專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種用于HDMI (High-Defenition Multimedia Interface )傳輸介面之電連接器。
背景技術(shù)：
在科技時代的進步與科技產(chǎn)品的突飛猛進的變化腳步之際，有越來越 多的電子產(chǎn)品研發(fā)問世，目前有一種HDMI連接器是用于同一線材上進行數(shù) 碼聲音訊號和數(shù)碼畫面訊號之傳輸，而具有不受線材長度影響之高性能傳 輸介面，且HDMI是在單一全數(shù)位介面中整合了高解析度視訊和多通道音訊， 頻寬速度達到5Gbps,提供經(jīng)壓縮的高品質(zhì)數(shù)位訊號、更易于使用的小型連 接器、更少的導線，亦支援設(shè)備間雙向通訊，而HDMI的傳輸線中即包含數(shù) 位音源線路，且是多聲道(Multi-Channel )傳輸，HDMI可以同時傳遞8聲 道壓縮或非壓縮的數(shù)位音訊，省去額外準備音源線的麻煩，也能減少多項 CE設(shè)備連接時的線路紊亂度，使得HDMI接頭比DVI接頭更嬌小，約與USB 接頭相近，且與傳統(tǒng)CE用視訊端頭一樣，采用即插即固定的接頭設(shè)計。
而用于HDMI介面之連接器，因其連接器體積的小型化，其連接器內(nèi)可 使用的空間也相對縮小，故連接器內(nèi)所設(shè)置之密集的導電端子亦須往微型、 輕量及高密度封裝來發(fā)展，相形之下復數(shù)端子間的間距會更加密集化，而 使得端子與導線之焊接時勢必更加困難，于焊接后也容易導致相鄰之端子 腳相互沾錫而造成短路狀態(tài)；另一種情況是HDMI連接器于經(jīng)常性的插拔過 程中，容易造成端子與導線連接之焊點剝落或損壞，所以端子與導線之間 勢必需增加焊接面積，來增加焊接強度、端子本身的抗剪強度及提高結(jié)合 力，進而使得端子須堆積更多焊錫，但此種方式，會因高溫而使得多余的 液態(tài)焊錫到處溢散，以致產(chǎn)生相鄰端子相互沾錫而短路之缺失，且復數(shù)密
集之端子腳另外還須考量共平面之接觸問題，若有其中之端子腳不慎空焊 時，其使用者不易得知焊腳狀況，進而導致端子傳輸訊號不良或無法有效 傳輸訊號，以致連接器本身的瑕疵率增高，故，此種習用之焊拉方式仍有 待改善。
是以，上述之詳細說明中可發(fā)現(xiàn)，在設(shè)計HDMI介面連接器之課題，可 針對如何在連接器有限的空間中，將密集端子之布局空間縮小并確保焊接 時之穩(wěn)定性為主要考量之重點，另外需注意該端子與導線焊接時是外露的， 在生產(chǎn)過程中容易造成斷線現(xiàn)象，故本申請人鑒于此特提出專利申請。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述習用技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供一種 電連接器，其易組裝，也易定位焊接，避免相鄰焊接部的焊錫相互沾染， 以提高焊接部與導線之結(jié)合力，同時也可解決習用之端子腳過于密集之缺失。
本實用新型次要目的在于提供一種電連接器，其可達到耐插撥、牢固
不易脫落晃動及定位確實之功效。
為實現(xiàn)上述之目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案 一種電連接器，包括有座體、復數(shù)端子及端子座，其中 該座體于基部內(nèi)開設(shè)有復數(shù)貫通的穿置槽，并于基部前方延伸有對接
部，且對接部內(nèi)形成有對接空間，以及與穿置槽相對應(yīng)之定位槽；
該復數(shù)端子為穿設(shè)于座體之穿置槽內(nèi)，且復數(shù)端子之基部一側(cè)延伸有
位于定位槽內(nèi)之接觸部，而遠離各接觸部另側(cè)則彎折有呈水平片狀之焊接
部，且復數(shù)焊接部為由上而下形成三層排列；
該端子座為設(shè)有接合于座體后側(cè)的套接部，并于套接部內(nèi)開設(shè)有與各
焊接部相對應(yīng)之復數(shù)插接槽，另于套接部后方延伸有表面呈階梯狀之載置
部，且載置部各階梯面上設(shè)有與插接槽相對應(yīng)之間隔槽，而各間隔槽則供
復數(shù)端子之焊接部收容定位。
