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      導(dǎo)線連接器的制作方法

      文檔序號(hào):6883113閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:導(dǎo)線連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線連接器,屬于電力網(wǎng)路中非承力連接件領(lǐng)域,根
      據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)我們命名為"螺栓型鉸接式c型線夾",這種導(dǎo)線夾特別適用于電
      力網(wǎng)路中主線與子線的分支導(dǎo)線連接工作和主線之間的跳線接續(xù)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)行電力網(wǎng)路中有各種各樣的導(dǎo)線連接器,常用的有并溝導(dǎo)線連接器,其 特征是利用螺栓和夾板直接將導(dǎo)線夾緊,但其容易松動(dòng)。還有一種楔型導(dǎo)線連
      接器,由呈錐度的c型外限位元件和楔型的內(nèi)楔組成,用裝有炸藥的專用工具 安裝,安裝極不方便。中國(guó)實(shí)用新型專利"一種導(dǎo)線連接器"(ZL03274818.3) 介紹了一種改進(jìn)的導(dǎo)線連接器,其特征是兩塊上夾板的對(duì)接面為相互吻合的階梯 式雙斜面,但存在兩個(gè)上夾板對(duì)接面在安裝時(shí)從成角度到水平位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不平滑, 緊固螺栓時(shí)較費(fèi)力,轉(zhuǎn)到水平位時(shí)對(duì)兩側(cè)導(dǎo)線壓力減弱,且兩夾板為獨(dú)立結(jié)構(gòu),容 易脫落不易固定,安裝不便。中國(guó)實(shí)用新型專利"一種導(dǎo)線連接器" (ZL02225723.3)介紹了一種改進(jìn)的導(dǎo)線連接器,其特征是上夾板由兩塊以圓弧 面鉸接的壓塊構(gòu)成,其不足之處是壓塊上兩個(gè)內(nèi)外圓柱面之間因安裝的需要存 在間隙,因此安裝好之后為線接觸,存在電阻大、施工不便等缺點(diǎn),而且加工 比較困難,間隙配合不易保證。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有導(dǎo)線連接器存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的導(dǎo)線 連接器,該導(dǎo)線連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配方便、使用安全、施工方便,特 別是安裝使用后電阻小溫升低,夾緊性能好、防松動(dòng)以及免維護(hù)。
      實(shí)施本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器上述目的而采用的技術(shù)措施如下所述該導(dǎo)線 連接器包括一個(gè)橫截面呈"C"形的外限位元件、 一塊帶線槽和軸窩的母楔塊、 一塊帶線槽和軸頭的子楔塊、 一塊調(diào)整墊、 一套緊固螺栓及螺母,其主要在于 母楔塊軸窩和子楔塊軸頭的橫截面外緣呈相對(duì)應(yīng)的漸近螺旋線。子楔塊的軸頭 呈一定角度時(shí)可輕易地順螺旋線軸心插入母楔塊的軸窩,成鉸鏈狀,并保留一定的間隙,插入后子楔塊和母楔塊轉(zhuǎn)至接近水平位置時(shí),呈漸近螺旋線的軸頭
      面和軸窩面將重疊在一起;軸頭的頸部略狹小,使軸頭能在軸窩里做一定角度 的旋轉(zhuǎn);軸窩面的凹面圓弧較大并為190度以上,當(dāng)軸頭插入軸窩后,不能從 軸窩的C型開口中脫出,如軸頭面和軸窩面重疊后再繼續(xù)旋轉(zhuǎn),相互之間將產(chǎn) 生很大的擠壓力并結(jié)合緊密。
      母楔塊軸窩側(cè)的外上緣呈圓弧型,調(diào)整墊的下緣呈與之相適應(yīng)的圓弧型, 當(dāng)楔塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),調(diào)整墊始終能很好地壓緊楔塊外上部的圓弧面。
      "C"形外限位元件的中央部位設(shè)有一呈長(zhǎng)方形的通孔,該通孔中插有一緊 固螺栓,該緊固螺釘頭部以下"C"形外限位元件厚度范圍設(shè)成方柱狀,當(dāng)擰動(dòng) 螺母時(shí)緊固螺栓被限制而不會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng);子、母線楔塊鉸接后,其中央部位沿 縱向設(shè)有一呈橢圓弧形的通孔,容緊固螺栓在其內(nèi)穿過(guò),穿過(guò)螺栓后子、母楔 塊的水平向移動(dòng)將受到限制;調(diào)整墊的中央部位設(shè)有一圓型的通孔緊固螺栓在 其內(nèi)穿過(guò);螺母的底面設(shè)有防退棱,也可簡(jiǎn)化為普通螺母加彈簧墊來(lái)緊固螺栓。 "C"形外限位元件的兩端內(nèi)側(cè)為圓弧型的線槽,外上側(cè)為漸近圓弧,增 加彈性變形能力,并節(jié)約材料;當(dāng)用于連接帶絕緣皮的導(dǎo)線時(shí),"C"形外限位 元件和子、母楔塊的線槽圓弧面可增設(shè)數(shù)個(gè)向內(nèi)突起的尖刺結(jié)構(gòu),其尖剌大小
