專利名稱：：電極階差吸收用印刷膏、層疊陶瓷電子部件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于制造層疊陶瓷電子部件的電極階差吸收用印刷膏(paste)禾時(shí)，有該膏的層疊陶瓷電子部件的制造方法。
背景技術(shù)：
：作為層疊陶瓷電子部件的一個(gè)實(shí)例的層疊陶瓷電容器通常如下制作，即，利用刮板法等，使用電介質(zhì)膏在載片上形成陶瓷坯片(greensheet),在其上以規(guī)定圖案印刷內(nèi)部電極形鵬導(dǎo)電膏，使其干燥，形成內(nèi)部電極圖案。然后，將陶瓷坯片從載片上剝離，將其層疊至所希望的層數(shù)。此時(shí)，涉及在層疊前將陶瓷坯片從載片上剝離的方法、以及涉腿疊壓接后剝離載片的方法的這兩種層疊法是已知的，兩者沒有大的不同。最后，將該層疊體切害偽芯片狀，制作生芯片。燒成這些生芯片后，形成外部電極，得到層疊陶瓷電容器。近年來，電子器械的輕、薄、小型化有所進(jìn)展。伴隨著該進(jìn)展，對(duì)于該電子器械中使用的層疊陶瓷電容器，也正在進(jìn)行進(jìn)一步的小型化、高容量化。用于使層疊陶瓷電容器小型化、高容量化最有效的方法是，使內(nèi)部電極和電介質(zhì)層兩者盡量地變薄(薄層化)，且將其盡量多地層疊(多層化)。但是，像層疊陶瓷電容器一樣，陶瓷坯片和內(nèi)部電極圖案交替層疊時(shí)，在陶瓷坯片之間夾置的內(nèi)部電極圖案的同列上，形成了不形成電極的間隙(空白圖案部分)。由于該空白圖案部分，與存在內(nèi)部電極圖案的部分之間產(chǎn)生階差，因此會(huì)導(dǎo)致制品芯片變形、裂化、片材間脫層等問題。特別是在為了使電容器高容量化而進(jìn)一步將每1層電介質(zhì)層厚度減薄至內(nèi)部電極厚度的程度時(shí)，在產(chǎn)生階差的部分處電介質(zhì)層容易中斷，其結(jié)果是，易于發(fā)生因內(nèi)部電極間短路等而導(dǎo)致的短路故障，有不良率增大的傾向。因此，近年來，為了解決因這種階差產(chǎn)生的各禾中問題，已知有如下技術(shù)在形成內(nèi)部電極(內(nèi)部電極圖萄之后，繼續(xù)在不形成內(nèi)部電極的間斷空白圖案部鄰，形成由電極階差吸收用印刷膏形成的空白圖案層，一邊將形成面平坦化，一邊進(jìn)行層疊。內(nèi)部電極圖案和空白圖案層成為照相膠片的底片和正片的關(guān)系。作為電極階差吸收用印刷膏，與用于形成陶瓷坯片的電介質(zhì)膏同樣，可使用將陶瓷粉末分散于由有機(jī)粘結(jié)劑溶解于溶劑而成的有機(jī)漆料(vehicle)中所形成的膏。在用于形成陶瓷坯片的電介質(zhì)膏中，有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)劑可使用例如丁縮醛樹月旨等，在電極階差吸收用印刷膏中，對(duì)應(yīng)于此的有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)劑可使用乙基纖維素等。這是由于考慮到利用絲網(wǎng)印刷等的印刷適應(yīng)性的緣故。另一方面，有機(jī)漆料中的MJ可使用萜品醇等。但是，當(dāng)將蹄M頓有萜品醇的電極階差吸收用印刷膏與以丁縮醛樹脂為有機(jī)粘結(jié)劑的陶瓷坯片組合使用時(shí)，膏中的溶劑會(huì)使陶瓷坯片中的有機(jī)粘結(jié)劑溶脹或溶解，發(fā)4^萬謂的"片材侵蝕"？。這種片材侵蝕現(xiàn)象在陶瓷坯片比較厚時(shí)，不存在實(shí)用上的問題。但是，當(dāng)陶瓷坯片的厚度薄至例如5,以下時(shí)會(huì)發(fā)坯片材侵蝕現(xiàn)象，這時(shí)，在印刷電極P介差吸收用印刷膏后將陶瓷坯片從PET膜等載片上剝離時(shí)，陶瓷坯片會(huì)變得難以剝離。當(dāng)陶瓷坯片變得難以剝離時(shí)，，影響，陶瓷坯片會(huì)發(fā)生褶裥、孑L、，等，無法通^1層疊工序得到正常的層疊體。當(dāng)無法得到正常的層疊體時(shí)，在作為最終產(chǎn)品的層疊陶瓷電子部件中，會(huì)發(fā)生致短路故障、耐電壓故障(IR，)、電介質(zhì)層和內(nèi)部電極層間的層間剝離K(脫層)，導(dǎo)致成品率下降。雖然不是電極階差吸收用印刷膏，但涉及內(nèi)部電極形成用的導(dǎo)電膏，例如，在特開平9-17687號(hào)公報(bào)及專利2976268號(hào)公報(bào)中，為了改善這種片桐1ft4現(xiàn)象，提出4頓與丁縮酲的相溶性比較低的溶劑。具體情況是，特開平9-17687號(hào)公報(bào)提出f頓有二氫萜品醇的導(dǎo)電膏，專利2976268號(hào)公報(bào)提出j頓有乙酸二氫砲品酯的導(dǎo)電膏。但是，即使^OT這些二氫祐品醇或乙酸二氫砲品酯作為翻U，也多會(huì)發(fā)生片材侵蝕3E嫁，其結(jié)果是，會(huì)發(fā)生陶辦片的厚度不均。而且，該厚度不均會(huì)導(dǎo)致短路故障、耐電壓故障(IR^M)惡化，進(jìn)而會(huì)發(fā)生脫層之類的問題。因此，這種現(xiàn)有的電極階差吸收用印刷膏制約了層疊陶瓷電容器的進(jìn)一步小型化、高容量化。相對(duì)于此，為了可以使陶瓷坯片進(jìn)一步薄層化，適應(yīng)由此制成的層疊陶瓷電容器的進(jìn)一步小型化、高容量化，正在研究防止片材侵蝕$，高的各種」。但是，盡管是這種防止片材侵蝕^媒高的各種竊U，即使在室溫下可以防止片材侵蝕，當(dāng)溫度升高至溶齊啲干燥溫銜例如409(TC)時(shí)，也會(huì)發(fā)生片材侵蝕，因此，在翻扦燥時(shí)，往往也會(huì)發(fā)坯片材侵蝕。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種電極階差吸收用印刷膏，所述電極階差吸收用印刷膏用于制造層疊陶瓷電子部件，即使在使陶瓷坯片變薄時(shí)，在室溫下自不必說，即使在歸啲干燥溫度(例如409(TC)下，也可以有效地防止片材侵蝕。