專利名稱：一種鋁殼體電解電容的絕緣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電解電容，具體地說，涉及一種鋁殼體電解電容的絕緣裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁殼體電解電容，鋁殼體內(nèi)部的電解液與鋁殼體內(nèi)壁直接接觸，鋁 殼體電解電容工作時，鋁殼體外壁帶電。為了避免鋁殼體電解電容的外壁與其 它電器元件發(fā)生不應(yīng)有的電連接，通常，用一絕緣支架將鋁殼體電解電容安裝 在電路板上。然而，這樣一方面當(dāng)電路板受到振動時，鋁殼體電解電容與絕緣 支架脫離，使鋁殼體電解電容的兩個接線腳受力，兩個接線腳容易與電路板脫 焊或折斷，另一方面，暴露的帶電鋁殼體外壁容易引起觸電事故。實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有的鋁殼體電解電容的絕緣支架對鋁殼體電解電容安裝不可靠 和暴露的帶電鋁殼體外壁容易引起觸電事故的問題，提供一種新型的鋁殼體電 解電容的絕緣裝置。為解決上述問題，本實用新型的鋁殼體電解電容的絕緣裝置，其特征在于， 包括一塑料筒體和一固定螺栓，塑料筒體頂部敞開，塑料筒體底壁與固定螺栓 的上端固定連接。本實用新型的鋁殼體電解電容的絕緣裝置,塑料筒體可將現(xiàn)有的鋁殼體電 解電容容納其中，起絶緣作用，固定連接在塑料筒體底壁上的螺栓可將塑料筒 體和裝于其中的現(xiàn)有的鋁殼體電解電容固定安裝在電路板上，與現(xiàn)有的鋁殼體 電解電容的絕緣支架相比，對現(xiàn)有的鋁殼體電解電容不但安裝可靠，而且能有 效地防止觸電事故的發(fā)生。鋁殼體電解電容的絕緣裝置還包括一塑料頂蓋和兩金屬接線片，塑料頂蓋 包括一蓋體部分和兩金屬接線片護套部分，蓋體部分的垂直環(huán)壁部分的外壁與 塑料筒體敞開的頂部內(nèi)壁形成緊密連接，兩金屬接線片護套部分頂部敞開，兩個金屬接線片都成L形，L形金屬接線片的垂直臂部分位于金屬接線片護套 部分的內(nèi)腔的中心，水平臂部分緊貼在塑料頂蓋的下表面上。鋁殼體電解電容的絕緣裝置還包括兩塑料套管，兩塑料套管套裝在插入兩 金屬接線片護套部分的內(nèi)腔內(nèi)與兩L形金屬接線片的垂直臂部分形成電連接 的兩金屬電連接夾外。塑料筒體的部分底壁向內(nèi)凹入，形成一圓形凹槽，固定螺栓的上端與圓形 凹槽形成固定連接。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的鋁殼體電解電容的絕緣裝 置作進一步的說明。圖1是本實用新型的鋁殼體電解電容的絕緣裝置和裝在其內(nèi)部的現(xiàn)有的 鋁殼體電解電容的縱剖示意圖；圖2是圖1所示的鋁殼體電解電容的絕緣裝置的頂蓋和接線夾的透視示意圖；圖3是圖2所示的頂蓋和接線夾的縱剖示意圖。
具體實施方式
如圖1至躍3所示，本實用新型的鋁殼體電解電容的絕緣裝置包括一塑料 筒體l、 一畫定螺栓2、 一塑料頂蓋3、兩金屬接線片4和兩塑料套管5。 塑料筒體1外形為圓柱體或長方體。塑料筒體1頂部敞開，底壁向內(nèi)凹入，
形成一圓形凹槽ll。固定螺栓2用金屬制成，在注塑塑料筒體1時，其上端與塑料筒體1底壁 的圓形凹槽ll形成固定連接。塑料頂蓋3包括一蓋體部分31和兩金屬接線片護套部分32。蓋體部分31 具有一水平蓋板部分311和一從水平蓋板部分311的下表面向下延伸形成的垂 直環(huán)壁部分312。垂直環(huán)壁部分312的外壁與塑料筒體1敞開的頂部內(nèi)壁形成 緊密連接。兩金屬接線片護套部分32為兩個外形為長方體的殼體，通過水平 蓋板部分311的上表面向上延伸而形成。每個金屬接線片護套部分32的前、 后側(cè)壁上各有一通孔321,兩通孔321在同一中心線上。每個金屬接線片4都成L形，在注塑塑料頂蓋3時，與塑料頂蓋3的水平 蓋板部分311形成固定連接。L形金屬接線片4的垂直臂部分41位于金屬接 線片護套部分32的內(nèi)腔322的中心，水平臂部分42緊貼在水平蓋板部分311 的下表面上。兩金屬電連接夾6分別可拆卸地安裝在塑料頂蓋3的兩金屬接線片護套部 分32的內(nèi)腔322內(nèi)，與L形金屬接線片4的垂直臂部分41形成電連接。每個 金屬電連接夾6都包括一板體部分61、 一電連接舌片部分62、 一定位舌片部 分63、兩對稱的定位導(dǎo)槽板部分64、兩對稱的上導(dǎo)線連接部分65和兩對稱的 下導(dǎo)線連接部分66。板體部分61上部分較窄下部分較寬，中間為梯形過渡部 分。較寬的下部分中間具有一長方形通孔67。電連接舌片部分62通過板體部 分61較寬的下部分的底部從一側(cè)向上彎曲而形成。定位舌片部分63通過板體 部分61較寬的下部分的長方形通孔67的一部分底邊向另一側(cè)的斜上方延伸而 形成。