      以能穿透導(dǎo)線絕緣皮而不傷導(dǎo)線為準(zhǔn)則,使其達(dá)到安裝時(shí)不用剝導(dǎo)線絕緣皮的 特性。"C"形外限位元件可通過(guò)在其背面加設(shè)C型的加強(qiáng)梁來(lái)增加機(jī)械強(qiáng)度且 節(jié)約材料。
      在一側(cè)線槽內(nèi)放置一個(gè)接地環(huán),或?qū)⒔拥丨h(huán)與一個(gè)楔塊做成整體結(jié)構(gòu),成 為一種導(dǎo)線接地線夾,用于導(dǎo)線的接地。
      "C"形外限位元件上可加設(shè)用來(lái)懸掛的連接孔或環(huán)。 子、母楔塊沿絞合軸向分成數(shù)節(jié),分別用緊固螺栓固定。 在該連接器外面套上了與其大小形狀相匹配的絕緣外罩。 從上述改進(jìn)可知,本技術(shù)方案與已有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)
      1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙、生產(chǎn)裝配方便、施工方便、使用安全。
      2、 母楔塊和子楔塊之間采用軸窩軸頭鉸接的方式連接,軸窩圓弧面超過(guò) 190度,軸頭不能從軸窩的C形開口中脫出。
      3、 母楔塊軸窩和子楔塊軸頭的橫截面邊緣呈相對(duì)應(yīng)的漸近螺旋線,在子、 母楔塊成一定夾角時(shí),軸頭軸窩之間存在一定的間隙,方便裝配和施工;當(dāng)子、 母楔塊接近水平時(shí),軸頭軸窩之間表面重合,消除了間隙;當(dāng)子、母楔塊達(dá)到 水平時(shí),軸頭軸窩之間產(chǎn)生相對(duì)的擠壓力,軸窩略向外彈性變形,兩楔塊之間結(jié)合極為緊密,具有電阻小、溫升低、防松動(dòng)免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
      4、母楔塊軸窩側(cè)外上緣為圓弧形,與調(diào)整墊配合使用,安裝時(shí)楔塊轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活,受力均勻,施工輕易可靠。


      圖1和圖2分別為本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖和俯視圖。
      圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器釆用的漸近螺旋線結(jié)構(gòu)的子、母楔塊鉸接原 理圖,圖示為鉸接即將完成的狀態(tài)。
      圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器采用的漸近螺旋線結(jié)構(gòu)的子、母楔塊鉸接原 理圖,圖示為鉸接開始狀態(tài)。
      圖5和圖6分別為本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器安裝過(guò)程中和安裝完成狀態(tài)受力 示意圖。
      圖7為按圖1的縱向形成又一實(shí)施例,"楔塊雙節(jié)型"產(chǎn)品的俯視圖。 圖8為適用于絕緣導(dǎo)線的又一實(shí)施例,"穿刺型"產(chǎn)品的主視圖。 圖9和圖10分別為適用于導(dǎo)線接地的又一實(shí)施例"接地線夾型"產(chǎn)品的主 視圖和俯視圖。
      圖11和圖12分別為本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器的絕緣護(hù)罩的主視圖和俯視圖。
      具體實(shí)施方式

      由圖1可知,本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器主要由橫截面呈"C"形的外限位元 件1、帶線槽9和軸窩7的母楔塊2、帶線槽9和軸頭8的子楔塊3、調(diào)整墊4 和緊固螺栓5及螺母6組成。接線時(shí)松開螺母6,使子、母楔塊成夾角縮攏抬起, 沿"C"形的外限位元件中央的長(zhǎng)方型通孔移動(dòng)緊固螺栓5,先后將母導(dǎo)線和子 導(dǎo)線置于"C"形的外限位元件1和母楔塊2及子楔塊3之間的線槽9內(nèi),通過(guò) 擰緊螺母6使子、母楔塊向下移動(dòng)并張開夾角,向兩側(cè)壓緊導(dǎo)線,此時(shí)由于"C" 形的外限位元件1中央設(shè)有方孔和緊固螺栓5頭部下有一段呈方柱狀,這樣在 擰緊螺母6時(shí)就不再另外需要固定螺栓。由于母楔塊2軸窩7外上緣呈圓弧形R, 配上下緣呈同樣圓弧形R的調(diào)整墊4后,螺母6上的力經(jīng)過(guò)調(diào)整墊可均勻地傳 遞到楔塊上,使子、母楔塊平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。