另外，本發(fā)明的目的還在于，提供一種f頓這種電極階差吸收用印刷膏制造短路故障率低、耐電壓高、且可有效防止層間剝離51^(脫層)的層疊陶瓷電子部件的制造方法。本發(fā)明人等為了謀求陶瓷坯片進(jìn)一步薄層化，適應(yīng)由此制成的層疊陶瓷電容器的進(jìn)一步小型化、高容量化，對(duì)防止片材侵蝕效果高的凝腿行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯可良好地溶解導(dǎo)電膏中作為粘結(jié)劑含有的樹脂(例如乙基纖維素樹脂、醇酸樹職，而且片材侵蝕的防止效果優(yōu)異。但是，另一方面，通過4頓丙酸^S片酯、丁^^水片酯或異丁酸#^水片酯，盡管在室溫下可以防止片樹敦蟲，當(dāng)、鵬升高至翻啲千傲^^(例如40~90。C)時(shí)，往往也會(huì)發(fā)坯片材侵蝕。相對(duì)于此，本發(fā)明人等進(jìn)一步進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，作為電極階差吸收用印刷膏中含有的旨!J，除了丙酸異冰片酯、丁麟冰片酯或異丁麟冰片酯之外，M31組合4細(xì)碳原子數(shù)為540柳旨肪族烴，在室溫下自不必說，即使在溶齊啲干燥溫度(例如409(TC)下，也可以有效地防止片材侵蝕，進(jìn)而完成了本發(fā)明。艮P，根據(jù)本發(fā)明，提供一禾中電極階差吸收用印刷膏，其用于制造層疊陶瓷電子部件，其特征在于，其與包含丁縮醛樹脂或丙烯酸樹月旨的厚度為5pm以下的陶瓷坯片組合4頓，含有陶瓷粉末和有機(jī)漆料，所述有機(jī)漆料中的翻晗有選自丙酸:^水片酉旨(isobomylpropionate)、丁酸異冰片酯(isobomylbutyrate)及異丁酸異冰片酯(isobomylisobutyrate)中的1種以上和碳原子數(shù)為540的脂肪族烴。iM組合使用的所述陶瓷還片包含丁縮醛樹脂，所述選自丙酸異冰片酯、丁酸肅^K片酯及異丁酸敦水片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為5~40柳旨肪族烴之比，以重量比計(jì)為丙酸異冰片酯、丁,冰片酯及異丁酸異冰片酯碳原子數(shù)為540的脂肪族烴=99:1~70:30。或者，im組合4OT的所述陶瓷坯片包含丙烯酸樹脂，所,自丙,冰片酯、丁^S片酯及異丁酸激水片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為540的脂肪族烴之比，以重量比計(jì)為丙酸掛^K片酯、丁酸#/水片酯及異丁酸異冰片酯碳原子數(shù)為540的脂肪族烴=99:170:30。4^11所述有機(jī)漆料中的蹄啲含量相對(duì)所述陶^>末腦重量份為50~240重量份。在本發(fā)明的電極階差吸收用印刷膏中，通常情況下，在含有上述Mi」的同時(shí)，還含有有機(jī)粘結(jié)劑作為有機(jī)漆料的構(gòu)成成分。在本發(fā)明中，所述有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)劑優(yōu)選以乙基纖維素樹脂和/或醇酸樹脂為主要成分。t^^述有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)齊啲含量相對(duì)所述陶^^末腦重量份為2.5~16重量份。tt^t所述電極階差吸收用印刷膏中含有的陶瓷粉末與用于形成所述陶瓷坯片的膏中含有的陶瓷粉末相同。其原因在于，4頓所述電極階差吸收用印刷膏形成的空白圖案層為與坯片一起，成后被一體化的部分。在所述電極階差吸收用印刷膏中，伏選陶瓷粉末的含有比例占整個(gè)膏體重量的30~50重量％，進(jìn)一步,為40~50重量T。。當(dāng)陶瓷粉末的含有比例過少時(shí)，膏的粘度減小，可能會(huì)導(dǎo)敷佳以印刷。另外，當(dāng)陶纖末的含有比例過多時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)itot以使印刷厚度變薄。本發(fā)明的電極階差吸收用印刷膏也可以根據(jù)需要含有增塑劑或防靜電劑等添加劑。另外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種層疊陶瓷電子部件的制造方法，其包括將包含丁縮醛樹脂或丙烯酸樹脂的厚度為5mhi以下的陶瓷坯片和規(guī)定圖案的電^M交替重疊多個(gè)、形成坯料陶瓷層疊體的工序；以，^^f,疊體的工序;其特征在于，在形成所述層疊體之前，在規(guī)定圖案的所述電極層的空隙部分上形成與所述電極層基本上相同厚度的空白圖案層，作為用于形成所述空白圖案層的電極階差吸收用印刷膏，使用上述任一種電極階差吸收用印刷膏。在本發(fā)明中，作為電極階差吸收用印刷膏的MU而組合使用的丙酸異冰片酯、丁酸菊水片酉旨及異丁酸異冰片酯與碳原子數(shù)為540柳旨肪族烴，不溶解或溶脹陶瓷坯片中作為有機(jī)粘結(jié)齊晗有的丁縮醛樹脂及丙烯酸樹脂。因此，通過使用用有這些溶齊啲電極階差吸收用印刷膏，可以有效地防止片材侵蝕。因此，即使當(dāng)陶瓷坯片的厚度薄至例如5,以下時(shí)，在印刷電極階差吸收用印刷膏后將陶瓷坯片從PET膜等載片上剝離時(shí)，也可以改善陶瓷坯片的剝離性，有效抑制陶瓷坯片發(fā)生褶裥、孑L、m^等。艮P，即使將陶瓷坯片進(jìn)一步薄層化，也不會(huì)發(fā)坯片材侵蝕現(xiàn)象。其結(jié)果，即使應(yīng)用厚度為5拜以下的非常薄的陶瓷坯片，也可以得到正常的層疊體，在作為最終產(chǎn)品的層疊陶瓷電子部件中，減少短路故障、耐電壓故障(IR^)、或者電介質(zhì)層和內(nèi)部電極層間的層間剝離卿脫層)的發(fā)生。而且，通過丙酸薪^K片酯、丁酸肅水片酯及異丁,冰片酯通過和碳原子數(shù)為5~40柳旨肪族烴組合4頓，在可以良好地保持相對(duì)電極階差吸收用印刷膏中作為粘結(jié)劑含有的樹脂(例如乙基纖維素樹脂、醇酸樹職的溶解性的同時(shí)，還可以進(jìn)一步改善防止片材侵蝕的媒。因此，在室溫下自不必說，即使在翻U的干燥溫度(例如4090。