專利名稱：導(dǎo)電端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種導(dǎo)電端子，尤指一種該導(dǎo)電端子所設(shè)的一彈性 壓入部，可適用在一電路板上所設(shè)的一金屬化插接孔內(nèi)，并使該導(dǎo)電端子 與該金屬化插接孔達(dá)到最佳的結(jié)合狀態(tài)的導(dǎo)電端子。
背景技術(shù)：
目前的世界正邁入一個(gè)科技蓬勃發(fā)展的新時(shí)代，各樣科技產(chǎn)品不斷推 陳出新，可針對(duì)人們?cè)谑褂蒙纤庥龅降牟槐?，或是針?duì)在設(shè)計(jì)上不良的 部份，開(kāi)發(fā)出嶄新且人性化的產(chǎn)品，不僅帶給人們生活無(wú)窮的便利性，也 使我們的生活與各樣的現(xiàn)代化產(chǎn)品更為密不可分。舉例而言， 一般電子設(shè) 備的電路板上可增設(shè)連接器，使電子設(shè)備可用以增加新的功能，或者可符 合某一種新的產(chǎn)品規(guī)格，因此連接器即成為電路板在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)所不可忽略的環(huán)節(jié)之一，而所謂的連接器(Connector), —般是泛指所有使用在傳輸 各電子裝置間的電子訊號(hào)與電源上的連接元件，其品質(zhì)良莠不僅影響電流 與訊號(hào)傳輸?shù)目煽慷?，也?huì)牽動(dòng)電子機(jī)器整體的運(yùn)作品質(zhì)。一般在市面上可見(jiàn)的電子裝置，其內(nèi)的電路板與連接器連接的方式， 是將導(dǎo)電端子設(shè)置在電路板上的連接孔內(nèi)，并利用焊錫熔接的方式，使焊 錫在導(dǎo)電端子與連接孔間被加熱成為液態(tài)的錫液，即得以附著在導(dǎo)電端子 與連接孔上，待錫液冷卻后，即可使連接器牢固地設(shè)在電路板上，以進(jìn)行 電源或訊號(hào)傳輸，然而，電子裝置在使用狀態(tài)下必然會(huì)產(chǎn)生高熱，若將前 述的電子裝置使用在高溫環(huán)境下(如車輛內(nèi))，該電路板極易因車內(nèi)的高 溫及電子裝置本身所產(chǎn)生的熱量，造成該電路板上的焊錫硬度軟化，進(jìn)而造成連接器松動(dòng)，或其中的導(dǎo)電端子脫離該電路板的憾事發(fā)生。承上所述，為解決裝設(shè)在高溫環(huán)境下的電子裝置，因該電路板上的焊 錫軟化，影響導(dǎo)電端子與連接孔間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，制造商即設(shè)計(jì)出一種壓入 配合端子，請(qǐng)參閱圖l所示，該壓入配合端子鄰近其一端設(shè)有一抵制區(qū)11， 該抵制區(qū)11的寬度略大于一電路板的導(dǎo)電孔10的孔徑，用以壓入并連接 到該導(dǎo)電孔10內(nèi)，使得壓入配合端子得以被固定在該電路板上，由該抵制區(qū)11的橫截面觀之，其包括二卡抵區(qū)塊12及一連接區(qū)塊13，其中該二卡 抵區(qū)塊12分別設(shè)在該抵制區(qū)11的兩端，且相對(duì)稱地平行延伸，該連接區(qū) 塊13的兩端分別與該二卡抵區(qū)塊12連接，且該連接區(qū)塊13可彈性地變形， 供該二卡抵區(qū)塊12向內(nèi)夾合，以縮短該壓入配合端子的寬度，使該壓入配 合端子得被卡抵在該導(dǎo)電孔10內(nèi)。又，該二卡抵區(qū)塊12的橫斷面呈鈴鐺形，且其輪廓均是相互對(duì)稱，并 在該二卡抵區(qū)塊12兩側(cè)緣的輪廓分別靠近該連接區(qū)塊13處，先是分別在 該卡抵區(qū)塊12的兩側(cè)緣呈現(xiàn)一凸形曲線14，進(jìn)而分別轉(zhuǎn)為一凹形曲線15， 該凹形曲線15延伸至鄰近該卡抵區(qū)塊12背對(duì)該連接區(qū)塊13的兩側(cè)緣，并 在該卡抵區(qū)塊12遠(yuǎn)離該連接區(qū)塊13端緣處曲線呈現(xiàn)另一凸形曲線16，其 特征是該連接區(qū)塊13呈平直狀，該卡抵區(qū)塊12在該二凸形曲線14間的 寬度，大于該連接區(qū)塊13的寬度，而尚小于該卡抵區(qū)塊12在該二另一凸 形曲線16的寬度，如此，由該二卡抵區(qū)塊12的寬度向該連接區(qū)塊13的寬 度逐漸縮短，使該連接區(qū)塊13被該二卡抵區(qū)塊12夾合時(shí)，得以靈活地變 形，該卡抵區(qū)塊12被該連接區(qū)塊13推抵，即得以支撐并固定在該導(dǎo)電孔 10內(nèi)。但，在將該壓入配合端子壓入該導(dǎo)電孔10內(nèi)時(shí)，卻經(jīng)常發(fā)生下述問(wèn)題 1.