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      影像裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7238388閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):影像裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種影像裝置,尤其涉及一種影像感測(cè)器定位平面度高的影像裝置。
      背景技術(shù)
      如圖1所示,為現(xiàn)有的影像攝取模塊,其是在電路基板90上設(shè)有一影像感測(cè)器91、相關(guān) 的電子電路92。影像感測(cè)器91設(shè)置在電路基板90上,并由接線(xiàn)93實(shí)現(xiàn)電路基板90和影像感測(cè) 器91的電性連接的目的。然而,使用影像感測(cè)器91作為數(shù)碼相機(jī)或數(shù)碼攝相機(jī)的影像攝取元 件時(shí),經(jīng)常會(huì)因?yàn)殡娐坊?0與影像感測(cè)器91的電性連接制程中,例如,表面貼裝技術(shù)( SMT)時(shí),影像感測(cè)器91以若干錫球電性連接電路基板90的接合厚度并非均一或者整個(gè)電路 基板90的高度也可能存在高度不均一的狀況。致使影像感測(cè)器91無(wú)法與電路基板90完全貼裝 而易產(chǎn)生影像感測(cè)器91平面度不高同時(shí)發(fā)生傾斜現(xiàn)象。影像感測(cè)器91定位精度不高,裝上鏡 頭座后,會(huì)使鏡筒內(nèi)的鏡頭光學(xué)軸心與影像感測(cè)器91光學(xué)中心產(chǎn)生角度偏差,導(dǎo)致影像感測(cè) 器91呈現(xiàn)的影像產(chǎn)生慧形像差,造成影像模糊失真,從而影像數(shù)碼相機(jī)或數(shù)碼攝相機(jī)的質(zhì)量

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,有必要提供一種影像感測(cè)器定位平面度高的影像裝置。
      一種影像裝置,其包括一個(gè)電路基板、 一個(gè)影像感測(cè)器。該影像裝置進(jìn)一步包括一個(gè)定 位片,該定位片有一承載面。所述定位片的承載面沿垂直承載面方向凸設(shè)有至少一凸起。所 述電路基板對(duì)應(yīng)所述至少一凸起開(kāi)設(shè)有至少一貫穿開(kāi)口 。該電路基板固設(shè)于定位片的承載面 上。所述凸起由所述電路基板的貫穿開(kāi)口處穿出,所述影像感測(cè)器固設(shè)在所述定位片的凸起上。
      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的影像裝置的影像感測(cè)器定位于所述定位片的凸起上,而不是 直接定位于電路基板上。所述影像感測(cè)器與所述電路基板之間不接觸,不受電路基板平整度 的影響,如此可提高影像感測(cè)器的定位平面度。


      圖l是現(xiàn)有的成像裝置的立體圖; 圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的成像裝置的立體分解圖3是圖2的第一實(shí)施例的成像裝置的立體圖4是圖3中成像裝置沿IV-IV線(xiàn)的剖視圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的成像裝置的立體分解圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      請(qǐng)一并參閱圖2至圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的影像裝置100,其包括一個(gè)影像感測(cè)器IO、 一個(gè)定位片30、 一個(gè)電路基板20。
      所述影像感測(cè)器10可為CCD (Charge Coupled Device,電荷耦合組件傳感器)或CMOS ( Complementary Metal Oxide Semiconductor,互補(bǔ)性金屬氧化物傳感器),其用以攝取光信 號(hào)并將其轉(zhuǎn)變成電信號(hào)。所述影像感測(cè)器10包括一頂面13及與所述頂部相對(duì)的底面12。該影 像感測(cè)器10的頂面設(shè)有感測(cè)區(qū)11。
      所述定位片30可以為金屬或塑料等材質(zhì)做成,其具有一承載面34,所述定位片30沿垂直 所述承載面34方向凸設(shè)有一表面平面度高的凸起。本實(shí)施例中,所述凸起為一個(gè)凸臺(tái)31,該 凸臺(tái)31用于支撐所述影像感測(cè)器10。該凸臺(tái)31的尺寸小於或等于所述影像感測(cè)器10的底面 12的尺寸,該凸臺(tái)31的尺寸大小需保證所述影像感測(cè)器l0可以通過(guò)所述凸臺(tái)31平穩(wěn)的固設(shè)在 所述定位片30的凸臺(tái)31上為準(zhǔn)。