C)下，也可以有效地防止片材侵蝕。艮口，根據(jù)本發(fā)明，在線'斤燥時(shí)可以防止片材侵蝕的發(fā)生。因此，可以防止翻(」干燥工序的片材侵蝕的發(fā)生，因此可以進(jìn)一步提高作為最終產(chǎn)品的層疊陶瓷電子部件的可靠性。而且，由于可以使歸啲干燥溫度比較高，因此，還可以謀求制造效率的提高。綜上所述，本發(fā)明的電極P介差吸收用印刷膏對(duì)作為最終產(chǎn)品的層疊陶瓷電子部件的小型化、高容量化非常有效。艮P，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一禾中電極階差吸收用印刷膏、^ffl該電極階差吸收用印刷膏制造的層疊陶瓷電子部件及該層疊陶瓷電子部件的制造方法，所述導(dǎo)電膏用于制造層疊陶瓷電子部件，在室溫下自不必說，即使在溶劑的干燥Mit(例如409(TC)下，也不會(huì)發(fā)坯片材侵蝕，所述層疊陶瓷電子部件的短路故障率低、耐電壓高、且可有效地防止脫層。本發(fā)明的層疊陶瓷電子部件沒有特別限制，可例示層疊陶瓷電容器、層疊陶瓷感應(yīng)器、層疊陶瓷LC部件、多層陶瓷等。下面，基于附圖所示的實(shí)歐式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的層疊陶瓷電容器的剖面圖。圖2(A)^圖2(C)是表示圖1的層疊陶瓷電容器制造工序的一部分的剖面圖。圖3(A》圖3p)、圖4(A)、圖4(B)是表示本發(fā)明的實(shí)施例及比較例的電極階差吸收用印刷膏中含有的歸贓M^為5(TC的條件下相對(duì)含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片的相溶性的照片。圖5(Ah圖5(D)是表示本發(fā)明的實(shí)施例及比較例的電極階差吸收用印刷膏中含有的翻贓纟鵬為50°C的條件下相對(duì)含丙烯酸樹脂的陶瓷還片的相溶性的照片。具體實(shí)施例方式在本實(shí)施方式中，以疊陶瓷電容器為例對(duì)層疊陶瓷電子部件進(jìn)行說明。層疊陶瓷電容器如圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的層疊陶瓷電容器1具有電容器坯體10，所述電容器坯體10為交替層疊有電介質(zhì)層2和內(nèi)部電極層3的構(gòu)成。在該電容器坯體10的兩側(cè)端部上形成有與在坯體10的內(nèi)部交替隨的內(nèi)部電極層3分別接通的一對(duì)外部電極4,4。內(nèi)部電極層3以各側(cè)端面在電容器坯體10相對(duì)兩端部的表面交替露出的方式層疊。一對(duì)外部電極4,4形成于電容器坯體IO的兩端部，連接于交替配置的內(nèi)部電極層3的露出端面，構(gòu)成電容器電路。電容器坯體10的外形救寸沒有特別限制，可以根據(jù)用縦當(dāng)設(shè)定，通常清況下，可以將外形設(shè)定為域長方體微、尺寸通常設(shè)定為長(0.45.6mm)X寬(0,25.0讓)X高(0,21.9腿)左右。電介質(zhì)層2是燒成后述圖2(A)^圖2(C)所示的陶瓷坯片30而形成的，其材質(zhì)沒有特別限制，可由例如鈦酸藥、鈦ltl思和/或鈦酸鋇等電介質(zhì)材料構(gòu)成。對(duì)電介質(zhì)層2的厚度而言，在本實(shí)施方式中，雌薄層化至5拜以下、更優(yōu)選3,以下、進(jìn)一步優(yōu)選2nm以下。內(nèi)部電極層3是燒成后述圖2(B)、圖2(C)所示規(guī)定圖案的導(dǎo)電膏所構(gòu)成的電極層40而形成的。內(nèi)部電極層3的厚度雌薄層化至2拜以下、更1.5(iin以下。夕卜部電極4的材質(zhì)通常i頓銅或銅合金、4誠鎳合金等，也可以4柳銀或銀和鈀的合金等。夕卜部電極4的厚度也沒有特別限制，通常為1050脾左右。層疊陶瓷電容器的制造方法下面，對(duì)本實(shí)施方式的層疊陶瓷電容器1的制造方法的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行說明。電介質(zhì)膏的準(zhǔn)備(1)首先，為了制造燒成后構(gòu)成圖1所示電介質(zhì)層2的陶瓷坯片，準(zhǔn)備電介質(zhì)膏。在本實(shí)施方式中，電介質(zhì)膏由將陶瓷粉#<電介質(zhì)原料)和有機(jī)漆料混煉得到的有機(jī)歸(」系膏鵬成。作為陶瓷粉體，可以從成為復(fù)^m化物或氧化物的各種化合物、例如碳酸鹽、硝酸鹽、氫氧化物、有機(jī)金屬化合物等中適當(dāng)選擇、混合使用。陶瓷粉體通常4頓平均粒徑為2.0^m以下、雌0.1^0.8Mm左右的粉體。另外，為了形成非常薄的陶瓷坯片，希望使用比陶瓷坯片厚度細(xì)的粉體。在本實(shí)施方式中，有機(jī)漆料中使用的有機(jī)粘結(jié)劑可使用聚乙烯醇縮丁醛或丙烯酸樹脂。本實(shí)施方式中使用的聚乙烯醇縮丁醛的聚合度優(yōu)選為3002400、更優(yōu)選為500~2000。另外，聚乙烯醇縮丁醛的丁縮醛化度雌為50~81.6mol%、更優(yōu)選為63~80mol%，其殘留乙?；績?yōu)選小于6%、更為3%以下。另外，本實(shí)施方式中使用的聚乙烯醇縮丁醛也可以是一部分被乙醛縮醛化而成的。另外，本實(shí)施方式中使用的丙烯酸樹脂由以丙烯酸酯單體單元和減甲基丙烯酸酯單體單元為主要成分的共聚物構(gòu)成。有機(jī)漆料中f頓的有機(jī)翻他沒有特別限制，可以i頓甲基乙基酮、丁基卡必醇、丙酮、甲苯等。電介質(zhì)膏中各成分的含量沒有特別限制，可以調(diào)制電介質(zhì)膏，使得含有約1約50重*%的溶劑。在電介質(zhì)膏中，也可以根據(jù)需要含有選自各種分散劑、增塑劑、電介質(zhì)、副成分化合物、玻璃料、絕緣體等的添加物。在電介質(zhì)膏中添加這些添加物時(shí)，其總含量im為約10重4%以下。在本實(shí)施方式中，由于有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)齊M頓聚乙烯醇縮丁醛，因此，此時(shí)的增塑齊啲含量相對(duì)有機(jī)粘結(jié)劑100重量傷Mm為約25~約100重量份。