由于該連接區(qū)塊13與該二卡抵區(qū)塊12的相接處呈平直狀，使得該 連接區(qū)塊13與該二卡抵區(qū)塊12間在承受夾合應(yīng)力時(shí)，會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中的 現(xiàn)象，將造成該連接區(qū)塊13發(fā)生較大的變形量，并進(jìn)而導(dǎo)致該連接區(qū)塊13與該二卡抵區(qū)塊12的相接處發(fā)生斷裂現(xiàn)象。2. 該卡抵區(qū)塊12及連接區(qū)塊13的相接處的形狀設(shè)計(jì)不佳，致其在承 受夾合應(yīng)力時(shí)，由于該連接區(qū)塊13發(fā)生較大的變形量，相對(duì)的使得該壓入 配合端子在插入該導(dǎo)電孔10時(shí)，將產(chǎn)生過(guò)大的反作用力，使該壓入配合端 子破壞該導(dǎo)電孔10的結(jié)構(gòu)。3. 由于該連接區(qū)塊13的變形量過(guò)大，將導(dǎo)致該卡抵區(qū)塊12及連接區(qū) 塊13欲插入在導(dǎo)電孔10時(shí)，受限于該導(dǎo)電孔10的孔徑范圍，使該壓入配 合端子無(wú)法插入該導(dǎo)電孔10。故，如何設(shè)計(jì)出一種具有適當(dāng)夾合力的該壓入配合端子，且得以順利 插入該導(dǎo)電孔10內(nèi)，實(shí)乃目前各制造商刻不容緩而亟待解決的重要課題。有鑒于使用己知的壓入配合端子有承受的夾合應(yīng)力過(guò)大、連接區(qū)塊容 易斷裂、導(dǎo)電孔易被破壞等缺失，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久努力研究與實(shí)驗(yàn)，終 于開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的一種導(dǎo)電端子。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子所設(shè)的一彈性 壓入部，可適用在一電路板上所設(shè)的一金屬化插接孔內(nèi)，并使該導(dǎo)電端子 與該金屬化插接孔達(dá)到最佳的結(jié)合狀態(tài)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種導(dǎo)電端子，適用在一電路板上 所預(yù)設(shè)的一金屬化插接孔內(nèi)，該導(dǎo)電端子一端設(shè)有一插接部，該插接部與 該導(dǎo)電端子的一彈性壓入部連接，該彈性壓入部又與該導(dǎo)電端子的一連接 部連接，該彈性壓入部的頂面設(shè)有一第一凹槽，該彈性壓入部的底面則凹 設(shè)一第二凹槽，其中該第一凹槽的頂端到該第一凹槽底端間的兩側(cè)側(cè)壁， 分別依序?qū)ΨQ地設(shè)有一曲面及一斜面，而該第二凹槽的底面向該第一凹槽 凹陷，且該二凹槽間形成一橋接面，該第二凹槽與該橋接面在該彈性壓入 部的底面共同形成一個(gè)連續(xù)的凹弧面。由上所述，當(dāng)該彈性壓入部壓入該金屬化插接孔時(shí)，該橋接面向該第 一凹槽發(fā)生預(yù)期的變形，如此，不僅可防止該橋接面斷裂，也可使該導(dǎo)電 端子與該金屬化插接孔達(dá)到最佳的結(jié)合狀態(tài)。


圖l:己知的壓入配合端子的橫斷面示意圖；圖2:本實(shí)用新型的導(dǎo)電端子示意圖；圖3:本實(shí)用新型的導(dǎo)電端子的A-A剖面示意圖；圖4:本實(shí)用新型的導(dǎo)電端子置入該金屬化插接孔后的示意圖附圖標(biāo)號(hào)彈性壓入部.........20第二凹槽............202曲面..................204壓入曲面............206連接部...............24電路板...............3導(dǎo)電端子…… 第一凹槽…… 橋接面 斜面 插接部 連接塊 金屬化插接孔'2'201 '203 '205 '22 '240 '具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種導(dǎo)電端子，請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該導(dǎo)電端子2 是適用于一電路板3上所設(shè)有的一金屬化插接孔31內(nèi)，其包括一彈性壓入 部20、 一插接部22及一連接部24，其中該插接部22設(shè)在該導(dǎo)電端子2的 一端，該連接部24設(shè)在該導(dǎo)電端子2的兩端間，而該彈性壓入部20設(shè)在 該插接部22與該連接部24之間，使該彈性壓入部20的一端與該插接部22 連接，該彈性壓入部20的另端與該連接部24連接，該彈性壓入部20是由一第一凹槽201及一第二凹槽202所組成，其中該第一凹槽201設(shè)在該彈 性壓入部20的頂面上，且該第一凹槽201的形狀呈拱形或圓弧形，由該第 一凹槽201頂端到該第一凹槽201底端間的兩側(cè)側(cè)壁，分別依序?qū)ΨQ地設(shè) 有一曲面204及一斜面205，而該第二凹槽202設(shè)在該彈性壓入部20的底 面，且該第二凹槽202底面是向該第一凹槽201凹陷，并且該第一凹槽201 與該第二凹槽202間形成一橋接面203，該第二凹槽202與該橋接面203在 該彈性壓入部20的底面共同形成一個(gè)連續(xù)的凹弧面，使該橋接面203由該 第一凹槽201觀看時(shí)呈現(xiàn)凸出狀。