專利名稱：離合機構(gòu)及采用該機構(gòu)的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的手動操作系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備(TSE)的操作系統(tǒng)，特別是一種離合機構(gòu) 及采用這種離合機構(gòu)的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的手動操作系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在雙電源供電系統(tǒng)中，主電源和備用電源通過適當(dāng)?shù)碾娫崔D(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備 來實現(xiàn)對負載的輪流供電。在該電源轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備中，可以通過例如電機轉(zhuǎn) 動驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)主電源和備用電源的觸頭開關(guān)之間的自動轉(zhuǎn)換，或者 可以在緊急的情況下通過手動轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒輪來實現(xiàn)上述觸點開關(guān)的轉(zhuǎn)換。該 電源轉(zhuǎn)換設(shè)備可以是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備(ATSE)或遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備 (RTSE )。
在轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備(TSE)中具有指示觸頭開關(guān)狀態(tài)的指示器。圖1示出 了常見轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備中手動操作系統(tǒng)的示意圖，圖2為詳細示出圖1中手動 操作系統(tǒng)的齒輪傳動機構(gòu)的示意圖。如圖所示，在使用手動操作系統(tǒng)時，操 作者轉(zhuǎn)動搖柄300，帶動手柄齒輪200轉(zhuǎn)動。手柄齒輪200與安裝在驅(qū)動主 軸上的齒輪(未示出)嚙合，從而帶動同軸安裝的主齒輪500轉(zhuǎn)動。通過一 系列的齒輪傳動機構(gòu)，主齒輪500將轉(zhuǎn)動傳遞到開關(guān)齒輪400，從而引起觸 頭開關(guān)狀態(tài)的變化。
在使用電動操作系統(tǒng)時，主齒輪500還可以由電動操作系統(tǒng)的電機直接 驅(qū)動，從而帶動相關(guān)的齒輪傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動開關(guān)齒輪400，引起觸頭開關(guān)狀態(tài) 的變化。
因此，在主齒輪500所在的主軸510上同軸安裝指示器600。指示器600 可以跟隨主齒輪的轉(zhuǎn)動，利用"ON"和"OFF"來指示觸頭開關(guān)處于"合" 還是"分"的狀態(tài)。
當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障時，例如發(fā)生觸頭熔焊，開關(guān)齒輪400會被卡 死，觸頭始終處于"合，，的位置。這時候如果操作手動操作系統(tǒng)， 一方面可
能會因為轉(zhuǎn)動力過大使手柄齒輪200或其他傳動齒輪或部件損壞，另一方面
可能會將指示器600轉(zhuǎn)到與此時的觸頭狀態(tài)不符的"OFF"的位置。
為了防止上述情況的發(fā)生，在本申請人2006年12月1日申請的名為"手 動操作系統(tǒng)和具有其的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備"的中國實用新型專利申請 200620157188.1中提出了在手柄主軸的軸套與手柄齒輪之間設(shè)置剪斷銷。當(dāng) 轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)觸頭熔焊等故障時，軸套與手柄齒輪之間的作用力超過預(yù) 定值時，剪斷銷折斷，手柄主軸空轉(zhuǎn)而無法帶動手柄齒輪轉(zhuǎn)動，從而保護設(shè) 備部件不受損壞。
