專(zhuān)利名稱(chēng)：微型通用總線插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種微型通用總線(Micrx)-USB)插座連接器，其在金 屬殼與膠芯上分別設(shè)有相互匹配的第一擋止部與第二擋止部，該第一擋止部與 第二擋止部可選定實(shí)施為相對(duì)應(yīng)的凹槽面與凸面部，或是選定實(shí)施為相對(duì)應(yīng)沖 孔內(nèi)側(cè)相連的沖壓折片與凹?jí)Σ?，并在金屬殼后端開(kāi)口的兩側(cè)壁分別設(shè)有可與 膠芯形成環(huán)抱擋止的延伸擋臂。
背景技術(shù)：
公知微型通用總線(Micro-USB)連接器，其體積是更小于傳統(tǒng)迷你型連接 器(Mini-USB)，該Micro USB其實(shí)就是Mini USB的新一代規(guī)格，其體積約縮 減60%，除具有超薄小型特色，并具有數(shù)倍于Mini USB的供電能力，故很適 合連接小型設(shè)備(如手機(jī)、數(shù)碼像機(jī)、PDA或攜帶型音樂(lè)播放機(jī)等)以提供更 高速傳輸或充電等功能。
Micro-USB連接器，其連接器的插座與插頭的插拔使用，因各種適配使用 設(shè)備的使用率更為頻繁，故應(yīng)具有更高于Mini USB的插拔使用壽命，且必須能 通過(guò)更為嚴(yán)格的扭轉(zhuǎn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，具有至少I(mǎi)O， OOO次以上的插拔壽命。
公知Micro-USB連接器的插座結(jié)構(gòu)，主要是以一金屬殼緊配結(jié)合于一膠芯 而組成一微型USB連接器，并使插座固定連接于電路板，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的反復(fù)插 拔使用，因所述的Micro-USB連接器的體積相當(dāng)細(xì)微，故仍容易造成插座與電 路板之間產(chǎn)生松動(dòng)，或金屬殼與膠芯難以再維持良好的緊配結(jié)合狀態(tài)，以致可 能導(dǎo)致功能無(wú)法正常運(yùn)作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種微型通用總線(Micro-USB)插座連接器，其能確保金屬殼與膠芯獲得更穩(wěn)固的結(jié)合，不會(huì)發(fā)生松脫，并能提升插座的使 用壽命。
本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種微型通用總線(Micro-USB)插座連 接器，所述設(shè)于金屬殼的第一擋止部與設(shè)于膠芯的第二擋止部，可選定實(shí)施為 相對(duì)應(yīng)的凹槽面與凸面部，或是選定實(shí)施為相對(duì)應(yīng)沖孔內(nèi)側(cè)相連的沖壓折片與 凹?jí)Σ浚沟谝粨踔共颗c第二擋止部可獲匹配抵持的相同效果。
本實(shí)用新型的又一目的，在于提供一種微型通用總線(Micro-USB)插座連 接器設(shè)計(jì)，所述預(yù)設(shè)于金屬殼兩側(cè)壁的延伸擋臂，該延伸擋臂可選定實(shí)施為長(zhǎng) 臂或短臂形態(tài)，并可與金屬殼兩側(cè)壁呈直向或橫向的延伸，于長(zhǎng)臂形態(tài)時(shí)，使 延伸擋臂向下延伸而形成一插腳部，插腳部可插設(shè)結(jié)合于電路板，使插座與電
路板可獲更佳的穩(wěn)固定位，用以確保插座與電路板不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，令插座能通
過(guò)更嚴(yán)格的扭轉(zhuǎn)測(cè)試。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種微型通用總線(Micro-USB)插座連
接器，所述金屬殼沖設(shè)形成一個(gè)以上的焊接片，用以與電路板焊接結(jié)合，并可
形成接地，以具有優(yōu)良的接地功能。
本實(shí)用新型的再一目的，在于提供一種微型通用總線(Micro-USB)插座連
接器，所述設(shè)于金屬殼兩側(cè)位置的焊接片，其可呈向下延伸而構(gòu)成一插腳形態(tài)
的焊接片，以插設(shè)結(jié)合于電路板并焊接結(jié)合，使插座與電路板更為穩(wěn)固定位，
確保插座與電路板完全不會(huì)松動(dòng)。
本實(shí)用新型的上述目的可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)， 一種微型通用總線插