      由圖3和圖4可知,本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器的母楔塊2和子楔塊3的連接 采用了軸頭8軸窩7鉸接的方式,其特征在于軸窩7和軸頭8的橫截面邊緣采 用了漸近螺旋線10結(jié)構(gòu),當(dāng)子、母楔塊中心軸成較大夾角時(shí)鉸接面間有較大的間隙,子楔塊3的軸頭8可輕易地沿漸近螺旋線10的軸心插入母楔塊2的軸窩 7,然后被穿過(guò)其中央通孔的螺栓5限制在軸窩7內(nèi);當(dāng)擰緊螺母6使子、母楔
      塊向下移動(dòng)并張開到子、母楔塊中心軸夾角接近水平時(shí),鉸接面間隙消失;中 心軸夾角繼續(xù)張開轉(zhuǎn)至水平或略超過(guò)水平時(shí)軸頭8軸窩7面之間產(chǎn)生擠壓力并
      緊密結(jié)合,形成完全的面面接觸,比以往的線面接觸具有更優(yōu)良的電氣接續(xù)性
      能。而且軸窩7的內(nèi)凹螺旋線弧度e超過(guò)了 190度,使軸頭8不能從軸窩7的C 形開口中脫出;軸頭8的頸部略為縮窄,使其外凸的螺旋線弧度a達(dá)到了 280 度,使軸頭8在軸窩7內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍可超過(guò)90度。
      所述軸頭、軸窩的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)可根據(jù)螺旋線的數(shù)學(xué)表達(dá)式R^To+^e進(jìn)行。該 公式中,R為螺旋曲線的半徑,r。為起始點(diǎn)半徑,a為漸近系數(shù),9為角度。可 見,螺旋曲線的半徑隨角度的增大而逐漸增大。
      由圖5和圖6可知,本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器安裝導(dǎo)線時(shí),受力是如何從螺 母6上傳遞到導(dǎo)線11上,且完成安裝后,導(dǎo)線的反作用力變?yōu)樽印⒛感▔K和"C" 形外限位元件1之間的內(nèi)部力,而螺母6不再受到逆向的作用力。"C"形外 限位元件1用彈性高強(qiáng)度材料制作,其外上側(cè)被設(shè)計(jì)成以所夾導(dǎo)線為中心的漸 進(jìn)圓弧,以增加彈性和節(jié)省材料,在完成安裝后,"C"形外限位元件1略向弓 背部彈性變形,形成持續(xù)的向內(nèi)的張力。因此具有導(dǎo)線持續(xù)受壓力,使用安全 免維護(hù)(定期緊固螺母6)等優(yōu)點(diǎn)。
      本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器的其它實(shí)施例有在C型外限位元件1的外側(cè)面可加 設(shè)C型加強(qiáng)梁來(lái)提高強(qiáng)度以適用于連接更大的導(dǎo)線;為加大導(dǎo)電性能,在一個(gè) C型外限位元件1內(nèi)可裝配兩組以上的子、母楔塊,分別用緊固螺栓5固定(如 圖7所示);外限位元件l和子、母楔塊的線槽9側(cè)均可加設(shè)防滑槽或齒;當(dāng)適 用于絕緣導(dǎo)線時(shí),外限位元件1和子、母楔塊的線槽9壁上應(yīng)設(shè)計(jì)數(shù)個(gè)高度超 過(guò)導(dǎo)線絕緣層的尖銳齒狀突起12 (如圖8所示);當(dāng)線夾需要懸掛固定時(shí)可在外 限位元件1上加設(shè)懸掛孔或環(huán)等。
      由圖9和圖10可知,本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器的另一重要實(shí)施例為在其一 側(cè)線槽9內(nèi)放置一個(gè)接地環(huán)13,或?qū)⒔拥丨h(huán)與一個(gè)楔塊做成整體結(jié)構(gòu),成為一 種導(dǎo)線接地線夾,用于導(dǎo)線的接地。
      如上所述可知,具有上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器,與己有技術(shù) 相比,具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配安裝方便快捷、夾持性好不易松件、接 續(xù)電阻低、安全性好免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