但是，這種剪斷銷折斷后，手動操作系統(tǒng)即失效。即使轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的 故障消除，如果不及時更換手柄的剪斷銷，也無法再使用該手動操作系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種手動 操作系統(tǒng)，既可以避免在轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障時被損壞，又可以正確地指 示開關(guān)齒輪的狀態(tài)，同時在轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的故障消除后本身還具有自動復(fù)位 的功能。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種離合機構(gòu)，以及采用 該離合機構(gòu)的手動操作系統(tǒng)。
本實用新型提供的離合機構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)動件，具有圓柱形外壁，在所 述外壁上具有第一開孔；從動轉(zhuǎn)動件，套在所述主動轉(zhuǎn)動件上，可以被帶動 轉(zhuǎn)動，在與所述第一孔對應(yīng)的位置上具有第二開孔；傳力件，安裝在第二孔 中，并部分位于第一孔中，所述傳動件在沿所述主動轉(zhuǎn)動件徑向截面中為圓 形；彈性力供應(yīng)裝置，設(shè)置在所述傳動件的徑向外側(cè)，向傳動件施加預(yù)定的 向心彈性壓力。
根據(jù)本實用新型的一個方面，從動轉(zhuǎn)動件為圓筒形，第二開孔為通孔， 傳力件部分地從第二開孔外露出來，彈性力供應(yīng)裝置為沿圓周套在所述從動 件上的彈性件。該彈性件可以由卡簧，螺旋彈簧，帶狀彈性體材料或任何合 適的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
根據(jù)本實用新型的另一個方面，彈性力供應(yīng)裝置由設(shè)置在從動轉(zhuǎn)動件上
的板簧構(gòu)成，在所述從動轉(zhuǎn)動件的橫截面上，所述板簧位于所述第二開孔的 徑向外側(cè)，沿傳動件的切線方向設(shè)置并與其接觸。
根據(jù)本實用新型的再一個方面，第二開孔為盲孔，所述彈性力供應(yīng)裝置 為設(shè)置在第二開孔中將滾珠壓向第一開孔的壓縮彈簧。
本實用新型中的傳力件可以是滾珠，第一開孔和第二開孔均為圓孔，其 中第一開孔的直徑小于滾珠的直徑而第二開孔的直徑大于或等于滾珠的直 徑。或者傳力件可以是圓柱銷，第一開孔和第二開孔均為矩形孔，在徑向截 面中第一開孔的尺寸小于圓柱銷的直徑而第二開孔的尺寸大于或等于圓柱 銷的直徑。
本實用新型還提供了具有如上所述的離合機構(gòu)的用于轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的
手動操作系統(tǒng)，包括主軸，具有圓柱形外壁，在所述外壁上具有第一開孔； 套在所述主軸上的驅(qū)動齒輪，在與所述第一開孔對應(yīng)的位置上具有第二開 孔；滾珠，安裝在第二開孔中，并部分位于第一開孔中，在沿所述主動轉(zhuǎn)動 件徑向的截面中所述傳動件為圓形；彈性力供應(yīng)裝置，設(shè)置在所述傳力件的 徑向外側(cè)，向傳力件施加預(yù)定的向心彈性壓力；搖柄，安裝在所述主軸上并 至少部分地容納在所述主軸中，其中，所述驅(qū)動齒輪在非工作狀態(tài)與所述轉(zhuǎn) 換開關(guān)設(shè)備的從動齒輪分離，在工作狀態(tài)與所述轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的從動齒輪嚙 合。
采用本實用新型的開關(guān)轉(zhuǎn)換設(shè)備在出現(xiàn)觸頭熔焊故障時，轉(zhuǎn)動搖柄的力 若超過預(yù)定值，則離合機構(gòu)使得主軸空轉(zhuǎn)，從而保護設(shè)備的各部件不被損壞， 同時確保指示器的指示狀態(tài)與觸頭開關(guān)的狀態(tài)對應(yīng)。并且，在故障消除后， 手動操作系統(tǒng)可以自動復(fù)位，回到正常使用狀態(tài)，而無須額外的復(fù)位操作。


通過
以下結(jié)合附圖對實施例的描述，本實用新型的上述和/或其他方面和
優(yōu)點將變得更清楚并更容易理解，其中
圖1示出了常見轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備中手動操作系統(tǒng)的示意圖2為詳細示出圖1中手動操作系統(tǒng)的齒輪傳動機構(gòu)的示意圖3為采用本實用新型離合機構(gòu) 一優(yōu)選實施例的滾珠離合機構(gòu)的手動操
