專利名稱：雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜生產(chǎn)線用關(guān)鍵裝置，尤其是一種橡膠電纜生產(chǎn) 線用關(guān)鍵裝置，具體地說是一種雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭。
技術(shù)背景眾所周知，橡膠電纜由于其柔軟性和良好的防鼠、防蟲咬特性而深受用 戶歡迎。但由于橡膠的流動性差，其制造難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于塑料電纜，尤其是在 多層包覆結(jié)構(gòu)上應(yīng)用很少，而由于不能進(jìn)行屏蔽層的包覆，又反過來限制了 橡膠電纜的應(yīng)用，目前的橡膠電纜生產(chǎn)線大多以單層包覆結(jié)構(gòu)為主，即使有 部分雙層包覆的電纜也是經(jīng)過二次包覆才能形成，以致于橡膠電纜的生產(chǎn)成 本很高，因此急需開發(fā)一種能一次性完成屏蔽層和絕緣層包覆的雙層共擠電 纜生產(chǎn)線，而開發(fā)雙層共擠電纜生產(chǎn)線模頭又是整個電纜生產(chǎn)線的關(guān)鍵之關(guān) 鍵。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對橡膠電纜生產(chǎn)線因缺乏相應(yīng)的模頭而導(dǎo)致生產(chǎn) 成本過高的問題，設(shè)計一種可一次性完成屏蔽層和絕緣層擠出的雙層共擠式 橡膠生產(chǎn)線模頭。本實用新型的技術(shù)方案是一種雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，包括過線管l、模芯13、 口模ll、法蘭10和模體16，法蘭10通過端蓋8與模體16的一端相連，口模11通過口 模座9安裝在法蘭10中，模芯ll的出口端伸入口模ll中，口模ll的進(jìn)口 端與安裝在模體16中心的過線管1的出口端相通，其特征是在口模11和過 線管1之間安裝有模芯座14，模芯座14安裝在球面模芯座15中，在過線管 1的中段上安裝有絕緣分流體6，絕緣分流體6連接有加熱套19，絕緣分流 體6的一端與球面模芯座15相抵，它的另一端與安裝在過線管1上的球面分流體座4相抵，絕緣分流體6的左側(cè)也與調(diào)偏環(huán)5相抵，調(diào)偏環(huán)5安裝在球 面分流體座4上，在絕緣分流體6的外表面上安裝有外屏分流體7，在外屏 分流體7靠近模芯13的一端上安裝有內(nèi)模套12，內(nèi)模套12位于模芯13和 口模11之間，在絕緣分流體6的外表面上設(shè)有絕緣分流體流道20，該絕緣 分流體流道20與位于模芯13和內(nèi)模套12之間的內(nèi)流道21相通；在外屏分 流體7的外表面設(shè)有外屏分流體流道22，外屏分流體流道22與位于內(nèi)模套 12和口模11之間的外流道23相通；口模座9上安裝有小加熱套24。所述的球面分流體座4通過彈簧墊圈3、并帽2、絕緣分流體6、球面模 芯座15和模芯座14定位在過線管1上。所述的加熱套19和小加熱套24均與水循環(huán)加熱裝置相連。所述的絕緣分流體流道20為環(huán)繞在絕緣分流體6表面的凹槽結(jié)構(gòu)，且槽 深由下向上逐漸變淺。所述的外屏分流體流道22為環(huán)繞在外屏分流體7表面的凹槽結(jié)構(gòu)，且槽 深由下向上逐漸變淺。本實用新型的有益效果本實用新型大大簡化了電纜擠出生產(chǎn)線，有利于減少生產(chǎn)線的設(shè)備投 資，降低生產(chǎn)成本，同時由于減少了橡膠包覆層暴露在空氣中的時間，有利 于提高包覆質(zhì)量，提升電纜的產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型通過合理的流道設(shè)計，有效地克服了橡膠流動性差的問題， 使得雙層或多層共擠成為可能。本實用新型采用了二道熱水加溫措施保證了橡膠的流動性能和擠出性能。本實用新型的各層分流體均采用相應(yīng)的調(diào)偏裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了同軸度。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的絕緣分流體6的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的A向視圖。圖4是圖2的D-D剖視圖(局部)。圖5是本實用新型的絕緣分流體6上的流道的平面展開圖。 圖6是本實用新型的外屏分流體7上的流道的平面展開圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。 如圖1-6所示。圖中l(wèi)為過線管，2為并帽，3為彈簧墊圈，4為球面分流體座，5為 調(diào)偏環(huán)，6為絕緣分流體，7為外屏分流體，8為端蓋，9為口模座，10為法 蘭，ll為口模，12為內(nèi)模套，13為模芯，14為模芯座，15為球面模芯座， 16為模體，17為調(diào)整墊片I， 18為調(diào)整墊片I1， 19為加熱套，20為絕緣分 流體流道，21為內(nèi)流道，22為外屏分流體流道，23為外流道，24為小加熱 套。