陶瓷還片的形成(2)接著，4頓該電介質(zhì)膏，禾傭刮板法等，如圖2(A)所示，在載片20上以優(yōu)選0.5~30拜、更優(yōu)選0.510,左右的厚度形成陶瓷坯片30。載片20可以使用例如PET膜等，為了改善剝離性，有機(jī)硅，覆的物質(zhì)。載片20的厚度沒有特另,制，為5100Mm。陶瓷坯片30在形成于載片20后被干燥。陶瓷坯片30的干燥皿,為50100°C，干燥時(shí)間，為1~20併中。"B喿后的陶瓷坯片30的厚度與干燥前相比，收縮至5~25%的厚度。在本實(shí)施方式中，干燥后的陶瓷坯片30的厚度為5Mm以下、，為3Mm以下、更{雌1.5叫以下。以適應(yīng)蹄來所希望的薄層化的要求。電豐及層的形成(3)接著，如圖2(B)所示，在形成于載片20上的陶瓷坯片30的表面上形成后成為圖1所示內(nèi)部電豐別蕓3的規(guī)定圖案的電禾服(內(nèi)部電極圖案)40。電極層40的厚度為2^m以下、，為0.5-1.5^m。當(dāng)電極層40的厚度過厚時(shí)，不得不減少層疊數(shù)而致使實(shí)際容量變少，難以實(shí)現(xiàn)高容量化。另一方面，當(dāng)其厚度過薄時(shí)，其難以均勻地形成，容易發(fā)生電極斷裂。對(duì)電極層40的厚度而言，目前的技術(shù)為上述范圍，但在不發(fā)生電極斷裂的范圍內(nèi)，希望它更薄。電極層40的形成方法，只要是可以均勻地形成層的方法，就沒有特別限制，在本實(shí)式中，可以采用j頓了導(dǎo)電膏的絲網(wǎng)印刷法。本實(shí)施方式中使用的導(dǎo)電膏含有導(dǎo)電性粉^^n有機(jī)漆料。作為導(dǎo)電性粉末，沒有特別限制，由選自Cu、Ni及這些的合金中的至少一種構(gòu)成，更tt^由Ni或Ni合金、或它們的混，構(gòu)成。Ni或Ni合金tti^自Mn、Cr、Co、Al、Pt、Au、Ru、Rh、Re、Ir及Os中的至少一種元素和Ni的合金。另外，合金中的Ni含量為95重量％以上。另外，Ni或Ni合金中也可以含有O.l重量。/。左右以下的P、Fe、Mg等各種M成分。這樣的導(dǎo)電性粉末可以是球狀、鱗片狀等，其微沒有特別限制，而且也可以是混合有這些形汰的粉末的物質(zhì)。對(duì)導(dǎo)電性粉末的粒徑而言，通常情況下，粉末為球狀時(shí)，使用平均粒徑為0.5叫以下、為0.01~0.4叫左右的粉末。以HiS—步確實(shí)實(shí)現(xiàn)薄層化。導(dǎo)電性粉末在導(dǎo)電膏中的含量,為30~60重量％、更^m為4050重量%。有機(jī)漆料含WW機(jī)粘結(jié)劑和翻,為主要成分。作為有機(jī)粘結(jié)劑，可以例如是乙基纖維素樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇、聚烯烴、聚氨酯、棘乙烯或它們的共聚物等，但在本實(shí)施方式中，優(yōu)選以乙基纖維素樹脂或醇酸樹脂為主要成分。有機(jī)粘結(jié)劑以乙基纖維素樹脂或醇酸樹脂為主要成分時(shí)，粘結(jié)劑中這些柳旨的含量為95重*%以上，更^^為100重1%。導(dǎo)電膏中的有機(jī)粘結(jié)劑的含量相對(duì)導(dǎo)電性粉末100重量傷MM為110重'作為翻U，例如萜品醇、丁基卡必醇、煤油等公知的凝嘟可以使用，但在本實(shí)施方式中，優(yōu)選以組合選自丙酸異冰片酯(isobomylpropionate^丁酸異冰片酉l(isobomylbutyrate)及異丁,冰片酉^(isobomylisobutyrate)中的1種以上與碳原子數(shù)為540的脂肪族烴而成的物質(zhì)為主要成分。其原因在于，通過將這些翻組合而成的溶齊U作為主要成分，可以與后述的電極階差吸收用印刷膏的情況發(fā)揮同樣的作用效果。當(dāng)組合使用選自丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為540柳旨鵬夷烴作為溶劑時(shí)，它們的比例根據(jù)上述陶瓷坯片中使用的有機(jī)粘結(jié)齊啲種類適當(dāng)調(diào)整即可，但與后述的電極階差吸收用印刷膏為相同范圍。另外，相對(duì)齡竊Ul00MTo，這些自鵬含有比例也與后述的電極階差吸收用印刷膏設(shè)定為相同范圍即可。導(dǎo)電膏中的蹄晗量相對(duì)導(dǎo)電性粉末100重量傷M^為50150重量份，更為S(MOO重量份。當(dāng)輸糧過少時(shí)，膏粘度變得過高，過多時(shí)，膏粘度過低，不雌。有機(jī)漆料中的上述粘結(jié)齊吸翻啲總含量im為95重*%以上，更為100重量％。作為雖然很M、但可以與粘結(jié)劑及溶劑同時(shí)含有在有機(jī)^f料中的物質(zhì)，有增塑劑、流平劑等。在導(dǎo)電膏中，也可以含有與Jd悉電介質(zhì)膏含有的陶瓷粉莉目同的陶^m末作為共材。共材的作用是抑制過程中導(dǎo)電性粉末的燒結(jié)。在導(dǎo)電膏中，作為共材使用的陶末的含量相對(duì)導(dǎo)電性粉末100重量份im為530重量份。當(dāng)共材量過少時(shí)，抑制導(dǎo)電性粉末燒成的媒下降，'m/g的內(nèi)部電極層3的線性(連續(xù)性)變差，表觀介電常數(shù)下降。另一方面，當(dāng)共材量過多時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致燒成后的內(nèi)部電極層3的線性易于變差、表觀介電常數(shù)也下降。為了改善粘結(jié)性，導(dǎo)電膏中也可以含有增塑劑。增塑劑沒有特別限制，可以例示鄰苯二甲酸丁節(jié)酯(BBP)等鄰苯二甲酸酯、己二酸、磷酸酯、甘醇類等。相對(duì)有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)劑100重量份，增塑齊啲含量ite為25150重量份，到腿為25100重量份。M3i添加增塑劑，f頓該膏形成的電極層40的粘結(jié)力提高，電極層40和陶瓷坯片30的粘結(jié)力提高。