專利名稱：用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雙斷點塑殼斷路器，尤其涉及用于雙斷點塑殼斷 路器的分勵脫扣器，主要適用于遠距離控制斷路器分斷。
背景技術(shù)：
目前市場上的分勵脫扣器寬度一般都大于22mm，這是由于分勵脫 扣器沿橫向安裝了長度為19.8mm的微動開關(guān)，微動開關(guān)是橫向安裝在 底座內(nèi)。如果豎向安裝，則微動開關(guān)與分勵脫扣器不易匹配。隨著電 力技術(shù)的發(fā)展，用戶對斷路器也提出了更高的要求，塑殼斷路器被要 求做得越來越小，對于與斷路器配套的脫扣器也被要求體積盡可能的 小，且需安裝方便，可靠性好。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫 扣器，該分勵脫扣器體積小，安裝方便，可靠性好。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器，包括底座、蓋、線圈、 磁軛、鐵芯、銜鐵、支架、頂桿、彈簧、鉤，線圈中心的孔穿過鐵芯 安裝在磁軛內(nèi)，鐵芯和支架固定在磁軛上，磁軛和支架設(shè)置在底座內(nèi)； 銜鐵設(shè)在線圈中心的孔內(nèi)并可自由滑動，銜鐵頸部卡在鉤的U型槽板 內(nèi)，彈簧套裝在銜鐵上，彈簧二端分別連接鉤的U型槽板和支架底部; 鉤設(shè)于底座凹槽內(nèi)，鉤一端的U型槽板與銜鐵連接，另一端與斷路器 傳動機構(gòu)的牽引桿連接；其特征是所述分勵脫扣器還包括微動開關(guān)，微動開關(guān)豎向安裝 在底座下部并置于底座內(nèi)；第二彈簧套裝在底座底部的軸上，底座底 部的軸裝有頂桿，頂桿可繞軸轉(zhuǎn)動，第二彈簧可使頂桿轉(zhuǎn)動；頂桿轉(zhuǎn)動到位后可觸動微動開關(guān)的動作按鈕。所述線圈一根引出線接控制電源，線圈另 一根引出線接微動開關(guān) 常閉端，微動開關(guān)共用端與控制電源連接。所述蓋裝在底座上，蓋和底座裝配扣緊采用孔軸配合。蓋兩側(cè)有 突出圓臺，相應(yīng)底座兩側(cè)有孔，蓋的圓臺卡接在底座的孔內(nèi)。本實用新型是將微動開關(guān)豎向安裝在底座下部并置于底座內(nèi)，通 過裝于底座底部的軸上第二彈簧控制裝于軸上的頂桿轉(zhuǎn)動，由頂桿觸 動微動開關(guān)動作按鈕，實現(xiàn)斷路器分斷。這樣可將分勵脫扣器的寬度 縮小到20毫米以下，使分勵脫扣器的體積變??；脫扣器蓋和底座裝配 扣緊采用孔軸配合，安裝方便；整個分勵脫扣器性能穩(wěn)定，噪聲低， 靈敏度高，分勵脫扣可靠，可交流或直流使用。


圖1為本實用新型用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器立體示意圖；圖3為用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器分解式立體示意圖。圖中l(wèi)銜鐵，2蓋，3鉤，4底座，5支架，6彈簧，7微動開關(guān)，8頂桿，9第二彈簧，IO磁軛，ll線圈，12螺釘，13鐵芯，14軸，15圓臺，16孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 參見圖l、圖2、圖3， 一種用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器， 包括底座4、蓋2、線圈ll、磁軛IO、鐵芯13、銜鐵l、支架5、頂桿 8、彈簧6、第二彈簧9、鉤3、微動開關(guān)7、軸14。線圈11中心的孔 穿過鐵芯13安裝在磁軛10內(nèi)，鐵芯13和支架5鉚接固定在磁軛10 上，磁軛10和支架5設(shè)置在底座4內(nèi)，磁軛10經(jīng)螺釘12和墊圈固定 在底座4上。銜鐵l設(shè)在線圈ll中心的孔內(nèi)并可自由滑動，銜鐵l頸 部卡在鉤3的U型槽板內(nèi)；彈簧6套裝在銜鐵1上，彈簧6 二端分別連接鉤3的U型槽板和支架5底部，使銜鐵1可在彈簧6的作用下朝背離鐵芯13的方向復(fù)位。鉤3設(shè)于底座4凹槽內(nèi)，鉤3—端的U型槽板與銜鐵1連接，另一端與斷路器傳動機構(gòu)的牽引桿連接；鉤3可以在銜鐵1的帶動下在底座4內(nèi)直線滑動，從而拉動牽引桿。所述微動開關(guān)7豎向安裝在底座4下部并置于底座4內(nèi)。第二彈 簧9套裝在底座4底部的軸14上，底座4底部的軸14裝有頂桿8，頂 桿8可繞軸14轉(zhuǎn)動，第二彈簧9拉住頂桿8使頂桿8逆時針轉(zhuǎn)動。頂 桿8轉(zhuǎn)動到位后可觸動微動開關(guān)7的動作按鈕。