由于該彈性壓入部20的寬度是介于該插接部22的寬度的1. 7倍 2倍 間，因此當(dāng)該彈性壓入部20插入該金屬化插接孔31時(shí)，該彈性壓入部20 受到該金屬化插接孔31的孔徑的限制，即產(chǎn)生一向該橋接面203推擠的夾 合應(yīng)力，該橋接面203即因夾合應(yīng)力而產(chǎn)生變形，該彈性壓入部20的外側(cè) 向該橋接面203接近，使得該彈性壓入部20可被插入該金屬化插接孔31 內(nèi)，如此，由于該第二凹槽202與該橋接面203是在該彈性壓入部20的底 面共同形成一個(gè)連續(xù)的凹弧面，使得該橋接面203可向該第一凹槽201發(fā) 生預(yù)期的變形，由于該橋接面203的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其變形方向與變形量均 被控制于一定的程度內(nèi)，不僅可防止該橋接面203斷裂，也可使該彈性壓 入部20仍具有彈性，令該彈性壓入部20可向該金屬化插接孔31的內(nèi)壁適 當(dāng)?shù)臄U(kuò)張，令該導(dǎo)電端子2與該金屬化插接孔31達(dá)到最佳、最緊密的結(jié)合 狀態(tài)，即可完全避免該導(dǎo)電端子2或該金屬化插接孔31因應(yīng)力集中而被破 壞。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，該曲面204呈 凹形，且該曲面204的半徑是介于該橋接面203半徑的五分之一到四分之 一間，此種結(jié)構(gòu)便于加工，又，該橋接面203的寬度是介于該第二凹槽202 寬度的三分之一到二分之一間，此外，該第一凹槽201與該第二凹槽202 在頂面的兩相對(duì)應(yīng)外側(cè)分別設(shè)有一壓入曲面206，使該導(dǎo)電端子2更易于被壓入該金屬化插接孔31內(nèi)。如此，由上揭結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可使均勻分配因插入該金屬化插接孔31內(nèi)所生的夾合應(yīng)力，使夾合應(yīng)力得以勻稱地施加在該第一凹槽201、該第二凹 槽202及橋接面203上，該彈性壓入部20即得以在承受最小力量的狀態(tài)下 插入該金屬化插接孔31內(nèi)，并使該橋接面203按照預(yù)設(shè)的變形方式，如圖 4所示，該橋接面203被擠壓后呈現(xiàn)W形，且向該第一凹槽201變形，如此， 由此種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不僅可控制其變形量，并可掌握該彈性壓入部20被壓 縮的幅度，使該導(dǎo)電端子2得以順利地插入該金屬化插接孔31內(nèi)，進(jìn)而提 高該導(dǎo)電端子2的訊號(hào)或電源的傳導(dǎo)能力。在該實(shí)施例中，再請(qǐng)參閱圖2所示，該連接部24包括二連接塊240， 該二連接塊240的一端與該導(dǎo)電端子2連接，另端分別向該導(dǎo)電端子2兩 相對(duì)應(yīng)側(cè)邊外的方向延伸，如此，該二連接塊240分別與另一個(gè)導(dǎo)電端子 2(圖中未示)相連接，使多數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子2連接成一串，以便利收納該導(dǎo)電 端子2，又，為輔助該導(dǎo)電端子2得以更順利地插入該金屬化插接孔31內(nèi)， 該插接部22的一端與該彈性壓入部20連接，另端逐漸縮邊并形成尖端狀。為更進(jìn)一步地了解本案，由上述該導(dǎo)電端子2被插入該金屬化插接孔 31內(nèi)的目的，以下詳細(xì)說(shuō)明該導(dǎo)電端子2與該金屬化插接孔31間的最佳使 用環(huán)境1. 該彈性壓入部20的寬度(如1.18mm)介于該插接部22的寬度(如 0. 64mm)的1. 7倍 2倍間，該金屬化插接孔31的孔徑介于0. 94mm 1. 09腿 間，該彈性壓入部20的寬度也略大于該金屬化插接孔31的孔徑，如此， 該插接部22在被插入該金屬化插接孔31時(shí)，即可使該彈性壓入部20仍具 有彈性地被壓入該金屬化插接孔31內(nèi)。