專利名稱：一種編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種編碼器領(lǐng)域技術(shù)本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字脈沖式旋轉(zhuǎn)編碼器，并帶切換開關(guān)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)電子技術(shù)普遍釆用模擬電路，電路上采用碳膜式電位器進(jìn)行控 制和調(diào)節(jié)。隨著數(shù)字電子技術(shù)的興起，傳統(tǒng)碳膜式電位器已不適用數(shù)字 電子路上。本實(shí)用新型編碼器就是為替代傳統(tǒng)電位器而研發(fā)，其廣泛應(yīng) 用于音響、功放、汽車、儀表儀器等。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在推出一款結(jié)構(gòu)新穎的旋轉(zhuǎn)式編碼器，并帶切換開關(guān)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型的一種編碼器是這 樣實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括本體，還至少包括三個端子，即至少包括一 個公共端子、至少包括兩個識別端子，及連通形成所述端子間電性回路 的具有特定造型的金屬片；所述具有特定造型的金屬片嵌設(shè)注塑于撥動 盤的下側(cè)面，所述撥動盤的下側(cè)面與本體上側(cè)面相觸接；金屬片狀的端 子與接觸刷為一整體并嵌設(shè)注塑于本體，所述接觸刷壓制成具有彈性的 金屬片伸出本體上側(cè)面并順本體上側(cè)面拐折向撥動盤翹起，與嵌設(shè)注塑 于撥動盤下側(cè)面并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的具有特定造型的金屬片觸接，以輸出編 碼信號；本體下側(cè)面還與開關(guān)組件觸接。本實(shí)用新型的所述具有特定造型的金屬片為各端子隨轉(zhuǎn)軸作相對轉(zhuǎn) 動之軌跡切除掉若千等分后的象限的余部的連接體。本實(shí)用新型所述撥動盤為包括具有軸孔的圓盤，與軸芯緊固連接的轉(zhuǎn)軸從上而下穿過撥動盤的軸孔并緊密配合使撥動盤隨軸轉(zhuǎn)動；在撥動 盤上側(cè)面具有圍繞其軸孔排列成環(huán)狀的定位槽，定位槽與撥動盤整體成 型；撥動盤的外周側(cè)面呈齒狀。撥動盤的上側(cè)面與軸套相套合，軸套的下側(cè)面具有與之整體成型的 彈片的鉚合柱，設(shè)有與鉚合柱位置數(shù)量對應(yīng)的鉚合孔的彈片通過所述鉚 合柱鉚接于軸套的下側(cè)面，彈片還包括至少具有一個定位凸苞，所述定 位凸苞落于撥動盤的定位槽并與之接觸配合；撥動盤隨位于其軸孔中的 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，彈片上的定位凸苞在定位槽間作相對轉(zhuǎn)動，從此定位槽落入 彼定位槽而定位，這種位置的變化信息并能被操作者的手感知，提醒操 作是否到位。所述軸套的上側(cè)面整體成型柱狀圓臺，具有軸孔上下貫穿，軸孔的 上下中心線與圓臺的上下中心線重合。所述轉(zhuǎn)軸上具有卡圈槽，卡圈卡套于卡圈槽并隨轉(zhuǎn)軸卡接于軸套的 下側(cè)面，轉(zhuǎn)軸依次穿過軸套、撥動盤、本體的軸孔。所述開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)包括開關(guān)襯片、鍋?zhàn)衅?、開關(guān)本體、開關(guān)端子， 鍋?zhàn)衅⒅行膸钥椎拈_關(guān)襯片自下而上依次設(shè)置在開關(guān)本體上側(cè)面的凹 圈中并襯墊在本體的下側(cè)面，開關(guān)端子嵌設(shè)注塑于開關(guān)本體。當(dāng)向下按 動軸心，依次穿過軸套、撥動盤、本體之軸孔的轉(zhuǎn)軸的末端推抵鍋?zhàn)衅?與開關(guān)接觸片接觸，開關(guān)接通，當(dāng)手松開，由于鍋?zhàn)衅驈椥曰靥鴱?fù)位，鍋?zhàn)衅c開關(guān)接觸片脫離接觸，開關(guān)轉(zhuǎn)換?