專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在把持具有電布線的柔性帶狀體(例扁形柔性電纜) 時形成電觸點的電連接器，詳細地說，涉及一種具備觸點元件的電連接器， 所述觸點元件排列成按規(guī)定間隔將觸點形成為鋸齒狀。
背景技術(shù)：
以往，具有印制電路布線等電布線的帶狀體，由于其厚度薄及柔性的 原因被用于大多數(shù)的電布線。該帶狀體的電布線經(jīng)由電連接器與印制電路 布線基板等電布線電連接。該電連接器具備在殼體內(nèi)的多個觸點元件、以
及稱作可自由轉(zhuǎn)動的致動器(actuator)的操作部，通過該致動器的轉(zhuǎn)動動 作使觸點元件發(fā)生彈性形變，能夠在規(guī)定的觸點位置上把持帶狀體。
在專利文獻1中公開的電連接器具備2種形態(tài)的觸點元件。2種形態(tài)的 觸點元件形成為相對于帶狀體的插入方向具有規(guī)定間隔的觸點排列。第一 觸點元件具備連接在同一端側(cè)的、懸臂梁狀的上側(cè)梁及下側(cè)梁，第二觸點 元件具備連接在同一端側(cè)的、懸臂梁狀的上側(cè)梁和下側(cè)梁，并且具備經(jīng)由 上側(cè)梁的末端部和連接部而被懸空支撐的棒狀梁。不論那一個，都在第一 觸點元件的上側(cè)梁以及第二觸點元件的棒狀梁上與繞致動器的軸轉(zhuǎn)動的動 作部卡止。
對致動器的開狀態(tài)進行說明，在第一觸點元件中，由于致動器的動作 部中的長邊方向的剖面形狀部發(fā)生彈性形變使上側(cè)梁壓上去，所以上側(cè)梁 和下側(cè)梁之間的對置間隔被擴大。在第二觸點元件中，致動器的動作部中 的短邊方向的剖面形狀部與棒狀梁的一端部附近卡止，形成與帶狀體之間 的觸點的另一端部附近以與帶狀體的厚度大致相同的間隔與下側(cè)梁分開。
接著，對致動器的閉狀態(tài)進行說明，在第一觸點元件中，致動器的動 作部中的短邊方向的剖面形狀部與上側(cè)梁卡止，上側(cè)梁彈性復原從而使上 側(cè)梁和下側(cè)梁之間的對置間隔變窄。在第二觸點元件中，由于致動器的動作部中的長邊方向的剖面形狀部發(fā)生彈性形變使棒狀梁的一端部附近壓上 去，所以根據(jù)杠桿原理，形成與帶狀體之間的觸點的另一端部附近與致動 器的開狀態(tài)時相比，位于下側(cè)梁的接近方向上。這樣，2種觸點元件能夠把 持帶狀體。
在專利文獻1的電連接器中，在致動器處于開狀態(tài)下插入帶狀體時， 可以實現(xiàn)如下結(jié)構(gòu)，即，該帶狀體在與第二觸點元件的棒狀梁的另一端部
附近接觸的同時用低插入力(Low Insertion Force (以下，表示為LIF)) 插入，并且在與第一觸點元件不接觸的情況下無插入力(Zero Insetion Force (以下，稱為ZIF))地插入。在該結(jié)構(gòu)中，帶狀體通常具有柔性，在無負 荷地插入之后致動器成為閉狀態(tài)時，由2種觸點元件同時把持帶狀體，從 而具有防止在帶狀體上容易發(fā)生彎曲的優(yōu)點。 專利文獻1:日本專利公報第3619822號
專利文獻1的電連接器在第一觸點元件中，與致動器的動作部卡止的 部分形成為鉤狀，在致動器的開狀態(tài)下通過抬起上側(cè)梁來插入帶狀體，所 以為了確保上側(cè)梁的動作范圍，需要將電連接器的殼體的厚度方向的間隔 擴大。其結(jié)果，殼體的厚度變大，電連接器整體大型化。
此外，對于具有上述優(yōu)點的電連接器，實際情況是在產(chǎn)業(yè)界中被需求 以多種形式進行供給。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，在開閉致動器時，在第 一觸點元件中，進行限制以使上側(cè)梁的可動區(qū)域相對于下側(cè)基部梁不向分 開方向移動，在第二觸點元件中，在與電連接器厚壁化無關(guān)的懸空支撐部 上設置與致動器動作部卡止的卡止部，由此有利于電連接器薄壁化，從而 具有新的形態(tài)。