座連接器，該連接器包括一金屬殼與一膠芯，該金屬殼沖壓形成一具有前、后 開(kāi)口的金屬座體，并供容納該膠芯而形成適配結(jié)合，其中該金屬殼的后端開(kāi) 口的一邊壁設(shè)有第一擋止部，并于該金屬殼的后端的開(kāi)口的側(cè)壁設(shè)有延伸擋臂； 該膠芯是一絕緣體，該膠芯埋設(shè)多個(gè)端子接腳，在該膠芯的一端面設(shè)有一與該 第一擋止部相互匹配的第二擋止部；該膠芯適配納入該金屬殼的狀態(tài)，該第一 擋止部與該第二擋止部呈匹配抵持，該金屬殼通過(guò)該延伸擋臂的彎折而將該膠芯環(huán)抱擋止。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一擋止部設(shè)于該金屬殼的上邊壁， 所述第一擋止部為凹槽面，該第二擋止部設(shè)于該膠芯的上端面，且該第二擋止 部為與該第一擋止部相對(duì)匹配的凸面部。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該金屬殼在上邊壁開(kāi)設(shè)一沖孔，并利用 該沖孔內(nèi)側(cè)相連的沖壓折片而構(gòu)成上述第一擋止部，而該膠芯則相對(duì)設(shè)有一呈 凹?jí)Σ啃螒B(tài)的上述第二擋止部，該第一擋止部與該第二擋止部相互匹配抵持。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述的兩側(cè)延伸擋臂從該金屬殼兩側(cè)壁 呈橫向的延伸彎折。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述的兩側(cè)延伸擋臂從金屬殼兩側(cè)壁呈 直向的延伸彎折。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該延伸擋臂為短臂形態(tài)。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該延伸擋臂為長(zhǎng)臂形態(tài)，并向下延伸形 成一階級(jí)狀的插腳部。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該金屬殼沖設(shè)形成一個(gè)以上的焊接片。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該延伸擋臂呈L形的彎折延伸，并向下 延伸形成一階級(jí)狀的插腳部。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該膠芯于相對(duì)該延伸擋臂的匹配位置開(kāi) 設(shè)有凹槽。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該金屬殼的底部設(shè)有一個(gè)以上的固定片。 在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該固定片呈L形向下延伸為插腳形狀。 在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該金屬殼在兩側(cè)位置分別設(shè)有一焊接片，
且該焊接片向下延伸而構(gòu)成插腳。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該金屬殼在兩側(cè)壁同時(shí)設(shè)有直向的延伸
擋臂與橫向的延伸擋臂，并于彎折后同時(shí)包覆頂持于膠芯，而形成卡持擋止。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該金屬殼在上邊壁設(shè)置一沖壓凹折片以構(gòu)成第一擋止部，而膠芯相對(duì)匹配設(shè)有一呈凹?jí)Σ啃螒B(tài)的第二擋止部，該第一
擋止部與第二擋止部相互抵持擋止。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該延伸擋臂設(shè)在金屬殼后端開(kāi)口的底部。 在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該金屬殼在上、下位置同時(shí)設(shè)有能與膠
芯形成上、下卡持的兩組延伸擋臂。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是
