專利名稱：電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電器保護(hù)機(jī)構(gòu)，尤其是指一種可靠性高、可操作性高的剩 余電流動作保護(hù)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在剩余電流動作保護(hù)器的機(jī)構(gòu)中，除要求可靠性高外，還要求可操作性高。 目前的剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)多為一體式，零件分散性大，制作過程中需要 工藝裝備較多，可操作性、修復(fù)性差、利用率低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種不僅克服了現(xiàn)有剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)的諸 多缺點(diǎn)，而且可靠性高、可操作性高的電磁式剩余電流動作保護(hù)機(jī)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤的左下側(cè)設(shè)置圓筒形凸起，在圓筒形凸 起內(nèi)形成貫通孔，主軸安裝于基座左側(cè)的圓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤利用貫通孔可轉(zhuǎn)動地套 在主軸上，在圓筒形凸起上將可轉(zhuǎn)動的第三跳扣件安裝在主軸上；在轉(zhuǎn)盤的右上側(cè)設(shè)置銷軸與小軸，在銷軸上有可轉(zhuǎn)動的第一跳扣件，在小 軸上連接可轉(zhuǎn)動的第二跳扣件；在轉(zhuǎn)盤的右下側(cè)設(shè)置彈簧座，在基座的上側(cè)設(shè) 置轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上連接可轉(zhuǎn)動的手柄，手柄的下端鉸接連桿，連桿的另一端位 于第一跳扣件上端的蛇形凸起的邊緣，第一跳扣件的下端連接彈簧，彈簧的另 一端連接在彈簧座上；在基座的中部設(shè)置復(fù)位軸，在復(fù)位軸上聯(lián)接可轉(zhuǎn)動的復(fù)位件，該復(fù)位件的 右側(cè)與安裝于基座右側(cè)的脫扣器上的頂桿接觸，復(fù)位件的左側(cè)斜面與位于轉(zhuǎn)盤 右上側(cè)邊緣的搭鉤接觸；第二跳扣件的右下端能與位于復(fù)位件上的凸塊接觸， 第二跳扣件的左上端與第三跳扣件的右側(cè)接觸，第三跳扣件的左側(cè)圓柱面與位 于第一跳扣件左上側(cè)的圓弧面接觸；在第三跳扣件上安裝扭簧，在轉(zhuǎn)盤上安裝能使轉(zhuǎn)盤在彈簧力的作用下繞主 軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤扭簧，在彈簧座上設(shè)置使第二跳扣件繞小軸逆時針轉(zhuǎn)動的扭簧。 第一跳扣件的上端有多邊形孔，在轉(zhuǎn)盤上的對應(yīng)部位設(shè)置蛇形凸起，該蛇形凸 起位于多邊形孔內(nèi)，并與多邊形孔上側(cè)的內(nèi)邊緣一起形成蛇形槽。構(gòu)成動作機(jī)構(gòu)的零件呈樹狀分層分布在基座和壓板之間，在壓板上對應(yīng)于 轉(zhuǎn)軸的部位設(shè)置盲孔，轉(zhuǎn)軸插入該盲孔內(nèi)，動作機(jī)構(gòu)的零件用壓板蓋住，在基 座的左側(cè)分別設(shè)置位于上部的上臺階與位于下部的下臺階，轉(zhuǎn)盤位于上臺階與 下臺階上。在基座的右側(cè)設(shè)置定位隔板，在定位隔板內(nèi)形成定位槽，脫扣器安 裝于定位槽內(nèi)。第三跳扣件的上端分叉，形成左側(cè)支桿與右側(cè)支桿，在第三跳 扣件的左側(cè)支桿上設(shè)置圓柱面。本發(fā)明的有益效果是裝配中不需專用工裝，工藝簡單，操作方便，降低 了零件和成品的廢品率，降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動生產(chǎn)率；脫扣動作更靈
