專利名稱：高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電容器，具體是涉及一種高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器。
技術(shù)背景在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中，作諧振用的電容，根據(jù)功率的大小和實際電路應(yīng)用 的不同，容量要求在O.OluF至2000uF之間都有，電壓在400V至4000V之間。 其共同特點是，要求頻率高、電壓高，電流大，dv/dt大，低損耗，散熱快。一般常用的高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體、電引出端，以及設(shè)置在殼體內(nèi) 的電容芯子組，殼體內(nèi)采用注油封裝防爆結(jié)構(gòu)；在散熱方式上，人們往往把冷 卻水道布滿整個外殼表面。上述結(jié)構(gòu)的電容器存在以下不足之處1)、電容器 采用注油封裝防爆結(jié)構(gòu)，其制作工藝復(fù)雜用體積大，安裝及使用很不方便；2)、 在散熱方式上，把冷卻水道布滿整個電容器的外殼表面，其不但增大了體積和 成本，而且工藝也相對復(fù)雜。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 合理，便于安裝和使用，在減少體積的同時，能降低制造成本的一種高頻感應(yīng) 加熱溫控式電容器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器，包括殼體、電引出端，以及設(shè)置在殼體 內(nèi)的電容芯子組，還包括有導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂灌注在電容芯子組周圍的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)靠近電引出端旁裝設(shè)有冷卻水道銅管，冷卻水道 銅管的兩端延伸出殼體外，所述電引出端與電容芯子組之間設(shè)置有銅帶連接， 電引出端上還設(shè)有與銅帶電連接的溫度保護開關(guān)。該結(jié)構(gòu)的電容器，只需在接 近電引出端的殼體頂部位置設(shè)置冷卻水道銅管，即可節(jié)約成本，而且使冷卻水 的水程變短，使導(dǎo)熱更迅速有效，散熱效果更好；而電引出端處設(shè)置溫度保護 開關(guān)，可防止發(fā)熱嚴重而引起電容失效的技術(shù)缺陷。本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決所述冷卻水道銅管與電容芯子組負極端電連接，冷卻水道銅管進水端兼作 引出端負極并延伸出殼體外。冷卻水道銅管兼作引出端負極，可節(jié)約成本。為滿足高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對電容容量的要求，可以采取多芯子串并聯(lián)組成 多個電容芯子組；如要求電容容量大的，多采取并聯(lián)芯子組的形式；其多個 電容芯子組的具體結(jié)構(gòu)是，所述殼體內(nèi)設(shè)置有多個電容芯子組，每個的電容芯 子組由多個電容芯子串聯(lián)組成，各個的電容芯子組正極與銅帶連接，每一銅帶 分別連接殼體上對應(yīng)的電引出端，各個的電容芯子組負極與冷卻水道銅管連接， 使多個電容芯子組呈并聯(lián)式設(shè)置在殼體內(nèi)。由于該結(jié)構(gòu)的電容器，其體積一般 較大，過電流大，采用上述冷卻水道和外殼作為負極共公端，電引出端正極采 用多個引出，以分散電流走向。所述電引出端可以是銅螺柱引出端。本實用新型的有益效果是1)、本實用新型的溫控式電容器，采用在殼體直接連接冷卻水道銅管冷卻， 且冷卻水道銅管作為電容器的一公共端散熱，這種合理的水冷卻方式，具有極有效的散熱效果；再者，在電容器實際工作時，電容器各部分發(fā)熱是極不均勻 的，由于電流集中效應(yīng)和高頻電磁場影響，發(fā)熱最嚴重的部分為接近電引出端 的部位，而在電容器底部，發(fā)熱量很小；現(xiàn)有技術(shù)中，人們往往把冷卻水道布 滿整個外殼表面，而本實用新型，只需要在接近電引出端的殼體頂部裝設(shè)一段 冷卻水道銅管即可，此段水道銅管兼做引出端負極，這樣不但節(jié)約了成本，更 使冷卻水的水程變短了，使導(dǎo)熱更迅速有效，散熱效果更好；同樣的，由于受 高頻電磁場感應(yīng)渦流的影響，在外殼頂部的鋁板會被加熱， 一般都會到8(TC以 上，發(fā)熱量極大，這樣大大增加了能耗，又間接地加熱了電容芯子，為解決此， 我們的金屬外殼頂部不封，直接用環(huán)氧樹脂澆灌，不會存在感應(yīng)渦流加熱問題， 能耗減小了，對電容的性能穩(wěn)定也有好處；2) 、本結(jié)構(gòu)的溫控式電容器，通過在電引出端處設(shè)置溫度保護開關(guān)，可防 止發(fā)熱嚴重而引起電容失效的技術(shù)問題；S卩在電引出端串接溫度保護開關(guān)， 電容發(fā)熱溫度升高到一定限值就自動開路，大大增強電容的可靠性，而不需要 采用油式防爆封裝結(jié)構(gòu)，直接采用環(huán)氧樹脂灌注的干式封裝，體積上減小了， 安裝及使用更方便；3) 、本結(jié)構(gòu)的溫控式電容器，也適用于高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中，要求電容容 量較高的電容器，尤其是采取多芯子串并聯(lián)組成多個電容芯子組的電容器；由 于該結(jié)構(gòu)的電容器，體積一般較大，過電流大，采用上述冷卻水道和外殼作為 負極共公端，電引出端正極采用多個引出，以分散電流走向；4) 、本實用新型的溫控式電容器，只需在接近電引出端的殼體頂部位置設(shè) 置冷卻水道銅管，以及在對應(yīng)的電引出端串接溫度保護開關(guān)，即可實現(xiàn)上述有 益效果，其結(jié)構(gòu)簡單、合理。


