專利名稱：雙穩(wěn)態(tài)永磁開合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于開關(guān)開合控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電力高壓開關(guān)的開合 驅(qū)動裝置，即雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景電力高壓開關(guān)設(shè)備中傳統(tǒng)的操動機(jī)構(gòu)是用電動機(jī)驅(qū)動一套齒輪裝置，齒 輪裝置又使彈簧拉伸儲能，分合閘靠脫扣使被拉伸后的彈簧釋放能量來實(shí)現(xiàn)。 這種機(jī)構(gòu)零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，可靠性差，使用壽命短，分、合 閘速度慢，不能適應(yīng)電力自動化的要求。傳統(tǒng)的電磁操動機(jī)構(gòu)，雖然簡單但 由于合閘狀態(tài)需要由電磁力來保持，所以耗電大，且長時(shí)間通電會使線圈發(fā) 熱，故可靠性低，使用壽命短。永磁機(jī)構(gòu)的出現(xiàn)，并用作操動機(jī)構(gòu)，極大地 提高了電力高壓開關(guān)設(shè)備的可靠性，延長了使用壽命，降低了制造成本。永 磁機(jī)構(gòu)使分、合閘速度可控，完全能滿足電力自動化的要求。永磁機(jī)構(gòu)按照在分閘操作時(shí)的不同，有兩種形式。即依電磁操動的和 主要依靠拉力彈簧恢復(fù)力操作的，前一種叫雙穩(wěn)態(tài)，后一種叫單穩(wěn)態(tài)。兩種 形式的永磁機(jī)構(gòu)合閘時(shí)都用電磁操作，分合閘狀態(tài)保持都靠永磁力實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn) 有單穩(wěn)態(tài)及雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)大都用于電力高壓開關(guān)及接觸器。現(xiàn)有雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)有許多種，結(jié)構(gòu)都相似，圖l為其典型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖中l(wèi)一圓柱形動鐵心，2—下端板，3 —瓦片形永磁體，4一上線圏架，5— 上線圏，6—導(dǎo)軸，7—上端板，8—聯(lián)接螺栓，9一下線圈架，IO—下線圏， ll一圓形軟鐵筒。
這種結(jié)構(gòu)有以下缺陷
一、 軟鐵筒11與上端板7及下端板2靠螺栓8聯(lián)接，由于在軟鐵筒ll、 上端板7及下端板2上打孔，減少了導(dǎo)》茲面積，因而不利于》茲力線的導(dǎo)通， 即增加了》茲阻。而且在軟鐵筒11上加工螺孔，在上端板7及下端板2上加工 過孔及窩，裝配時(shí)要檸許多螺栓8，因此工藝不夠簡捷，整個(gè)機(jī)構(gòu)剛性不夠好； 其次，普通的螺栓聯(lián)接總存在間隙，不能實(shí)現(xiàn)定位聯(lián)接，用有聯(lián)接和定位功 能的螺栓，還得在其聯(lián)接件上精密加工聯(lián)接孔，這無疑使工藝復(fù)雜化；用普 通螺栓8聯(lián)接，受到?jīng)_擊振動容易松動，難以保證軟鐵筒11與動鐵心1、上 端板7及下端板2的同軸度要求。
