專利名稱：高壓空心復(fù)合絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓輸變電設(shè)備用絕緣子，尤其是涉及一種用于支柱 的高壓空心復(fù)合絕緣子。二、 背景技術(shù)復(fù)合絕緣子長期暴露在大氣環(huán)境下，在各種惡劣的自然條件作用下，特別 是端部電場較為集中的地方，易發(fā)生的火花放電或局部電弧的蝕損等?？招膹?fù) 合絕緣子的心體是玻璃絲浸高溫環(huán)氧樹脂纏繞的，它同時(shí)承受機(jī)械應(yīng)力、SF6及 其分解物的化學(xué)應(yīng)力、電應(yīng)力， 一旦水分入浸，加之電暈催化而使玻璃鋼管質(zhì) 量發(fā)生裂變的可能性是不容忽視的，另外大氣中的水分可能由于端部介面設(shè)計(jì) 缺陷、制造質(zhì)量而進(jìn)入到內(nèi)部，進(jìn)而對其它界面或內(nèi)部發(fā)生破壞反應(yīng)。所以， 空心復(fù)合絕緣子介面設(shè)計(jì)是絕緣子安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。空心復(fù)合絕緣子是高壓變電站設(shè)備的重要部件，對其電氣性能和機(jī)械性能 有很高的要求，空心復(fù)合絕緣子質(zhì)量的好壞直接影響到高壓變電站設(shè)備的可靠 性和電網(wǎng)的安全運(yùn)行；所以，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)僅在絕緣子根部涂抹防水膠來密封，該 膠在嚴(yán)酷的戶外條件綜合因素的作用下不久就會裂解、粉化，導(dǎo)致潮氣進(jìn)入絕 緣子腹腔內(nèi)部，進(jìn)而破壞絕緣管。三、 實(shí)用新型內(nèi)容-本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較 低、密封性能優(yōu)良的高壓空心復(fù)合絕緣子。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是: 一種高壓空心復(fù)合絕緣子，含有玻璃鋼絕緣管1， 所述玻璃鋼絕緣管1的上下兩端分別套裝固定在一個(gè)法蘭3的軸孔中，所述兩 個(gè)法蘭3之間的玻璃鋼絕緣管1的外壁上套裝有傘裙護(hù)套2，所述傘裙護(hù)套2和 所述兩個(gè)法蘭3的結(jié)合面上分別設(shè)置有相互匹配的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺，所述 環(huán)形凹槽包容所述環(huán)形凸臺，并且，所述傘裙護(hù)套2與兩個(gè)法蘭3、玻璃鋼絕緣 管1的結(jié)合面之間分別刷涂有偶聯(lián)劑5，所述兩個(gè)法蘭3的內(nèi)壁上均設(shè)置有至少 一個(gè)環(huán)槽，并且，所述環(huán)槽中以及所述兩個(gè)法蘭內(nèi)壁3和所述玻璃鋼絕緣管的 結(jié)合面之間填充有澆裝劑4。所述法蘭3內(nèi)壁上均設(shè)置有二個(gè)環(huán)槽，或設(shè)置有三個(gè)環(huán)槽，或設(shè)置三個(gè)以 上環(huán)槽；所述偶聯(lián)劑(5)為硅烷偶聯(lián)劑，所述澆裝劑(4)為復(fù)合環(huán)氧樹脂。所述環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺分別為一個(gè)，或?yàn)閮蓚€(gè)，或?yàn)槿齻€(gè)，或?yàn)槿齻€(gè)以上。所述環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺相接觸的環(huán)壁上分別設(shè)置有至少一對相匹配的凸 臺和凹槽，形成迷宮式結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形凸臺的軸向截面的形狀近似為鑰齒形。所述玻璃鋼絕緣管1和所述兩個(gè)法蘭3接觸面的外端分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形 密封槽6。所述環(huán)形密封槽6的軸向截面形狀為等腰三角形，或?yàn)榈冗吶切?，或?yàn)?等邊梯形。所述玻璃鋼絕緣管1、法蘭3、傘裙護(hù)套2之間結(jié)合面的表面粗糙度Ra均 為6—25 u m。所述表面粗糙度Ra為12. 5 u m。 