專利名稱：通用汽油機(jī)火花塞帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通用汽油機(jī)的點(diǎn)火線圈，尤其涉及一種通用汽油機(jī) 的火花塞帽。
背景技術(shù)：
目前，通用汽油機(jī)的火花塞帽通常包括火花塞帽的本體，安裝在本體內(nèi) 的連接螺釘、電阻、導(dǎo)電彈簧、導(dǎo)電帽，連接螺釘?shù)穆菁y端用來將汽油機(jī)火 花塞帽與高壓線連接在一起，然后連接螺釘順次連接電阻、導(dǎo)電彈簧和導(dǎo)電 帽，其中，導(dǎo)電帽通過外螺紋與帶有內(nèi)螺紋的本體配合連接，這種帶有螺紋 的導(dǎo)電帽需要在銅棒的一端加工成盲孔，在盲孔的開口處加工便于旋轉(zhuǎn)安裝 導(dǎo)電帽的槽口，并且要在銅棒的外圓上加工外螺紋，加工工藝復(fù)雜；在使用 組裝時，需要先將酚醛材料的火花塞帽本體嵌入連接螺釘成型后，再在安裝 導(dǎo)電帽處加工成內(nèi)螺紋，裝入電阻、導(dǎo)電彈簧，然后用工具將帶有螺紋的導(dǎo) 電帽旋轉(zhuǎn)安裝固定，這樣安裝導(dǎo)電帽不僅組裝過程較麻煩，影響工作效率， 而且因?yàn)橹鳈C(jī)震動而使導(dǎo)電帽容易松動，甚至螺紋損害無法安裝，影響點(diǎn)火 性能，再加上加工成本較高，不利于企業(yè)發(fā)展。也有如同中國專利 ZL200620110678.6所公開的采用帶槽不銹鋼圓筒直接插入安裝的技術(shù)方案， 這種技術(shù)方案雖然能方便快捷的組裝，但由于不銹鋼圓筒只是一個沒有封蓋 的圓筒，導(dǎo)致導(dǎo)電彈簧只能抵壓在圓筒的周面上，不利于設(shè)計火花塞帽本體 的形狀，特別是在通用汽油機(jī)上使用時，由于火花塞帽安裝位置空間較小， 需要細(xì)小的適合的具體形狀，需要將導(dǎo)電彈簧抵壓在圓筒的端面上，這時上 述技術(shù)方案就存在明顯的不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通用汽油機(jī)火花塞帽，能解決 在火花塞帽安裝位置空間較小，需要細(xì)小的適合的具體形狀，滿足將導(dǎo)電彈 簧抵壓在圓筒的端面上或者圓周面任何情況下的需要。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種通用汽油機(jī)火花塞帽， 包括有火花塞帽酚醛材料的本體，安裝在本體內(nèi)的連接螺釘、電阻、導(dǎo)電彈 簧、圓筒狀的導(dǎo)電帽，該導(dǎo)電帽圓筒部分軸向開有通縫，在導(dǎo)電帽的一端有 卡簧繞過軸向通縫固定的安裝在圓筒上軸向通縫的兩側(cè)，另一端擠壓在本體 內(nèi)，與導(dǎo)電彈簧抵接，其中導(dǎo)電帽與導(dǎo)電彈簧抵接的一端還有一個封蓋，封 蓋與導(dǎo)電帽圓筒部分連成一體。進(jìn)一步限定所述的卡簧固定的卡在導(dǎo)電帽圓筒部分的軸向通縫的兩側(cè)的 安裝孔內(nèi)。采用這樣的安裝孔加工容易，且容易安裝。更進(jìn)一步限定所述軸向通縫的兩側(cè)的安裝孔的直徑為2 3mm，卡簧上沖 有相應(yīng)的凸點(diǎn)，凸點(diǎn)配合卡在安裝孔里。進(jìn)一步限定所述的卡簧固定的卡在對應(yīng)的導(dǎo)電帽圓筒部分的鎖定卡口 內(nèi)，正對導(dǎo)電帽圓筒部分表面。采用這樣的卡槽結(jié)構(gòu)，安裝比較牢固。更進(jìn)一步限定所述鎖定卡口呈條形，位于筒的通縫的對面，部分卡簧落 入在鎖定口內(nèi)。采用上述技術(shù)方案的通用汽油機(jī)火花塞帽，相對原來的旋轉(zhuǎn)組裝方式的 火花塞帽結(jié)構(gòu)簡單，采用插入式既解決了安裝方便；相對導(dǎo)電帽只是沒有封 蓋的圓筒的技術(shù)方案來說，有更強(qiáng)的適用范圍，在保證功能的情況下，又增 強(qiáng)了適用性，降低了成本，提高了工作效力，提升了企業(yè)競爭力和發(fā)展。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明-圖1是本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第一種實(shí)施例導(dǎo)電帽展開圖；圖3是本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第一種實(shí)施例的導(dǎo)電帽上的卡簧及對應(yīng)的安裝孔的裝配示意圖；圖4是本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第二種實(shí)施例導(dǎo)電帽展開圖； 