1、 其在金屬殼后端開(kāi)口的選定邊壁開(kāi)設(shè)第一擋止部，并于兩側(cè)壁分別預(yù)設(shè) 延伸擋臂，而膠芯則設(shè)有一相對(duì)匹配的第二擋止部，因此當(dāng)膠芯納入金屬殼時(shí)， 可利用第一擋止部與第二擋止部形成匹配抵持，并同時(shí)將兩側(cè)延伸擋臂施以彎 折而與膠芯形成環(huán)抱擋止，故能確保金屬殼與膠芯獲得更穩(wěn)固的結(jié)合，不會(huì)發(fā) 生松脫，并能提升插座的使用壽命。
2、 金屬殼另沖設(shè)形成一個(gè)以上的焊接片，膠芯則于上端面設(shè)有一相對(duì)匹配 的第二擋止部，膠芯內(nèi)埋設(shè)有多個(gè)端子接腳，于膠芯納入金屬殼時(shí)，可通過(guò)凹 槽面與凸面部的匹配抵持，并利用兩側(cè)延伸擋臂施以彎折而與膠芯形成環(huán)抱擋 止，使金屬殼與膠芯可獲更穩(wěn)固結(jié)合，故能通過(guò)更嚴(yán)格的扭轉(zhuǎn)測(cè)試，亦具有優(yōu) 良的接地功能。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解立體圖。 圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合立體圖。 圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合斷面圖。
圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解立體圖。 圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合立體圖。 圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的分解立體圖。 圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的組合立體圖。 圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的分解立體圖。圖9為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的組合立體圖。 圖10為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的分解立體圖。 圖11為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的組合立體圖。
圖12為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的分解立體圖。 圖13為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的組合立體圖。 圖14為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的分解立體圖。 圖15為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的組合立體圖。 圖16為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的分解立體圖。 圖17為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的組合立體圖。 圖18為本實(shí)用新型第九實(shí)施例的分解立體圖。 圖19為本實(shí)用新型第九實(shí)施例的組合立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示的第一實(shí)施例，本實(shí)用新型所為「微型通用總線 (Micro-USB)插座連接器」，其包括一金屬殼1與一膠芯2，其中
金屬殼1為以沖壓形成一具有前、后開(kāi)口的金屬座體，可容納膠芯2，該 膠芯2由金屬殼1后端開(kāi)口承入而與金屬殼1形成適配結(jié)合，該金屬殼1在后 端開(kāi)口的選定邊壁(如第一實(shí)施例選定為上邊壁)設(shè)有第一擋止部ll (于第一 實(shí)施例顯示，所述的第一擋止部11是實(shí)施為凹槽面的形態(tài))，并于后端開(kāi)口的 兩側(cè)壁分別預(yù)設(shè)延伸擋臂12，而金屬殼1的前端開(kāi)口供另一插頭連接器(圖中 未顯示)插入，以供與本案的插座連接器形成連接；
膠芯2，其是一絕緣體，并以埋入射出設(shè)有多個(gè)端子接腳21而形成一座體， 在膠芯2的選定端面(實(shí)施例選定上端面)設(shè)有一與金屬殼1的凹槽面11呈相 對(duì)匹配的第二擋止部22 (如第一實(shí)施例顯示，所述第二擋止部22實(shí)施為凸面 部的形態(tài))；