另外，本申請說明書中使用的上下方向只是為了方便表示相對關(guān)系。 此外，本發(fā)明的技術(shù)范圍包括旋轉(zhuǎn)、上下顛倒，90度旋轉(zhuǎn)。
(1)為了達到上述的目的，本發(fā)明的電連接器具備第一觸點元件、第
二觸點元件、殼體和轉(zhuǎn)動式致動器，所述第一觸點元件具備第一棒狀基 部；第一支撐片，經(jīng)由以第一棒狀基部的一端部附近為基端向上側(cè)延伸的支撐部，與第一棒狀基部分開距離地向該第一棒狀基部的另一端部方向延 伸；第一腳部，從該第一支撐片的末端部向第一棒狀基部的另一端部方向 延伸；以及第二腳部，從上述第一支撐片的末端部向第一棒狀基部的一端 部方向延伸，
所述第二觸點元件具備第二棒狀基部；以及第二支撐片，經(jīng)由以第 二棒狀基部的一端部附近為基端向上側(cè)延伸的支撐部與第二棒狀基部分開 距離地向第二棒狀基部的另一端部方向延伸，并具有末端部，
所述殼體插入有第一觸點元件和第二觸點元件，
所述轉(zhuǎn)動式致動器具備軸部，卡止在第一腳部的下側(cè)；以及動作部， 通過繞該軸轉(zhuǎn)動而與上述第二支撐片末端部附近的上側(cè)卡合，
其特征在于，通過上述轉(zhuǎn)動，上述動作部按壓上述第二支撐片末端部 附近，通過對該按壓力的反作用力使上述軸部向上方移動。
(2) 此外，本發(fā)明的電連接器優(yōu)選通過上述轉(zhuǎn)動式致動器的軸部向上
方的移動，使第二腳部的末端部向下方移動。
(3) 另外，本發(fā)明的電連接器優(yōu)選第一觸點元件和第二觸點元件從相
對置方向插入殼體。
(4) 另外，優(yōu)選本發(fā)明的電連接器的第一觸點元件以及第二觸點元件 排列成為在相對于插入殼體的方向相互分開的位置上將觸點列形成為鋸齒 狀。
(5) 另外，本發(fā)明的電連接器優(yōu)選上述殼體具有能夠插入帶狀體的插 入口 ，上述觸點列的第一觸點元件的觸點相對于第二觸點元件的觸點位于 帶狀體的插入方向內(nèi)側(cè)。
發(fā)明效果
(1)本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動式致動器的轉(zhuǎn)動，動作部按壓第二觸點元件的第 二支撐片末端部附近，通過對該按壓力的反作用力使軸部向上方移動，與 此相伴，第一觸點元件的第一腳部向上方移動，由此能夠提供使2種觸點 元件聯(lián)動的新形式的電連接器。
此外，在本發(fā)明的電連接器中，第二觸點元件的第二支撐片的末端部 附近只是向下側(cè)方向移動，因此不成為電連接器的厚度變大的原因，并且， 設計成第一觸點元件的第一腳部以及第二腳部與第一支撐片之間的支撐點位于下側(cè)，由此能夠有利于電連接器的薄壁化。
(2) 本發(fā)明的電連接器因為第二腳部的末端部向下側(cè)移動，所以能夠 在LIF的狀態(tài)下在不使帶狀體彎曲的情況下在第一棒狀基部之間進行把持。
(3) 本發(fā)明的電連接器因為第一觸點元件和第二觸點元件從相對置方
向插入殼體，所以在各觸點元件的排列方向上大寬度地形成殼體的與各觸 點元件卡止的卡止部，從而能夠使各觸點元件和殼體之間的卡止區(qū)域變大 而牢固地進行卡止，并且能夠在插入方向上容易地設計觸點元件和帶狀體 的觸點的位置。
(4) 本發(fā)明的電連接器因為排列為將觸點列形成為鋸齒狀，所以能夠
實現(xiàn)觸點排列間隔的狹小化。
(5) 本發(fā)明的電連接器因為第一觸點元件的觸點相對于第二觸點元件 的觸點位于帶狀體的插入方向內(nèi)側(cè)，所以能夠使以LIF插入的帶狀體的插 入距離變短，從而能夠?qū)铙w和第一觸點元件的觸點處的磨損限制成最小。