活、準(zhǔn)確，動作機(jī)構(gòu)更簡單；機(jī)構(gòu)的輸出力不需要傳遞，防止了力的損失，保證了連動的可靠性。


圖1是電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)未定位狀態(tài)下斷開位置圖。 圖2是電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)斷開位置圖 圖3是轉(zhuǎn)盤與復(fù)位件在基座上的安裝立體圖。 圖4是轉(zhuǎn)盤與復(fù)位件在基座上的安裝平面圖。 圖5是轉(zhuǎn)盤平面圖。 圖6是圖5的右視圖。 圖7是復(fù)位件結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
圖中，l.基座，2.手柄，3.彈簧，4.連桿，5.第一跳扣件，6.扭簧，7.第三跳 扣件，8.定位軸，9.彈簧，IO.轉(zhuǎn)盤，12.第二跳扣件，14.拉簧，15.彈簧，16.復(fù)位 件，17.脫扣器，18.螺釘，19.壓板，20.螺釘，33.隔筋，34.轉(zhuǎn)軸，35.定位隔板， 38.復(fù)位軸，39.蛇形凸起，40.銷軸，41.搭溝，42.小軸，43.彈簧座，44、 57圓筒 形凸起，45.通孔，50.下臺階，51.上臺階，52方塊，53.圓孔56.斜面，57.頂桿。在基座1上連接壓板19，在基座1與壓板19形成的空間內(nèi)安裝動作機(jī)構(gòu)及 試驗電路；轉(zhuǎn)盤10的左下側(cè)設(shè)置圓筒形凸起44、 58，在圓筒形凸起44內(nèi)形成 貫通孔45，在轉(zhuǎn)盤10的另一面上有垂直于轉(zhuǎn)盤10的方塊52;主軸8安裝于基 座l左側(cè)的圓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤10利用貫通孔45可轉(zhuǎn)動地套在主軸8上，在圓筒形 凸起44上將可轉(zhuǎn)動的第三跳扣件7安裝在主軸8上；在轉(zhuǎn)盤10的右上側(cè)設(shè)置 銷軸40與小軸42，在軸銷40上連接可轉(zhuǎn)動的第一跳扣件5，在小軸42上連接 可轉(zhuǎn)動的第二跳扣件12;在轉(zhuǎn)盤10的右下側(cè)設(shè)置彈簧座43，在基座1的上側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸34，在轉(zhuǎn)軸 34上連接可轉(zhuǎn)動的手柄2，手柄2的下端鉸接連桿4，連桿4的另一端位于第一 跳扣件5上端的蛇形凸起的邊緣，第一跳扣件5的下端連接彈簧14，彈簧14的 另一端連接在彈簧座43上；在基座1的中部設(shè)置復(fù)位軸38，在復(fù)位軸38上聯(lián) 接可轉(zhuǎn)動的復(fù)位件16，該復(fù)位件16的右側(cè)與安裝于基座1右側(cè)的脫扣器17上 的頂桿57接觸，復(fù)位件16的左側(cè)斜面56與位于轉(zhuǎn)盤10右上側(cè)邊緣的搭溝41 接觸；第二跳扣件12的右下端能與位于復(fù)位件16上的凸塊接觸，第二跳扣件12 的左上端與第三跳扣件7的右側(cè)接觸，第三跳扣件7的左側(cè)圓柱面與位于第一 跳扣件5左上側(cè)的圓弧面接觸；在第三跳扣件7上安裝扭簧6，在轉(zhuǎn)盤10上安 裝能使轉(zhuǎn)盤10在彈簧力的作用下繞主軸8轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤扭簧9，在彈簧座43上設(shè) 置使第二跳扣件12繞小軸42逆時針轉(zhuǎn)動的扭簧15。