利用上述金屬殼1與膠芯2，于膠芯2適配納入金屬殼1時(shí)，可通過(guò)第一擋止部11與第二擋止部22 (即第一實(shí)施例中分別設(shè)為一凹槽面與一凸面部)
的匹配抵持，并利用兩側(cè)延伸擋臂12施以彎折而與膠芯2形成環(huán)抱擋止，使金 屬殼1與膠芯2可獲穩(wěn)固結(jié)合。
如上述第一實(shí)施例顯示，所述設(shè)于金屬殼l兩側(cè)的延伸擋臂12，其從金屬 殼1兩側(cè)壁呈橫向延伸，并于彎折后以側(cè)向頂持于膠芯2的背面，進(jìn)而形成穩(wěn) 固的卡持擋止，故膠芯2可分別通過(guò)第一擋止部11與第二擋止部22匹配抵持， 以及延伸擋臂12的彎折擋止，達(dá)到穩(wěn)固結(jié)合的目的。
圖1至圖3所示的第一實(shí)施例顯示，所述的延伸擋臂12是實(shí)施為長(zhǎng)臂的形 態(tài)，并向下延伸形成一階級(jí)狀的插腳部121，通過(guò)該插腳部121可插設(shè)結(jié)合于 電路板，使本實(shí)用新型與電路板可獲穩(wěn)固定位，確保其與電路板不會(huì)發(fā)生松動(dòng)， 故能通過(guò)更嚴(yán)格的扭轉(zhuǎn)測(cè)試。
上述的第一實(shí)施例顯示，所述的金屬殼1另沖設(shè)形成一個(gè)以上的焊接片13， 以利用焊接片13可焊接結(jié)合于電路板，并形成接地，故具有優(yōu)良的接地功能。
圖4與圖5所示是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)用新型中所述預(yù)設(shè)于金 屬殼1 a兩側(cè)壁的延伸擋臂12 a ，亦可從金屬殼1 a兩側(cè)壁呈直向延伸，并于 彎折后以正向頂持于膠芯2的背面，形成穩(wěn)固的卡持擋止。又上述第二實(shí)施例 中，延伸擋臂12a是可實(shí)施為長(zhǎng)臂的形態(tài)，并向下延伸形成一階級(jí)狀的插腳部 121 a ，以可供插設(shè)結(jié)合于電路板。但同理可知，于第二實(shí)施例中，所述延伸擋
臂亦可以實(shí)施為短臂形態(tài)。
如圖6與圖7所示是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，其可從金屬殼1b兩側(cè)壁 的方向形成一L形的延伸擋臂12 b ，并于向內(nèi)彎折后以環(huán)抱頂持于膠芯2的背 面，形成穩(wěn)固的卡持擋止(如圖7)，且該L形的延伸擋臂12b可實(shí)施為長(zhǎng)臂形 態(tài)，并向下延伸形成一階級(jí)狀的插腳部121b，以供插設(shè)結(jié)合于電路板。
同理可知，于上述第三實(shí)施例中，所述延伸擋臂自亦可以實(shí)施為短臂形態(tài)； 如圖8與圖9所示是本實(shí)用新型的第四實(shí)施例，該金屬殼1 c的延伸擋臂12 c 即是實(shí)施為短臂形態(tài)，當(dāng)然該短臂形態(tài)的延伸擋臂12 c可與金屬殼1 c兩側(cè)壁呈直向或橫向的彎折延伸(圖中顯示的延伸擋臂12c呈橫向彎折延伸形態(tài))， 并無(wú)限制。
如上述第四實(shí)施例，其可在金屬殼lc的底部分別增設(shè)一個(gè)以上的固定片 13 c，利用固定片13c可焊接定位于電路板，強(qiáng)化與電路板的結(jié)合。又，膠芯 2 c可于相對(duì)延伸擋臂12 c的匹配位置開(kāi)設(shè)一凹槽23 c ，用以與延伸擋臂12 c 形成嵌合擋止(如圖9)。
同理如圖10及圖11所示是本實(shí)用新型的第五實(shí)施例，該金屬殼1 d的延 伸擋臂12 d可實(shí)施為短臂形態(tài)，當(dāng)然該短臂形態(tài)的延伸擋臂12 d可與金屬殼1 d兩側(cè)壁呈直向或橫向的彎折延伸(圖中顯示的延伸擋臂12d呈橫向彎折延伸 形態(tài))，并無(wú)限制，而金屬殼ld的底部則是設(shè)有一個(gè)以上呈L形向下延伸為插 腳形狀的固定片13d，利用L形固定片13d可插設(shè)結(jié)合于電路板，以獲得穩(wěn)固 定位。
如圖12及圖13所示是本實(shí)用新型第六實(shí)施例，所述設(shè)于金屬殼1 e兩側(cè) 位置的焊接片13 e ，其可呈向下延伸而構(gòu)成插腳形態(tài)，以插設(shè)結(jié)合于電路板并 焊接結(jié)合，使插座與電路板更為穩(wěn)固定位，確保插座與電路板完全不會(huì)松動(dòng)， 而于金屬殼1 e的兩側(cè)壁亦可同時(shí)設(shè)有直向的延伸擋臂122 e與橫向的延伸擋 臂123 e ，并于彎折后同時(shí)以正向及側(cè)向包覆頂持于膠芯2 e的背面，以形成穩(wěn) 固的卡持擋止。而所述膠芯2e可于橫向延伸擋臂123e的匹配位置開(kāi)設(shè)凹槽 23 e，用以與橫向延伸擋臂123e形成嵌合擋止(如圖13)。