為了得到這樣的效果，增塑齊啲添加量{爐為25重量份以上。但當(dāng)添加SM150重量份時(shí)，的增塑齊噲從j頓該膏形成的電極層40滲出，故不雌。導(dǎo)電膏可以M將，各種成分用球磨機(jī)等進(jìn)行混煉、漿料化而得到?？瞻讏D案層的形成(4)在本實(shí)施方式中，ilil印刷法在陶瓷坯片30的表面上形成規(guī)定圖案的電極層40后，離lt[^前，在圖2(B)所示的沒有形成電極層40的陶瓷坯片30的表面間隙(空白圖案部分50)上，如圖2((3)所示，形成和電極層40基本上相同厚度的空白圖案層60。將空白圖案層60的厚度設(shè)定為與電極層40基本上相同的厚度的理由在于，當(dāng)基本上不相同時(shí)會(huì)產(chǎn)生階差的緣故?？瞻讏D案層60的形成方法，在本實(shí)施方式中可以采用使用了電極階差吸收用印刷膏的絲網(wǎng)印刷法。本實(shí)施方式中使用的電極階差吸收用印刷膏含有陶瓷粉^n有機(jī)^f料。在電極階差吸收用印刷膏中，陶^#末的含有比例為2570重fi0/。，更為30~60重*%。當(dāng)陶^^末的含有比例過少時(shí)，膏粘度減小，變得難以印刷。另外，當(dāng)陶瓷粉末的含有比例過多時(shí)，可能會(huì)難以使印刷厚度變薄。有機(jī)漆料含有有機(jī)粘結(jié)齊訴口歸,為主要成分。在本實(shí)施方式中，有機(jī)粘結(jié)劑以乙基纖維素樹脂或醇酸樹脂為主要成分。另外，這些粘結(jié)劑也可以組合{頓。有機(jī)粘結(jié)劑中的乙基纖維素樹脂及醇酸樹脂的含量iM為95重ST。以上，到腿為100重*%。電極階差吸收用印刷膏中的有機(jī)粘結(jié)劑的含量相對(duì)陶^^末歸重量傷t選為2.516重量份。粘結(jié)劑量過多或過少都會(huì)導(dǎo)致均化、離版性等印刷適應(yīng)性、精度體。溶劑以組合了選自丙酸異冰片酯、丁,冰片酯及異丁1^冰片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為540的脂肪族烴的物質(zhì)作為主要成分。選自丙酸異冰片酯、丁酸菊水片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為5~40柳旨肪族烴的比率，雌根據(jù)戰(zhàn)陶瓷坯片《柳的有機(jī)粘結(jié)齊啲種^^確定。艮口，作為在陶瓷坯片中使用的有機(jī)粘結(jié)劑，當(dāng)使用聚乙烯醇縮丁醛時(shí)，將戰(zhàn)竊啲比率表示為"丙酸肅水片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸肅水片酯碳原子數(shù)為540的脂肪族烴"時(shí)，以重量比計(jì)，雌為99:170:30的范圍，更為90:1075:25的范圍。同樣，作為在陶瓷坯片中使用的有機(jī)粘結(jié)劑，當(dāng)4頓丙烯酸樹脂時(shí)，雌為99:170:30的范圍，更為95:575:25的范圍。當(dāng)碳原子數(shù)為540的脂肪族烴的比率過少時(shí)，在溶齊啲干燥Mit(例如409(TC)下，防止片材侵蝕的效果往往變得不充分。另一方面，當(dāng)碳原子數(shù)為540棚旨肪族烴的比率過多時(shí)，相對(duì)粘結(jié)劑樹脂的溶解性下降，得到的電極階差吸收用印刷膏變得不穩(wěn)定，其結(jié)果是印刷精度下降。另外，與選自丙酸^7水片酯、丁,冰片酯及異丁酸^T水片酯中的1種以上組合使用的脂肪族烴的碳原子數(shù)為540，為8~17，更,為1115。在本實(shí)施方式中，作為脂肪族烴，可以特別，使用碳原子數(shù)為13的十三烷。另外，作為脂肪族烴，不僅可以^i:鏈烴，而且也可以是分子中具有支鏈結(jié)構(gòu)的烴。溶劑中的丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯與碳原子數(shù)為540的脂肪族烴的總含量，相對(duì)翻U整體100重*%，為95重*%以上，更iM為100重量％。為了改善電極階差吸收用印刷膏中含有的有機(jī)粘結(jié)劑的溶解性等，也可以組合f頓M的萜品醇、二氫砲品醇等。在本實(shí)施方式中，作為賺跑合4頓的選自丙^^水片酯、丁麟冰片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為5~40的脂l^免陘，充分地溶解作為有機(jī)粘結(jié)劑的乙基纖維素樹月旨或醇酸樹脂。艮P，可以獲得相對(duì)于這些樹脂的溶解性高、4妙刑尋電極階差吸收用印刷膏穩(wěn)定。電極階差吸收用印刷膏中的溶劑的含量相對(duì)陶瓷粉末100重量份優(yōu)選為50~240重量份，更雌為80200重量份。當(dāng)翻糧過少時(shí)，粘度高，印刷適應(yīng)性、精度變差，厚度變厚；過多時(shí)，粘度低，膏從絲網(wǎng)網(wǎng)孑L淌下，印刷適應(yīng)性、精度錢，不條另外，電極階差吸收用印刷膏中也可以含有分散劑、增塑劑和/^te結(jié)抓防靜電劑等各種添加劑。分散劑沒有特別限制，可以^頓例如酯類聚働、羧酸等高分子材料，其含量相對(duì)陶^^末100重量傷Htt為0.251.5重量份，進(jìn)一步,為0.5~1.0重增塑劑沒有特別限制，可以例示鄰苯二甲酸丁節(jié)酉缺BP)紫隊(duì)二甲酸酯、己二酸、磷酸酯、甘醇類等。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選使用己二酸二辛酉^(DOA)、丁基鄰苯二甲酰基乙醇酸丁酯(BPBG)、鄰苯二甲酸雙十二烷基酯(DDP)、鄰苯二甲酸二丁酯pBP)、鄰苯二甲,丁酯(BBP)、鄰苯二甲酸二辛酉旨(DOP)、癸二酸二丁酯等。其中，特另iKm鄰苯二甲酸二辛酉妙OP)。相對(duì)有機(jī)漆料中的粘結(jié)劑腦重量份，增塑劑的含量雌為10~200重量份，進(jìn)一步雌為50100防靜電劑沒有特別限制，可以^(頓例如咪P^木系防靜電劑等，相對(duì)于陶瓷粉末100重量份，其含量優(yōu)選為O.1^0.75M份，進(jìn)一步iM為0.25~0.5重量份。