專利名稱：內(nèi)孔端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電線束或其他的內(nèi)孔端子(female terminal)。
背景技術(shù)：
圖5和圖6示出由本申請的申請人更早提出的內(nèi)孔端子101 (見， 例如，JP-A-&-94255)。
內(nèi)孔端子101由導(dǎo)電金屬片通過下料、彎曲等形成。該內(nèi)孔端子 101包括用于連接到電線的電線連接部分103，和用于連接到配合插入 端子(male terminal)的電接觸部分102。該電線連接部分103包括用 于將電線放置其上的底壁131、分別從該底壁131的寬度相對的側(cè)邊緣 向上延伸的一對第一壓力夾緊件部分132、和一對第二壓力夾緊件部分 133。該第一壓力夾緊件部分132被壓力夾緊(或壓扁)到該電線的導(dǎo) 體(芯線)以與其電連接。該第二壓力夾緊件部分133被壓力夾緊到 該電線的外皮，因此機(jī)械地連接到該電線。
該電接觸部分102包括形成為方形的管狀形狀并適于將插入端子 容納于其中的管狀部分120，和安裝在該管狀部分120內(nèi)的彈性件104， 以便朝著該管狀部分120的內(nèi)表面推動該插入端子。該管狀部分120 包括從底壁131延伸的底壁121、分別從該底壁121的寬度相對的側(cè)邊 緣向上延伸的一對側(cè)壁122、以及分別從該對側(cè)壁122延伸并與底壁 121以相對關(guān)系設(shè)置的上部壁123。用于安裝彈性件104的穿透窗口 (through window) 124形成為分別通過靠近該底壁121設(shè)置的該對側(cè) 壁122的那些端部。
如圖7所示，該彈性件104包括由彎曲成大致弧形形狀的帶狀導(dǎo)
電金屬片形成的彎曲部分141，和在其一個縱向端分別形成在該彎曲部
分141的寬度相對的側(cè)邊緣的安裝部分140。該對安裝部分140的每個 包括從該彎曲部分141的一個縱向端部延伸到其縱向中心部分的帶狀 連接部分142，和形成在該連接部分142的縱向中心部分上并沿著離開 該彎曲部分141的方向從其突出的凸出部分143。該凸出部分143分別 插入該穿透窗口 124中。
這個彈性件104以圖8A至圖8D所示的方式安裝在該管狀部分 120中。即，在形成該管狀部分120時在彎曲該側(cè)壁122的過程中，該 彈性件104如圖8A所示設(shè)置在該對側(cè)壁122之間，并且該彈性件104 如圖8B所示疊加在該底壁121上。這時，彈性件104以這樣的方式疊 加在該底壁121上，gp，使彎曲部分141的凸形表面指向上部壁123。 于是，該凸出部分143分別設(shè)置在該穿透窗口 124中，并且該對側(cè)壁 122被彎曲或如圖8C和圖8D所示朝著相互移動。因此，形成如圖5 和圖6所示的內(nèi)孔端子101。
然而，上述內(nèi)孔端子101具有下述問題。這個問題將參考圖9和 圖IO說明。
也就是，為了能夠?qū)⒃搹椥约?04安裝在該管形部分120內(nèi)，每 個穿透窗口 124需要形成為對應(yīng)于該凸出部分143的尺寸。例如，如 圖9所示，在沿著底壁121的寬度方向該凸出部分143的尺寸(即， 該凸出部分143在該穿透窗口 124中的接合量Sl)增加的情況下，沿 著從底壁121朝著上部壁123的方向該窗口 124的尺寸需要增加，并 且這引起問題，即大間隙Ul沿著該彈性件104的厚度方向形成在該穿 透窗口 124的邊緣和該凸出部分143之間。在圖9和圖10中，Tl和 T2表示根據(jù)該彈性件104和管狀部分120的配合公差提供的裕度。
而且，如圖IO所示，在沿著該底壁121的寬度方向該凸出部分143 的尺寸(即，該凸出部分143在該穿透窗口 124中的接合量S2)減小的情況下，形成在該穿透窗口 124的邊緣和該凸出部分143之間的間 隙U2減小。但是，這引起問題，即該凸出部分143易于從該穿透窗口 124脫離。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)孔端子，在該內(nèi)孔端子中防止 彈性件與管狀部分脫離，并且還減小該彈性件的擺動。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種內(nèi)孔端子，包括 管狀部分，其具有方形的管狀形狀并且將插入端子接納在其中；