基于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神，上述第一擋止部11與第二擋止部22，除可選 擇實(shí)施為凹槽面與凸面部的形態(tài)以外(即第一至第六等實(shí)施例所揭)，自亦可能 適當(dāng)改變而獲得相互匹配抵持的相同效果；即如圖14及圖15所示，為本實(shí)用 新型的第七實(shí)施例，該金屬殼1 f的第一擋止部11 f ，其利用沖孔內(nèi)側(cè)相連的 沖壓折片而構(gòu)成第一擋止部11 f ，而膠芯2 f的第二擋止部22 f則相對(duì)實(shí)施為 一凹?jí)Σ啃螒B(tài)，使第一擋止部11 f與第二擋止部22 f仍可相互匹配，而獲得相 同的抵持效果。于上述實(shí)施例，設(shè)于金屬殼1 e兩側(cè)位置的焊接片13 f ，亦可呈向下延伸而構(gòu)成插腳形態(tài)，但關(guān)于焊接片13 f或延伸擋臂12 f的實(shí)施形態(tài)， 同理亦可參考前述各種實(shí)施例，自可任意改變?yōu)楦鞣N的不同形態(tài)。
如圖16及圖17所示的本實(shí)用新型第八實(shí)施例，其針對(duì)前述第七實(shí)施例中 所為的進(jìn)一步衍生改變，仍保留具有第一擋止部11 g 、第二擋止部22 g及焊接 片13 g ，但于金屬殼1 g同時(shí)設(shè)有直向的延伸擋臂122 g與橫向的延伸擋臂123 g，用以與膠芯2g形成卡持擋止(如圖17)。
如圖18及圖19所示是本實(shí)用新型的第九實(shí)施例，主要揭露金屬殼1 h的 第一擋止部11 h亦可實(shí)施為另一種具有等效作用的沖壓凹折片，利用第一擋止 部11 h的下凹板片可與膠芯2 h的凹?jí)畹诙踔共?2 h形成相互擋止，以呈 現(xiàn)相同效果的匹配抵持，而在金屬殼lh的上下位置，則同時(shí)設(shè)有可與膠芯2 h形成上、下卡持的兩組延伸擋臂122h與123h，其中，針對(duì)設(shè)于金屬殼lh 底部的延伸擋臂123 h ，并在膠芯2 h的匹配位置開(kāi)設(shè)相對(duì)凹槽23 h ，以供與 向上彎折的延伸擋臂123h形成嵌合擋止(如圖19)。
當(dāng)然，關(guān)于上述第一擋止部llh與延伸擋臂123h的實(shí)施形態(tài)，自亦可視 需要而適用于前述各種實(shí)施例中，并無(wú)限制必要。于上述實(shí)施例，設(shè)于金屬殼 lh兩側(cè)位置的焊接片13 h，亦可呈向下延伸而構(gòu)成插腳形態(tài)，但亦可參考前 述各種實(shí)施例，而任意改變?yōu)椴煌螒B(tài)。
上述各種的實(shí)施例為本實(shí)用新型主要技術(shù)的例舉說(shuō)明，并非用以限定本案 技術(shù)范圍，舉凡涉及等效應(yīng)用或基于前項(xiàng)技術(shù)手段所為簡(jiǎn)易變更或置換，均應(yīng) 視為屬于本案技術(shù)范圍，且涉及上述各種的第一擋止部、第二擋止部、延伸擋 臂、焊接片及固定片等形態(tài)應(yīng)用，其整體組合形態(tài)顯然不只有如圖實(shí)施例所揭， 必要時(shí)均可基于同一設(shè)計(jì)而任意互換改變，以達(dá)成相同的匹配抵持效果。
權(quán)利要求1、一種微型通用總線插座連接器，該連接器包括一金屬殼與一膠芯，該金屬殼沖壓形成一具有前、后開(kāi)口的金屬座體，并供容納該膠芯而形成適配結(jié)合，其特征是該金屬殼的后端開(kāi)口的一邊壁設(shè)有第一擋止部，并于該金屬殼的后端的開(kāi)口的側(cè)壁設(shè)有延伸擋臂；該膠芯是一絕緣體，該膠芯埋設(shè)多個(gè)端子接腳，在該膠芯的一端面設(shè)有一與該第一擋止部相互匹配的第二擋止部；該膠芯適配納入該金屬殼的狀態(tài)，該第一擋止部與該第二擋止部呈匹配抵持，該金屬殼通過(guò)該延伸擋臂的彎折而將該膠芯環(huán)抱擋止。
2、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，所述第一擋 止部設(shè)于該金屬殼的上邊壁，所述第一擋止部為凹槽面，該第二擋止部設(shè)于該 膠芯的上端面，且該第二擋止部為與該第一擋止部相對(duì)匹配的凸面部。