兩對稱的定位導(dǎo)槽板部分64通過板體部分61較寬的下部分的左右兩側(cè) 邊緣先垂直向前延伸然后分別垂直相對延伸而形成，板體部分61較寬的下部 分的左右兩惻邊緣垂直向前延伸形成的導(dǎo)槽板部分641之間的距離與L形金屬 接線片4的垂直臂部分41的寬度基本相等。兩對稱的上導(dǎo)線連接部分65和兩 對稱的下導(dǎo)線連接部分66通過板體部分61較窄的上部分的左右兩側(cè)邊緣垂直 向前延伸而形成。安裝金屬電連接夾6時，使金屬電連接夾6的電連接舌片部分62向下， 將金屬電連接夾6較寬的下部分插入金屬接線片護套部分32的內(nèi)腔322內(nèi)， 此時，金屬接線片護套部分32的內(nèi)腔322內(nèi)的L形金屬接線片4的垂直臂部 分41位于金屬電連接夾6的電連接舌片部分62和兩對稱的定位導(dǎo)槽板部分 64的垂直相對延伸部分642之間，電連接舌片部分62緊壓在L形金屬接線片 4的垂直臂部分41 一側(cè)的表面上，與L形金屬接線片4形成可靠的電連接， 金屬電連接夾6的定位舌片部分63的頂端抵壓在金屬接線片護套部分32側(cè)壁 上的通孔321朝下的孔壁上，這樣，金屬電連接夾6的下部被安裝在金屬接線 片護套部分32的內(nèi)腔322內(nèi)，金屬電連接夾6不能產(chǎn)生任何移動。借助一簡單工具，使兩對稱的上導(dǎo)線連接部分65和兩對稱的下導(dǎo)線連接 部分66變形，可將一導(dǎo)線7固定連接在金屬電連接夾6的上部。兩塑料套管5套在兩金屬電連接夾6的上部外，起絕緣作用。一現(xiàn)有的鋁殼體電解電容100裝在塑料筒體1內(nèi)，它的兩個接線腳101 的匕端面分別壓在L形金屬接線片4的水平臂部分42的下表面上，進行可靠 的電連接。當(dāng)然，在不使用塑料頂蓋3的情況下，鋁殼體電解電容100的兩個 接線腳101可直接與兩導(dǎo)線進行電連接。鋁殼體電解電容100的鋁殼體102 的外壁可直接與塑料筒體1的內(nèi)壁接觸，也可在鋁殼體電解電容100的鋁殼體 102的外壁上形成一塑料層103。為了清楚地表示出金屬電連接夾6的構(gòu)造，圖1中的兩金屬電連接夾6、 圖2中的一金屬電連接夾6和圖3中的金屬電連接夾6外沒有套裝塑料套管5。通過注塑塑料筒體1底部的固定螺栓2，可將塑塑料筒體1固定安裝在電 路板上，即使在振動條件下也不會松動。職絲用新型的織例改本實用新翻亍了說明性而非限制性的描述,鵬理 解，在不脫離由權(quán)禾腰糊限定的相^W范圍的情況下，本領(lǐng)域Wt姊人員可以做出變更和/或修改。
權(quán)利要求1、 一種鋁殼體電解電容的絕緣裝置，其特征在于，包括一塑料筒體和一 固定螺栓，塑料筒體頂部敞開，塑料筒體底壁與固定螺栓的上端固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁殼體電解電容的絕緣裝置，其特征在于，還 包括一塑料頂蓋和兩金屬接線片，塑料頂蓋包括一蓋體部分和兩金屬接線片護 套部分，蓋體部分的垂直環(huán)壁部分的外壁與塑料筒體敞開的頂部內(nèi)壁形成緊密 連接，兩金屬接線片護奪部分頂部敞開，兩個金屬接線片都成L形，L形金 屬接線片的垂直臂部分位于金屬接線片護套部分的內(nèi)腔的中心，水平臂部分緊 貼在塑料頂蓋的下表面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁殼體電解電容的絕緣裝置，其特征在于， 還包括兩塑料套管，兩塑料套管套裝在插入兩金屬接線片護套部分的內(nèi)腔內(nèi)與 兩L形金屬接線片的垂直臂部分形成電連接的兩金屬電連接夾外。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁殼體電解電容的絕緣裝置，其特征在于， 塑料筒體的部分底壁向內(nèi)凹入，形成一圓形凹槽，固定螺栓的上端與圓形凹槽 形成固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁殼體電解電容的絕緣裝置，其特征在于，塑 料筒體的部分底壁向內(nèi)凹入，形成一圓形凹槽，固定螺栓的上端與圓形凹槽形 成固定連接。
專利摘要本實用新型涉及電解電容，具體公開一種鋁殼體電解電容的絕緣裝置。這種鋁殼體電解電容的絕緣裝置，包括一塑料筒體和一固定螺栓，塑料筒體頂部敞開，塑料筒體底壁與固定螺栓的上端固定連接。本實用新型的鋁殼體電解電容的絕緣裝置與現(xiàn)有的鋁殼體電解電容的絕緣支架相比，對現(xiàn)有的鋁殼體電解電容不但安裝可靠，而且能有效地防止觸電事故的發(fā)生。
文檔編號H01G9/004GK201038018SQ20072010962
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者鐘振江 申請人:鐘振江