電極階差吸收用印刷膏可以M31將上述各種成分用球磨機(jī)等進(jìn)行混煉、漿料化而得到。該電極階差吸收用印刷膏印刷于圖2(B)所示的電極層40間的空白圖案部分50。之后，為了除去翻U，空白圖案層60優(yōu)選在溫度為409(TC的條件下進(jìn)行千燥。予以說明，干燥可以與電極層40—起進(jìn)行，也可以分別進(jìn)行。在本實(shí)施方式中，作為構(gòu)成電極階差吸收用印刷膏的'」，由于組合^ffl選自丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為540柳旨肪族烴，因此，除了可以防止利用絲網(wǎng)印刷形成空白圖案層時(shí)對(duì)陶瓷坯片的片材侵蝕(即，室溫下的片材侵蝕)之外，還可以有效地防止空白圖案層千燥時(shí)的片材侵蝕(即，高溫斜牛下的片材侵蝕)。予以說明，作為翻U，當(dāng)將選自丙,冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁^#冰片酯中的1種以上單獨(dú)^ffl而不與碳原子數(shù)為5~40柳旨肪族烴組合時(shí)，在高溫割牛下往往發(fā)還片材侵蝕。相對(duì)于此，本實(shí)施方式可以有效地解決這種問題。因而，根據(jù)本實(shí)施方式，即働每陶瓷坯片的厚度設(shè)定為5pm以下、3拜以下、更雌1.5,以下時(shí)，也可以得至U正常的層疊體，在作為最終產(chǎn)品的層疊陶瓷電容器l中，減少短路故障、耐電壓故障0R^M;)、或者電介質(zhì)層2和內(nèi)部電豐及層3間的層間剝離現(xiàn)對(duì)脫局的發(fā)生。而且，由于可以防止高溫斜牛下的片材侵蝕，因此，可以使溶齊啲千燥溫度比較高，還可以謀求制造效率的提高。生芯片的制作、燒成等(5)其次，將上述表面上形成有規(guī)定圖案電極層40和空白圖案層60的陶瓷坯片30多次層疊，制作生芯片，經(jīng)過粘結(jié)齊怯除工序、燒成工序、根據(jù)需要進(jìn)行的退火工序，形成燒結(jié)體，在以i繊結(jié)體構(gòu)成的電容器坯體10上，印刷或轉(zhuǎn)印外部電極用膏并進(jìn)行燒成，形成外部電極4,4，制造層疊陶瓷電容器l。其它實(shí)施方式以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變更。例如，上述實(shí)施方式例示了層疊陶瓷電容器作為本發(fā)明的層疊陶瓷電子部件，作為本發(fā)明的層疊陶瓷電子部件，并不局限于層疊陶瓷電容器，當(dāng)然也可以適用于多層陶瓷基板等中。實(shí)施例下面，基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1首先，制作用于形成f頓了丁縮醛樹脂(聚乙烯醇縮丁,作為有機(jī)粘結(jié)劑的陶瓷坯片的含丁縮醛樹脂的電介質(zhì)膏。含丁縮醛樹脂的電介質(zhì)膏的制作準(zhǔn)備BaTA系陶^>末、作為有機(jī)粘結(jié)齊啲聚乙烯醇縮丁斷VB)和作為竊l做甲醇。然后，相對(duì)陶末100重量份，分別稱量有機(jī)粘結(jié)劑10重量份、竊u150重量份，用球磨ma行混煉、漿糾七，得到含丁縮醛樹脂的電介質(zhì)膏。含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片的制作利用刮板法，在PET膜上以規(guī)定厚度^^敷上述電介質(zhì)膏，進(jìn)行干燥，由此形成干燥后的厚度為1.5拜的含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片。激訴n含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片的相溶性i驗(yàn)(5(TC、浸輸將上述制作的含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片，以保持形成于PET膜上的狀態(tài)浸漬于表1所示的各種凝'」中(各種翻頓先裝在規(guī)定的樣品瓶中。)，然后，將浸漬好的片材方^A鵬設(shè)定為50。C的恒溫槽中，放置4小時(shí)。之后，從恒溫槽中取出裝有各片材樣品的樣品瓶，觀察在5(TC放置4小時(shí)后的各片材樣品的狀態(tài)。作為;豁U，f頓以下表l所示的各種翻U，將在各溶劑中浸漬后的含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片的照片分別示于表l記載的各圖中。予以說明，表l中的各蹄吡率以重量H^^(表2也同樣)。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>由圖3(B卜圖3(D)可以確認(rèn)，組合4頓丙麟冰片酯和十三烷作為翻1J時(shí)，即使在5(TC的劍牛下浸漬含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片時(shí)，也完全不會(huì)發(fā)生溶脹。另一方面，由圖3(A)可知，在僅4頓丙m^水片酯作為翻」時(shí)，盡管沒有從PET膜上剝離，但由于陶瓷坯片溶脹，結(jié)果發(fā)生局部剝離，片材表面上形成多^Pt孔。另外，取代丙麟冰片酯而l頓丁麟冰片酯、異丁酸^^片酯時(shí)也得到同樣的結(jié)果。另外，由圖4(A)、圖4(B)可知，將陶辦片在5(TC的^f牛下浸漬于祐品醇中(圖4(A))及二氫萜品斷圖4(B》中時(shí)，其結(jié)果，陶瓷還片發(fā)生了溶脹，完全從PET膜上剝離。實(shí)施例2翻訴B含丙烯酸樹脂的陶離片的相溶性沈齒5(TC、浸輸除4OT丙烯酸樹脂作為有機(jī)粘結(jié)劑之外，與實(shí)施例1同樣操作，制作含丙烯酸樹脂的電介質(zhì)膏及含丙烯酸樹脂的陶瓷坯片，與實(shí)施例1同樣操作，進(jìn)行歸訴卩含丙烯酸樹脂的陶鞭片的相溶性K^(50。C、浸銜。