫穿中基座3以及漏電用中基座2，即，在圖3圖 中朝向背側(cè)，如圖2所示，其終端20a與貫穿零相變流器21的貫通 導(dǎo)體22b連接。而且，可知在該圖2中，包括已說明過的零相變流器21，設(shè)置 有漏電檢測裝置23、電磁鐵裝置24、凸輪25、漏電顯示片8、漏電 測試按鈕9這些對于漏電檢測一動作來說所必需的各個部件。這一系 列動作涉及本發(fā)明的核心部分，之后將詳細說明。另一方面，貫通導(dǎo)體22b，貫穿漏電用中基座2以及中基座3 而與負載導(dǎo)體26連接(參考圖3)。負載導(dǎo)體26插入負載側(cè)端子27 中，利用負載側(cè)端子緊固用孔7b，由安裝螺栓11與未圖示的例如負 載側(cè)電線連接。此外，28為公知的消弧室，其在切斷過電流或漏電 電流時，截斷在可動接觸件14和固定接點13間產(chǎn)生的電弧。以上是中性極的電流路徑，而位于該中性極內(nèi)側(cè)的電壓極也經(jīng) 過大致相似的電路，與中性極的不同點當(dāng)然是經(jīng)由過電流跳閘元件這 一點。其特征表現(xiàn)在圖2所示的與貫通導(dǎo)體22a連接的線圈的終端 29a、以及圖3所示的在與該貫通導(dǎo)體22a連接的雙金屬片30上，但 因為包括這些過電流跳閘元件與開閉機構(gòu)部102的卡合，電壓極本身 與發(fā)明的本質(zhì)沒有直接關(guān)系，所以更詳細的說明省略。此外，由之前的說明可知，該漏電斷路器101附加了下述單元， 該單元在2極1元件型的配線用斷路器的側(cè)面搭載了漏電檢測裝置 等，該2極1元件型的配線用斷路器是在相當(dāng)于1極的尺寸(圖1 的尺寸P)中收容電壓極和中性極。下面，根據(jù)圖2對漏電動作進行說明。在產(chǎn)生漏電電流的情況 下，由零相變流器21檢測因該漏電電流引起的流過貫通導(dǎo)體22a、 22b的電流的不平衡，將該信號傳送給漏電檢測裝置23。在漏電檢測 裝置23中將該信號放大，并將其高度，寬度與基準水平進行比較，如 果判斷為漏電水平，則對電磁鐵裝置24進行勵磁。該勵磁如由圖4 (c)詳細所示的那樣，使柱塞24a向圖中右方向(通過與該圖的(a)性電極；并釆用絲網(wǎng)印刷工藝或點膠工藝在氧化釕電極表面制備樹脂微突點陣以
代替?zhèn)鹘y(tǒng)隔膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述鉭釕混合式電解電容器的制備方法，其特征在于， 采用高比容鉭粉作為原料，通過稱料一成型一燒結(jié)一賦能制備出具有純度高、比 表面積大、漏電小和結(jié)構(gòu)強度髙的片狀鉭電極來。首先將純度99.9%以上的鉭粉 與2%樟腦有機溶劑摻混.溶解，埋入鉭引線加壓成型。鉭塊脫模后先行在5x10 —5毫米汞柱真空條件下，35(TC 40(TC溫度條件下預(yù)燒。然后在1800 200(TC高 溫真空燒結(jié)，使粉粒與鉭引線溶融粘結(jié)。燒結(jié)工藝完成后在0. 1%嫌酸電解液中氧 化賦能，賦能電壓為25V，賦能溫度為80°C，賦能過程結(jié)東后電極表面形成TaA 電解氧化膜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述鉭釕混和式電解電容器的制備方法，其特征在于，氧 化釕陰極所述前驅(qū)體反應(yīng)液的組成為三氯化釘、三氯化銥與鈥酸四丁脂按照 0. 4mol/L : 0. 2mol/L : 0. 4 mol/L比例混合溶解在異丙醇有機溶劑中。將經(jīng)過表 面糙化處理的鈦金屬基體放置于混合液中充分浸漬后取出于80'C烘干IO分鐘， 然后送入38(TC氧化爐進行燒結(jié)處理12分鐘。完成燒結(jié)后重復(fù)浸漬、烘干、燒結(jié) 的過程28次，最后將電極在38(TC氧化爐中燒結(jié)4小時并完成電極制備。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述鉭釕混和式電解電容器的制備方法，其特征在于， 釆用電極表面的樹脂微突支撐體代替了傳統(tǒng)的電極間隔膜。通過絲網(wǎng)印刷工藝將 182型SMT貼片膠均勻的刷涂在絲網(wǎng)的表面，待SMT貼片膠充分滲透過絲網(wǎng)小格 在電極表面形成突起后撤去絲網(wǎng)，將電極于12(TC加熱4小時實現(xiàn)固化?；虿捎?自動化點膠機將181型SMT貼片膠直接按照程序設(shè)定點在電極表面，然后將電極 于12(TC條件下加熱4小時實現(xiàn)固化?；虿捎梦C電加工中的光刻膠工藝，在活 性電極表面甩涂一層聚酰亞胺光刻膠，在光刻膠上進行圖形化繪制點陣圖形，經(jīng) 過顯影、除膠等過程洗除微突支撐點之間的光刻膠，使電極表面形成聚酰亞胺微 突點陣，對聚酰亞胺進行1小時12(TC高溫亞胺化固化處理后形成穩(wěn)定的微突點 陣結(jié)構(gòu)。