第一跳扣件5的上端有多 邊形孔，在轉(zhuǎn)盤10上的對應(yīng)部位設(shè)置蛇形凸起39，該蛇形凸起39位于多邊形 孔內(nèi)，并與多邊形孔上側(cè)的內(nèi)邊緣一起形成蛇形槽。構(gòu)成動作機(jī)構(gòu)的零件呈樹狀分層分布在基座1和壓板19之間，在壓板19 上對應(yīng)于轉(zhuǎn)軸8的部位設(shè)置盲孔，轉(zhuǎn)軸8插入該盲孔內(nèi)，動作機(jī)構(gòu)的零件用壓
板19蓋住，在基座1的左側(cè)分別設(shè)置位于上部的上臺階51與位于下部的下臺 階50,轉(zhuǎn)盤10位于上臺階51與下臺階50上。在基座1的右側(cè)設(shè)置定位隔板 35，在定位隔板35內(nèi)形成定位槽，脫扣器17安裝于定位槽內(nèi)。當(dāng)需要安裝與 維修時，這種安裝方式比較簡單。第三跳扣件7的上端分叉，形成左側(cè)支桿與 右側(cè)支桿，在第三跳扣件7的左側(cè)支桿上設(shè)置圓柱面。機(jī)構(gòu)解扣過程中的輸出力直接通過轉(zhuǎn)盤10來執(zhí)行，轉(zhuǎn)盤10在彈簧9的作 用下繞定位軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上10的小方塊52推動與電磁式剩余電流動作保護(hù) 器相連的執(zhí)行元件(斷路器)的跳扣件，使執(zhí)行元件機(jī)構(gòu)解扣而切斷電路，達(dá) 到保護(hù)的要求。機(jī)構(gòu)解扣過程如圖l和圖3、 4所示當(dāng)脫扣器17動作后，脫扣器17左端 的頂桿57推動復(fù)位件16動作，復(fù)位件16推動第二跳扣件12動作，第二跳扣 件12動作后與第三跳扣件7分離，第三跳扣件7在彈簧6的作用下推動第一跳 扣件5動作，使連桿4滑出轉(zhuǎn)盤10與第一跳扣件5形成的蛇形槽，然后轉(zhuǎn)盤5 在扭簧9的作用下順時針轉(zhuǎn)動，整個機(jī)構(gòu)解扣；合閘過程如圖1和圖3所示解扣后，在彈簧3的作用力下，連桿4滑進(jìn) 轉(zhuǎn)盤10與第一跳扣件5形成的蛇形凸起的邊緣，由于彈簧14的作用，連桿4 不會滑出轉(zhuǎn)盤10，因為轉(zhuǎn)盤10與第一跳扣件5間的蛇形槽開口距離小于連桿的 線徑大小，彈簧14拉力拉住轉(zhuǎn)盤10和第一跳扣件5;推動手柄2，手柄2帶動 連桿4轉(zhuǎn)動，在扭簧15的作用下，第二跳扣件12復(fù)位；在彈簧9、轉(zhuǎn)盤10、 復(fù)位件16的作用下，脫扣器17復(fù)位，整個機(jī)構(gòu)合閘。安裝時，機(jī)構(gòu)零件先按如圖1裝好后，再如圖2所示用壓板19和螺釘18、 20固定。若機(jī)構(gòu)動作不理想或失效，取下壓板19，擰下螺釘18、 20,換上合格 的機(jī)構(gòu)零件即可。如圖3、 4所示轉(zhuǎn)盤10放在基座1的上、下臺階50、 51上，轉(zhuǎn)盤10是 機(jī)構(gòu)的力發(fā)生器零件，各跳扣件和轉(zhuǎn)盤IO只有在受到各自的彈簧力的作用時才 能動作，同時轉(zhuǎn)盤10也不會因為受到彈簧9的作用而導(dǎo)致整個機(jī)構(gòu)的傾斜從而 影響裝配。