和
彈性件，其設(shè)置在該管狀部分中，以便朝著該管狀部分的內(nèi)表面 推動該插入端子，
其中該彈性件包括由帶狀的導(dǎo)電金屬片形成的彎曲部分和一對安 裝部分，該安裝部分分別一體地形成在該彎曲部分的寬度相對的側(cè)邊 緣并且相互離開地延伸；
其中該管形部分具有一對相互相對的側(cè)壁，并具有一對分別設(shè)置 在該側(cè)壁上的穿透窗口，該對安裝部分分別插入該對穿透窗口中；并 且
其中分別設(shè)置在該穿透窗口中的每個安裝部分的至少一部分在厚 度方面比該每個安裝部分的其余部分大。
在上述結(jié)構(gòu)中，該彈性件形成為使得分別設(shè)置在該穿透窗口中的 該每個安裝部分的至少一部分在厚度方面比該每個安裝部分的其余部 分大。因此，即便當(dāng)在該穿透窗口中每個安裝部分的接合量增加，沿 著該彈性件的厚度方向形成在該穿透窗口的邊緣和該安裝部分的上述 較大部分的之間的間隙能夠被減小。因此，能夠獲得防止彈性件與該 管狀部分脫離的內(nèi)孔端子，并且該彈性件的擺動能夠減小。


通過參考附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明的上述目 的和優(yōu)點將變得更加清楚，其中
圖1是本發(fā)明的內(nèi)孔端子的一個優(yōu)選實施例的透視圖2是圖1的內(nèi)孔端子的局部剖視透視圖3是圖1的內(nèi)孔端子的彈性件的透視圖4是沿著圖1的A-A線截取的剖視圖5是現(xiàn)有的內(nèi)孔端子的透視圖6是圖5的內(nèi)孔端子的局部剖視透視圖7是圖5的內(nèi)孔端子的彈性件的透視圖8A至圖8D是說明組裝圖5的內(nèi)孔端子的方法的視圖9是沿圖5的B-B線截取的剖視圖，用于說明現(xiàn)有內(nèi)孔端子的 問題；以及
圖IO是說明現(xiàn)有內(nèi)孔端子的問題的剖視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的內(nèi)孔端子1的一個優(yōu)選實施例。圖1 和圖2中所示的內(nèi)孔端子1由導(dǎo)電金屬片(例如，銅、銅合金(其例 子包括黃銅和鈹青銅)、鋼或不銹鋼)通過下料、彎曲等形成。該內(nèi) 孔端子1包括用于連接電線的電線連接部分3，和用于連接于形成為桿 狀形狀的插入端子的電接觸部分2。
該電線連接部分3包括用于將電線放置在其上的底壁31、分別從 該底壁31的寬度相對的側(cè)邊緣向上延伸的一對第一壓力夾緊件部分 32、和一對第二壓力夾緊件部分33。該第一壓力夾緊件部分32被壓力 夾緊(或壓扁)于該電線的導(dǎo)體(或芯線)以與其電連接。該第二壓 力夾緊件部分33被壓力夾緊于該電線的外皮，并且因此機(jī)械地連接于 該電線。
該電連接部分2包括彎曲成方形的管狀形狀并適于將插入端子容 納在其中的管狀部分20，和安裝在該管狀部分20內(nèi)以便朝著該管狀部
分20的內(nèi)表面推動插入端子的彈性件4。該管狀部分20包括從底壁 31延伸的底壁21、分別從該底壁21的寬度相對的側(cè)邊緣向上延伸的 一對側(cè)壁22、以及分別從該對側(cè)壁22延伸并且以與該底壁21相對的 關(guān)系設(shè)置的上部壁23。該對上部壁23設(shè)置在一個共同的平面內(nèi)。用于 安裝該彈性件4的一對穿透窗口 24分別形成為通過靠近該底壁21設(shè) 置的該對側(cè)壁22的端部(下端部分)。
該彈性件4由導(dǎo)電金屬片(例如，銅、銅合金(其例子包括黃銅 和鈹青銅)、鋼或不銹鋼)形成。如圖3所示，該彈性件4包括彎曲 成大致弧形形狀的帶狀的彎曲部分41，和一對安裝部分40，在其一個 縱向端該安裝部分一體地形成在該彎曲部分41的寬度相對的側(cè)邊緣。 該對安裝部分40的每個包括從該彎曲部分41的一個縱向端部延伸到 其縱向中心部分的帶狀連接部分42，和形成在該連接部分42的縱向中 心部分上并沿著離開該彎曲部分41的方向從其突出的凸出部分43。該 凸出部分43分別插入該穿透窗口 24中。
