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      連接器焊板結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6878664閱讀:446來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:連接器焊板結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域,特指一種連接器焊板結(jié)構(gòu)。
      技術(shù)背景-
      圖1 3所示,現(xiàn)有技術(shù)之電連接器的端子焊腳, 一般為單側(cè)排列 焊接在焊板上,由于端子數(shù)較多,以致在一定長(zhǎng)度上分布的焊腳數(shù)多 而密。這種情況在焊接時(shí),難度較大,經(jīng)常出現(xiàn)相鄰兩焊腳的焊點(diǎn)連 通,導(dǎo)致端子短接現(xiàn)象。此外,該結(jié)構(gòu)之端子焊腳與焊板之間缺少緊 密性,電性連接存在不良率較高,導(dǎo)致焊接質(zhì)量低,影響生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接方便,提高焊接質(zhì)量的連接 器焊板結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型再一 目的是提供一種端子焊腳與焊板接觸緊密的連 接器焊板結(jié)構(gòu)。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述連接器焊板結(jié)構(gòu),具有絕緣主 體及收容于絕緣主體內(nèi)的端子,端子的焊腳由絕緣主體的一端伸出, 以備焊接在焊板上,端子焊腳折彎分成左右兩排,兩排焊腳之間形成 夾槽,且兩排焊腳之間為相互間隔錯(cuò)開排布。絕緣主體上設(shè)有配合焊板組接的定位部,定位部側(cè)面形成焊板靠 接面,靠接面與兩排焊腳之間所形成夾槽的內(nèi)側(cè)夾持面平齊,而定位 部的底面與夾槽的內(nèi)底面高度一致。
      端子焊腳呈近似"S"形構(gòu)造,具有外拱的彈性部、與焊板電性 連接的接觸部及頭部,頭部外張而具有導(dǎo)向作用。
      本實(shí)用新型將端子焊腳折彎分成左右兩排,兩排焊腳之間形成夾 槽,且兩排焊腳之間為相互間隔錯(cuò)開排布,不僅有效加大焊腳之間的 間距,方便焊接,避免端子之間的短接,而且兩排焊腳之間相對(duì)設(shè)計(jì) 形成夾槽,用于夾持焊板,使焊腳與焊板之間緊密接觸,.提高焊接質(zhì)
      本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是絕緣主體上設(shè)有輔助定位部,方便連接器 與焊板之間的連接定位,定位良好,提高焊板速度和質(zhì)量,且端子焊 腳呈"S"形設(shè)計(jì),具有較好的彈性,使焊腳與焊板接觸良好。


      附圖1~3為現(xiàn)有技術(shù)之結(jié)構(gòu)示意附圖4、 5為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的立體示意附圖6、 7為本實(shí)用新型與焊板結(jié)合的實(shí)施示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明
      見附圖4、 5所示,本實(shí)用新型所述的連接器焊板結(jié)構(gòu),具有絕
      緣主體10及收容于絕緣主體內(nèi)的端子20,端子20的焊腳21由絕緣主體10的一端伸出,以備焊接在焊板30上。端子焊腳21折彎分成 左右兩排,兩排焊腳之間形成夾槽22,且兩排焊腳21之間為相互間 隔錯(cuò)開排布。夾槽22用于供焊板30插入組裝,這時(shí)端子焊腳21分 兩側(cè)焊接于焊板30上。絕緣主體10上設(shè)有配合焊板30組接的定位 部11,定位部側(cè)面形成焊板靠接面111,靠接面111與兩排焊腳21 之間所形成夾槽22的內(nèi)側(cè)夾持面平齊,而定位部的底面112與夾槽 的內(nèi)底面高度一致,該結(jié)構(gòu)有效給予定位焊板30與連接器,加快組 裝,且增加連接的穩(wěn)定性。靠接面111與兩排焊腳21之間所形成夾 槽22的內(nèi)側(cè)夾持面平齊,可防止焊板30朝某一側(cè)偏移,保證兩側(cè)的 焊腳21完全接觸焊板30;而定位部的底面112與夾槽的內(nèi)底面高度 一致,可有效確定焊板30與連接器之間的組裝深度。
      本實(shí)施例中,端子焊腳21呈近似"S"形構(gòu)造,具有外拱的彈性 部211、與焊板電性連接的接觸部212及頭部213。頭部213外張而 具有導(dǎo)向作用,其內(nèi)側(cè)面形成輔助焊板插入的導(dǎo)弧面,防止發(fā)生組裝 干涉,使組裝順暢;接觸部212觸接焊板30,形成電性連接,并施 加焊接固定;外拱的彈性部211呈半圓形拱曲,可增加接觸部212的 彈性,使兩排端子焊腳21相對(duì)緊密夾持焊板30,保證接觸部212緊 密觸接焊板30。該焊腳結(jié)構(gòu)可加強(qiáng)焊腳與焊板的結(jié)合,同時(shí)形成夾 持力良好的夾槽22,提高焊接質(zhì)量。
      附圖6、 7所示,組裝時(shí),焊板30與連接器對(duì)接,焊腳21形成 的夾槽22夾持焊板30,使兩排焊腳21分別接觸焊板30的兩側(cè),兩排焊腳21之間為相互間隔錯(cuò)開排布,這樣,可相對(duì)加大單側(cè)焊腳21
      之間的間距,方便悍接,避免端子之間的短接。夾槽22用于夾持焊 板30,使焊腳21與焊板30之間緊密接觸,絕緣主體10上設(shè)有與夾 槽22協(xié)調(diào)的定位部11,使組裝的焊板30側(cè)面恰好貼靠于絕緣主體 定位部ll之靠接面lll上,不易發(fā)生偏移,提高焊接質(zhì)量。<image>image see original document page 7</image>
      權(quán)利要求1、連接器焊板結(jié)構(gòu),具有絕緣主體及收容于絕緣主體內(nèi)的端子,端子的焊腳由絕緣主體的一端伸出,以備焊接在焊板上,其特征在于端子焊腳折彎分成左右兩排,兩排焊腳之間形成夾槽,且兩排焊腳之間為相互間隔錯(cuò)開排布。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器焊板結(jié)構(gòu),其特征在于絕緣 主體上設(shè)有配合焊板組接的定位部,定位部側(cè)面形成焊板靠接面,靠 接面與兩排焊腳之間所形成夾槽的內(nèi)側(cè)夾持面平齊,而定位部的底面 與夾槽的內(nèi)底面高度一致。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器悍板結(jié)構(gòu),其特征在于端子 焊腳呈近似"S"形構(gòu)造,具有外拱的彈性部、與焊板電性連接的接 觸部及頭部。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域,特指一種連接器焊板結(jié)構(gòu)。具有絕緣主體及收容于絕緣主體內(nèi)的端子,端子的焊腳由絕緣主體的一端伸出,以備焊接在焊板上,端子焊腳折彎分成左右兩排,兩排焊腳之間形成夾槽,且兩排焊腳之間為相互間隔錯(cuò)開排布。本實(shí)用新型將端子焊腳折彎分成左右兩排,兩排焊腳之間形成夾槽,且兩排焊腳之間為相互間隔錯(cuò)開排布,不僅有效加大焊腳之間的間距,方便焊接,避免端子之間的短接,而且兩排焊腳之間相對(duì)設(shè)計(jì)形成夾槽,用于夾持焊板,端子焊腳呈“S”形設(shè)計(jì),具有較好的彈性,使焊腳與焊板接觸良好,連接穩(wěn)定。
      文檔編號(hào)H01R12/57GK201134546SQ20072006204
      公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
      發(fā)明者李重志 申請(qǐng)人:蔡添慶
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