本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型的傘裙護(hù)套和法蘭接合面上分別設(shè)置有相匹配的環(huán)形凹槽和 環(huán)形凸臺，并且環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺的數(shù)量分別為一個(gè)或多個(gè)，另外，環(huán)形凹 槽和環(huán)形凸臺相接觸的環(huán)壁上分別設(shè)置有至少一對相匹配的凸臺和凹槽，形成 多重迷宮式密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)在迷宮式結(jié)合面上刷涂有硅烷偶聯(lián)劑，由于粘和是 在高溫、高壓下完成的，硅橡膠傘裙護(hù)套的端部和法蘭的端部相互嵌合并牢牢 的粘接在一起，增大了自然界潮氣沿傘裙護(hù)套和法蘭結(jié)合面浸入的阻力，更好
的保護(hù)玻璃鋼絕緣管，采用該設(shè)計(jì)技術(shù)，不僅提高了空心復(fù)合絕緣子的整體質(zhì) 量，也提高了絕緣子的外觀質(zhì)量，同時(shí)也減少絕緣子的生產(chǎn)工序和降低絕緣子 的生產(chǎn)成本。2、 本實(shí)用新型的法蘭內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)槽，環(huán)槽中以及兩個(gè)法蘭內(nèi) 壁和玻璃鋼絕緣管的結(jié)合面之間填充有復(fù)合環(huán)氧樹脂，由于粘和是在高溫下完 成的，絕緣管和法蘭牢牢的粘接在一起，增大了自然界潮氣沿絕緣管和法蘭接 合面浸入的阻力，更好的保護(hù)玻璃鋼絕緣管。3、 本實(shí)用新型玻璃鋼絕緣管和兩個(gè)法蘭接觸面的外端分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形 密封槽，該環(huán)形密封槽的軸向截面形狀為等腰三角形，或?yàn)榈冗吶切?，或?yàn)?等邊梯形。在與主體連接時(shí)，放入密封圈，起主密封的作用。4、 本實(shí)用新型的玻璃鋼絕緣管、法蘭、傘裙護(hù)套之間的結(jié)合面均為粗糙表 面，其表面粗糙度Ra均為6—25um，便于粘合。5、 本實(shí)用新型使用范圍廣，如鹽霧、潮濕、高海拔和重污穢地區(qū)等，易于 推廣，具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。四、
圖1是高壓空心復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中I處放大圖之一； 圖3為圖1中I處放大圖之二； 圖4為圖1中I處放大圖之三。五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1和圖2，圖中，高壓空心復(fù)合絕緣子的玻璃鋼絕緣管1的上下兩端分別套裝固定在一個(gè)法蘭3的軸孔中，兩個(gè)法蘭3之間的玻璃鋼絕 緣管1的外壁上套裝有傘裙護(hù)套2，傘裙護(hù)套2和兩個(gè)法蘭3的結(jié)合面上分別設(shè) 置有相互匹配的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺(圖中，法蘭3的端面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形 凸臺，傘裙護(hù)套2的端面上設(shè)置有相匹配的一個(gè)環(huán)形凹槽)，環(huán)形凹槽包容環(huán)形
凸臺，并且，傘裙護(hù)套2與兩個(gè)法蘭3、玻璃鋼絕緣管1的結(jié)合面之間分別刷涂 有硅垸偶聯(lián)劑5，使三者牢固地粘合在一起，兩個(gè)法蘭3的內(nèi)壁上均設(shè)置有至少 一個(gè)環(huán)槽(圖中環(huán)槽的數(shù)量是兩個(gè)，也可以是三個(gè)，還可以是三個(gè)以上，根據(jù) 需要確定)，并且，環(huán)槽中以及兩個(gè)法蘭內(nèi)壁3和玻璃鋼絕緣管的結(jié)合面之間填 充有復(fù)合環(huán)氧樹脂4。