；蛘撸鲩_關(guān)組件的結(jié)構(gòu)包括墊塊甲、墊塊乙、按壓板、接觸片、 開關(guān)本體、開關(guān)端子，墊塊乙鉚合于按壓板上側(cè)面，接觸片、按壓板、墊塊乙、墊塊甲自下而上依次相疊套合于開關(guān)本體上側(cè)面的凹圈并襯墊 于本體的下側(cè)面，開關(guān)端子嵌設(shè)注塑于開關(guān)本體。當(dāng)向下按動軸心，轉(zhuǎn)軸的末端推抵接觸片與開關(guān)端子接觸，開關(guān)接通，當(dāng)手松開，接觸片回彈復(fù)位與開關(guān)端子脫離接觸，開關(guān)轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型還包括通過其上的鉚腳將開關(guān)本體、本體、撥動盤、軸 套緊固為一體的支架。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比有突出特點(diǎn)其一、端子與本體、具有 特殊造型的金屬片與撥動盤嵌設(shè)注塑，結(jié)合牢固，使金屬片隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動 時與端子的觸接穩(wěn)定，以提高輸出信號的穩(wěn)定性；同時，本實(shí)用新型的 嵌設(shè)注塑件多，不但便于制作安裝，還能提高電器穩(wěn)定性等綜合性能。 其二、撥動盤具有定位槽，與軸套下側(cè)面緊固安裝的彈片上的定位凸苞 相壓緊密，使定位準(zhǔn)確，提供給操作者的定位信息靈敏；其三、切換開 關(guān)組合件增加了切換功能，提高了適用性。當(dāng)按壓軸芯，轉(zhuǎn)軸下移，轉(zhuǎn) 軸末端往下抵壓鍋?zhàn)衅蚪佑|片與開關(guān)端子上端的開關(guān)觸點(diǎn)觸接，開關(guān) 轉(zhuǎn)換斷通狀態(tài)。

圖1為本實(shí)用新型外形與結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(開關(guān)襯片、鍋?zhàn)衅?、開關(guān)本體、 開關(guān)端子)；圖3為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)包括墊塊甲、墊 塊乙、按壓板、接觸片、開關(guān)本體、開關(guān)端子)。圖中1、軸芯，101、轉(zhuǎn)軸，2、卡圈，3、軸套，4、彈片，41、鉚 合孔，42、定位凸苞，5、撥動盤，51、定位槽，6、本體，61、端子， 62、接觸刷，7、開關(guān)襯片，8、鍋?zhàn)衅?、墊片甲，10、墊片乙、11、 按壓板、12、接觸片，13、開關(guān)本體，131、開關(guān)端子，14、支架。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括其上下側(cè)面的中心部位具有軸孔 穿過的本體(6)，還至少包括三個端子(61)，即至少包括一個公共端子、 至少包括兩個識別端子，及連通形成所述端子間電性回路的具有特定造 型的金屬片；所述具有特定造型的金屬片嵌設(shè)注塑于撥動盤(5)的下側(cè) 面，所述撥動盤(5)的下側(cè)面與本體(6)上側(cè)面相觸接；金屬片狀的 端子(61)與接觸刷(62)為一整體并嵌設(shè)注塑于本體(6)，所述接觸 刷(62)壓制成具有彈性的金屬片伸出本體(6)上側(cè)面并順本體(6) 上側(cè)面拐折向撥動盤(5)翹起，與嵌設(shè)注塑于撥動盤(5)下側(cè)面并隨 轉(zhuǎn)軸(101)轉(zhuǎn)動的具有特定造型的金屬片觸接，以輸出編碼信號；本體 (6)下側(cè)面還與開關(guān)組件觸接。本實(shí)用新型的所述具有特定造型的金屬片為各端子隨轉(zhuǎn)軸作相對轉(zhuǎn) 動之軌跡切除掉若干等分后的象限的余部的連接體。本實(shí)用新型所述撥動盤(5)為包括具有軸孔的圓盤，與軸芯(1) 緊固連接的轉(zhuǎn)軸(101)從上而下穿過撥動盤(5)的軸孔并緊密配合使撥動盤(5)隨軸轉(zhuǎn)動；在撥動盤(5)上側(cè)面具有圍繞其軸孔排列成環(huán) 狀的定位槽(51)，定位槽(51)與撥動盤(5)整體成型；撥動盤(5) 的外周側(cè)面呈齒狀。"