作系統(tǒng)的分解透視圖4A為圖3所示手動操作系統(tǒng)配合狀態(tài)的局部剖視圖； 圖4B為沿圖4A中A-A線的剖面圖5為本實用新型手動操作系統(tǒng)滾珠離合機構(gòu)簡化力學(xué)分析的示意圖6為本實用新型手動搡作系統(tǒng)離合機構(gòu)又一優(yōu)選實施例的簡化示意
圖7為本實用新型手動操作系統(tǒng)離合機構(gòu)再一優(yōu)選實施例的簡化示意圖。
具體實施方式
下面將根據(jù)優(yōu)選實施例對本實用新型進行更加詳細的說明。圖3示出了 采用本實用新型一優(yōu)選實施例的滾珠離合系統(tǒng)的手動操作系統(tǒng)。圖4A為圖
3所示手動操作系統(tǒng)配合狀態(tài)的局部剖視圖；圖4B為沿圖4A中A-A線的 剖面圖。該手動操作系統(tǒng)包括主軸100，手柄齒輪200和搖柄(嚴格地說， 手動操作系統(tǒng)還包括相應(yīng)的齒輪傳動機構(gòu)，因為在轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備中，電動操 作系統(tǒng)與手動操作系統(tǒng)共用 一套齒輪傳動機構(gòu)，該共用部分不具有區(qū)別性， 故不將其包括在特別區(qū)分的手動或電動操作系統(tǒng)中)。搖柄包括搖桿330,連 桿320和基桿310。基桿310為中空的圓柱體，連桿320和搖桿330可以設(shè) 置成可縮回地容納在基桿330中。主軸IOO通過諸如花鍵等聯(lián)接部分與軸套 210相連。上述結(jié)構(gòu)可以參照前文提到的中國實用新型專利申請 200620157188.1，細節(jié)不再贅述，其全部內(nèi)容都結(jié)合到本實用新型中。并且， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了 ，本實用新型的滾珠離合機構(gòu)可以用于其它的現(xiàn) 有手動操作系統(tǒng)，如上的描述只是示例性的，并不構(gòu)成對本實用新型應(yīng)用的限定。
軸套210上具有第一孔211。與軸套210配合的手柄齒輪200包括齒輪 部分201和從齒輪的下端面伸出的圓筒狀凸緣部分202。在凸緣部分202上 對應(yīng)第一孔211的位置具有第二孔212。滾珠213容納在第二孔212中。第 一孔211的直徑小于滾珠213的直徑，第二孔212的直徑等于或大于滾珠213 的直徑。
加工成圓圈狀的卡簧214套在凸緣部分202上，使?jié)L珠213受到指向軸 心的彈性壓力而限制在第二孔212中，并且抵靠第一孔211的邊緣而部分位 于第一孔211中。為實現(xiàn)如上的目的，凸緣部分202的厚度受到限制，以便 使?jié)L珠213在第二孔212的兩側(cè)都露出。
圖5示出在徑向截面上滾珠213的簡化受力分析圖。由于滾珠213受到 的力很復(fù)雜，為簡單起見，圖中忽略各種摩擦力，只是示例性地說明主要的
受力情況。以下的受力情況的描述并非嚴謹?shù)牧W(xué)分析，只是用于簡單地說 明外力變化的趨勢。
在正常工作狀態(tài)，操作者用很小的力作用在搖桿330上，即可以轉(zhuǎn)動主
軸100和其上的軸套210。如圖所示，在逆時針轉(zhuǎn)動時，軸套210向滾珠213 施加作用力F。滾珠213又向凸緣部分202施加作用力，從而，同時受到沿 兩者接觸面法向的反作用力F，。由于第一孔211的直徑小于滾珠，在滾珠 213與第一孔邊緣接觸點A處，力F的作用線與水平方向成夾角a，該力F 可以分解為水平方向的分力Fx和豎直方向的分力Fy。由于滾珠213的直徑 遠遠小于手柄齒輪200的直徑，分力Fy近似的看成是沿手柄齒輪徑向向外 的。F，及分力Fy的方向近似看成與分力Fy垂直的方向。下面只討論徑向的 力。盡管滾珠213所受的徑向向外的合力還包括其它的因素，但Fy是其中的 主要組成。Fy的增大將引起滾珠213所受徑向向外合力的增大，它們的變化 趨勢是一致的。當(dāng)滾珠213所受的徑向向外的合力很小時，卡簧因彈性變形 產(chǎn)生的徑向向心壓力Fs足以平衡該徑向向外的合力，從而將滾珠213保持在 圖5所示的位置，即部分位于第一孔211中的位置，同時滾珠213帶動凸緣 部分202轉(zhuǎn)動，從而帶動手柄齒輪200轉(zhuǎn)動。由此使得主齒輪500和開關(guān)齒 輪400相應(yīng)轉(zhuǎn)動，改變觸頭開關(guān)的開合狀態(tài)及指示器的指示狀態(tài)。