該座體之基部上、下二側(cè)設(shè)有凸塊，而端子座之套接部上、下二側(cè)則 設(shè)有可供凸塊嵌接之凹槽。
該座體之基部左、右二側(cè)邊則設(shè)有導軌，而端子座之套接部左、右二 側(cè)邊則設(shè)有可于導軌內(nèi)滑移定位之導引塊。
該導引塊于前、后側(cè)設(shè)有貫通之穿孔。
該復數(shù)端子之基部上、下二側(cè)分別設(shè)有卡固于穿置槽內(nèi)的干涉部。 該復數(shù)端子之接觸部為呈一直立狀。
該復數(shù)端子之焊接部表面凹設(shè)有可供導線定位焊接的線槽。 該端子座之各間隔槽為呈交錯排列。
該座體之對接部外緣還包覆有屏蔽殼體，且屏蔽殼體前方形成有相對 應(yīng)于對接空間之開口，而遠離開口后側(cè)的上、下二邊則設(shè)有包覆于凸塊之 固持部。該屏蔽殼體左、右二側(cè)向后延伸有可穿設(shè)于穿孔之定位件。
本實用新型之優(yōu)點如下
1、 藉由復數(shù)端子之焊接部為由上而下形成三層排列之結(jié)構(gòu)，于組裝時， 并使各焊接部與端子座之間隔槽相對應(yīng)，以間隔槽之交錯排列設(shè)計，使焊 接部容易組裝對位，其對應(yīng)導線也易于定位焊接，于焊接后，使用者可更 容易檢查焊點是否確實烊接，也不會使相鄰之焊接部的焊錫相互沾染，以 提高焊接部與導線之結(jié)合力，使電連接器可適用于經(jīng)常性的插撥動作上， 也可解決習用之端子腳過于密集之缺失。
2、 通過座體前方包覆有屏蔽殼體，并使屏蔽殼體向后延伸之定位件可 穿設(shè)于端子座之導引塊內(nèi)，使定位件之卡勾可卡掣于導引塊之穿孔內(nèi)，以 此結(jié)構(gòu)設(shè)計，可達到耐插撥、牢固不易脫落晃動及定位確實之功效。
圖1是本實用新型立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型立體組合結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型立體外觀示意圖4是本實用新型復數(shù)端子之立體分解結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型復數(shù)端子組裝于端子座之局部示意圖(一)；
圖6是本實用新型復數(shù)端子組裝于端子座之局部示意圖(二)；
圖7是本實用新型較佳實施例之立體外觀示意圖。
附圖標號說明
1、座體11、基部 111、穿置槽112、凸塊 113、導軌 12、 對接部 120、對接空間 121、定位槽2、復數(shù)端子 21、基部 211、 干涉部22、接觸部23、焊接部231、線槽 3、端子座31、套 接部 311、插接槽 312、凹槽 313、導引塊 3131、穿孔 32、 載置部 321、間隔槽 4、屏蔽殼體41、開口 42、固持部 43、 定位件431、卡勾 5、導線 51、導電部位
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。 請同時參閱圖l、圖2、圖3、圖4所示，為本實用新型之立體分解圖、 立體組合圖、立體外觀圖及復數(shù)端子之立體分解圖。由圖中可清楚看出， 本實用新型一種電連接器由座體1、復數(shù)端子2、端子座3及屏蔽殼體4所 組成，其中
該座體1具有一基部11，且基部11內(nèi)開設(shè)有復數(shù)貫通之穿置槽111， 并于基部ll上、下二側(cè)設(shè)有凸塊112，而基部11左、右二側(cè)邊則設(shè)有導軌 113,另于基部11前方延伸有對接部12，且對接部12內(nèi)形成有對接空間 120，以及與穿置槽111相對應(yīng)之定位槽121。
該復數(shù)端子2為分別具有一基部21,且基部21上、下二側(cè)分別設(shè)有卡 固于穿置槽111內(nèi)之干涉部211,并于各基部21 —側(cè)延伸有呈直立之接觸
部22，而遠離各接觸部22另側(cè)則彎折有呈水平片狀之焊接部23，且復數(shù) 焊接部23為由上而下形成三層排列，并于各焊接部23表面凹設(shè)有線槽231。
