專利名稱：：三層絕緣復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于耐熱HC級(jí)(18020(TC)低壓電機(jī)、電器、干式變壓器等產(chǎn)品的槽間、相間或?qū)娱g絕緣材料。技術(shù)背景隨著電氣絕緣技術(shù)的發(fā)展，對(duì)絕緣材料的要求越來(lái)越高，性能單一的材料很難滿足高性能電氣產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。復(fù)合材料就是由兩種或兩種以上不同性能、不同形態(tài)的組分材料通過(guò)復(fù)合手段組合而成的一種多相材料。復(fù)合材料與傳統(tǒng)材料相比，顯著特點(diǎn)就是具有可設(shè)計(jì)性。復(fù)合材料的機(jī)械、耐熱、介電等多種性能都可按產(chǎn)品的使用要求，通過(guò)組分材料的選擇和匹配以及界面粘合等手段，最大限度達(dá)到預(yù)期目的。目前電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料采用結(jié)構(gòu)為兩層或三層結(jié)構(gòu)，各層材料的種類根據(jù)使用要求而有所不同。由于采用不同的材料組合和材料厚度，將獲得耐熱等級(jí)、物理機(jī)械性能和電氣性能各異的復(fù)合材料制品?，F(xiàn)有的HC級(jí)低壓電機(jī)、電器、變壓器、電動(dòng)工具的槽間、相間或?qū)娱g絕緣材料一般采用NHNNOMEX紙聚酰亞胺薄膜復(fù)合材料。NHN復(fù)合材料由于采用美國(guó)Diipont公司為代表生產(chǎn)的耐熱聚芳酰胺纖維紙(商品名NOMEX)，具有優(yōu)異電氣絕緣性能、較高的耐熱性和強(qiáng)韌耐撕，適形性好的物理機(jī)械性能，但也存在不足，表現(xiàn)在浸漆絕緣處理吸漆量不高，熱傳導(dǎo)系數(shù)和長(zhǎng)期熱老化性能低于無(wú)機(jī)纖維紙，聚芳酰胺纖維紙價(jià)格昂貴，增加了產(chǎn)品材料成本。隨著電機(jī)、電器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，在保證電機(jī)、電器產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與可靠的前提下，降低產(chǎn)品的制造成本具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種將無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙、聚酰亞胺薄膜、聚芳酰胺纖維紙粘合而成的三層絕緣復(fù)合材料，其將三種材料的性能優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合，既保護(hù)聚酰亞胺薄膜不受堿性介質(zhì)作用，同時(shí)提高了復(fù)合材料導(dǎo)熱性、吸漆能力，降低了成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種三層絕緣復(fù)合材料，包括聚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺薄膜的上表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙，聚酰亞胺薄膜的下表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有聚芳酰胺纖維紙；上述無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙由未燒結(jié)的鋁硅酸鹽陶瓷纖維、E玻璃纖維為主和少量耐高溫有機(jī)纖維經(jīng)混抄造紙、高溫輥壓而成；上述膠粘劑為耐熱聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧膠粘劑或其它耐熱膠粘劑中的一種。該復(fù)合材料的總厚度可根據(jù)使用要求，將無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙、聚芳酰胺纖維紙和聚酰亞胺薄膜的各種厚度規(guī)格進(jìn)行組合搭配。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型將無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙、聚酰亞胺薄膜、聚芳酰胺纖維紙粘合形成三層絕緣復(fù)合材料，將三種材料的性能優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合，既保護(hù)聚酰亞胺薄膜不受堿性介質(zhì)作用，同時(shí)提高了復(fù)合材料導(dǎo)熱性、吸漆能力，降低了成本，因此可更經(jīng)濟(jì)地應(yīng)用于耐熱等級(jí)H~C級(jí)的低壓電機(jī)、電器、電子變壓器絕緣系統(tǒng)，是NHN絕緣材料理想的替代產(chǎn)品。2.本實(shí)用新型中的無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙由未燒結(jié)的鋁硅酸鹽陶瓷纖維、E玻璃纖維為主和少量耐高溫有機(jī)纖維經(jīng)混抄造紙、高溫輥壓而成，少量的有機(jī)纖維顯著地提高了紙張的抗張強(qiáng)度、抗撕裂力和延伸率。