在出現(xiàn)故障的非正常工作狀態(tài)下，由于觸頭熔焊使得開關(guān)齒輪400卡死， 操作者作用在搖桿330上的力若太小的話，就無法使手動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，而如果 操作者加大操作力，軸套210向滾珠213施加的作用力F就變大，該作用力 在徑向向外的分力Fy也變大。相應(yīng)地，滾珠213所受的徑向向外的合力也增 大。當(dāng)其大于卡簧214通過彈性變形所能夠提供的最大徑向向心壓力Fsmax 時，滾珠213從第一孔211中向外脫出，其結(jié)果是，軸套210相對于手柄齒 輪200空轉(zhuǎn)。只要故障未消除，即使軸套210在空轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)到第一孔211 與第二孔213位置，基于如上的受力分析，滾珠213也不會落入第一孔211 而回到如上所述的帶動手柄齒輪200轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。換言之，操作者此時無法 通過轉(zhuǎn)動手動操作系統(tǒng)來轉(zhuǎn)動開關(guān)齒輪或改變指示器的指示狀態(tài)，避免引起 設(shè)備的損壞。
當(dāng)故障消除后，轉(zhuǎn)動主軸100的力又變小，相應(yīng)地力F又變小。也即 Fy隨之變小。當(dāng)空轉(zhuǎn)的主軸100回到第一孔211與第二孔212相對應(yīng)的位置 時，滾珠受到卡簧214的向心彈性壓力被壓回到部分位于軸套210的第一孔
211中，從而恢復(fù)到手動搡作系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)。
由此可見，本實用新型的手動操作系統(tǒng)借助滾珠離合機構(gòu)可以實現(xiàn)自動 復(fù)位，無需額外更換零件的操作。
如上所述的卡簧214通過彈性變形所能夠提供的最大徑向向心力Fsmax 可以考慮卡簧的材料、系統(tǒng)的要求等通過力學(xué)分析或?qū)嶋H試驗測算得出。對 于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可以實現(xiàn)的。
如圖3所示，所述第一孔、滾珠、第二孔、卡簧可以分別為相互對應(yīng)的 多個。例如，同一個卡簧214可以為沿同一圓周分布的多個滾珠提供向心彈 性力，或由一排卡簧為沿軸向分布的多個滾珠提供向心彈性力。
很容易理解，上述實施例中的卡簧214所起的作用也可以由螺旋彈簧圍 繞凸緣部分202實現(xiàn)，或是任何其它能夠向滾珠213提供徑向向心彈性力的 結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，比如由彈性體構(gòu)成的帶狀材料。
基于上述原理，提供向心的彈性壓力的彈性力供應(yīng)裝置還可以設(shè)置成如 圖6和7所示的形式。在圖6所示的實施例中，手柄齒輪200包括齒輪部分 201和同軸設(shè)置在齒輪部分201內(nèi)并相互連接的齒輪內(nèi)套部分202'。齒輪內(nèi) 套部分202，包括第二孔212。在第二孔212的徑向外側(cè)設(shè)置板簧214。第二 孔212的徑向長度應(yīng)使得位于其中的滾珠213部分外露出來，而板簧214沿 切線方向與滾珠213接觸并可以提供彈性向心壓力。
在圖7所示的實施例中，第二孔212為在齒輪內(nèi)套部分202中終止的盲 孔。壓縮彈簧214設(shè)置在第二孔212中，將滾珠213壓向第一孔211,從而 提供預(yù)定的向心彈性壓力。
如上的各實施例中，第一孔211都形成在主軸100的軸套210中，但這 并不是必需的。在某些手動操作系統(tǒng)中，可以省略軸套210，主軸100與手 柄齒輪200直接配合而第一孔211也直接形成在主軸100上。
本實用新型的離合機構(gòu)，也可以釆用其它傳力件來代替上述的滾珠，例 如圓柱銷，只要在沿主軸的徑向方向上該傳力件具有圓形截面即可。對應(yīng)于 傳力件的外形，如上所述的第一孔和第二孔可以為相應(yīng)的非圓開孔。如在傳 力件為圓柱銷的情況下，第一孔和第二孔分別為矩形開孔。為了使圓柱銷可 以在第二孔中運動而同時被第一孔限位，在主軸的徑向截面上第二孔的相應(yīng) 尺寸應(yīng)該大于或等于圓柱銷，而第一孔的尺寸應(yīng)該小于圓柱銷。
盡管如上所述地描述了本實用新型的具體實施例，應(yīng)該明了本實用新型
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的范圍并不限于此，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精 神和實質(zhì)的前提下，可進行各種等效的改變和替換。