2. 在插入力試驗(yàn)中，該導(dǎo)電端子2是以100 200N的插入力、20 50mm/min的插入速度，以及2mm的插入設(shè)定行程以插入該金屬化插接孔31 內(nèi)，又，在推拔力試驗(yàn)中，該導(dǎo)電端子2是以IOON的推拔力、10mm/min的推拔力速度，以及2mm的推拔力設(shè)定行程以拔出該導(dǎo)電端子2，上述狀態(tài)是 本實(shí)用新型在實(shí)體試驗(yàn)時(shí)的較佳狀況，可完全實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的該導(dǎo)電端 子2如前所述的所有目的與功效。雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本實(shí)用新型， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作 出的等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修 飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子插設(shè)在一電路板上所預(yù)設(shè)的一金屬化插接孔內(nèi)，其特征在于該導(dǎo)電端子包括一彈性壓入部，該彈性壓入部的頂面設(shè)有一第一凹槽，該彈性壓入部的底面凹設(shè)一第二凹槽，該第一凹槽的頂端到該第一凹槽底端間的兩側(cè)側(cè)壁，分別對(duì)稱地依序設(shè)有一曲面及一斜面，而該第二凹槽的底面向該第一凹槽凹陷，且該二凹槽間形成一橋接面，且該第二凹槽與該橋接面在該彈性壓入部的底面共同形成一個(gè)連續(xù)的凹弧面；一插接部，設(shè)在該彈性壓入部的一端；一連接部，設(shè)在該彈性壓入部的另端。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電端子，其特征在于該彈性壓入部的寬度 介于該插接部的寬度的1.7倍 2倍間。
3. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電端子，其特征在于
4. 如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電端子，其特征在于 橋接面半徑的五分之一到四分之一間。
5. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電端子，其特征在于該橋接面寬度介于該 第二凹槽寬度的三分之一到二分之一間。
6. 如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電端子，其特征在于該第一凹槽與該第二凹槽在頂面的兩相對(duì)應(yīng)外側(cè)分別設(shè)有一壓入曲面。
7. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電端子，其特征在于該連接部包括二連接塊，該二連接塊的一端與該導(dǎo)電端子連接，另端分別向該導(dǎo)電端子的兩相 對(duì)應(yīng)側(cè)邊外的方向延伸。
8. 如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)電端子，其特征在于該插接部的一端與該彈性壓入部連接，另端逐漸縮邊并形成尖端狀。
9. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述第一凹槽為拱形 或圓弧形。該曲面呈凹形。 該曲面的半徑介于該
專利摘要本實(shí)用新型是一種導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子一端設(shè)有一插接部，該插接部與該導(dǎo)電端子的一彈性壓入部連接，該彈性壓入部又與該導(dǎo)電端子的一連接部連接，該彈性壓入部的頂面設(shè)有一第一凹槽，該彈性壓入部的底面凹設(shè)一第二凹槽，由該第一凹槽的頂端到該第一凹槽底端間的兩側(cè)側(cè)壁，分別依序?qū)ΨQ地設(shè)有一曲面及一斜面，該第一凹槽與該第二凹槽間形成一橋接面，該第二凹槽與該橋接面在該彈性壓入部的底面共同形成一個(gè)連續(xù)的凹弧面，當(dāng)該彈性壓入部壓入一金屬化插接孔時(shí)，該橋接面可向該第一凹槽發(fā)生預(yù)期的變形，使該導(dǎo)電端子順利地插入該金屬化插接孔。
文檔編號(hào)H01R12/58GK201112709SQ200720153258
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者張正寬 申請(qǐng)人:及成企業(yè)股份有限公司