二、 現(xiàn)今，整體圓環(huán)形磁體徑向充磁的技術(shù)難度極大，以至于還沒有可 行的技術(shù)，因此得用多塊沿其厚度方向充磁的瓦片形永》茲體3拼湊成一個(gè)近 似于徑向充磁的圓磁環(huán)，每個(gè)瓦片形永磁體與其相鄰之間必有周向間隙，此 間隙不能太小，否則難以裝配，而且每個(gè)瓦片形永磁體與其相鄰之間存在很 大的斥力，所以拼湊成的圓磁環(huán)不太穩(wěn)定，永磁機(jī)構(gòu)被操動時(shí)，會產(chǎn)生較大 的沖擊力，圓磁環(huán)總存在分離的危險(xiǎn)，因而有可能抱住動鐵心導(dǎo)致整個(gè)機(jī)構(gòu) 卡死。
三、 典型結(jié)構(gòu)中導(dǎo)軸6與上端板7及下端板2的中孔配成滑動配合，為 了保證同軸度，配合間隙很小，但導(dǎo)軸6、上端板7及下端板2采用一般的表 面處理工藝，鍍層耐腐蝕耐磨性不夠強(qiáng)，所述的滑動配合間隙難免被磨大， 從而危及機(jī)構(gòu)的同軸度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)的上述缺陷，設(shè)計(jì)一種磁路 優(yōu)化、同軸度高、剛性大、可靠性高且工藝性良好的雙穩(wěn)態(tài)永磁開合裝置，
為電力高壓開關(guān)、電力接觸器及其它二工位設(shè)備提供一種可靠的操作機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
制作一導(dǎo)磁圓形軛鐵筒，導(dǎo)磁圓形軛鐵筒有一帶中孔的下底，導(dǎo)磁圓形 軛鐵筒內(nèi)側(cè)有軸向引線槽及上端有缺口 ，在軛鐵筒的外圓制與內(nèi)圓同軸的聯(lián)
接螺紋；在軛鐵筒內(nèi)裝入下操作非磁性線圈架，線圈纏繞在非磁性線圈架的 外腔，非磁性線圈架的最大外圓與軛鐵筒內(nèi)圓接觸，非磁性線圈架的下端面 與軛鐵筒的內(nèi)底面接觸；在軛鐵筒內(nèi)裝入導(dǎo)磁村圈，導(dǎo)磁襯圈的外圓與輒鐵 筒內(nèi)圓接觸，導(dǎo)磁襯圈的下端面與非磁性線圈架的上端面接觸；圓環(huán)形永磁 體由若干片沿厚度(徑向)方向充磁的瓦片形永磁體組成，將圓環(huán)形永磁體 放入導(dǎo)磁襯圈內(nèi)，且使其外圓與導(dǎo)磁襯圈的內(nèi)圓接觸；將圓環(huán)形導(dǎo)磁擋圈放 入圓環(huán)形永磁體內(nèi)，且使其外圓與圓環(huán)形永磁體的內(nèi)圓接觸，圓環(huán)形永磁體 的上下端面及圓環(huán)形導(dǎo)磁擋圏的上下端面均與導(dǎo)磁襯圈的上下端面齊平；在 軛鐵筒內(nèi)裝入上操作非磁性線圈架，線圈纏繞在非磁性線圈架的外腔，非磁 性線圈架的最大外圓與軛鐵筒內(nèi)圓接觸，非磁性線圈架的下端面與導(dǎo)磁襯圈 的上端面、圓環(huán)形永磁體的上端面及導(dǎo)磁擋圈的上端面接觸，非磁性線圏架 的上端面與軛鐵筒的上端面齊平；非磁性線圈架的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈的內(nèi)圓及 非磁性線圈架的內(nèi)圓的大小相同，線圈的線頭及線圈的的線頭從軛鐵筒內(nèi)側(cè) 軸向引線槽及上缺口引出；圓柱形軟鐵動鐵心有一中孔，中孔與外圓同軸， 軟鐵動鐵心的外徑尺寸比非磁性線圈架的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈的內(nèi)圓及非磁性線 圈架的內(nèi)圓的內(nèi)徑尺寸小，非磁性導(dǎo)軸插入軟鐵動鐵心的中孔成過盈配合， 非磁性導(dǎo)軸上的臺階卡住軟鐵動鐵心的上端面，在軟鐵動鐵心下端面與非磁 性導(dǎo)軸交界處進(jìn)行焊接，焊盤為，然后將軟鐵動鐵心及非磁性導(dǎo)軸放入到由 非磁性線圈架的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈的內(nèi)圓及非磁性線圈架的內(nèi)圓組成的圓柱狀