權(quán)利要求1.一種離合機構(gòu)，其特征在于，包括主動轉(zhuǎn)動件，具有圓柱形外壁，在所述外壁上具有第一開孔；從動轉(zhuǎn)動件，套在所述主動轉(zhuǎn)動件上，可以被帶動轉(zhuǎn)動，在與所述第一開孔對應(yīng)的位置上具有第二開孔；傳力件，安裝在第二開孔中，并部分位于第一開孔中，所述傳動件在沿所述主動轉(zhuǎn)動件徑向截面中為圓形；彈性力供應(yīng)裝置，設(shè)置在所述傳力件的徑向外側(cè)，向傳力件施加預(yù)定的向心彈性壓力。
2. 如權(quán)利要求1所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所述從動轉(zhuǎn)動件為圓筒 形，所述第二開孔為通孔，所述傳力件部分地從第二開孔外露出來，所述彈 性力供應(yīng)裝置為沿圓周套在所述從動件上的彈性件。
3. 如權(quán)利要求2所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng)裝置由 卡簧構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求2所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng)裝置由 螺旋彈簧構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求2所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng)裝置由 帶狀彈性體材料構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求2所述的離合機構(gòu)，其特征在于，包括沿同一圓周設(shè)置的 多個相互對應(yīng)的第一開孔、第二開孔和傳力件。
7. 如權(quán)利要求2所述的離合機構(gòu)，其特征在于，包括沿軸向方向設(shè)置的 多個相互對應(yīng)的第一開孔、第二開孔、傳力件和彈性力供應(yīng)裝置。
8. 如權(quán)利要求6所述的離合機構(gòu)，其特征在于，包括沿軸向方向設(shè)置的 多個相互對應(yīng)的第一開孔、第二開孔、傳力件和彈性力供應(yīng)裝置。
9. 如權(quán)利要求1所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng)裝置由 設(shè)置在從動轉(zhuǎn)動件上的板簧構(gòu)成，在所述徑向橫截面上，所述板簧位于所述 第二開孔的徑向外側(cè)，沿傳力件的切線方向設(shè)置并與其接觸。
10. 如權(quán)利要求1所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所述第二開孔為盲孔， 所述彈性力供應(yīng)裝置為設(shè)置在第二開孔中將傳力件壓向第一開孔的壓縮彈 簧。
11. 如前述l-10項權(quán)利要求中任一項所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所 述傳力件為滾珠，所述第一開孔和第二開'孔均為圓孔，其中第一開孔的直徑 小于所述滾珠的直徑而第二開孔的直徑大于或等于所述滾珠的直徑。
12. 如前述l-10項權(quán)利要求中任一項所述的離合機構(gòu)，其特征在于，所 述傳力件為圓柱銷，所述第一開孔和第二開孔均為矩形孔，在所述徑向截面 中第一開孔的尺寸小于所述圓柱銷的直徑而第二開孔的尺寸大于或等于所 述圓柱銷的直徑。
13. —種用于轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的手動操作系統(tǒng)，所述手動操作系統(tǒng)嵌入在 所述轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備中，其特征在于，包括主軸，具有圓柱形外壁，在所述外壁上具有第一開孔； 套在所述主軸上的驅(qū)動齒輪，在與所述第一開孔對應(yīng)的位置上具有第二 開孔；傳力件，安裝在第二開孔中，并部分位于第一開孔中，所述傳動件在沿 所述主動轉(zhuǎn)動件徑向的截面中為圓形；彈性力供應(yīng)裝置，設(shè)置在所述傳力件的徑向外側(cè)，向所述傳力件施加預(yù) 定的向心彈性壓力，搖柄，安裝在所述主軸上并至少部分地容納在所述主軸中，其中，所述驅(qū)動齒輪在非工作狀態(tài)與轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的從動齒輪分離，在 工作狀態(tài)與轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的從動齒輪嚙合。