撥動盤(5)的上側(cè)面與軸套(3)相套合，軸套(3)的下側(cè)面具有 與之整體成型的彈片(4)的鉚合柱，設(shè)有與鉚合柱位置數(shù)量對應(yīng)的鉚合 孔(41)的彈片(4)通過所述鉚合柱鉚接于軸套(3)的下側(cè)面，彈片 (4)還包括至少具有一個定位凸苞(42)，所述定位凸苞(42)落于撥 動盤(5)的定位槽(51)并與之接觸配合；撥動盤(5)隨位于其軸孔 中的轉(zhuǎn)軸(101)轉(zhuǎn)動，彈片(4)上的定位凸苞(42)在定位槽(51) 間作相對轉(zhuǎn)動，從此定位槽(51)落入彼定位槽(51)而定位，這種位 置的變化信息并能被操作者的手感知，提醒操作是否到位。所述軸套(3)的上側(cè)面整體成型柱狀圓臺，具有軸孔上下貫穿，軸 孔的上下中心線與圓臺的上下中心線重合。所述轉(zhuǎn)軸(101)上具有卡圈槽，卡圈(2)卡套于卡圈槽并隨轉(zhuǎn)軸 卡接于軸套(3)的下側(cè)面，轉(zhuǎn)軸(101)依次穿過軸套(3)、撥動盤(5)、 本體(6)的軸孔。如圖2所示，所述開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)包括開關(guān)襯片(7)、鍋?zhàn)衅?8)、 開關(guān)本體(13)、開關(guān)端子(131)，鍋?zhàn)衅?8)、中心開孔的開關(guān)襯片(7) 自下而上依次設(shè)置在開關(guān)本體(13)上側(cè)面的凹圈中并襯墊在本體(6) 的下側(cè)面，開關(guān)端子(131)嵌設(shè)注塑于開關(guān)本體(13)。或者，如圖3所示，所述開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)包括墊塊甲(9)、墊塊乙 (10)、按壓板(11)、接觸片(12)、開關(guān)本體(13)、開關(guān)端子(131)，墊塊乙(10)鉚合于按壓板(11)上側(cè)面，接觸片(12)、按壓板(11)、 墊塊乙(10)、墊塊甲(9)自下而上依次相疊套合于開關(guān)本體(13)上 側(cè)面的凹圈并襯墊于本體(6)的下側(cè)面，開關(guān)端子(131)嵌設(shè)注塑于 開關(guān)本體(13)。本實(shí)用新型還包括通過其上的鉚腳將開關(guān)本體(13)、本體(6)、撥 動盤(5)、軸套(3)緊固為一體的支架(14)。本實(shí)用新型軸套(3)的柱形圓臺布有外螺紋，可以與所安裝對象的 面板或其它安裝部位相螺接。本實(shí)用新型的支架(14)還整體成型與所安裝對象緊固的安裝腳。
權(quán)利要求1. 一種編碼器，結(jié)構(gòu)中包括其上下側(cè)面的中心部位具有軸孔穿過的本體(6)，還至少包括三個端子(61)，即至少包括一個公共端子、至少包括兩個識別端子，及連通形成所述端子間電性回路的具有特定造型的金屬片；其特征在于所述具有特定造型的金屬片嵌設(shè)注塑于撥動盤(5)的下側(cè)面，所述撥動盤(5)的下側(cè)面與本體(6)上側(cè)面相觸接；金屬片狀的端子(61)與接觸刷(62)為一整體并嵌設(shè)注塑于本體(6)，所述接觸刷(62)壓制成具有彈性的金屬片伸出本體(6)上側(cè)面并順本體(6)上側(cè)面拐折向撥動盤(5)翹起，與嵌設(shè)注塑于撥動盤(5)下側(cè)面并隨轉(zhuǎn)軸(101)轉(zhuǎn)動的具有特定造型的金屬片觸接，以輸出編碼信號；本體(6)下側(cè)面還與開關(guān)組件觸接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于所述具有特 定造型的金屬片為各端子隨轉(zhuǎn)軸作相對轉(zhuǎn)動之軌跡切除掉若干等分后的 象限的余部的連接體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于所述撥動盤 (5)為包括具有軸孔的圓盤，與軸芯(1)緊固連接的轉(zhuǎn)軸(101)從上而下穿過撥動盤(5)的軸孔并緊密配合使撥動盤(5)隨軸轉(zhuǎn)動；在撥 動盤(5)上側(cè)面具有圍繞其軸孔排列成環(huán)狀的定位槽(51 )，定位槽(51) 與撥動盤(5)整體成型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于撥動盤(5) 