并且由于彈簧的力的作用，各種跳扣件還能夠防止摩擦引起的動作。 機(jī)構(gòu)解扣后，在彈簧6和第三跳扣件7的作用下將力進(jìn)行放大，保證結(jié)構(gòu)的可 靠性，轉(zhuǎn)盤10和復(fù)位件16采用搭溝配合方式，保證了整個機(jī)構(gòu)的性能，機(jī)構(gòu) 的輸出力直擊來源轉(zhuǎn)盤，防止了力傳遞的損失、保證了連動的可靠性。本發(fā)明動作機(jī)構(gòu)零件呈樹狀分布，即在絕緣基座l內(nèi)依次將手柄2、復(fù)位件 16、脫扣器17、轉(zhuǎn)盤IO、各種跳扣件及連桿4等一層層裝配成樹干形狀，同時 在手柄2、各種跳扣件、轉(zhuǎn)盤10處添加彈簧，用壓板19及螺釘18、 20加以緊 固，大大簡化了機(jī)構(gòu)的裝配過程。精心設(shè)計的各種跳扣件保證了脫扣動作的可 靠性。動作機(jī)構(gòu)的主要零件全部采用塑料制件，減少了可導(dǎo)電的零件數(shù)量，增 強(qiáng)了電氣安全性；塑料制件結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。另外優(yōu)秀的基座1的結(jié)構(gòu)設(shè) 計保證了試驗回路與其他零件的絕緣，同時基座1的結(jié)構(gòu)設(shè)計也有利于脫扣器 17的安裝，提高了脫扣器17的安裝效率，延長了脫扣器17的使用壽命。剩余電流動作保護(hù)器的機(jī)構(gòu)零件呈樹狀分層分布在基座1和壓板19之間，
基座1和壓板19用一根主軸8定位，機(jī)構(gòu)零件圍繞主軸8轉(zhuǎn)動。機(jī)構(gòu)在解扣過 程中通過力的傳遞、放大，保證其動作的可靠性，復(fù)位件16與轉(zhuǎn)盤IO采用搭 溝配合形式，從而保證機(jī)構(gòu)的壽命不受影響。在生產(chǎn)過程中，把零件按操作要 求逐層裝于主軸8上，用壓板19把機(jī)構(gòu)零件蓋住，擰緊可螺釘18、 20即可。 當(dāng)機(jī)構(gòu)由于某種原因失效后，拆卸螺釘18、 20，取下壓板19，換上合格的新零 件即可。第二跳扣件12和第三跳扣件7經(jīng)過精心設(shè)計，使得機(jī)構(gòu)在閉合位置時，第 二跳扣件12和第三跳扣件7接觸位置與各自轉(zhuǎn)動軸連線的夾角接近90° ，結(jié)構(gòu) 更合理，保證脫扣動作更靈活、更可靠。下面描述脫扣機(jī)構(gòu)的工作原理當(dāng)線路產(chǎn)生剩余電流大于脫扣器17的動作 電流時，脫扣器17動作，通過復(fù)位件16推動第二跳扣件12動作，第二跳扣件 12動作后與第三跳扣件7分離，第三跳扣件7在扭簧6的作用下，推動第一跳 扣件5轉(zhuǎn)動。這時會有兩個動作過程(1)轉(zhuǎn)盤10在彈簧9的作用下繞定位軸8 順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時又有兩種情況a)轉(zhuǎn)盤10順時針轉(zhuǎn)動時推動復(fù)位件16繞 其鉸接軸逆時針轉(zhuǎn)動，復(fù)位件16推動脫扣器7復(fù)位；b)轉(zhuǎn)盤10順時針轉(zhuǎn)動的 過程中，轉(zhuǎn)盤10上的小方塊52推動執(zhí)行元件(斷路器)的跳扣件，使執(zhí)行元 件的機(jī)構(gòu)解扣，斷開主電路；(2)第一跳扣件5轉(zhuǎn)動一定角度后，連桿4在第一 跳扣件5內(nèi)順時針轉(zhuǎn)動，手柄2在連桿4及彈簧3的作用下繞銷軸34逆時針轉(zhuǎn) 動，回復(fù)到0位。