14. 如權(quán)利要求13所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，所述主軸包括通 過可離合的輪轂機構(gòu)與主軸配合的軸套，所述第一開孔形成在軸套的圓柱形 外壁上。
15. 如權(quán)利要求14所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動齒輪包括齒 輪部分和從齒輪部分的一端延伸出的凸緣部分，所述第二開孔為通孔且形成 在所述凸緣部分上，所述傳力件部分地從第二開孔外露出來，所述彈性力供 應(yīng)裝置沿圓周套在所述凸緣部分上的彈性件。
16. 如權(quán)利要求15所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng) 裝置由卡簧構(gòu)成。
17. 如權(quán)利要求15所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng) 裝置由螺旋彈簧構(gòu)成。
18. 如權(quán)利要求15所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng)裝置由帶狀彈性體材料構(gòu)成。
19. 如權(quán)利要求15所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，包括沿同一圓周 設(shè)置的多個相互對應(yīng)的第一開孔、第二開孔和傳力件。
20. 如權(quán)利要求15所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，包括沿軸向方向設(shè)置的多個相互對應(yīng)的第一開孔、第二開孔、傳力件和彈性力供應(yīng)裝置。
21. 如權(quán)利要求13所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動齒輪包括齒 輪部分和同軸設(shè)置在齒輪部分內(nèi)并與其連接的齒輪內(nèi)套部分，所述第二開孔 和彈性力供應(yīng)部分都設(shè)置在所述齒輪內(nèi)套部分內(nèi)。
22. 如權(quán)利要求14所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動齒輪包括齒 輪部分和同軸設(shè)置在齒輪部分內(nèi)并與其連接的齒輪內(nèi)套部分，所述第二開孔 和彈性力供應(yīng)部分都設(shè)置在所述齒輪內(nèi)套部分內(nèi)。
23. 如權(quán)利要求21所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性力供應(yīng) 裝置由板簧構(gòu)成，在所述徑向截面上，所述板簧位于所述第二開孔的徑向外 側(cè)，沿傳力件的切線方向設(shè)置并與其接觸。
24. 如權(quán)利要求21所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在于，所述第二開孔為 盲孔，所述彈性力供應(yīng)裝置為設(shè)置在第二開孔中將滾珠壓向第一開孔的壓縮 彈簧。
25. 如前述13-24項權(quán)利要求中任一項所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在 于，所述傳力件為滾珠，所述第一開孔和第二開孔均為圓孔，其中第一開孔 的直徑小于所述滾珠的直徑而第二開孔的直徑大于或等于所述滾珠的直徑。
26. 如前述13-24項權(quán)利要求中任一項所述的手動操作系統(tǒng)，其特征在 于，所述傳力件為圓柱銷，所述第一開孔和第二開孔均為矩形孔，在所述徑 向截面中第一開孔的尺寸小于所述圓柱銷的直徑而第二開孔的尺寸大于或 等于所述圓柱銷的直徑。
專利摘要本實用新型提供了一種離合機構(gòu)，以及采用該離合機構(gòu)的手動操作系統(tǒng)。該離合機構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)動件，具有圓柱形外壁，在所述外壁上具有第一開孔；從動轉(zhuǎn)動件，套在所述主動轉(zhuǎn)動件上，可以被帶動轉(zhuǎn)動，在與所述第一開孔對應(yīng)的位置上具有第二開孔；傳力件，安裝在第二開孔中，并部分位于第一開孔中，所述傳動件在沿所述主動轉(zhuǎn)動件徑向的截面中為圓形；彈性力供應(yīng)裝置，設(shè)置在所述傳力件的徑向外側(cè)，向傳力件施加預(yù)定的向心彈性壓力。
文檔編號H01H3/02GK201060746SQ20072014654
公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者劉振忠, 李春雨, 胡繼偉 申請人:施耐德電器工業(yè)公司