專(zhuān)利名稱(chēng):電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器,尤指一種通用串行接口電連接器。
背景纟支術(shù)
一般電連接器圍設(shè)金屬殼體是為了屏蔽外部信號(hào)的電磁干擾,這樣的電連 接器包括絕緣本體、若干收容于絕緣本體內(nèi)的端子,以及包圍絕緣本體的金屬 殼體。該金屬殼體通常由金屬板沖壓折彎而成,其大致呈方形的空心殼結(jié)構(gòu), 該空心殼前后兩端開(kāi)口,便于裝入絕緣本體及與匹配的電連接器對(duì)接,當(dāng)絕緣 本體裝入金屬殼體后,金屬殼體后端需設(shè)置抵接絕緣本體后端的裝置以提高電 連接器的穩(wěn)定性。這樣的金屬殼體一般包括上板、自上板兩側(cè)與上板相垂直的 側(cè)板,以及與上板相對(duì)的下板,上板自后端延伸有折彎壁面,該折彎壁面在裝 入絕緣本體后會(huì)折彎并抵接于絕緣本體后端,這種在裝入絕緣本體后才折彎的 方式稱(chēng)為二次折彎,這種實(shí)施方式要求較高的裝配精度,并且出現(xiàn)折彎不易和 折彎開(kāi)裂的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象在金屬板厚度較大時(shí)尤為明顯。
鑒于以上弊端,實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的電連接器,以克服上述電連接器 的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種二次折彎易實(shí)現(xiàn)且折彎時(shí)不易 開(kāi)裂的電連接器。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種電連接器,包括絕緣本體、 若干收容于絕緣本體內(nèi)的端子,以及包圍絕緣本體的金屬殼體,該金屬殼體后 端設(shè)有抵接絕緣本體的折彎壁面,該折彎壁面與絕緣本體接觸的一面設(shè)有預(yù)折 圓弧,另一面則對(duì)應(yīng)預(yù)折圓弧凹陷形成臺(tái)階。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果金屬殼體后端設(shè)有抵接 絕緣本體的折彎壁面,該折彎壁面與絕緣本體接觸的一面設(shè)有預(yù)折圓弧,另一 面則對(duì)應(yīng)預(yù)折圓弧凹陷形成臺(tái)階,預(yù)折圓弧使折彎壁面易折彎,而另一面對(duì)應(yīng) 預(yù)折圓弧凹陷形成的臺(tái)階驅(qū)散預(yù)折圓弧時(shí)的應(yīng)力集中,這種結(jié)構(gòu)使二次折彎易
于實(shí)現(xiàn)且折彎時(shí)不易開(kāi)裂。
圖l為本實(shí)用新型電連接器組合圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器的分解圖。
圖3為本實(shí)用新型電連接器另一角度的分解圖。
圖4為本實(shí)用新型電連接器沿IV —IV線(xiàn)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣本體1、若干收容于絕 緣本體1內(nèi)的端子2,以及包圍絕緣本體1的金屬殼體3。該電連接器100通常焊接 于印刷電路板(未圖示)并與匹配電連接器(未圖示)對(duì)接使用。
絕緣本體1包括基部11及自基部11向前延伸的舌部12?;?1兩側(cè)設(shè)有 卡持凸塊111以與金屬殼體3相配合,后端凹陷形成凹槽112。上述舌部12設(shè) 有若干收容通道121以收容端子2于其內(nèi),于前端"&有擋止面122。
端子2包括接觸部21、鄰接并垂直于上述接觸部21且可卡持于收容通道121 內(nèi)的連接部22,以及自連接部22末端折彎延伸的焊接部23。連接部22上設(shè)有卡 剌221,可卡持于絕緣本體1的收容通道121內(nèi)。
金屬殼體3由金屬板沖壓折彎而成,包括上板31、自上板31兩側(cè)延伸并與 上板31相垂直的側(cè)板32,以及與上板31相對(duì)且鄰接側(cè)板32的下板33。該上 板31向下延伸有一對(duì)第一卡持片311及一個(gè)第二卡持片312,第一、第二卡持 片311、 312均與匹配電連接器卡持。金屬殼體3上板31后端設(shè)有抵接上述絕 緣本體1的折彎壁面34,該折彎壁面34與絕緣本體1接觸的一面設(shè)有預(yù)折圓弧 341,另一面則對(duì)應(yīng)預(yù)折圓弧341凹陷形成臺(tái)階342,該臺(tái)階342底部橫截面弧 長(zhǎng)為預(yù)折圓弧341弧長(zhǎng)兩倍左右。側(cè)板32與下板33的連接處設(shè)有向外翻折且 焊接于電路板上的第一、第二焊接腳321、 322。金屬殼體3后端設(shè)有缺口 323, 該缺口 323呈半封閉狀態(tài),可方便的收容絕緣本體1的卡持凸塊111于其內(nèi)。