為了更好的達(dá)到密封效果，環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺相接觸的環(huán)壁上分別設(shè)置 有至少一對相匹配的凸臺和凹槽(圖中，環(huán)形凸臺的外環(huán)壁上設(shè)置有一個(gè)凹槽， 而環(huán)形凹槽的環(huán)壁上設(shè)置有相匹配的凸臺，當(dāng)然，也可以反向設(shè)置環(huán)形凸臺 的外環(huán)壁上設(shè)置有一個(gè)凸臺，而環(huán)形凹槽的環(huán)壁上設(shè)置有相匹配的凹槽，根據(jù) 需要確定)，凸臺和凹槽的數(shù)量和位置根據(jù)需要確定，其數(shù)量可以是一個(gè)或兩個(gè) 或多個(gè)，其位置可以處于一個(gè)環(huán)面上，也可以處于兩個(gè)環(huán)面上，形成多重迷宮 式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在迷宮式結(jié)合面上刷涂有硅烷偶聯(lián)劑，圖中環(huán)形凸臺的軸向截面 的形狀近似為鑰齒形，也可以是雙向鑰齒形。另外，玻璃鋼絕緣管1和兩個(gè)法蘭3接觸面的外端分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形密 封槽6，該環(huán)形密封槽6的軸向截面形狀為等腰三角形，或?yàn)榈冗吶切?，或?yàn)?等邊梯形。制造時(shí)，玻璃鋼絕緣管1安裝在鋁合金上下法蘭3上，中間用環(huán)氧樹脂4 填充，硅橡膠傘裙護(hù)套2經(jīng)高溫整體注射到玻璃鋼絕緣管1上，鋁合金法蘭3 和玻璃鋼絕緣管1的粘接表面均設(shè)置有多條凸凹槽，所有粘接介面的外表面均 為加工粗糙的表面，其表面粗糙度Ra均為6—25um，優(yōu)選值為12.5tim，也可 以是6.3wm等等，并在玻璃鋼絕緣管l表面、鋁合金法蘭3表面涂刷是硅烷偶 聯(lián)劑5，在高溫高壓下注射外絕緣時(shí)，延伸傘裙護(hù)套2護(hù)套且使其在末端嵌入法 蘭3，這樣法蘭3—玻璃鋼管1、傘裙護(hù)套2—玻璃鋼管1的兩個(gè)介面都藏在硅 橡膠傘裙護(hù)套2之內(nèi)，增大了自然界潮氣浸入的阻力。實(shí)施例二參見圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于法蘭3的端面上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形凹槽，傘裙護(hù)套2的端面上設(shè)置 有兩個(gè)相匹配的環(huán)形凸臺，形成多重迷宮式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在迷宮式結(jié)合面上刷涂 有硅烷偶聯(lián)劑，不詳述。實(shí)施例三參見圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不 同之處在于法蘭3的端面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凸臺，并且在該環(huán)形凸環(huán)中間設(shè) 置一個(gè)環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的深度小于環(huán)形凸臺的高度，而傘裙護(hù)套2的端 面上設(shè)置有相匹配的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺，形成多重迷宮式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在迷宮 式結(jié)合面上刷涂有硅垸偶聯(lián)劑，不詳述。改變環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺的數(shù)量和結(jié)構(gòu)形式、改變法蘭內(nèi)壁上環(huán)槽的數(shù)量、 改變凸臺和凹槽的數(shù)量和位置、以及改變偶聯(lián)劑和澆裝劑的種類能夠組成多個(gè) 實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1、一種高壓空心復(fù)合絕緣子，含有玻璃鋼絕緣管(1)，所述玻璃鋼絕緣管(1)的上下兩端分別套裝固定在一個(gè)法蘭(3)的軸孔中，所述兩個(gè)法蘭(3)之間的玻璃鋼絕緣管(1)的外壁上套裝有傘裙護(hù)套(2)，其特征是所述傘裙護(hù)套(2)和所述兩個(gè)法蘭(3)的結(jié)合面上分別設(shè)置有相互匹配的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凹槽包容所述環(huán)形凸臺，并且，所述傘裙護(hù)套(2)與兩個(gè)法蘭(3)、玻璃鋼絕緣管(1)的結(jié)合面之間分別刷涂有偶聯(lián)劑(5)，所述兩個(gè)法蘭(3)的內(nèi)壁上均設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)槽，并且，所述環(huán)槽中以及所述兩個(gè)法蘭內(nèi)壁(3)和所述玻璃鋼絕緣管的結(jié)合面之間填充有澆裝劑(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓空心復(fù)合絕緣子，其特征是所述法蘭(3) 