圖6是本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第二種實(shí)施例的導(dǎo)電帽上的卡簧及對應(yīng)的鎖定口的裝配示意圖；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第一種實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示, 一種通用汽油機(jī)火花塞帽，包括有火花塞帽酚醛材料的本體1，安裝在本體 內(nèi)的連接螺釘2、電阻3、導(dǎo)電彈簧4、圓筒狀的導(dǎo)電帽5，該導(dǎo)電帽圓筒部 分軸向開有通縫，在導(dǎo)電帽的一端將卡簧6繞過軸向通縫固定的安裝在圓筒 上軸向通縫的兩側(cè)，將卡簧6的凸點(diǎn)IO對應(yīng)卡在導(dǎo)電帽5的圓筒部分的安裝 孔8內(nèi)，安裝孔的直徑為2 3mm，另一端擠壓在本體l內(nèi)，與導(dǎo)電彈簧4抵 接，其中導(dǎo)電帽5與導(dǎo)電彈簧4抵接的一端還有一個封蓋7，封蓋7與導(dǎo)電 帽圓筒部分連成一體。本實(shí)用新型通用汽油機(jī)火花塞帽第二種實(shí)施例，如圖4、圖5、圖6所示， 一種通用汽油機(jī)火花塞帽，包括有火花塞帽酚醛材料的本體1，安裝在本體 內(nèi)的連接螺釘2、電阻3、導(dǎo)電彈簧4、圓筒狀的導(dǎo)電帽5，該導(dǎo)電帽圓筒部 分軸向開有通縫，在導(dǎo)電帽的一端將卡簧6繞過軸向通縫固定的安裝在圓筒 上軸向通縫的兩側(cè)，將卡簧6的部分對應(yīng)卡在導(dǎo)電帽5的圓筒部分的條形鎖 定卡口9內(nèi)，另一端擠壓在本體l內(nèi)，與導(dǎo)電彈簧4抵接，其中導(dǎo)電帽5與 導(dǎo)電彈簧4抵接的一端還有一個封蓋7，封蓋7與導(dǎo)電帽圓筒部分連成一體。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和 改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種通用汽油機(jī)火花塞帽，包括有火花塞帽酚醛材料的本體(1)，安裝在本體內(nèi)的連接螺釘(2)、電阻(3)、導(dǎo)電彈簧(4)、圓筒狀的導(dǎo)電帽(5)，該導(dǎo)電帽(5)圓筒部分軸向開有通縫，在導(dǎo)電帽(5)的一端有卡簧(6)繞過軸向通縫固定的安裝在圓筒上軸向通縫的兩側(cè)，另一端擠壓在本體(1)內(nèi)，與導(dǎo)電彈簧(4)抵接，其特征在于導(dǎo)電帽(5)與導(dǎo)電彈簧(4)抵接的一端還有一個封蓋(7)，封蓋(7)與導(dǎo)電帽(5)圓筒部分連成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用汽油機(jī)火花塞帽，其特征在于所述的卡簧(6) 固定的卡在導(dǎo)電帽(5)圓筒部分的軸向通縫的兩側(cè)的安裝孔(8)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用汽油機(jī)火花塞帽，其特征在于所述的卡簧(6) 固定的卡在對應(yīng)的導(dǎo)電帽(5)圓筒部分的鎖定卡口 (9)內(nèi)，正對導(dǎo)電帽(5)圓筒部分表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用汽油機(jī)火花塞帽，其特征在于所述安裝孔(8) 的直徑為2 3mm，所述卡簧(6)上沖有相應(yīng)的凸點(diǎn)(10),凸點(diǎn)配合卡在 安裝孔(8)里。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用汽油機(jī)火花塞帽，其特征在于所述鎖定卡口(9)呈條形，位于筒的通縫的對面，部分卡簧(6)落入在鎖定口內(nèi)。
專利摘要一種通用汽油機(jī)火花塞帽，包括有火花塞帽酚醛材料的本體，安裝在本體內(nèi)的連接螺釘、電阻、導(dǎo)電彈簧、圓筒狀的導(dǎo)電帽，該導(dǎo)電帽圓筒部分軸向開有通縫，在導(dǎo)電帽的一端有卡簧繞過軸向通縫固定的安裝在圓筒上軸向通縫的兩側(cè)，另一端擠壓在本體內(nèi)，與導(dǎo)電彈簧抵接，其中，導(dǎo)電帽與導(dǎo)電彈簧抵接的一端還有一個封蓋，封蓋與導(dǎo)電帽圓筒部分連成一體。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通用汽油機(jī)火花塞帽，能解決在火花塞帽安裝位置空間較小，需要細(xì)小的適合的具體形狀，滿足將導(dǎo)電彈簧抵壓在圓筒的端面上或者圓周面任何情況下的需要，有更強(qiáng)的適用范圍，在保證功能的情況下，提升了企業(yè)競爭力和發(fā)展。
文檔編號H01T13/00GK201113227SQ200720124920
公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者尹向陽 申請人:尹向陽