內(nèi)腔，軟鐵動鐵心的外圓離開非磁性線圈架的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈的內(nèi)圓及非磁 性線圈架的內(nèi)圓一間隙，非磁性導(dǎo)軸下部插入軛鐵筒的下底中孔配成滑動合， 當(dāng)軟鐵動鐵心的下端面與軛鐵筒的下底接觸時(shí)，軟鐵動鐵心的上端面與輒鐵筒的上端面沿軸向相差一尺寸L (氣隙)；導(dǎo)磁端板分上下兩部分，上部分為 圓形或方形，下部分為有與軛鐵筒的上部外圓螺紋配合聯(lián)接的內(nèi)螺紋的圓環(huán)， 導(dǎo)磁端板有一中孔，內(nèi)螺紋與導(dǎo)磁端板的中孔同軸；將導(dǎo)磁端板的中孔套在 非磁性導(dǎo)軸上部的外圓，使導(dǎo)磁端板的中孔與非磁性導(dǎo)軸上部的外圓成滑動 配合，然后將導(dǎo)磁端板與軛鐵筒擰緊，并使軛鐵筒的上端面與導(dǎo)磁端板圓環(huán) 內(nèi)的端面接觸；最后用導(dǎo)磁銷將導(dǎo)磁端板與軛鐵筒固定，使二者不能相對轉(zhuǎn) 動；所述軛鐵筒、非磁性線圈架和、導(dǎo)磁襯圈、圓環(huán)形永磁體、導(dǎo)磁擋圈、 軟鐵動鐵心制作要求內(nèi)外圓同軸，制作非磁性導(dǎo)軸要求其大小外圓同軸，這 樣就能保證裝配后的機(jī)構(gòu)的同軸度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)相比，其優(yōu)點(diǎn)是
1、 本實(shí)用新型用軛鐵筒取代所述典型結(jié)構(gòu)中下端板2和軟鐵筒11,不但 免除典型結(jié)構(gòu)中用多個(gè)螺釘聯(lián)接的麻煩、簡化了裝配工藝、提高了裝置的整 體剛性，而且優(yōu)化了磁路、保證了同軸度；
2、 本實(shí)用新型用導(dǎo)磁擋圈擋住瓦片形永磁體，避免抱死動鐵心，消除隱患；
3、 本實(shí)用新型用一根非磁性導(dǎo)軸穿過動鐵心的中孔并焊接之，比典型結(jié) 構(gòu)中在動鐵心的兩個(gè)端面分別焊接一根非磁性導(dǎo)軸的工藝性優(yōu)，更易保證同 軸度，而且可靠性更高；
4、 本實(shí)用新型的零件均采用特殊的表面處理技術(shù)涂鍍耐腐蝕及耐磨性很 強(qiáng)的鍍層，不但抗腐蝕極強(qiáng)，而且更重要的是保證了動鐵心與相關(guān)零部件的
同軸度。

圖1為現(xiàn)有的雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖如圖2示，導(dǎo)磁圓形軛鐵筒15有一帶中孔的下 底，導(dǎo)磁圓形軛鐵筒15內(nèi)側(cè)有軸向引線槽及上端有缺口，在軛鐵筒15的外 圓制與內(nèi)圓同軸的聯(lián)接螺紋；在軛鐵筒15內(nèi)裝入下操作非磁性線圈架24，線 圈23纏繞在非磁性線圈架24的外腔，非磁性線圈架24的最大外圓與軛鐵筒 15內(nèi)圓接觸，非磁性線圈架24的下端面與軛鐵筒15的內(nèi)底面接觸；在輒鐵 