圖1的(a)表示致動器處于開狀態(tài)時的本發(fā)明的電連接器的整體立體 圖。(b)表示致動器處于閉狀態(tài)時的本發(fā)明的電連接器的整體立體圖。(c)
表示在插入帶狀體后的狀態(tài)下致動器處于閉狀態(tài)時的本發(fā)明的電連接器的 整體立體圖。
圖2的(a)表示致動器處于開狀態(tài)時的電連接器的第一觸點元件的側(cè) 剖圖。(b)表示致動器處于閉狀態(tài)時的電連接器的第一觸點元件的側(cè)剖圖。
圖3的(a)表示致動器處于開狀態(tài)時的電連接器的第二觸點元件的側(cè) 剖圖。(b)表示致動器處于閉狀態(tài)時的電連接器的第二觸點元件的側(cè)剖圖。
圖4的(a)表示在插入帶狀體前的狀態(tài)下致動器處于開狀態(tài)時的電連 接器的第一觸點元件的側(cè)剖圖。(b)表示在插入帶狀體后的狀態(tài)下致動器 處于閉狀態(tài)時的電連接器的第一觸點元件的側(cè)剖圖。
圖5的(a)表示在插入帶狀體前的狀態(tài)下致動器處于開狀態(tài)時的電連 接器的第二觸點元件的側(cè)剖圖。(b)表示在插入帶狀體后的狀態(tài)下致動器 處于閉狀態(tài)時的電連接器的第二觸點元件的側(cè)剖圖。附圖標記說明
1…電連接器
2…第一觸點元件
3…第二觸點元件
4…殼體
5…致動器
6…導板
7…軸部
8…動作部
9…帶狀體
10…第一棒狀基部
11…第一支撐片
12…第一腳部
13…第二腳部
14…支撐部
15…末端部
16…分塊部
17…末端部
18…突狀部
20…第二棒狀基部
21…第二支撐片
24…支撐部
25…末端部附近
27…觸點部
具體實施例方式
參照附圖，列舉實施例對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行說明。另外， 在各圖中，相同的結(jié)構(gòu)要素使用相同的附圖標記，存在適當?shù)厥÷云湔f明 的情況。
此外，關(guān)于實施方式中使用的上下方向，與第一棒狀基部10或者第二棒狀基部20分開的方向為上方，接近的方向為下方向。 實施例1
圖1是表示本發(fā)明的電連接器1的實施方式的整體立體圖，(a)表示 后述的致動器5的開狀態(tài)，(b)表示(a)的閉狀態(tài)，(c)表示插入帶狀 體后的閉狀態(tài)。
該電連接器1在致動器5處于開狀態(tài)時，例如，在從箭頭A方向插入 軟片狀的電布線電纜或柔性印制電路布線電纜等帶狀體9的情況下，能夠 通過使致動器5變?yōu)殚]狀態(tài)的轉(zhuǎn)動動作把持帶狀體9 (參照圖l (c))。
此外，該電連接器1具有多個第一觸點元件2、多個第二觸點元件3、 殼體4、轉(zhuǎn)動式致動器5以及導板6，多個第一觸點元件2以及多個第二觸 點元件3排列為在它們的相對于插入方向相互分開的位置上將與帶狀體9 相接觸的觸點列形成為鋸齒狀。
第一觸點元件2從箭頭A方向沿槽部插入在殼體4內(nèi)直到與殼體4內(nèi) 的分塊部(partitioning portion) 16抵接，由殼體4的底端邊緣部進行卡止 以及固定(參照圖2)。
第二觸點元件3從與箭頭A相對置的箭頭B方向沿槽部插入殼體4直 到卡止以及固定在殼體4的底端邊緣部(參照圖3)。
第一觸點元件與殼體卡止的卡止部和第二觸點元件與殼體卡止的卡止 部形成在相對置的邊緣部上，因此能夠大寬度地形成相鄰的觸點元件之間 的間隔。
在轉(zhuǎn)動式致動器5上設置有軸部7，與第一觸點元件2協(xié)同動作，在 上述觸點列方向延伸；以及多個動作部8，通過繞該軸7的轉(zhuǎn)動與第二觸點 元件3協(xié)同動作，排列在上述觸點列方向。
圖2表示電連接器1的第一觸點元件2的剖視圖，在沒有插入帶狀體 的狀態(tài)下，(a)表示致動器處于開狀態(tài)，(b)表示致動器處于閉狀態(tài)。
圖4表示電連接器1的第一觸點元件2的剖視圖，在插入帶狀體后的 狀態(tài)下，(a)表示致動器處于開狀態(tài)，(b)表示在把持帶狀體9的狀態(tài) 下，致動器處于閉狀態(tài)。