另外，在實(shí)施例2中，4頓以下表2所示的各種翻l」作為鋭」，將在各溶劑中浸漬后的含丙烯酸樹脂的陶瓷坯片的照片分別示于表2記載的各圖中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>由圖5(B)圖5p)可以確認(rèn)，組合4頓丙麟冰片酯和十三烷作為辭耐，即使在5(TC的斜牛下浸漬含丙烯酸樹脂的陶瓷坯片時(shí)，也完全不會(huì)發(fā)生溶脹。另一方面，由圖5(A)可知，在僅{頓丙1^^水片酯作為翻財(cái)，盡管沒有從PET膜上剝離，但由于陶瓷坯片溶脹，結(jié)果發(fā)生局部剝離，片材表面上形成了多個(gè)氣孔。予以說明，在本實(shí)施例中，取代丙酸異冰片酯而4頓丁酸異冰片酯、異丁酸異冰片酯時(shí)也得到同樣的結(jié)果。實(shí)施例3電極階差吸收用印刷膏的制作Mil下述方法制備用于制作電極階差吸收用印刷膏的有機(jī)漆料。艮P，首先，準(zhǔn)備作為有機(jī)粘結(jié)劑的乙基纖維素和表3所示的各種溶劑。然后，使相對(duì)100重量份賴啲8重量份乙基纖維素溶解，制備有機(jī)漆料。之后，準(zhǔn)釗乍為陶纖末的平均粒徑為0.5拜的BaTi03系陶纖末，相對(duì)該BaTi03系陶瓷粉末100重量份，添加上述準(zhǔn)備好的有機(jī)漆料75重量份，用球磨f;ua行混煉、漿料化，得到電極階差吸收用印刷膏。逸娜式樣的制作利用刮板法，在PET膜上以規(guī)定厚度涂敷實(shí)施例1制作好的含丁縮醛樹脂的電介質(zhì)膏，進(jìn)行干燥，由此形成厚度為lMm的含丁縮醛樹脂的陶瓷坯片(以下簡稱為"陶瓷坯片"。)。然后，在得到的陶瓷坯片上，在戰(zhàn)制作好的電極階差吸收用印刷膏中，^ffi組合使用了本發(fā)明實(shí)施例的丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁,冰片酯和十三烷的電極階差吸收用印刷膏(表3的i辦編號(hào)13)，利用絲網(wǎng)印刷法，以規(guī)定圖案形成，進(jìn)行千燥，得到具有厚度約為1.5mhi的空白圖案層的陶瓷坯片(逸娜辦)。沈驗(yàn)用i，的評(píng)價(jià)使用得至,試試驗(yàn)用試樣，評(píng)價(jià)"片材侵蝕的有無"和"從陶瓷坯片上的PET膜的剝離性"。S31如下方法評(píng)價(jià)"片材侵蝕的有無"，即，利用電子顯微鏡(SEM)觀察陶瓷坯片的空白圖案層偵啲背歐與PET膜相接的蹄，確認(rèn)變形膚況和M:色調(diào)判斷陶瓷坯片的溶解情況。其結(jié)果，沒有觀察至胸瓷坯片的溶解。ffl31測定從沈驗(yàn)用i辦上剝離PET膜時(shí)的剝離強(qiáng)度來評(píng)價(jià)"從陶瓷坯片上的PET膜的剝離性"。錄lj離強(qiáng)度的測定方法如下用膠粘帶在9cmX20cm的帶有PET的陶&t丕片的端部(制作剝離起始的膠粘部分)上施加載荷單元，一邊使其在上面移動(dòng)，一邊計(jì)量荷重(負(fù)荷)。其結(jié)果，剝離強(qiáng)度顯示為0.Wgf以下的適當(dāng)?shù)闹?。由此可以期待在能夠維持相對(duì)陶瓷坯片的必要保持力的同時(shí)可以高效率ii^a行剝離作業(yè)。導(dǎo)電膏的制作然后，為了制作圖1所示的層疊陶瓷芯片電容器試樣，ffl31下述方法制作用于形成圖1所示內(nèi)部電極層3的導(dǎo)電膏。艮P，首先，準(zhǔn)備作為導(dǎo)電性粉末的平均粒徑為0.3nm的Ni粒子、作為粘結(jié)劑的乙基纖維素和溶劑。需要說明的是，作為溶劑，將異丁酸異冰片酯和十三烷以"異丁^^水片酯:十三烷"=90:10的比辨重量比)組合〗頓。然后，使相對(duì)100重量份翻ij的8Sfi份粘結(jié)齊賂解，制備有機(jī)^f料。然后，相對(duì)該導(dǎo)電性粉末100重量份，添加有機(jī)漆料50重量份，用球磨ma行混煉、漿糊七，得到導(dǎo)電膏。層疊陶瓷芯片電容器試樣的制作然后，^(頓實(shí)施例1制作的含丁縮醛樹月旨的電介質(zhì)膏、戰(zhàn)制作好的電極階差吸收用印刷膏及導(dǎo)電膏，如下所述制造圖1所示的層疊陶瓷芯片電容器1。首先，利用刮板法，在PET膜上以規(guī)定厚度涂敷含丁縮醛樹脂的電介質(zhì)膏，進(jìn)行干燥，由此制作厚度為20叫的外部用坯片。另外，同樣制作厚度為1,的內(nèi)部用陶瓷坯片。在本實(shí)施例中，由5片(100Mm)的外部用坯片挾持內(nèi)部用坯片。將內(nèi)部用陶瓷坯片作為第1坯片，準(zhǔn)備多張。然后，在得到的第l坯片，過使用了導(dǎo)電膏的絲網(wǎng)印刷法形成厚度為約1.5pm的電極層(內(nèi)部電極圖案)40(參照?qǐng)D2(B》后，在第1坯片上沒有形^j^述電極層40的空白圖案部分50(參照?qǐng)D2(B》上利用使用了電極階差吸收用印刷膏的絲網(wǎng)印刷法，形成與電極層40基本上相同厚度的空白圖案層60(參照?qǐng)D2(C))，進(jìn)行千燥，由此得到具有圖2(C)所示的電極層40及空白圖案層60的陶瓷坯片30。在本實(shí)施例中，將該陶瓷坯片30作為第2坯片，準(zhǔn)備多張。然后，將外部用還片層疊至厚度為100Mm，形成坯片群。在該坯片群上層疊200張第2坯片，再在其上層疊形成外部用坯片群，在溫度為6(TC、壓力為1.0n暢m2的割牛下進(jìn)行加熱咖壓，得到坯料陶瓷層疊體。然后，將得到的層疊體切害喊規(guī)定尺寸后，在下述條件下進(jìn)行粘結(jié)齊怯除處理、燒皿退火，得到燒結(jié)體。進(jìn)行粘結(jié)齊怯除的條件為升^I度為15tV小時(shí)、保持鵬為280°C、保持時(shí)間為8小時(shí)、處理環(huán)境為空氣環(huán)境。進(jìn)行燒成的剝牛為升^3M為20(TC/小時(shí)、保持鵬為120(M38(TC、保持時(shí)間為2小時(shí)、降溫3Ut為30(TC/小時(shí)、處理環(huán)境為還原環(huán)境(在氧分壓為10，a下使N^卩H2的混^通il7K蒸氣制備而成)。