筒15內(nèi)裝入導(dǎo)磁襯圈22，導(dǎo)磁襯圈22的外圓與軛鐵筒15內(nèi)圓接觸，導(dǎo)磁襯 圈22的下端面與非磁性線圈架24的上端面接觸；圓環(huán)形永磁體17由若干片 沿厚度(徑向)方向充磁的瓦片形永磁體組成，將圓環(huán)形永磁體17放入導(dǎo)磁 襯圈22內(nèi)，且使其外圓與導(dǎo)磁襯圈22的內(nèi)圓接觸；將圓環(huán)形導(dǎo)磁擋圈16放 入圓環(huán)形永磁體17內(nèi)，且使其外圓與圓環(huán)形永磁體17的內(nèi)圓接觸，圓環(huán)形 永磁體17的上下端面及圓環(huán)形導(dǎo)磁擋圈16的上下端面均與導(dǎo)磁襯圈22的上 下端面齊平；在軛鐵筒15內(nèi)裝入上操作非磁性線圈架20,線圈21纏繞在非 磁性線圈架20的外腔，非磁性線圈架20的最大外圓與軛鐵筒15內(nèi)圓接觸， 非磁性線圈架20的下端面與導(dǎo)磁襯圈22的上端面、圓環(huán)形永磁體17的上端 面及導(dǎo)磁擋圈16的上端面接觸，非磁性線圈架20的上端面與軛鐵筒15的上 端面齊平；非磁性線圈架20的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圏16的內(nèi)圓及非磁性線圈架24 的內(nèi)圓的大小相同，線圈21的線頭及線圈23的的線頭從軛鐵筒15內(nèi)側(cè)軸向
引線槽及上缺口引出；圓柱形軟鐵動鐵心12有一中孔，中孔與外圓同軸，軟 鐵動鐵心12的外徑尺寸比非磁性線圏架20的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈16的內(nèi)圓及非 磁性線圈架24的內(nèi)圓的內(nèi)徑尺寸小，非磁性導(dǎo)軸14插入軟鐵動鐵心12的中 孔成過盈配合，非磁性導(dǎo)軸14上的臺階卡住軟鐵動鐵心12的上端面，在軟 鐵動鐵心12下端面與非磁性導(dǎo)軸14交界處進(jìn)行焊接，焊盤為13,然后將軟 鐵動鐵心12及非磁性導(dǎo)軸14放入到由非磁性線圈架20的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈16 的內(nèi)圓及非磁性線圈架24的內(nèi)圓組成的圓柱狀內(nèi)腔，軟鐵動鐵心12的外圓 離開非磁性線圈架20的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圏16的內(nèi)圓及非磁性線圈架24的內(nèi)圓 一間隙，非磁性導(dǎo)軸14下部插入軛鐵筒15的下底中孔配成滑動合，當(dāng)軟鐵 動鐵心12的下端面與軛鐵筒15的下底接觸時(shí)，軟鐵動鐵心12的上端面與輒 鐵筒15的上端面沿軸向相差一尺寸L (氣隙)；導(dǎo)磁端板19分上下兩部分， 上部分為圓形或方形，下部分為有與軛鐵筒15的上部外圓螺紋配合聯(lián)接的內(nèi) 螺紋的圓環(huán)，導(dǎo)磁端板19有一中孔，內(nèi)螺紋與導(dǎo)磁端板19的中孔同軸；將 導(dǎo)磁端板19的中孔套在非磁性導(dǎo)軸14上部的外圓，使導(dǎo)磁端板19的中孔與 非磁性導(dǎo)軸14上部的外圓成滑動配合，然后將導(dǎo)磁端板19與輒鐵筒15檸緊， 并使軛鐵筒15的上端面與導(dǎo)f茲端板19圓環(huán)內(nèi)的端面接觸；最后用導(dǎo)》茲銷18 將導(dǎo)磁端板19與軛鐵筒15固定，使二者不能相對轉(zhuǎn)動；所述軛鐵筒15、非 磁性線圈架24和20、導(dǎo)磁襯圏22、圓環(huán)形永磁體17、導(dǎo)磁擋圏16、軟鐵動 鐵心12制作要求內(nèi)外圓同軸，制作非磁性導(dǎo)軸14要求其大小外圓同軸，這 樣就能保證裝配后的機(jī)構(gòu)的同軸度。