的上側(cè)面與軸套(3)相套合，軸套(3)的下側(cè)面具有與之整體成型的彈片(4)的鉚合柱，設(shè)有與鉚合柱位置數(shù)量對應(yīng)的鉚合孔(41)的彈片 (4)通過所述鉚合柱鉚接于軸套(3)的下側(cè)面，彈片(4)還包括至少 具有一個定位凸苞(42)，所述定位凸苞(42)落于撥動盤(5)的定位 槽(51)并與之接觸配合；撥動盤(5)隨位于其軸孔中的轉(zhuǎn)軸(101) 轉(zhuǎn)動，彈片(4)上的定位凸苞(42)在定位槽(51)間作相對轉(zhuǎn)動；所 述軸套(3)的上側(cè)面整體成型柱狀圓臺，具有軸孔上下貫穿，軸孔的上 下中心線與圓臺的上下中心線重合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸 (101)上具有卡圈槽，卡圈(2)卡套于卡圈槽并隨轉(zhuǎn)軸卡接于軸套(3)的下側(cè)面，轉(zhuǎn)軸(101)依次穿過軸套(3)、撥動盤(5)、本體(6)的 軸孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于所述開關(guān)組 件的結(jié)構(gòu)包括開關(guān)襯片(7)、鍋?zhàn)衅?8)、開關(guān)本體(13)、開關(guān)端子(131 )， 鍋?zhàn)衅?8)、中心開孔的開關(guān)襯片(7)自下而上依次設(shè)置在開關(guān)本體(13) 上側(cè)面的凹圈中并襯墊在本體(6)的下側(cè)面，開關(guān)端子(131)嵌設(shè)注 塑于開關(guān)本體(13)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于或者，所述 開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)包括墊塊甲(9)、墊塊乙(10)、按壓板(11)、接觸片(12)、開關(guān)本體(13)、開關(guān)端子(131)，墊塊乙(10)鉚合于按壓板 (11)上側(cè)面，接觸片(12)、按壓板(11)、墊塊乙(10)、墊塊甲(9) 自下而上依次相疊套合于開關(guān)本體(13)上側(cè)面的凹圈并襯墊于本體(6) 的下側(cè)面，開關(guān)端子(131)嵌設(shè)注塑于開關(guān)本體(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于還包括通過 其上的鉚腳將開關(guān)本體(13)、本體(6)、撥動盤(5)、軸套(3)緊固 為一體的支架(14)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所敘述的一種編碼器，其特征在于軸套(3) 的柱形圓臺布有外螺紋，可以與所安裝對象的面板或其它安裝部位相螺 接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所敘述的一種編碼器，其特征在于所述支架 (14)還整體成型與所安裝對象緊固的安裝腳。
專利摘要一種編碼器，涉及一種數(shù)字脈沖式旋轉(zhuǎn)編碼器，并帶切換開關(guān)。結(jié)構(gòu)中包括本體，還至少包括三個端子，及連通形成所述端子間電性回路的具有特定造型的金屬片；所述具有特定造型的金屬片嵌設(shè)注塑于撥動盤的下側(cè)面，所述撥動盤的下側(cè)面與本體上側(cè)面相觸接；金屬片狀的端子與接觸刷為一整體并嵌設(shè)注塑于本體，所述接觸刷壓制成具有彈性的金屬片伸出本體上側(cè)面并順本體上側(cè)面拐折向撥動盤翹起，與嵌設(shè)注塑于撥動盤下側(cè)面并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的具有特定造型的金屬片觸接，以輸出編碼信號；本體下側(cè)面還與開關(guān)組件觸接。具有突出特點(diǎn)嵌設(shè)注塑，結(jié)合牢固，觸接穩(wěn)定，輸出信號穩(wěn)定性，切換開關(guān)增加了切換功能。
文檔編號H01H19/10GK201126783SQ20072012011
公開日2008年10月1日 申請日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者洪金鑣 申請人:升威電子制品(東莞)有限公司