3、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該金屬殼在 上邊壁開(kāi)設(shè)一沖孔，并利用該沖孔內(nèi)側(cè)相連的沖壓折片而構(gòu)成上述第一擋止部， 而該膠芯則相對(duì)設(shè)有一呈凹?jí)Σ啃螒B(tài)的上述第二擋止部，該第一擋止部與該第 二擋止部相互匹配抵持。
4、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，所述的兩側(cè) 延伸擋臂從該金屬殼兩側(cè)壁呈橫向的延伸彎折。
5、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，所述的兩側(cè) 延伸擋臂從金屬殼兩側(cè)壁呈直向的延伸彎折。
6、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該延伸擋臂 為短臂形態(tài)。
7、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該延伸擋臂 為長(zhǎng)臂形態(tài)，并向下延伸形成一階級(jí)狀的插腳部。
8、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該金屬殼沖設(shè)形成一個(gè)以上的焊接片。
9、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該延伸擋臂 呈L形的彎折延伸，并向下延伸形成一階級(jí)狀的插腳部。
10、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該膠芯于 相對(duì)該延伸擋臂的匹配位置開(kāi)設(shè)有凹槽。
11、 如權(quán)利要求1所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該金屬殼 的底部設(shè)有一個(gè)以上的固定片。
12、 如權(quán)利要求ll所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該固定片 呈L形向下延伸為插腳形狀。
13、 如權(quán)利要求1所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該金屬殼 在兩側(cè)位置分別設(shè)有一焊接片，且該焊接片向下延伸而構(gòu)成插腳。
14、 如權(quán)利要求1所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該金屬殼 在兩側(cè)壁同時(shí)設(shè)有直向的延伸擋臂與橫向的延伸擋臂，并于彎折后同時(shí)包覆頂 持于膠芯，而形成卡持擋止。
15、 如權(quán)利要求l所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該金屬殼 在上邊壁設(shè)置一沖壓凹折片以構(gòu)成第一擋止部，而膠芯相對(duì)匹配設(shè)有一呈凹?jí)?部形態(tài)的第二擋止部，該第一擋止部與第二擋止部相互抵持擋止。
16、 如權(quán)利要求1所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該延伸擋 臂設(shè)在金屬殼后端開(kāi)口的底部。
17、 如權(quán)利要求1所述的微型通用總線插座連接器，其特征是，該金屬殼 在上、下位置同時(shí)設(shè)有能與膠芯形成上、下卡持的兩組延伸擋臂。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型通用總線插座連接器，該連接器包括一金屬殼與一膠芯，特別是在金屬殼后端開(kāi)口的上邊壁設(shè)有第一擋止部，及于后端開(kāi)口兩側(cè)壁分別預(yù)設(shè)延伸擋臂，金屬殼另沖設(shè)形成一個(gè)以上的焊接片，膠芯則于上端面設(shè)有一相對(duì)匹配的第二擋止部，膠芯內(nèi)埋設(shè)有多個(gè)端子接腳，于膠芯納入金屬殼時(shí)，可通過(guò)凹槽面與凸面部的匹配抵持，并利用兩側(cè)延伸擋臂施以彎折而與膠芯形成環(huán)抱擋止，使金屬殼與膠芯可獲更穩(wěn)固結(jié)合，故能通過(guò)更嚴(yán)格的扭轉(zhuǎn)測(cè)試，亦具有優(yōu)良的接地功能。
文檔編號(hào)H01R13/74GK201134569SQ200720302260
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者吳承安, 邱文達(dá), 顏銘輝 申請(qǐng)人:詮欣股份有限公司