除非磁性線圈架20和24，其它零部件均采用抗腐蝕及耐磨性高的鎳磷 非晶鍍的表面處理技術(shù)處理其表面。導(dǎo)磁軛鐵筒15可以用鋼管及鋼板加工后 焊接而成，也可以精密鑄造后車制螺紋而成，兩種工藝都簡單，分別適用于
不同批量的生產(chǎn)。
在圖2中，動鐵心12被永磁體17的磁力保持在導(dǎo)磁軛鐵筒15的底板上， I為其永磁力線回路；若給上操作線圈21加正向電流，產(chǎn)生的電磁磁力線回 路為II,顯然，II與I的方向相反，電磁力克服永磁力，當(dāng)上操作線圈21中 的電流達(dá)到一定值，動鐵心12將向上運(yùn)動，當(dāng)其上端面到達(dá)氣隙L的中點(diǎn)后， 絕大部分永磁力線方向與電磁力線的方向相同，永磁力與電磁力相疊加，使 動鐵心12加速運(yùn)動到導(dǎo)磁端板19下底面，隨即斷開上操作線圈21中的電流， 這時(shí)，動鐵心12被永磁體17的磁力保持在導(dǎo)磁端板19下底面，至此，實(shí)現(xiàn) 了合閘(或分閘)；同理，若給下操作線圈23加以反向電流，就能實(shí)現(xiàn)分閘 (或合閘)。
權(quán)利要求1.一種雙穩(wěn)態(tài)永磁開合裝置，其特征是導(dǎo)磁圓形軛鐵筒(15)有一帶中孔的下底，導(dǎo)磁圓形軛鐵筒(15)內(nèi)側(cè)有軸向引線槽及上端有缺口，在軛鐵筒(15)的外圓制與內(nèi)圓同軸的聯(lián)接螺紋；在軛鐵筒(15)內(nèi)裝入下操作非磁性線圈架(24)，線圈(23)纏繞在非磁性線圈架(24)的外腔，非磁性線圈架(24)的最大外圓與軛鐵筒(15)內(nèi)圓接觸，非磁性線圈架(24)的下端面與軛鐵筒(15)的內(nèi)底面接觸；在軛鐵筒(15)內(nèi)裝入導(dǎo)磁襯圈(22)，導(dǎo)磁襯圈(22)的外圓與軛鐵筒(15)內(nèi)圓接觸，導(dǎo)磁襯圈(22)的下端面與非磁性線圈架(24)的上端面接觸；圓環(huán)形永磁體(17)由若干片沿厚度方向充磁的瓦片形永磁體組成，將圓環(huán)形永磁體(17)放入導(dǎo)磁襯圈(22)內(nèi)，且使其外圓與導(dǎo)磁襯圈(22)的內(nèi)圓接觸；將圓環(huán)形導(dǎo)磁擋圈(16)放入圓環(huán)形永磁體(17)內(nèi)，且使其外圓與圓環(huán)形永磁體(17)的內(nèi)圓接觸，圓環(huán)形永磁體(17)的上下端面及圓環(huán)形導(dǎo)磁擋圈(16)的上下端面均與導(dǎo)磁襯圈(22)的上下端面齊平；在軛鐵筒(15)內(nèi)裝入上操作非磁性線圈架(20)，線圈(21)纏繞在非磁性線圈架(20)的外腔，非磁性線圈架(20)的最大外圓與軛鐵筒(15)內(nèi)圓接觸，非磁性線圈架(20)的下端面與導(dǎo)磁襯圈(22)的上端面、圓環(huán)形永磁體(17)的上端面及導(dǎo)磁擋圈(16)的上端面接觸，非磁性線圈架(20)的上端面與軛鐵筒(15)的上端面齊平；非磁性線圈架(20)的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈(16)的內(nèi)圓及非磁性線圈架(24)的內(nèi)圓的大小相同，線圈(21)的線頭及線圈(23)的的線頭從軛鐵筒(15)內(nèi)側