進(jìn)^ii火的條件為保持溫度為90(TC、保持時(shí)間為9小時(shí)、降皿度為30(TC/小時(shí)、處理環(huán)境為加濕過的N2環(huán)境。^!^退火中的氣體加濕中，使用潤濕劑，7K溫設(shè)定為35"C。然后，將得到的燒結(jié)體的端面用噴砂研磨后，涂敷In-Ga合金，形成試驗(yàn)用電極，得至U層疊陶瓷芯片電容點(diǎn)辦。電容^^試樣的尺寸為長1.6mmX寬0.8mmX高0.8mm，在一對(duì)內(nèi)部電極層間辦的電介質(zhì)層2的厚度約為2拜，內(nèi)部電豐腺3的厚度為1.5nm。電容器i辦的評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)所得電容器試樣的短路故障特性、耐電壓特性(IR特性)及脫層的有無。對(duì)短路故障特性而言，使用絕緣電阻計(jì)(HEWLETTPACKARD社制E2377A萬用萄，測定在25。C施加DC10V60秒后的絕緣電阻值，將電阻為10Q以下的產(chǎn)品設(shè)定為短路故障。對(duì)耐電壓特性(IR特性)而言，施加額定電壓(6,3V)12倍的直流電壓3秒鐘，將電阻低于104Q的電容器試樣判斷為故障，求出平均故障辨發(fā)生故障的電容器i辦的比例)。對(duì)脫層的有無而言，研磨電容器i辦100個(gè)，用電子顯微鏡進(jìn)行內(nèi)部觀察，由雌行iW。結(jié)m^表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>如表3所示可以確認(rèn)，j頓分別組合4頓丙酸肅水片酯、丁酸掛水片酯及異丁酸異冰片酯和十三烷作為溶劑的電極階差吸收用印刷膏制作而成的電容器試樣(試樣編號(hào)1~3)、與使用包含萜品醇或二氫萜品醇的電極階差吸收用印刷膏制得的電容器試樣相比，短路故障、故障率、脫層都有非常明顯的改善。即使與4頓包含乙酸二氫萜品酯的電極階差吸收用印刷膏審'J作而成的電容器i辦相比時(shí)，也可以看出上述性能的改善。另外，進(jìn)一步與分別制蟲使用丙酸異冰片酯、丁麟冰片酉旨及異丁酸^dc片酯的導(dǎo)電性糊齊肺怖而成的電容器試樣相比時(shí)，也可以看出Jl^性能的改善。權(quán)利要求1.一種電極階差吸收用印刷膏，其用于制造層疊陶瓷電子部件，其特征在于，其與包含丁縮醛樹脂或丙烯酸樹脂的厚度為5μm以下的陶瓷坯片組合使用，含有陶瓷粉末和有機(jī)漆料，所述有機(jī)漆料中的溶劑含有選自丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上和碳原子數(shù)為5～40的脂肪族烴。2.如權(quán)利要求1所述的電極階差吸收用印刷膏，其中，組合f頓的所述陶瓷坯片包含丁縮醛樹脂，所m自丙麟冰片酯、丁麟冰片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為540的脂M^烴之比，以重量比計(jì)為丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯:碳原子數(shù)為540的脂肪族烴=99:170:30。3.如權(quán)利要求1所述的電極階差吸收用印刷膏，其中，組合{頓的所述陶瓷坯片包含丙烯酸樹脂，所繊自丙麟冰片酯、丁麟冰片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上與碳原子數(shù)為540的脂肪族烴之比，以重量比計(jì)為丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯:碳原子數(shù)為5~40的脂肪族烴=99:170:30。4.如權(quán)利要求1或2所述的電極階差吸收用印刷膏，其中，相對(duì)所述陶^it末100重量份，所述有機(jī)漆料中的蹄啲含量為50240重量份。5.如權(quán)利要求l或2所述的電極階差吸收用印刷膏，其中，所述有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)劑以乙基纖維素樹脂和/或醇酸樹脂為主要成分。6.如權(quán)利要求l或2所述的電極階差吸收用印刷膏，其中，相對(duì)所述陶^^末100重量份，所述有機(jī)漆料中的有機(jī)粘結(jié)劑的含量為2.516重量份。7.如權(quán)利要求1或2所述的電極階差吸收用印刷膏，其中，所述陶瓷粉末與用于形^i^述陶瓷坯片的膏中含有的陶瓷粉斜目同。8.—種層疊陶瓷電子部件的制造方法，其包括將包含丁縮醛樹脂或丙烯酸樹脂的厚度為5拜以下的陶瓷坯片與規(guī)定圖案的電極層以交替方式多個(gè)重疊、形成坯料陶瓷層疊體的工序；燒^^f述層疊體的工序；其特征在于，在形成所述層疊體之前，在規(guī)定圖案的所述電極層的間隙部分，形成與所述電極層基本上相同厚度的空白圖案層，作為用于形J^ff述空白圖案層的電極階差吸收用印刷膏，f頓權(quán)利要求l或2所述的電極階差吸收用印刷膏。9.一種如權(quán)利要求8所述的層疊陶瓷電子部件的制造方法，其中，所述電極階差吸收用印刷膏含有的陶瓷粉末與用于形成所述還片的膏中含有的陶瓷粉細(xì)同。全文摘要本發(fā)明提供一種電極階差吸收用印刷膏，其用于制造層疊陶瓷電子部件，其特征在于，其與包含丁縮醛樹脂或丙烯酸樹脂的厚度為5μm以下的陶瓷坯片組合使用，含有陶瓷粉末和有機(jī)漆料，所述有機(jī)漆料中的溶劑含有選自丙酸異冰片酯、丁酸異冰片酯及異丁酸異冰片酯中的1種以上和碳原子數(shù)為5～40的脂肪族烴。本發(fā)明提供的電極階差吸收用印刷膏用于制造層疊陶瓷電子部件，在陶瓷坯片的厚度變薄時(shí)，在室溫下自不必說，即使在溶劑的干燥溫度(例如40～90℃)下，也可以有效地防止片材侵蝕。文檔編號(hào)H01G4/002GK101174506SQ200710170170公開日2008年5月7日申請(qǐng)日期2007年9月29日優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日發(fā)明者三浦秀一,丸野哲司,小田和彥申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社