圖1是本實用新型的溫控式電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
如圖1所示， 一種高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器，包括殼體2、由銅螺柱構(gòu)成 的電引出端3，以及設(shè)置在殼體2內(nèi)的電容芯子組l，還包括有導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹 脂4，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂4灌注在電容芯子組1周圍的殼體2內(nèi)，殼體2內(nèi)靠近 電引出端3旁裝設(shè)有冷卻水道銅管6，冷卻水道銅管6與電容芯子組1負極端電 連接，冷卻水道銅管6進水端8兼作引出端負極并延伸出殼體2夕卜，所述電引 出端3與電容芯子組1之間設(shè)置有銅帶5連接，電引出端3上還設(shè)有與銅帶5 電連接的溫度保護開關(guān)7。為滿足高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對電容容量較高的要求，可以采取多芯子串并聯(lián) 組成多個電容芯子組，其結(jié)構(gòu)是，所述殼體2內(nèi)設(shè)置有多個電容芯子組1，每個 電容芯子組1由多個電容芯子串聯(lián)組成，各個的電容芯子組1正極與銅帶5連 接，每一銅帶5分別連接殼體2上對應(yīng)的電引出端3，各個的電容芯子組l負極 與冷卻水道銅管6連接，使多組電容芯子組1呈并聯(lián)式設(shè)置在殼體2內(nèi)。本實用新型的溫控式電容器，通過在接近電引出端3的殼體2頂部位置設(shè) 置冷卻水道銅管6，以及在對應(yīng)的電引出端3串接溫度保護開關(guān)7，即可實現(xiàn)， 安裝和使用方便，在減少體積的同時，能降低制造成本的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器，包括殼體(2)、電引出端(3)，以及設(shè)置在殼體(2)內(nèi)的電容芯子組(1)，其特征是，還包括有導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂(4)，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂(4)灌注在電容芯子組(1)周圍的殼體(2)內(nèi)，殼體(2)內(nèi)靠近電引出端(3)旁裝設(shè)有冷卻水道銅管(6)，冷卻水道銅管(6)的兩端延伸出殼體(2)外，所述電引出端(3)與電容芯子組(1)之間設(shè)置有銅帶(5)連接，電引出端(3)上還設(shè)有與銅帶(5)電連接的溫度保護開關(guān)(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器，其特征是，所述冷 卻水道銅管(6)與電容芯子組(1)負極端電連接，冷卻水道銅管(6)進水端(8)兼作引出端負極并延伸出殼體(2)夕卜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器，其特征是，所述殼 體(2)內(nèi)設(shè)置有多個電容芯子組(1)，每個電容芯子組(1)由多個電容芯子 串聯(lián)組成，各個的電容芯子組(1)正極與銅帶(5)連接，每一銅帶(5)分別 連接殼體(2)上對應(yīng)的電引出端(3)，各個的電容芯子組(1)負極與冷卻水 道銅管(6)連接，使多組電容芯子組(1)呈并聯(lián)式設(shè)置在殼體(2)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器，其特征是，所述電 引出端(3)是銅螺柱引出端。
專利摘要本實用新型公開了一種高頻感應(yīng)加熱溫控式電容器，包括殼體、電引出端，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的電容芯子組，還包括有導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂灌注在電容芯子組周圍的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)靠近電引出端旁裝設(shè)有冷卻水道銅管，冷卻水道銅管的兩端延伸出殼體外，所述電引出端與電容芯子組之間設(shè)置有銅帶連接，電引出端上還設(shè)有與銅帶電連接的溫度保護開關(guān)。本實用新型的溫控式電容器，通過在接近電引出端的殼體頂部位置設(shè)置冷卻水道銅管，即可節(jié)約成本，而且使冷卻水的水程變短，使導(dǎo)熱更迅速有效，散熱效果更好；而電引出端處設(shè)置溫度保護開關(guān)，可防止發(fā)熱嚴重而引起電容失效的技術(shù)缺陷。
文檔編號H01G4/002GK201112141SQ200720058698
公開日2008年9月10日 申請日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者星 孔, 尤枝輝 申請人:星 孔