該端子座3 —側(cè)設(shè)有套接部31，且套接部31內(nèi)開設(shè)有復數(shù)插接槽311, 并使復數(shù)插接槽311與三層排列之焊接部23相對應(yīng)，并于套接部31上、 下二側(cè)設(shè)有可供凸塊112嵌接之凹槽312，而套接部31左、右二側(cè)邊則設(shè) 有可于導軌113內(nèi)滑移定位之導引塊313,并于各導引塊313于前、后側(cè)設(shè) 有貫通之穿孔3131，另于套接部31后方延伸有表面呈階梯狀之栽置部32， 且載置部32各階梯面上設(shè)有與插接槽311相對應(yīng)之間隔槽321，且各間隔 槽321為呈交錯排列。
該屏蔽殼體4為包覆于座體1之對接部12外緣，并于屏蔽殼體4前方 形成有開口41,而遠離開口41后側(cè)的上、下二邊則設(shè)有包覆于凸塊112之 固持部42,另于屏蔽殼體4左、右二側(cè)向后延伸有定位件43。
再者，藉由上述構(gòu)件于組構(gòu)時，是先將復數(shù)端子2之接觸部22分別組 裝于座體1內(nèi)，使接觸部22由座體1之穿置槽111穿入，直到定位于對接 部12之對應(yīng)定位槽121中，并Y吏接觸部22電氣接觸部分可位于對接空間 120內(nèi)，同時使復數(shù)端子2之干涉部211卡掣于穿置槽111內(nèi)形成定位狀態(tài)， 而復數(shù)端子2后側(cè)之焊接部23則露出座體l后方并由上而下形成三層排列。
之后，便可將端子座3裝設(shè)于座體1后側(cè)，使端子座3之套接部31接 合于座體1之基部11外緣，且基部11上、二側(cè)之凸塊112為嵌接于套接部 31之對應(yīng)凹槽312內(nèi)，而套接部31左、右二側(cè)之導引塊313則滑入基部 11之對應(yīng)導軌113內(nèi)形成定位，同時使復數(shù)端子2之焊接部23穿入套接部 31之對應(yīng)插接槽311內(nèi)(如圖5、圖6所示)，而后使焊接部23定位在栽 置部32之間隔槽321中，因載置部32為呈階梯狀，所以復數(shù)間隔槽321 為分別分布在載置部32之各階梯面上，以此結(jié)構(gòu)設(shè)計，即可使各間隔槽321 與三層排列之焊接部23相對應(yīng)。
于復數(shù)端子2與座體1、端子座3組構(gòu)完成后，即可將屏蔽殼體4包覆
于座體1之對接部12外緣，且屏蔽殼體4 二側(cè)所設(shè)之定位件43為穿設(shè)于 端子座3二側(cè)邊之導引塊313內(nèi)，使定位件43上之卡勾431卡掣于對應(yīng)導 引塊313之穿孔3131內(nèi)形成定位狀態(tài)，另屏蔽殼體4之開口 41為對應(yīng)于 對接部12之對接空間120內(nèi)，而屏蔽殼體4后側(cè)彎折之固持部42則抵持 于座體1之凸塊112頂面，即可完成本實用新型之整體組裝。
請再參閱圖7所示，為本實用新型較佳實施例之立體外觀圖；由圖中 可清楚看出，本實用新型使用時，可將導線5靠置于端子座3之間隔槽321 中，并使導線5之導電部位51與位于間隔槽321中之復數(shù)端子2的焊接部 23相互焊接形成電性連接，以此間隔槽321及三層焊接部23之結(jié)構(gòu)設(shè)計， 可防止高溫的液態(tài)焊料相互沾染蔓延(一般稱為溢錫現(xiàn)象)，進而可防止端 子傳輸訊號不良或造成端子的結(jié)構(gòu)強度產(chǎn)生變化，以降低焊接的瑕疵率， 可有效簡化端子焊接制程，使三層排列之焊接部23與導線5之導電部位51 形成確實的電性接觸，以形成穩(wěn)固的焊接狀態(tài)及不易晃動之效用。
是以，本實用新型之電連接器可改善習用之技術(shù)關(guān)鍵在于
1、 本實用新型復數(shù)端子2之焊接部23為由上而下形成三層排列，并 使各焊接部23與端子座3之間隔槽321相對應(yīng)，以間隔槽321之交錯排列 設(shè)計，使焊接部23容易組裝對位，其對應(yīng)導線5也易于定位焊接，于焊接 后，使用者可更容易檢查焊點是否確實焊接，也不會使相鄰之焊接部23的 焊錫相互沾染，以提高焊接部23與導線5之結(jié)合力，使電連接器可適用于 經(jīng)常性的插撥動作上，也可解決習用之端子腳過于密集之缺失。
2、 通過座體1前方包覆有屏蔽殼體4,并使屏蔽殼體4向后延伸之定 位件43可穿設(shè)于端子座3之導引塊313內(nèi)，使定位件43之卡勾431可卡 掣于導引塊313之穿孔3131內(nèi)，以此結(jié)構(gòu)設(shè)計，可達到耐插撥、牢固不易
脫落晃動及定位確實之功效。
