一種堿性化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑及應(yīng)用有該光亮劑的化學(xué)鍍方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種堿性化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑，本發(fā)明還涉及應(yīng)用有上述光亮劑的化學(xué)鍍方法。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鍍鎳磷合金是利用氧化-還原反應(yīng)在催化比表面沉積一層合金鍍層，化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層具有良好的耐蝕性和耐磨性，鍍層厚度均勻、硬度高且仿形性好，在化工機械乃至宇宙航空領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用。而與化學(xué)鍍鎳磷合金相比，化學(xué)鍍鎳鎢磷合金由于可進一步提高鍍層的耐磨性、耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性，從而獲得了越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。
[0003]在某些要求較高的使用環(huán)境下，化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍層不僅要具有高硬度、低孔隙率和良好的結(jié)合力，而且要有高的光亮度。在化學(xué)鍍鎳磷合金時，提高鍍層光亮度最常用的辦法，是在化學(xué)鍍液中添加光亮劑。目前研究和應(yīng)用比較多的是酸性化學(xué)鍍鎳磷合金光亮劑，適合堿性化學(xué)鍍鎳磷合金的光亮劑研究和應(yīng)用的甚少，且尚無適合化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑的報導(dǎo)。
[0004]授權(quán)公告號為CN100462485C的中國發(fā)明專利《堿性化學(xué)鍍鎳復(fù)合光亮劑及其使用方法》(申請?zhí)?CN200610050250.1)披露了一種光亮劑，以I升計，其是由初級光亮劑含量為10?20g，次級光亮劑含量為25?50g和輔助光亮劑含量為30?52g，其余為水所組成的復(fù)合光亮劑。該復(fù)合光亮劑雖然能在零件表面獲得光亮的鍍鎳層，但其組成復(fù)雜、制備成本高，各組分之間調(diào)控困難從而導(dǎo)致光亮劑的結(jié)合力較低；并且，上述光亮劑適用于鍍鎳磷合金，但并不能很好的適用于鍍鎳鎢磷合金的溶液體系和工作條件。
[0005]因此，提供一種適用于鍍鎳鎢磷合金的堿性化學(xué)鍍光亮劑，顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種組成成分簡單、制備成本低且便于調(diào)配的堿性化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑。
[0007]本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種應(yīng)用有上述光亮劑的化學(xué)鍍方法，該方法得到的鎳鎢磷合金鍍層光亮度好、脆性小且結(jié)合力高。
[0008]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種堿性化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑，其特征在于:
[0009]以IL計，該光亮劑中含有90?120g糖精、1.0?2.0g丙氧基化丙炔醇、0.8?
1.5g壬基酚聚氧乙烯醚、0.6?1.5g十二烷基硫酸鈉及余量的水。
[0010]一種應(yīng)用有上述光亮劑的化學(xué)鍍方法，其特征在于包括以下步驟:
[0011 ] (I)配置鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液:以IL計，該基礎(chǔ)溶液中包含硫酸鎳20?30g、次亞磷酸鈉15?25g、媽酸鈉30?40g、梓檬酸鈉50?70g、葡萄糖酸鈉15?25g、硫酸錢25?35g及四硼酸鈉5?Sg;
[0012](2)添加光亮劑:向步驟⑴配置的鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液中添加所述的光亮劑，然后用氨水溶液調(diào)節(jié)鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液的PH值為7.5?8.5 ;
[0013](3)施鍍:零件經(jīng)過前處理后，浸入步驟(2)所得添加了光亮劑的化學(xué)鍍鎳鎢磷合金溶液中進行施鍍，施鍍溫度為83?87 °C，裝載量為0.6?2dm2/L，施鍍時間為30?40mino
[0014]作為改進，步驟⑵中所添加的光亮劑與鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液的體積比為1:85?125。采用該體積比，使光亮劑能很好的與鍍鎳鎢磷合金的溶液體系相結(jié)合，達到更好的化學(xué)鍍效果。