下面描述脫扣機(jī)構(gòu)的裝配過程將轉(zhuǎn)盤10放在基座1上，復(fù)位件16裝在 基座1的上，安裝彈簧9，然后把第一跳扣件5和第三跳扣件7定位到轉(zhuǎn)盤10 上，再將第二跳扣件12定位到轉(zhuǎn)盤10上，安裝扭簧6、彈簧15和拉簧14，再 將彈簧3和手柄2安裝在基座1上，將手柄2和第一跳扣件5用連桿4連接， 再將彈簧37裝在試驗按鈕24處，將脫扣器17安裝在基座1上，用螺釘18、 20、 壓板19將其固定。需要指出的是本文所述的第一跳扣件5、第二跳扣件12、第三跳扣件7 的名稱與該跳扣件的形狀沒有必然的聯(lián)系，僅僅是為了敘述方便，才給出了這 樣的名稱。如第三跳扣件7的形狀就并不一定要制作成Y形，做成一塊板狀同 樣能起到相同的效果，完成相同的任務(wù)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比(200610096627.7)取消了原來的"跳扣件"(指原 申請200610096627.7中的零件序號為13的跳扣件，在本申請中沒有該零件)和 "彈簧"(指原申請200610096627.7中的零件序號為11，在本申請中沒有該零 件)。在轉(zhuǎn)盤10的一個面上增加了圓筒形凸起58，另一個面上增加了方塊52。 在取消了彈簧和跳扣件后可防止力傳遞的損失，因為轉(zhuǎn)盤IO輸出的力不再需要 向跳扣件傳遞后輸出，保證了機(jī)構(gòu)與執(zhí)行元件(斷路器)連動的可靠性。其次， 在轉(zhuǎn)盤10上增加了方塊52后，靠方塊直接作用在與之相連的執(zhí)行元件(斷路器) 的跳扣件上，相當(dāng)于代替了原來的跳扣件(即相當(dāng)于把原申請200610096627.7 中的跳扣件13加到了本申請中的轉(zhuǎn)盤上)，增加的圓筒形凸起58減小了轉(zhuǎn)盤10 在彈簧力的作用下轉(zhuǎn)動過程中的晃動，保證了機(jī)構(gòu)的可靠性。
權(quán)利要求
1、一種電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)，包括位于基座(1)上的壓板(19)，在基座(1)與壓板(19)形成的空間內(nèi)有動作機(jī)構(gòu)及試驗電路；其特征是轉(zhuǎn)盤(10)的左下側(cè)有垂直于轉(zhuǎn)盤(10)的圓筒形凸起(44、58)，在圓筒形凸起(44、58)內(nèi)有貫通孔(45)，在轉(zhuǎn)盤(10)的另一面有垂直于轉(zhuǎn)盤(10)的方塊(52)；主軸(8)位于基座(1)左側(cè)的圓孔(53)內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(10)的貫通孔(45)可轉(zhuǎn)動地套在主軸(8)上，并且主軸(8)伸出圓筒形凸起(44、58)，在主軸(8)伸出的一段上有可轉(zhuǎn)動的第三跳扣件(7)；在轉(zhuǎn)盤(10)的右上側(cè)有銷軸(40)與小軸(42)，在軸銷(40)上有可轉(zhuǎn)動的第一跳扣件(5)，在小軸(42)上有可轉(zhuǎn)動的第二跳扣件(12)；在轉(zhuǎn)盤(10)的右下側(cè)設(shè)置彈簧座(43)，在基座(1)的上側(cè)有轉(zhuǎn)軸(34)，在轉(zhuǎn)軸(34)上有可轉(zhuǎn)動的手柄(2)，手柄(2)的下端鉸接連桿(4)，連桿(4)的另一端位于第一跳扣件(5)上端的蛇形凸起的邊緣，第一跳扣件(5)的下端有彈簧(14)，彈簧(14)的另一端連接在彈簧座(43)上；在基座(1)的中部有復(fù)位軸(38)，在復(fù)位軸(38)上有可轉(zhuǎn)動的復(fù)位件(16)，該復(fù)位件(16)的右側(cè)與位于基座(1)