以上所述，僅是本實用新型一種電連接器較佳實施例而已，并非對本 實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以
上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技 術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電連接器，包括有座體、復數(shù)端子及端子座，其特征在于該座體于基部內(nèi)開設(shè)有復數(shù)貫通的穿置槽，并于基部前方延伸有對接部，且對接部內(nèi)形成有對接空間，以及與穿置槽相對應(yīng)之定位槽；該復數(shù)端子為穿設(shè)于座體之穿置槽內(nèi)，且復數(shù)端子之基部一側(cè)延伸有位于定位槽內(nèi)之接觸部，而遠離各接觸部另側(cè)則彎折有呈水平片狀之焊接部，且復數(shù)焊接部為由上而下形成三層排列；該端子座為設(shè)有接合于座體后側(cè)的套接部，并于套接部內(nèi)開設(shè)有與各焊接部相對應(yīng)之復數(shù)插接槽，另于套接部后方延伸有表面呈階梯狀之載置部，且載置部各階梯面上設(shè)有與插接槽相對應(yīng)之間隔槽，而各間隔槽則供復數(shù)端子之焊接部收容定位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該座體之基部上、下二 側(cè)設(shè)有凸塊，而端子座之套接部上、下二側(cè)則設(shè)有可供凸塊嵌接之凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該座體之基部左、右二 側(cè)邊則設(shè)有導軌，而端子座之套接部左、右二側(cè)邊則設(shè)有可于導軌內(nèi)滑移 定位之導引塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于該導引塊于前、后側(cè)設(shè) 有貫通之穿孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該復數(shù)端子之基部上、 下二側(cè)分別設(shè)有卡固于穿置槽內(nèi)的千涉部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該復數(shù)端子之接觸部為 呈一直立狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該復數(shù)端子之焊接部表 面凹設(shè)有可供導線定位焊接的線槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該端子座之各間隔槽為 呈交錯排列。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該座體之對接部外緣還 包覆有屏蔽殼體，且屏蔽殼體前方形成有相對應(yīng)于對接空間之開口 ，而遠 離開口后側(cè)的上、下二邊則設(shè)有包覆于凸塊之固持部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于該屏蔽殼體左、右二 側(cè)向后延伸有可穿設(shè)于穿孔之定位件。
專利摘要本實用新型涉及一種電連接器，包括有座體、復數(shù)端子及端子座，于該座體之基部內(nèi)開設(shè)有可供復數(shù)端子穿設(shè)之穿置槽，并于座體后側(cè)接合有端子座，而復數(shù)端子呈水平片狀之焊接部則由上而下形成三層排列，并使焊接部穿設(shè)于端子座所設(shè)之插接槽內(nèi)，且插接槽后側(cè)延伸有表面呈階梯狀之載置部，并于載置部各階梯面上設(shè)有與插接槽相對應(yīng)之間隔槽，并將焊接部組裝對位間隔槽內(nèi)與對應(yīng)導線焊接定位，于焊接后，使用者可更容易檢查焊點是否確實焊接，也不會使相鄰之焊接部的焊錫相互沾染，以提高焊接部與導線之結(jié)合力，使電連接器可適用于經(jīng)常性的插拔動作上，也可解決習用之端子腳過于密集之缺失。
文檔編號H01R13/46GK201000936SQ20072004793
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者陳圣夫 申請人:東莞驊國電子有限公司