一種雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，包括過線管l、模芯13、 口模ll、法 蘭10和模體16，法蘭10通過端蓋8與模體16的一端相連，口模11通過口 模座9安裝在法蘭10中，模芯ll的出口端伸入口模ll中，口模ll的進(jìn)口 端與安裝在模體16中心的過線管1的出口端相通，如圖1所示，在口模11 和過線管1之間安裝有模芯座14，模芯座14安裝在球面模芯座15中，在過 線管l的中段上安裝有絕緣分流體6，絕緣分流體6連接有(可采用焊接方法 進(jìn)行連接)加熱套19，絕緣分流體6的一端與球面模芯座15相抵，它的另一 端與安裝在過線管1上的球面分流體座4相抵，絕緣分流體6(如圖2 4所 示)的左側(cè)也與調(diào)偏環(huán)5相抵，調(diào)偏環(huán)5安裝在球面分流體座4上，在絕緣分 流體6的外表面上安裝有外屏分流體7，在外屏分流體7靠近模芯13的一端 上安裝有內(nèi)模套12，內(nèi)模套12位于模芯13和口模11之間，在絕緣分流體6 的外表面上設(shè)有絕緣分流體流道20，絕緣分流體流道20為環(huán)繞在絕緣分流 體6表面的凹槽結(jié)構(gòu)，且槽深由左向右逐漸變淺(凹槽的展開圖如圖5)，所述 絕緣分流體流道20與位于模芯13和內(nèi)模套12之間的內(nèi)流道21相通；在外 屏分流體7的外表面設(shè)有外屏分流體流道22，外屏分流體流道22為環(huán)繞在 外屏分流體7表面的凹槽結(jié)構(gòu)，且槽深由左向右逐漸變淺(其展開圖如圖6所示)，外屏分流體流道22與位于內(nèi)模套12和口模11之間的外流道23相通; 口模座9上安裝有小加熱套24。加熱套19和小加熱套24均與水循環(huán)加熱裝 置相連以滿足橡膠流動性要求。本實用新型為兩層共擠橡膠模頭，其中的絕緣分流體6用于擠出絕緣層 橡膠，外屏分流體7用于擠出絕緣屏蔽層的橡膠，兩層分流體流道面均采用 錐面設(shè)計，可有效地克服橡膠流動性差的問題，同時保證擠出的橡膠制品有 較高的致密性。絕緣分流體6和口模座9之間采用循環(huán)水道加熱方式，保證 橡膠流體的流動性。本實用新型的工作過程為待包覆的電纜芯線從圖1左端過線管1進(jìn)入本實用新型的模頭中，在模 芯13和內(nèi)模套12之間形成絕緣層包覆，在內(nèi)模套12和口模11之間形成絕 緣屏蔽層，最后成纜擠出。本實用新型通過調(diào)偏環(huán)5上的螺釘和球面模芯座15前部的弧面做支點(diǎn)來 完成絕緣層橡膠的同心度，同時通過模體16上的螺釘來調(diào)節(jié)口模套9徑向位 置來保證外屏橡膠擠出層的同心度，達(dá)到電纜設(shè)計要求。
權(quán)利要求1、一種雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，包括過線管(1)、模芯(13)、口模(11)、法蘭(10)和模體(16)，法蘭(10)通過端蓋(8)與模體(16)的一端相連，口模(11)通過口模座(9)安裝在法蘭(10)中，模芯(11)的出口端伸入口模(11)中，口模(11)的進(jìn)口端與安裝在模體(16)中心的過線管(1)的出口端相通，其特征是在口模(11)和過線管(1)之間安裝有模芯座(14)，模芯座(14)安裝在球面模芯座(15)中，在過線管(1)的中段上安裝有絕緣分流體(6)，絕緣分流體(6)連接有加熱套(19)，絕緣分流體(6)的一端與球面模芯座(15)相抵，它的另一端與安裝在過線管(1)上的球面分流體座(4)相抵，絕緣分流體(6)的左側(cè)也與調(diào)偏環(huán)(5)相抵，調(diào)偏環(huán)(5)安裝在球面分流體座(4)上，在絕緣分流體(6)的外表面上安裝有外屏分流體(7)，在外屏分流體(7)靠近模芯(13)的一端上安裝有內(nèi)模套(12)，內(nèi)模套(12)位于模芯(13)和口模(11)之間，在絕緣分流體(6)的外表面上設(shè)有絕緣分流體流道(20)，該絕緣分流體流道(20)與位于模芯(13)和內(nèi)模套(12)之間的內(nèi)流道(21)相通；在外屏分流體(7)的外表面設(shè)有外屏分流體流道(22)，外屏分流體流道(22)與位于內(nèi)模套(12)和口模(11)之間的外流道(23)相通；口模座(9)上安裝有小加熱套(24)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，其特征是所述的球面 分流體座(4)通過彈簧墊圈(3)、并帽(2)、絕緣分流體(6)、球面模芯座(15)和模芯座(14)定位在過線管(1)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，其特征是所述的加熱 套(19)和小加熱套(24)均與水循環(huán)加熱裝置相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，其特征是所述的絕緣 分流體流道(20)為環(huán)繞在絕緣分流體(6)表面的凹槽結(jié)構(gòu)，且槽深由下向 上逐漸變淺。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，其特征是所述的外屏 分流體流道(22)為環(huán)繞在外屏分流體(7)表面的凹槽結(jié)構(gòu)，且槽深由下向 上逐漸變淺。
專利摘要一種雙層共擠式橡膠生產(chǎn)線模頭，屬于電纜生產(chǎn)線用裝置，它包括過線管(1)、模芯(13)、口模(11)、法蘭(10)和模體(16)，法蘭(10)通過端蓋(8)與模體(16)的一端相連，口模(11)通過口模座(9)安裝在法蘭(10)中，模芯(11)的出口端伸入口模(11)中，口模(11)的進(jìn)口端與安裝在模體(16)中心的過線管(1)的出口端相通，其特征是在模體(16)中安裝有分別用于擠出電纜絕緣屏蔽層和絕緣層的絕緣分流體(6)和外屏分流體(7)，在絕緣分流體(6)和外屏分流體(7)上均設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)流道(21)和外流道(23)，它解決了現(xiàn)有的橡膠電纜線需分次包覆而造成的制造成本高，設(shè)備投入大的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，能大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01B13/06GK201117370SQ20072004545
公開日2008年9月17日 申請日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者張偉俊, 朱先松 申請人:南京藝工電工設(shè)備有限公司