這些卡合棒5c與凸部8e在閉合狀態(tài)下的位置關(guān)系，如圖4(a) 所示。并且，通過斷開操作，即，使手柄5向順時針方向旋轉(zhuǎn)，則卡 合棒5c向圖4(b)的位置移動。也就是說，通過使得卡合棒5c與凸部 8e卡合，阻止漏電顯示片8向逆時針方向的轉(zhuǎn)動。因此，不會因為 僅進行了斷開操作或者過電流跳閘而產(chǎn)生漏電誤顯示，可以期望對電 路的正確控制。因此，漏電切斷時即圖4 (c)中的卡合棒5c的位置，與斷開狀 態(tài)的圖4(b)的情況沒有變化。盡管如此，漏電顯示片8不在凸部8e 處卡合而轉(zhuǎn)動的原因在于，直至漏電切斷的一系列動作，只能按照下 述順序進行，即，柱塞24a的動作—凸輪25的轉(zhuǎn)動—漏電顯示片8 的轉(zhuǎn)動、以及臂17的轉(zhuǎn)動—手柄5的轉(zhuǎn)動。換言之，本發(fā)明著眼于各個部件的動作和速度，具體來說，著 眼于在漏電顯示片8的轉(zhuǎn)動之后，手柄5旋轉(zhuǎn)，僅通過設(shè)置卡合棒 5c和凸部8e，不需要特別增加新的部件，而設(shè)計出抗碰撞或振動強 的漏電斷路器。此外，在從圖4 (c)到(a)的操作時，當(dāng)然此時首先卡合棒 5c移動，而不會與凸部8e碰撞。因為本發(fā)明的實施方式1涉及的漏電開關(guān)構(gòu)成為，在手柄5的 開閉操作時，漏電顯示片8持續(xù)由手柄5、凸輪25以及開閉機構(gòu)部 102的臂17約束，所以不會增加扭簧31的載荷，可以得到抗碰撞或 振動強的漏電斷路器。這也引起載荷的減少，其結(jié)果，可以期待以下 的連帶效果，即，由漏電顯示片8或凸輪25的薄壁化引起的成本降 低，或者電磁鐵裝置24的小型化。
權(quán)利要求
1. 一種漏電斷路器，其具有絕緣框體；可開閉的接點部，其收容在該絕緣框體內(nèi)；手柄，其與該接點部連結(jié)，一部分從前述絕緣框體向外部凸出；開閉機構(gòu)部，其利用該手柄的操作，使前述接點部開閉；漏電檢測裝置，其檢測漏電電流；電磁鐵裝置，其利用該漏電檢測裝置的輸出，使柱塞動作；卡鎖，其在利用前述手柄的閉合操作而保持前述開閉機構(gòu)部對前述接點部的推壓力的狀態(tài)下，使前述接點部閉合，在前述柱塞動作時解除前述開閉機構(gòu)部的前述推壓力，使前述接點部斷開；漏電動作裝置，其由凸輪及漏電顯示片構(gòu)成，該凸輪將前述柱塞的動作傳遞給前述卡鎖，該漏電顯示片與該凸輪卡合，在前述手柄的開閉操作時，前述漏電顯示片持續(xù)被前述手柄、前述凸輪、以及前述開閉機構(gòu)部的臂約束。
2. 如權(quán)利要求1所述的漏電斷路器，其特征在于， 在上述手柄閉合時，利用上述凸輪和上述開閉機構(gòu)部的臂部約束上述漏電顯示片，此外，在上述手柄斷開時，利用上述手柄約束上 述漏電顯示片。
3. 如權(quán)利要求2所述的漏電斷路器，其特征在于， 其構(gòu)成為，通過在上述手柄的轉(zhuǎn)動部上延伸設(shè)置的卡合棒、和設(shè)置于上述漏電顯示片上的凸部進行卡合，進行上述手柄斷開時的上 述漏電顯示片的約束。
4. 如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的漏電斷路器，其特征在于，其構(gòu)成為，在上述柱塞動作時，上述手柄與上述漏電顯示片不卡合。
5.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的漏電斷路器，其特征在于，在由上述柱塞的動作引起的漏電斷路時，上述漏電顯示片在上 述手柄轉(zhuǎn)動前，轉(zhuǎn)動至規(guī)定的位置。
全文摘要
本發(fā)明得到一種小型漏電斷路器，其不特別增加部件，而在手柄的打開操作中的碰撞或振動下，不會容易地進行漏電顯示。其具有可開閉的接點部，其收容在絕緣框體內(nèi)；手柄，其與接點部連結(jié)，一部分凸出；開閉機構(gòu)部，其利用手柄的操作使接點部開閉；漏電檢測裝置，其檢測漏電電流；電磁鐵裝置，其使柱塞動作；卡鎖，其在利用手柄的閉合操作保持開閉機構(gòu)部對接點部的推壓力的狀態(tài)下，使接點部閉合，在柱塞動作時解除開閉機構(gòu)部的推壓力，將接點部斷開；以及漏電動作裝置，其由凸輪及漏電顯示片構(gòu)成，該凸輪將柱塞的動作傳遞給前述卡鎖，該漏電顯示片與該凸輪卡合，漏電顯示片構(gòu)成為，在手柄的開閉操作時，持續(xù)被手柄、凸輪、以及開閉機構(gòu)部的臂約束。
文檔編號H01H83/14GK101226860SQ20071014522
公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月15日
發(fā)明者池田清二 申請人:三菱電機株式會社