      所述電路基板20包括一基板承載面21,所述基板承載面21對(duì)應(yīng)所述定位片30的凸臺(tái)31位 置開(kāi)設(shè)有一貫穿開(kāi)口22。所述貫穿開(kāi)口22的尺寸與所述定位片30的凸臺(tái)31的尺寸相對(duì)應(yīng)。該 電路基板20固設(shè)于承載面34上使定位片30的凸臺(tái)31可從所述電路基板20的貫穿開(kāi)口22中穿出 。所述凸臺(tái)31的高度大于所述電路基板20的厚度。g卩,所述電路基板20固設(shè)于所述定位片 30的承載面34上后,所述定位片30的凸臺(tái)31的一部分略穿出于所述電路基板20。所述電路基 板20與影像感測(cè)器10之間通過(guò)打線(xiàn)的方式或表面貼裝技術(shù)相互電性連接。
      實(shí)際應(yīng)用中,所述凸臺(tái)31的面積也可大于所述影像感測(cè)器10的底面12的面積,所述電路 基板20與影像感測(cè)器10之間通過(guò)打線(xiàn)的方式相互電性連接,并不限于本實(shí)施例。優(yōu)選地,所 述凸臺(tái)31的面積與所述影像感測(cè)器l 0的底面l 2的面積相當(dāng)。
      所述影像裝置100進(jìn)一步包括一膠體40。所述膠體40為黑膠、UV膠、熱固膠或其他形式 的膠體中的一種或幾種,用于涂布于凸臺(tái)31上。所述影像感測(cè)器10通過(guò)所述膠體40固設(shè)于所 述凸臺(tái)31上。因?yàn)槎ㄎ黄?0的凸臺(tái)31的一部分略穿出于所述電路基板20,所述電路基板20夾 設(shè)于影像感測(cè)器10與所述定位片30之間,即,所述影像感測(cè)器10與電路基板20之間間隔一定 距離。
      請(qǐng)參閱圖5,為本發(fā)明第二實(shí)施例的成像裝置200。所述成像裝置200與第一實(shí)施的成像
      裝置100的結(jié)構(gòu)基本相同,主要區(qū)別在于,定位片60的承載面64沿垂直承載面64方向凸設(shè)有 二個(gè)凸起,該二個(gè)凸起為二個(gè)相對(duì)設(shè)置的凸條61,該二個(gè)凸條61的高度相等,其高度略大于 所述電路基板50的厚度。所述二個(gè)凸條61之間的距離需保證所述影像感測(cè)器l0可以通過(guò)所述 二個(gè)凸條61平穩(wěn)的固設(shè)在所述定位片60的凸條61上為準(zhǔn)。本實(shí)施例中,所述電路基板50對(duì)應(yīng) 所述二個(gè)凸條61開(kāi)設(shè)有二個(gè)貫穿開(kāi)口52,該貫穿開(kāi)口52的尺寸與定位片60的凸條61的尺寸對(duì) 應(yīng),該貫穿開(kāi)口52用于套接所述定位片60的凸條61。該電路基板50固設(shè)于定位片60承載面 64上,定位片60的二個(gè)凸條61可分別從所述電路基板50的二個(gè)貫穿開(kāi)口52中穿出。實(shí)際應(yīng)用 中,所述電路基板20也可對(duì)應(yīng)所述二個(gè)凸條61只開(kāi)設(shè)一個(gè)貫穿開(kāi)口52,所述貫穿開(kāi)口52的尺 寸能同時(shí)容置所述二個(gè)凸條61,定位片60的二個(gè)凸條61都從該一個(gè)貫穿開(kāi)口52中穿出,并不 限于本實(shí)施例。
      相同地,所述電路基板50固設(shè)于所述定位片60的承載面64上后,所述定位片60的凸條 61的一部分略穿出于所述電路基板50。所述影像感測(cè)器lO通過(guò)涂布于凸條61上的膠體40固設(shè) 在所述定位片60的二個(gè)凸條61上。所述電路基板50夾設(shè)于影像感測(cè)器10與所述定位片60之間 且所述影像感測(cè)器10與電路基板50之間間隔一定距離。所述電路基板50與影像感測(cè)器10之間 通過(guò)打線(xiàn)的方式或表面貼裝技術(shù)相互電性連接。
      實(shí)際應(yīng)用中,所述定位片60的承載面64也可沿垂直承載面64方向凸設(shè)三個(gè)或三個(gè)以上高 度一致的凸條61,此時(shí),至少有一個(gè)凸條61和其他凸條不在同一線(xiàn)上。對(duì)應(yīng)地,所述電路基 板50對(duì)應(yīng)所述至少三個(gè)凸條61開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)貫穿開(kāi)口52,該至少三個(gè)貫穿開(kāi)口52用于套接 所述定位片60的凸條61。所述電路基板50也可只開(kāi)設(shè)一個(gè)貫穿開(kāi)口52,該貫穿開(kāi)口52可同時(shí) 容置所述至少三個(gè)凸條61,該至少三個(gè)凸條61從該一個(gè)貫穿開(kāi)口52中穿出,并不限于本實(shí)施 例。