右側(cè)的脫扣器(17)上的頂桿接觸，復(fù)位件(16)的左側(cè)斜面(56)與位于轉(zhuǎn)盤(10)右上側(cè)邊緣的搭溝(41)接觸；第二跳扣件(12)的右下端能與位于復(fù)位件(16)上的凸塊接觸，第二跳扣件(12)的左上端與第三跳扣件(7)的右側(cè)接觸，第三跳扣件(7)的左側(cè)圓柱面與位于第一跳扣件(5)左上側(cè)的圓弧面接觸；在第三跳扣件(7)上有扭簧(6)，在轉(zhuǎn)盤(10)上有能使轉(zhuǎn)盤(10)在彈簧力的作用下繞主軸(8)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤扭簧(9)，在彈簧座(43)上設(shè)置使第二跳扣件(12)繞小軸(42)逆時針轉(zhuǎn)動的扭簧(15)。
2、 如權(quán)利要求l所述的電磁式剩余電流動作保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是第一跳 扣件(5)的上端有多邊形孔，在轉(zhuǎn)盤(10)上的對應(yīng)部位有蛇形凸起(39)， 該蛇形凸起(39)位于多邊形孔內(nèi)，并與多邊形孔上側(cè)的內(nèi)邊緣一起形成蛇形
3、 如權(quán)利要求l所述的電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)，其特征是構(gòu)成 動作機(jī)構(gòu)的零件呈樹狀分層分布在基座(1)和壓板(19)之間，在壓板(19) 上對應(yīng)于轉(zhuǎn)軸(8)的部位有盲孔，轉(zhuǎn)軸(8)的上端位于入該盲孔內(nèi)，在基座(1)的左側(cè)分別有位于上部的上臺階(51)與位于下部的下臺階(50),轉(zhuǎn)盤 (10)位于上臺階(51)與下臺階(50)上。
4、 如權(quán)利要求l所述的電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)，其特征是在基 座(1)的右側(cè)有定位隔板(35)，在定位隔板(35)內(nèi)形成定位槽，脫扣器(17) 安裝于定位槽內(nèi)。
5、 如權(quán)利要求l所述的電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)，其特征是第三 跳扣件(7)的上端分叉，形成左側(cè)支桿與右側(cè)支桿，在第三跳扣件(7)的左 側(cè)支桿上有圓柱面。
全文摘要
一種電磁式剩余電流動作保護(hù)器機(jī)構(gòu)，零件呈樹狀分層分布在基座和壓板之間，零件用壓板蓋住，擰緊螺釘固定，基座和壓板用一根主軸連接，機(jī)構(gòu)零件圍繞主軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤放在基座的兩個臺階上，跳扣件和轉(zhuǎn)盤只有在受到彈簧的力的作用時才能動作，同時轉(zhuǎn)盤也不會因為受到彈簧的力的作用而導(dǎo)致整個機(jī)構(gòu)的傾斜從而影響裝配。機(jī)構(gòu)在解扣、合閘過程中通過力的傳遞、放大保證其動作的可靠性，復(fù)位件與轉(zhuǎn)盤采用搭溝配合形式，保證了機(jī)構(gòu)的機(jī)械壽命不受影響，機(jī)構(gòu)的輸出力直接來源于轉(zhuǎn)盤，不需要傳遞，防止了力的損失，保證了連動的可靠性。
文檔編號H01H71/24GK101159206SQ20071019039
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者晏國云, 潘萬軍, 王振宇, 瑄 韓 申請人:Tcl低壓電器(無錫)有限公司