內(nèi)壁上均設(shè)置有二個(gè)環(huán)槽，或設(shè)置有三個(gè)環(huán)槽，或設(shè)置三個(gè)以上環(huán)槽；所述偶 聯(lián)劑(5)為硅垸偶聯(lián)劑，所述澆裝劑(4)為復(fù)合環(huán)氧樹脂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓空心復(fù)合絕緣子，其特征是所述環(huán)形凹槽和 環(huán)形凸臺分別為一個(gè)，或?yàn)閮蓚€(gè)，或?yàn)槿齻€(gè)，或?yàn)槿齻€(gè)以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述高壓空心復(fù)合絕緣子，其特征是所述環(huán)形凹槽和 環(huán)形凸臺相接觸的環(huán)壁上分別設(shè)置有至少一對相匹配的凸臺和凹槽，形成迷宮 式結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形凸臺的軸向截面的形狀近似為鑰齒形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓空心復(fù)合絕緣子，其特征是所述玻璃鋼絕緣 管(1)和所述兩個(gè)法蘭(3)接觸面的外端分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形密封槽(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述高壓空心復(fù)合絕緣子，其特征是所述環(huán)形密封槽 (6)的軸向截面形狀為等腰三角形，或?yàn)榈冗吶切?，或?yàn)榈冗吿菪巍?br> 7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓空心復(fù)合絕緣子，其特征是所述玻璃鋼絕緣 管(1)、法蘭(3)、傘裙護(hù)套(2)之間結(jié)合面的表面粗糙度Ra均為6—25"m。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述高壓空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述表面粗糙 度Ra為12. 5um。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓空心復(fù)合絕緣子，其玻璃鋼絕緣管(1)的上下兩端分別套裝固定在一個(gè)法蘭(3)的軸孔中，所述兩個(gè)法蘭(3)之間的玻璃鋼絕緣管(1)的外壁上套裝有傘裙護(hù)套(2)，所述傘裙護(hù)套(2)和所述兩個(gè)法蘭(3)的結(jié)合面上分別設(shè)置有相互匹配的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凹槽包容所述環(huán)形凸臺，并且，所述傘裙護(hù)套(2)與兩個(gè)法蘭(3)、玻璃鋼絕緣管(1)的結(jié)合面之間分別刷涂有是硅烷偶聯(lián)劑(5)，所述兩個(gè)法蘭(3)的內(nèi)壁上均設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)槽，并且，所述環(huán)槽中以及所述兩個(gè)法蘭內(nèi)壁(3)和所述玻璃鋼絕緣管的結(jié)合面之間填充有復(fù)合環(huán)氧樹脂(4)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、外觀美觀、成本較低、密封性能優(yōu)良，使用范圍廣，社會和經(jīng)濟(jì)效益好。
文檔編號H01B17/14GK201017732SQ20072008947
公開日2008年2月6日 申請日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者張廣全, ?；⒚?申請人:平高集團(tuán)有限公司