      本實(shí)用新型導(dǎo)線連接器在本說(shuō)明書中僅說(shuō)明一些優(yōu)選實(shí)施例,并不是對(duì)其限制。該專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思和精神可以在結(jié)構(gòu)上做出各種各樣的變化或修改,例如可以按上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相應(yīng)的絕緣外套(如圖11和圖12 所示)等。因此這些仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)線連接器,其特征在于,其構(gòu)成包括橫截面呈“C”形的外限位元件、帶軸窩的母楔塊、帶軸頭的子楔塊、調(diào)整墊、緊固螺栓和螺母;所述“C”形外限位元件的兩端內(nèi)側(cè)為圓弧型的線槽;母楔塊的一側(cè)與所述“C”形外限位元件相對(duì)應(yīng)形成為線槽,另一側(cè)為軸窩,軸窩的橫截面邊緣呈內(nèi)凹的漸近螺旋線;子楔塊的一側(cè)亦與所述“C”形外限位元件相對(duì)應(yīng)形成為線槽,另一側(cè)為軸頭,軸頭的橫截面邊緣呈與軸窩相對(duì)應(yīng)的外凸的漸近螺旋線;形成了這樣的結(jié)構(gòu),即當(dāng)子楔塊的軸頭呈一定角度時(shí)可輕易地順螺旋線軸心插入母楔塊的軸窩,成鉸鏈狀,并保留一定的間隙;插入后子楔塊和母楔塊旋轉(zhuǎn)至接近水平位置時(shí),呈漸近螺旋線的軸頭面和軸窩面將重疊在一起;如繼續(xù)旋轉(zhuǎn),軸頭和軸窩面之間將產(chǎn)生很大的擠壓力并緊密接觸。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是軸窩面的凹面圓弧為 190度以上;軸頭的頸部略狹小,所述外凸的螺旋線弧度達(dá)到了 280度以上,軸 頭能在軸窩里做一定角度的旋轉(zhuǎn);當(dāng)軸頭插入軸窩后,不能從軸窩的C型開口 中脫出。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是母楔塊軸窩側(cè)的外上 緣呈圓弧型,調(diào)整墊的下緣呈與之相適應(yīng)的圓弧型,當(dāng)母楔塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),調(diào)整墊 始終能很好地壓緊母楔塊外上部的圓弧面。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是"C"形外限位元件的中央部位設(shè)有一呈長(zhǎng)方形的通孔,該通孔中插置所述緊固螺栓,該緊固螺栓頭部以下根據(jù)"C"形外限位元件的厚度形成有方柱狀結(jié)構(gòu);子、母楔塊鉸接后, 其中央部位沿縱向形成一呈橢圓弧形的通孔,容緊固螺栓在其內(nèi)穿過(guò);調(diào)整墊 的中央部位設(shè)有一圓型的通孔,緊固螺栓在其內(nèi)穿過(guò);螺母的底面設(shè)有防退棱, 或者簡(jiǎn)化為普通螺母加彈簧墊來(lái)緊固螺栓。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是"C"形外限位元件和 子、母楔塊的線槽圓弧面增設(shè)有數(shù)個(gè)向內(nèi)突起的尖刺結(jié)構(gòu),其尖刺大小以能穿 透導(dǎo)線絕緣皮而不傷導(dǎo)線為準(zhǔn)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是"C"形外限位元件的 背面加設(shè)有C型的加強(qiáng)梁。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是在一側(cè)線槽內(nèi)放置一 個(gè)接地環(huán),或?qū)⒔拥丨h(huán)與一個(gè)楔塊做成整體結(jié)構(gòu),成為一種導(dǎo)線接地線夾。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是"C"形外限位元件上 加設(shè)用來(lái)懸掛的連接孔或環(huán)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線連接器,其特征是子、母楔塊沿絞合軸 向分成數(shù)節(jié),分別用緊固螺栓固定。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線連接器,其特征是在該導(dǎo)線連接器 外面套有與其大小形狀相匹配的絕緣外罩。
      專利摘要一種導(dǎo)線連接器,主要由橫截面呈“C”形的外限位元件、帶線槽和軸窩的母楔塊、帶線槽和軸頭的子楔塊、調(diào)整墊和螺紋緊固件組成,母楔塊軸窩和子楔塊軸頭鉸接面的橫截面邊緣為漸近螺旋線,當(dāng)子、母楔塊成較大夾角時(shí)鉸接面間有較大的間隙,成接近水平時(shí)間隙消除,成水平時(shí)軸頭軸窩之間產(chǎn)生擠壓力并緊密結(jié)合。與已有技術(shù)相比,該導(dǎo)線連接器具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配安裝方便快捷、夾持性好不易松件、接續(xù)電阻低、安全性好免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H01R4/28GK201084838SQ200720154819
      公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
      發(fā)明者哲 鄭 申請(qǐng)人:固力發(fā)電氣有限公司;鄭 哲
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