專利名稱：半導(dǎo)體制冷片散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于電子冰箱的半 導(dǎo)體制冷片散熱裝置。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體制冷技術(shù)應(yīng)用于電子冰箱，其散熱裝置中一般通過儲(chǔ)液腔與半導(dǎo)體制 冷片熱端相接，儲(chǔ)液腔通常是由兩個(gè)互相連通的柱狀腔室連接構(gòu)成，儲(chǔ)液腔的外 面設(shè)置導(dǎo)熱外壁，柱狀腔室的柱面相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱外壁一面與半導(dǎo)體制冷片熱端相 貼合，另一相對(duì)面與一安裝基板相接，蒸發(fā)架的進(jìn)出熱管分別穿過安裝基板后與 兩個(gè)腔室連接。這樣的散熱裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度大、生產(chǎn)成本高，需要連接 的位置多、焊接面積大，容易引起泄漏等質(zhì)量問題、維護(hù)成本高，半導(dǎo)體制冷片 熱端貼合管壁厚度不勻、腔室與半導(dǎo)體制冷片熱端的接觸面積也相對(duì)較小，會(huì)影 響半導(dǎo)體制冷片的散熱效果，增加使用成本、降低制冷性能。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工方便、熱交換效率高的半導(dǎo)體 制冷片散熱裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，包括由熱管和散熱件連接構(gòu)成的蒸發(fā)架，其 特征在于進(jìn)出熱管之間通過儲(chǔ)液管與半導(dǎo)體制冷片的熱端連接，儲(chǔ)液管中儲(chǔ)液芯 腔端封外表面與半導(dǎo)體制冷片熱端貼合，儲(chǔ)液管開口端由蓋板密封配合，通過蓋 板上設(shè)置的通孔與進(jìn)出熱管連接，并與儲(chǔ)液芯腔連通。
所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于蓋板上設(shè)置注液孔。 所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于儲(chǔ)液管開口端與蓋板鋁焊連接。 所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于蒸發(fā)架的進(jìn)出熱管與蓋板鋁焊連接。
所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于與半導(dǎo)體制冷片熱端貼合管壁厚
度為3-4mm。
所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于儲(chǔ)液管兩側(cè)一體延伸設(shè)置用于安 裝散冷片的凸肩。
上述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工方便、制造成 本低，散熱裝置中涉及的焊接面積小，半導(dǎo)體制冷片熱端貼合管壁厚度較薄且均 習(xí)，儲(chǔ)液芯腔與半導(dǎo)體制冷片熱端的接觸面大，能降低泄漏等引起的質(zhì)量問題， 提高半導(dǎo)體制冷片熱端與制冷工質(zhì)的熱交換有效性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降 低使用、維護(hù)成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖3儲(chǔ)液管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明
半導(dǎo)體制冷片散熱裝置的蒸發(fā)架1由熱管和散熱件連接構(gòu)成，熱管用邦迪管 制作，散熱件可采用翅片或散熱鐵絲制作，排列連接在熱管上以增加散熱面積、 促進(jìn)散熱效果，在本實(shí)施例中散熱件為散熱鐵絲，蒸發(fā)架1的進(jìn)出熱管之間通過
儲(chǔ)液管2與半導(dǎo)體制冷片6的熱端連接；儲(chǔ)液管2中儲(chǔ)液芯腔9為直徑較大的短 柱形腔，儲(chǔ)液芯腔9端封外表面與半導(dǎo)體制冷片6熱端貼合，貼合處儲(chǔ)液芯腔9 與半導(dǎo)體制冷片6熱端之間,B離均勻，厚度為3-4ram，使得儲(chǔ)液芯腔9與半導(dǎo) 體制冷片6熱端之間貼合的管壁平整且面積大、壁薄，可有效提高散熱效果。儲(chǔ) 液管2開口端由蓋板4密封配合，蓋板4通過鋁焊連接在儲(chǔ)液管2開口端，蓋板 4上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置與儲(chǔ)液芯腔9連通的通孔8、通孔8a，兩孔之間的距離盡量 放大，以促進(jìn)熱交換的充分性，通孔8、 8a與蒸發(fā)架1的進(jìn)出熱管鋁焊連接。蒸 發(fā)架1的熱管、對(duì)稱設(shè)置的通孔8、 8a及儲(chǔ)液芯腔9構(gòu)成制冷工質(zhì)的循環(huán)通道。 蓋板4上設(shè)置注液孔3與注液管連接，供注液使用。儲(chǔ)液管2兩側(cè)一體延伸設(shè)置 用于安裝散冷片的凸肩7、 7a,貼接在半導(dǎo)體制冷片6冷端的散冷片5用螺釘固 定在凸肩7、 7a上。
上述實(shí)施例中儲(chǔ)液管2采用鋁材加工制作。
權(quán)利要求1. 半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，包括由熱管和散熱件連接構(gòu)成的蒸發(fā)架(1)，其特征在于進(jìn)出熱管之間通過儲(chǔ)液管(2)與半導(dǎo)體制冷片(6)的熱端連接，儲(chǔ)液 管(2:)中儲(chǔ)液芯腔(9)端封外表面與半導(dǎo)體制冷片(6)熱端貼合，儲(chǔ)液管(2) 開口端由蓋板(4)密封配合，通過蓋板(4)上設(shè)置的通孔(8、 8a)與進(jìn)出熱管 連接，并與儲(chǔ)液芯腔(9)連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于蓋板(4)上設(shè)置 注液孔(3)。
3. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于儲(chǔ)液管(2)開口 端與蓋板(4)鋁焊連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于蒸發(fā)架(1)的進(jìn) 出熱管與蓋板(4)鋁焊連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于與半導(dǎo)體制冷片 (6〕熱端貼合管壁厚度為3-4mm。
6. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，其特征在于儲(chǔ)液管(2)兩側(cè) 一體延伸設(shè)置用于安裝散冷片的凸肩(7、 7a)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體制冷片散熱裝置，屬于制冷散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括由熱管和散熱件連接構(gòu)成的蒸發(fā)架，其特征在于進(jìn)出熱管之間通過儲(chǔ)液管與半導(dǎo)體制冷片的熱端連接，儲(chǔ)液管中儲(chǔ)液芯腔端封外表面與半導(dǎo)體制冷片熱端貼合，儲(chǔ)液管開口端由蓋板密封配合，通過蓋板上設(shè)置的通孔與進(jìn)出熱管連接，并與儲(chǔ)液芯腔連通。上述的半導(dǎo)體制冷片散熱裝置構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工方便、制造成本低，散熱裝置中涉及的焊接面積小，半導(dǎo)體制冷片熱端貼合管壁厚度較薄且均勻，儲(chǔ)液芯腔與半導(dǎo)體制冷片熱端的接觸面大，能降低泄漏等引起的質(zhì)量問題，提高半導(dǎo)體制冷片熱端與制冷工質(zhì)的熱交換有效性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低使用、維護(hù)成本。
文檔編號(hào)H01L35/30GK201038191SQ200720108699
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者王利平, 錢金華 申請(qǐng)人:嘉興市永信電子有限公司