而且，沖壓(stamped-out)部分(或隆起部分)44形成在每個凸 出部分43上。這個沖壓部分44通過對該凸出部分43的一側(cè)(表)面 施加沖壓力形成，所述側(cè)面為朝著與上部壁23相對的其相對的表面的 方向?qū)⒈恢丿B在底壁21上的側(cè)面(見圖4)。因此，形成該沖壓部分 的44的安裝部分40的這部分在厚度上比該安裝部分40的其余部分大。 因此，即便如圖4所示，該凸出部分43在該穿透窗口 24中的接合量P 增加時，沿著該彈性件4的厚度方向形成在該穿透窗口 24的邊緣和該 凸出部分43之間的間隙R能夠減小。在圖4中，Q表示根據(jù)該彈性件 4和管狀部分20的配合公差所提供的裕度。術(shù)語"形成該沖壓部分的 44的安裝部分40的這部分的厚度"是指從底壁21的內(nèi)表面到與上部 壁23相對的該沖壓部分44的這個表面的尺寸。也就是，在本說明書 中，術(shù)語"安裝部分的厚度"是指，當(dāng)彈性件4安裝在該管狀部分20 內(nèi)時，從底壁21的內(nèi)表面到與上部壁23相對的安裝部分40的這個表 面的尺寸。
為了將該彈性件安裝在該管狀部分20中，在形成該管狀部分20
時，在彎曲該互連接部分(互連該側(cè)壁部分22和底壁21)的過程中， 該彈性件設(shè)置在該對側(cè)壁22之間。這時，彈性件4以這樣的方式疊加 在該底壁21上，g卩，使彎曲部分41的凸形表面指向上部壁23。于是， 該凸出部分43分別設(shè)置在該穿透窗口 24中，并且該對側(cè)壁22被彎曲 或朝著彼此移動。因此，形成如圖1和圖2所示的內(nèi)孔端子101。
該內(nèi)孔端子1在其電線連接部分3連接于電線，并且然后容納在 連接外殼(未示出)中。然后，容納在配合連接器外殼中的插入端子 被插入該管狀部分20中，并且該彈性件4朝著該上部壁23推動該插 入端子。
在這個實施例的彈性件4中，由于該沖壓部分44的形成，被設(shè)置 在該穿透窗口 24中的每個凸出部分43的至少一部分在厚度上比該安 裝部分40的其余部分大，并且因此，即便該凸出部分43在該穿透窗 口 24中的接合量增加時，沿著該彈性件4的厚度方向形成在該穿透窗 口 24的邊緣和該凸出部分43之間的間隙R能夠減小。因此，能夠獲 得防止彈性件4與該管狀部分20脫離的內(nèi)孔端子1，并且該彈性件4 的擺動能夠被減小。
在上述實施例中，雖然該沖壓部分(厚度較大的部分)44形成在 該凸出部分43，但是這種大厚度部分可以通過將扁平的凸出部分43彎
曲或彎折成在其自身的背部上而形成。在本發(fā)明的另一個修改形式中， 與該扁平凸出部分43分開的擠壓件粘接地結(jié)合于這個凸出部43。
上面的實施例僅僅示出本發(fā)明的典型例子，并且本發(fā)明不限于上 述實施例。也就是，在不脫離本發(fā)明主題的情況下能夠進(jìn)行各種修改。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)孔端子，包括管狀部分，該管狀部分具有方形的管狀形狀并且在其中容納插入端子；和彈性件，該彈性件設(shè)置在該管狀部分中，以便朝著該管狀部分的內(nèi)表面推動該插入端子，其中該彈性件包括由帶狀的導(dǎo)電金屬片形成的彎曲部分，和一對安裝部分，該安裝部分分別一體地形成在該彎曲部分的寬度相對的側(cè)邊緣并且相互離開地延伸；其中該管形部分具有一對相互相對的側(cè)壁，并具有一對分別設(shè)置在該側(cè)壁上的穿透窗口，該對安裝部分分別插入該對穿透窗口中；并且其中分別設(shè)置在該穿透窗口中的每個安裝部分的至少一部分在厚度方面比該每個安裝部分的其他部分大。
全文摘要
一種內(nèi)孔端子，包括具有方形的管狀形狀并且將插入端子接納在其中的管狀部分，和設(shè)置在該管狀部分中，以便朝著該管狀部分的內(nèi)表面推動該插入端子的彈性件。該彈性件包括由帶狀的導(dǎo)電金屬片形成的彎曲部分和分別一體地形成在該彎曲部分的寬度相對的側(cè)邊緣并且相互離開地延伸的一對安裝部分。該管形部分具有一對相互相對的側(cè)壁，并具有一對分別設(shè)置在該側(cè)壁上的穿透窗口，該對安裝部分分別插入該對穿透窗口中。分別設(shè)置在該穿透窗口中的每個安裝部分的至少一部分在厚度方面比該每個安裝部分的其余部分大。
文檔編號H01R13/11GK101192724SQ200710187768
公開日2008年6月4日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者長田剛, 長谷川卓也 申請人:矢崎總業(yè)株式會社