[0015]優(yōu)選地，步驟(2)中所述氨水溶液的體積濃度為20%?30%。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0017]本發(fā)明包含硫酸鎳、次亞磷酸鈉、鎢酸鈉、檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉、硫酸銨及四硼酸鈉的光亮劑組成成分簡單、制備成本低，且便于調(diào)控，從而使光亮劑具有較好的結(jié)合力，并很好的與鍍鎳鎢磷合金的溶液體系相結(jié)合，適應(yīng)鍍鎳鎢磷合金化學(xué)鍍的工作條件；
[0018]本發(fā)明的應(yīng)用有上述光亮劑的化學(xué)鍍方法，在鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液中加入光亮劑之后，形成的鎳鎢磷合金鍍層均勻、光亮度好、脆性小且結(jié)合力高，從而有效延長了鎳鎢磷合金鍍層的使用壽命。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0020]實施例1:
[0021]本實施例以鉛黃銅(HPb59_l)零件的化學(xué)鍍鎳鎢磷合金為例，對化學(xué)鍍鎳鎢磷合金層的方法進行說明。
[0022]以IL計，本實施例堿性化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑中含有10g糖精、1.5g丙氧基化丙炔醇、1.0g壬基酚聚氧乙烯醚、1.0g十二烷基硫酸鈉及余量的水。
[0023]本實施例中應(yīng)用有上述光亮劑的化學(xué)鍍方法包括以下步驟:
[0024](I)配置鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液:以IL計，該基礎(chǔ)溶液中包含硫酸鎳26g、次亞磷酸鈉20g、媽酸鈉35g、梓檬酸鈉60g、葡萄糖酸鈉20g、硫酸錢30g及四硼酸鈉6g ；
[0025](2)添加光亮劑:在攪拌作用下，向步驟(I)配置的鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液中添加光亮劑，所添加的光亮劑與鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液的體積比為1:100，然后用體積濃度為25%的氨水溶液調(diào)節(jié)鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液的PH值為8.0 ;
[0026](3)施鍍:零件經(jīng)過前處理后，浸入步驟(2)所得添加了光亮劑的化學(xué)鍍鎳鎢磷合金溶液中進行施鍍，施鍍溫度為86°C，裝載量為ldm2/L，施鍍時間為35min。
[0027]本實施例中所的得到的鎳鎢磷合金鍍層厚度為0.008mm，表面光亮均勻，加熱至250°C，保溫60min，然后水冷條件下不鼓泡、不起皮，具有較好的結(jié)合力好，鍍液使用壽命達6個周期以上。
[0028]實施例2:
[0029]本實施例以鋅合金(ZnA14_l)壓鑄零件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金為例，對化學(xué)鍍鎳鎢磷合金層的方法進行說明。
[0030]以IL計，本實施例堿性化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑中含有120g糖精、2.0g丙氧基化丙炔醇、1.5g壬基酚聚氧乙烯醚、1.5g十二烷基硫酸鈉及余量的水。
[0031]本實施例中應(yīng)用有上述光亮劑的化學(xué)鍍方法包括以下步驟:
[0032](I)配置鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液:以IL計，該基礎(chǔ)溶液中包含硫酸鎳26g、次亞磷酸鈉20g、媽酸鈉35g、梓檬酸鈉60g、葡萄糖酸鈉20g、硫酸錢30g及四硼酸鈉6g ；
[0033](2)添加光亮劑:向步驟(I)配置的鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液中添加所述的光亮劑，所添加的光亮劑與鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液的體積比為1:100，然后用體積濃度為25%的氨水溶液調(diào)節(jié)鎳鎢磷合金基礎(chǔ)溶液的PH值為8.0 ;
[0034](3)施鍍:零件經(jīng)過前處理后，浸入步驟(2)所得添加了光亮劑的化學(xué)鍍鎳鎢磷合金溶液中進行施鍍，施鍍溫度為84°C，裝載量為ldm2/L，施鍍時間為35min。
[0035]本實施例中所的得到的鎳鎢磷合金鍍層厚度為0.0075mm，表面光亮均勻，加熱至150°C，保溫60min，然后水冷條件下不鼓泡、不起皮，具有較好的結(jié)合力好，鍍液使用壽命達5個周期以上。
[0036]實施例3:
[0037]本實施例以調(diào)質(zhì)鋼(40Cr)零件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金為例，對化學(xué)鍍鎳鎢磷合金層的方法進行說明。
[0038]以IL計，本實施例堿性化學(xué)鍍鎳鎢磷合金光亮劑中含有90g糖精、1.0g丙氧基化丙炔醇、0.Sg壬基酚聚氧乙烯醚、0.6g十二烷基硫酸鈉及余量的水。
[0039]本實施例中應(yīng)用有上述光亮劑的化學(xué)鍍方法包括以下步驟:
[0040](I)