(cè)軸向引線槽及上缺口引出；圓柱形軟鐵動鐵心(12)有一中孔，中孔與外圓同軸，軟鐵動鐵心(12)的外徑尺寸比非磁性線圈架(20)的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈(16)的內(nèi)圓及非磁性線圈架(24)的內(nèi)圓的內(nèi)徑尺寸小，非磁性導(dǎo)軸(14)插入軟鐵動鐵心(12)的中孔成過盈配合，非磁性導(dǎo)軸(14)上的臺階卡住軟鐵動鐵心(12)的上端面，在軟鐵動鐵心(12)下端面與非磁性導(dǎo)軸(14)交界處進(jìn)行焊接，焊盤為(13)，然后將軟鐵動鐵心(12)及非磁性導(dǎo)軸(14)放入到由非磁性線圈架(20)的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈(16)的內(nèi)圓及非磁性線圈架(24)的內(nèi)圓組成的圓柱狀內(nèi)腔，軟鐵動鐵心(12)的外圓離開非磁性線圈架(20)的內(nèi)圓、導(dǎo)磁擋圈(16)的內(nèi)圓及非磁性線圈架(24)的內(nèi)圓一間隙，非磁性導(dǎo)軸(14)下部插入軛鐵筒(15)的下底中孔配成滑動合，當(dāng)軟鐵動鐵心(12)的下端面與軛鐵筒(15)的下底接觸時(shí)，軟鐵動鐵心(12)的上端面與軛鐵筒(15)的上端面沿軸向相差一尺寸L氣隙；導(dǎo)磁端板(19)分上下兩部分，上部分為圓形或方形，下部分為有與軛鐵筒(15)的上部外圓螺紋配合聯(lián)接的內(nèi)螺紋的圓環(huán)，導(dǎo)磁端板(19)有一中孔，內(nèi)螺紋與導(dǎo)磁端板(19)的中孔同軸；將導(dǎo)磁端板(19)的中孔套在非磁性導(dǎo)軸(14)上部的外圓，使導(dǎo)磁端板(19)的中孔與非磁性導(dǎo)軸(14)上部的外圓成滑動配合，然后將導(dǎo)磁端板(19)與軛鐵筒(15)擰緊，并使軛鐵筒(15)的上端面與導(dǎo)磁端板(19)圓環(huán)內(nèi)的端面接觸；最后用導(dǎo)磁銷(18)將導(dǎo)磁端板(19)與軛鐵筒(15)固定，使二者不能相對轉(zhuǎn)動；所述軛鐵筒(15)、非磁性線圈架(24)和(20)、導(dǎo)磁襯圈(22)、圓環(huán)形永磁體(17)、導(dǎo)磁擋圈(16)、軟鐵動鐵心(12)制作要求內(nèi)外圓同軸，制作非磁性導(dǎo)軸(14)要求其大小外圓同軸，這樣就能保證裝配后的機(jī)構(gòu)的同軸度。
專利摘要一種雙穩(wěn)態(tài)永磁開合裝置，由軟鐵動鐵心、非磁性導(dǎo)軸、開合操作線圈架、開合操作線圈、瓦片形永磁體、導(dǎo)磁襯圈、導(dǎo)磁擋圈、端板、導(dǎo)磁軛鐵筒、銷釘組成。用一根非磁性導(dǎo)軸穿過動鐵心的中孔并焊接之，線圈繞制在線圈架上，在軛鐵筒中依次裝入開(或合)線圈、導(dǎo)磁襯圈、瓦片形永磁體、導(dǎo)磁擋圈、合(或開)線圈，然后將端板與軛鐵筒通過它們的螺紋聯(lián)接，并用銷釘固定。本實(shí)用新型是一種磁路優(yōu)化、同軸度高、剛性大、可靠性高且工藝性良好的雙穩(wěn)態(tài)永磁開合裝置，為電力高壓開關(guān)、電力接觸器及其它二工位設(shè)備提供一種可靠的操作機(jī)構(gòu)，用途廣泛。
文檔編號H01H33/38GK201032616SQ20072000557
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者凱 劉, 劉新廣, 旭 孫, 楊向紅 申請人:劉新廣;劉 凱