請(qǐng)對(duì)照?qǐng)D3,將端子2組裝于絕緣本體1內(nèi),并通過(guò)卡刺221卡持于絕緣本體1 收容通道121內(nèi),從而穩(wěn)固地收容端子2于絕緣本體1內(nèi)。再?gòu)慕饘贇んw3后端插 入組裝端子2后的絕緣本體1,此時(shí)絕緣本體1的卡持凸塊111收容于金屬殼體3后 端的缺口323內(nèi),彎折折彎壁面34,該折彎壁面34收容于絕緣本體1基部后端的 凹槽112中。至此,整個(gè)電連接器100組裝完畢。金屬殼體3折彎壁面34與絕緣本體1接觸的一面設(shè)有預(yù)折圓弧341,另一面則 對(duì)應(yīng)預(yù)折圓弧342凹陷形成臺(tái)階342,預(yù)折圓弧342使折彎的部分變薄且易折彎, 而臺(tái)階342驅(qū)散預(yù)折圓弧341形成時(shí)的應(yīng)力集中,因此,預(yù)折圓弧341與臺(tái)階342 的結(jié)構(gòu)使二次折彎易于實(shí)現(xiàn)且折彎時(shí)不易開(kāi)裂。
以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,不是全部或唯一的實(shí)施方式, 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取 的任何等效的變化,均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電連接器,包括絕緣本體、若干收容于絕緣本體內(nèi)的端子,以及圍設(shè)于絕緣本體外的金屬殼體,金屬殼體后端設(shè)有抵接上述絕緣本體的折彎壁面,其特征在于所述該折彎壁面與絕緣本體接觸的一面設(shè)有預(yù)折圓弧,另一面則對(duì)應(yīng)預(yù)折圓弧凹陷形成臺(tái)階。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述臺(tái)階底部橫截面弧長(zhǎng)為 預(yù)折圓弧弧長(zhǎng)兩倍。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體包括基部及自 基部向前延伸的舌部,該舌部設(shè)有若干收容端子的收容通道。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述舌部前端設(shè)有擋止面, 端子的一端抵接于上述擋止面。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于所述端子包括抵接于擋止面 的接觸部、鄰接并垂直于上述接觸部且可卡持于收容通道內(nèi)的連接部,以及自 連接部末端折彎延伸的焊接部。
6. 如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體基部?jī)蓚?cè)凸伸 有卡持凸塊。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于所述金屬殼體后端設(shè)有缺口 , 該缺口呈半封閉狀態(tài),可方便的收容卡持凸塊于其內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述金屬殼體包括上板、上 板兩側(cè)與上板相垂直的側(cè)板,以及與上板相對(duì)鄰接上述側(cè)板的下板,該上板向 下延伸有第一卡持片和第二卡持片。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于所述金屬殼體側(cè)板下方向外 翻折有第一、第二焊接腳。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電連接器,包括絕緣本體、若干收容于絕緣本體內(nèi)的端子,以及包圍絕緣本體的金屬殼體,該金屬殼體后端設(shè)有抵接上述絕緣本體的折彎壁面,該折彎壁面與絕緣本體接觸的一面設(shè)有預(yù)折圓弧,另一面則對(duì)應(yīng)預(yù)折圓弧凹陷形成臺(tái)階,預(yù)折圓弧使折彎壁面易折彎,而另一面對(duì)應(yīng)預(yù)折圓弧凹陷形成的臺(tái)階驅(qū)散預(yù)折圓弧時(shí)的應(yīng)力集中,當(dāng)金屬殼體裝入絕緣本體后進(jìn)行折彎時(shí),這種結(jié)構(gòu)使折彎易實(shí)現(xiàn)且折彎時(shí)不易開(kāi)裂。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201075492SQ20072003979
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
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