      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的影像裝置的影像感測(cè)器定位于所述定位片的凸起上,而不是 直接定位于電路基板上。所述影像感測(cè)器與所述電路基板之間不接觸,不受電路基板平整度 的影響,如此可提高影像感測(cè)器的定位平面度。
      另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,當(dāng)然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所 做的變化,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種影像裝置,其包括一個(gè)電路基板、一個(gè)影像感測(cè)器,其特征在于所述影像裝置進(jìn)一步包括一個(gè)定位片,該定位片有一承載面,所述定位片的承載面沿垂直承載面方向凸設(shè)有至少一凸起,所述電路基板對(duì)應(yīng)所述至少一凸起開(kāi)設(shè)有至少一貫穿開(kāi)口,所述電路基板固設(shè)于定位片的承載面上,所述凸起由所述電路基板的貫穿開(kāi)口處穿出,所述影像感測(cè)器固設(shè)在所述定位片的凸起上。
      2.如權(quán)利要求l所述的影像裝置,其特征在于所述電路基板夾設(shè) 于影像感測(cè)器與所述定位片之間,該定位片的凸起高度大于所述電路基板的厚度。
      3.如權(quán)利要求l所述的影像裝置,其特征在于所述至少一凸起為 一個(gè)凸臺(tái),所述凸臺(tái)的尺寸小于或等于所述影像感測(cè)器的尺寸,所述影像感測(cè)器與電路基板 之間通過(guò)打線(xiàn)方式或表面貼裝技術(shù)相互電性連接。
      4.如權(quán)利要求l所述的影像裝置,其特征在于所述至少一凸起為 一個(gè)凸臺(tái),所述凸臺(tái)的尺寸大于所述影像感測(cè)器的尺寸,所述影像感測(cè)器與電路基板之間通 過(guò)打線(xiàn)方式相互電性連接。
      5.如權(quán)利要求l所述的影像裝置,其特征在于所述至少一凸起為 二個(gè)凸條,該二個(gè)凸條相對(duì)設(shè)置且高度相等。
      6.如權(quán)利要求l所述的影像裝置,其特征在于所述至少一凸起為 至少三個(gè)高度一致的凸起,該至少三個(gè)凸塊中至少有一凸條和其他凸條不在同一線(xiàn)上。
      7.如權(quán)利要求5或6所述的影像裝置,其特征在于所述電路基板開(kāi) 設(shè)的至少一貫穿開(kāi)口,每個(gè)貫穿開(kāi)口的尺寸與所述凸起的尺寸對(duì)應(yīng),所述定位片的凸條分別 從所述至少一個(gè)貫穿開(kāi)口中穿出。
      8.如權(quán)利要求5或6所述的影像裝置,其特征在于所述電路基板開(kāi) 設(shè)的至少一個(gè)貫穿開(kāi)口為一個(gè)貫穿開(kāi)口,所述凸條都容置于所述貫穿開(kāi)口內(nèi),從該一個(gè)貫穿 開(kāi)口中穿出。
      9.如權(quán)利要求5或6所述的影像裝置,其特征在于所述影像感測(cè)器 與所述電路基板之間通過(guò)打線(xiàn)方式或表面貼裝技術(shù)相互電性連接。
      10.如權(quán)利要求l所述的影像裝置,其特征在于所述影像裝置還包 括一膠體,該膠體黑膠、UV膠、熱固膠中的一種或幾種,所述影像感測(cè)器通過(guò)所述膠體固設(shè) 在所述定位片的凸起上。
      全文摘要
      一種影像裝置,其包括一個(gè)電路基板、一個(gè)影像感測(cè)器。該影像裝置進(jìn)一步包括一個(gè)定位片,該定位片有一承載面。所述定位片的承載面沿垂直承載面方向凸設(shè)有至少一凸起。所述電路基板對(duì)應(yīng)所述至少一凸起開(kāi)設(shè)有至少一貫穿開(kāi)口。該電路基板固設(shè)于定位片的承載面上。所述凸起由所述電路基板的貫穿開(kāi)口處穿出,所述影像感測(cè)器固設(shè)在所述定位片的凸起上。本發(fā)明的影像裝置可提高影像感測(cè)器的平面度。
      文檔編號(hào)H01L23/498GK101364605SQ20071020132
      公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
      發(fā)明者葉陳光, 林文華, 莫紹光, 謝萬(wàn)成, 翔 黃 申請(qǐng)人:佛山普立華科技有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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