分勵脫扣器的線圈11 一根引出線接控制電源，線圈11另一根引 出線接微動開關(guān)7常閉端，微動開關(guān)7共用端與控制電源連接。蓋2裝在底座4上，蓋2和底座4裝配扣緊采用孔軸配合方式， 即蓋2兩側(cè)有突出圓臺15，相應(yīng)底座4兩側(cè)有孔16，蓋2的圓臺15 卡接在底座4的孔16內(nèi)，使蓋2和底座4裝配更可靠。本實用新型用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器的工作過程是將本實用新型的分勵脫扣器安裝在塑殼斷路器內(nèi)。當(dāng)斷路器處于 合閘狀態(tài)時，頂桿8在第二彈簧9的作用下靠在底座4的限位塊上， 頂桿8并不壓住微動開關(guān)7的動作按鈕。當(dāng)需要遠距離控制斷路器分 斷時，分勵脫扣器接到外界控制電路信號后，使其內(nèi)部回路導(dǎo)通，線 圈11通電。線圈11產(chǎn)生的電磁力使銜鐵1被鐵芯13瞬間吸引，銜鐵 1帶動鉤3，使鉤3克服彈簧6的反作用力向鐵芯13方向滑動。從而 使鉤3拉動斷路器牽引桿，使斷路器脫扣，機構(gòu)斷開。機構(gòu)斷開后，斷路器主軸轉(zhuǎn)動，主軸頂住頂桿8，使頂桿8克服第 二彈簧9的作用力順時針轉(zhuǎn)動，頂桿8轉(zhuǎn)動到位后壓住微動開關(guān)7的 動作按鈕，微動開關(guān)7起作用斷開線圈11電流，避免了線圈11由于 長時間通電流而燒毀。這樣就實現(xiàn)遠距離控制斷路器分斷。本實用新型用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器的一個實施例的 體積小，其長x寬x高為34.5X 18.3X28.2 (毫米3)，滿足相關(guān)斷路器的 要求，且安裝方便，性能穩(wěn)定，噪聲低，靈敏度高，分勵脫扣可靠， 可交流或直流使用。
權(quán)利要求1.一種用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器，包括底座、蓋、線圈、磁軛、鐵芯、銜鐵、支架、頂桿、彈簧、鉤，線圈中心的孔穿過鐵芯安裝在磁軛內(nèi)，鐵芯和支架固定在磁軛上，磁軛和支架設(shè)置在底座內(nèi)；銜鐵設(shè)在線圈中心的孔內(nèi)并可自由滑動，銜鐵頸部卡在鉤的U型槽板內(nèi)，彈簧套裝在銜鐵上，彈簧二端分別連接鉤的U型槽板和支架底部；鉤設(shè)于底座凹槽內(nèi)，鉤一端的U型槽板與銜鐵連接，另一端與斷路器傳動機構(gòu)的牽引桿連接；其特征是所述分勵脫扣器還包括微動開關(guān)，微動開關(guān)豎向安裝在底座下部并置于底座內(nèi)；第二彈簧套裝在底座底部的軸上，底座底部的軸裝有頂桿，頂桿可繞軸轉(zhuǎn)動，第二彈簧可使頂桿轉(zhuǎn)動；頂桿轉(zhuǎn)動到位后可觸動微動開關(guān)的動作按鈕。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器， 其特征是線圈一根引出線接控制電源，線圈另一根引出線接微動開 關(guān)常閉端，微動開關(guān)共用端與控制電源連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣 器，其特征是蓋裝在底座上，蓋和底座裝配扣緊采用孔軸配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器， 其特征是蓋兩側(cè)有突出圓臺，相應(yīng)底座兩側(cè)有孔，蓋的圓臺卡接在底座的孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于雙斷點塑殼斷路器的分勵脫扣器，其包括底座、蓋、線圈、磁軛、鐵芯、銜鐵、支架、頂桿、彈簧、鉤、微動開關(guān)，鉤設(shè)于底座凹槽內(nèi)，鉤一端的U型槽板與銜鐵連接，另一端與斷路器傳動機構(gòu)的牽引桿連接；所述微動開關(guān)豎向安裝在底座下部并置于底座內(nèi)；第二彈簧套裝在底座底部的軸上，底座底部的軸裝有頂桿，頂桿可繞軸轉(zhuǎn)動，第二彈簧可使頂桿轉(zhuǎn)動；頂桿轉(zhuǎn)動到位后可觸動微動開關(guān)的動作按鈕。線圈一根引出線接控制電源，線圈另一根引出線接微動開關(guān)常閉端，微動開關(guān)共用端與控制電源連接。本實用新型分勵脫扣器體積小，其長×寬×高為34.5×18.3×28.2(毫米³)，滿足相關(guān)斷路器的要求，且安裝方便，可靠性好。
文檔編號H01H71/12GK201084662SQ20072007346
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者趙軼磊 申請人:上海電器股份有限公司人民電器廠