由于無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙不但具有和耐熱聚芳酰胺纖維紙同樣良好的耐熱性、絕緣性和抗張強(qiáng)度，而且在導(dǎo)熱性、吸漆能力方面優(yōu)于耐熱聚芳酰胺纖維紙，價(jià)格也只有耐熱聚芳酰胺纖維紙的80%。因此可更經(jīng)濟(jì)地應(yīng)用于HC級(jí)低壓電機(jī)、電器、電子變壓器的絕緣系統(tǒng)。3.本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝與DMD、NMN柔軟復(fù)合絕緣材料基本相同，無(wú)須改造設(shè)備，簡(jiǎn)單易于操作，能夠在普通復(fù)合機(jī)設(shè)備上大批量生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中l(wèi)聚酰亞胺薄膜；2無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙；3聚芳酰胺纖維紙。具體實(shí)施方式實(shí)施例如圖1所示，一種三層絕緣復(fù)合材料，包括聚酰亞胺薄膜l，聚酰亞胺薄膜1的上表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙2，聚酰亞胺薄膜1的下表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有聚芳酰胺纖維紙3。上述無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙2由未燒結(jié)的鋁硅酸鹽陶瓷纖維、E玻璃纖維為主和少量耐高溫有機(jī)纖維經(jīng)混抄造紙、高溫輥壓而成，少量的有機(jī)纖維顯著地提高了紙張的抗張強(qiáng)度、抗撕裂力和延伸率。上述膠粘劑為耐熱聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧膠粘劑或其它耐熱膠粘劑中的一種。本實(shí)用新型的制造過(guò)程如下將聚酰亞胺薄膜1雙面涂膠后，于ll(TC的烘道中烘干，除去溶劑，同時(shí)與上層無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙2、下層聚芳酰胺纖維紙3通過(guò)復(fù)合對(duì)軋輥加熱加壓粘合在一起，經(jīng)收巻、后處理、分切而成帶狀材料。技術(shù)性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述性能按照GB5591.1/2-85<電氣絕緣柔軟復(fù)合材料>規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測(cè)。該復(fù)合材料的總厚度可根據(jù)使用要求，將無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙2、聚芳酰胺纖維紙3和聚酰亞胺薄膜1的各種厚度規(guī)格進(jìn)行組合搭配。本實(shí)用新型將無(wú)機(jī)一有機(jī)纖維混抄紙、聚酰亞胺薄膜、聚芳酰胺纖維紙粘合形成三層絕緣復(fù)合材料，將三種材料的性能優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合，既保護(hù)聚酰亞胺薄膜不受堿性介質(zhì)作用，同時(shí)提高了復(fù)合材料導(dǎo)熱性、吸漆能力，降低了成本，因此可更經(jīng)濟(jì)地應(yīng)用于耐熱等級(jí)HC級(jí)的低壓電機(jī)、電器、電子變壓器絕緣系統(tǒng)，是NHN絕緣材料理想的替代產(chǎn)品。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝與DMD、NMN柔軟復(fù)合絕緣材料基本相同，無(wú)須改造設(shè)備，簡(jiǎn)單易于操作，能夠在普通復(fù)合機(jī)設(shè)備上大批量生產(chǎn)。權(quán)利要求1.一種三層絕緣復(fù)合材料，其特征在于包括聚酰亞胺薄膜(1)，聚酰亞胺薄膜(1)的上表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有無(wú)機(jī)-有機(jī)纖維混抄紙(2)，聚酰亞胺薄膜(1)的下表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有聚芳酰胺纖維紙(3)。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三層絕緣復(fù)合材料，包括聚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺薄膜的上表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有無(wú)機(jī)—有機(jī)纖維混抄紙，聚酰亞胺薄膜的下表面通過(guò)膠粘劑復(fù)合有聚芳酰胺纖維紙；本實(shí)用新型將三種材料的性能優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合，既保護(hù)聚酰亞胺薄膜不受堿性介質(zhì)作用，同時(shí)提高了復(fù)合材料導(dǎo)熱性、吸漆能力，降低了成本。文檔編號(hào)H01B3/42GK201122445SQ20072004240公開(kāi)日2008年9月24日申請(qǐng)日期2007年10月23日優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日發(fā)明者劉軍舟,偉沈,敏滕申請(qǐng)人:蘇州巨峰絕緣材料有限公司