如圖2所示，第一觸點元件2配置在殼體4內(nèi)，具有第一棒狀基部10、 第一支撐片11、第一腳部12以及第二腳部13。第一支撐片11的形狀是從以第一棒狀基部10的一端部附近為基端向 上側(cè)延伸的支撐部14與第一棒狀基部10分開距離地向第一棒狀基部10的 另一端部方向延伸。
此外，第一腳部12從第一支撐片11的末端部15向第一棒狀基部10
的另一端部方向延伸，并且形成為大致鉤狀以便與軸部7卡止，另外，第 二腳部13以相對于第一棒狀基部傾斜的方式從第一支撐片11的末端部15 向第一棒狀基部10的一端部方向延伸，并且形成為棒狀。
轉(zhuǎn)動式致動器5的軸部7與第一腳部12的下側(cè)接觸，即使該軸部7轉(zhuǎn) 動也始終與第一腳部12卡止。
接著，圖3表示電連接器1的第二觸點3的剖視圖，(a)表示致動器 處于開狀態(tài)，(b)表示致動器處于閉狀態(tài)。
圖5表示電連接器1的第二觸點元件3的剖視圖，(a)表示在插入帶 狀體前致動器處于開狀態(tài)，(b)表示在把持帶狀體9后的狀態(tài)下，致動器 處于閉狀態(tài)。
如圖3所示，第二觸點元件3配置在殼體4內(nèi)，具有第二棒狀基部20 以及第二支撐片21。
第二支撐片21的形狀是從以第二棒狀基部20的一端部附近為基端向 上側(cè)延伸的支撐部24與第二棒狀基部20分開距離地向第二棒狀基部20的 另一端部方向延伸至末端部25。
轉(zhuǎn)動式致動器5的動作部8在第二支撐片21的末端部25附近的上側(cè) 的卡合點上被卡合以及支撐。
轉(zhuǎn)動式致動器5被限制為可在第一觸點元件2的第一腳部12和第二觸 點元件3的第二支撐片21的末端部25附近在上下方向移動(參照圖1至 圖3)，通過在由殼體4和導板6形成的凹部上配置軸部7對A以及B方 向進行限制(參照圖l)，并且，通過突狀部18和導板6對軸部7的延長 方向進行限制(參照圖1的(a))。
接著，參照圖2以及圖3對在轉(zhuǎn)動式致動器5從開狀態(tài)向閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動 時，第一觸點元件2以及第二觸點元件3發(fā)生彈性形變的結(jié)構(gòu)進行說明， 以及，參照圖4以及圖5對在插入帶狀體9后的情況下把持帶狀體9的結(jié) 構(gòu)進行說明。首先，對觸點元件2、 3的彈性形變的結(jié)構(gòu)進行說明。以下，是沒有插
入帶狀體的結(jié)構(gòu)。在使致動器5從圖1 (a)的開狀態(tài)向圖l (b)的閉狀態(tài) 轉(zhuǎn)動時，如從圖3 (a)的狀態(tài)到圖3 (b)的狀態(tài)的變化所示，在第二觸點 3上，動作部8在末端部25附近向卡合點移動的同時向下方向按壓從而使 第二支撐片21發(fā)生彈性形變。由此，動作部8的轉(zhuǎn)動軸點(軸部7的軸點) 與卡合點之間的相對于第二棒狀基部20的垂直方向的距離在處于閉狀態(tài)時 比處于開狀態(tài)時長，從而使第二支撐片21向下方發(fā)生與該距離對應的彈性 形變。但是，在卡合點上由于第二支撐片21的彈性應力而受到向上的反作 用力。這樣，在該反作用力大于圖2的第一觸點元件2的第一腳部12產(chǎn)生 的向軸部7的下側(cè)方向的按壓力時，軸部7抵抗第一腳部12的按壓力向上 方移動，由此從圖2 (a)的軸位置變?yōu)閳D2 (b)的軸位置。結(jié)果，第一腳 部向上方移動，根據(jù)杠桿原理，以第一支撐片11的末端部15為支點第二 腳部13的末端部17向下側(cè)方向移動。
其中，在上述反作用力小于等于對第一腳部12的軸部7的向下側(cè)方向 的按壓力時，軸部7不向上方移動。
接著，對在圖1 (a)處于開狀態(tài)下插入帶狀體9，圖1 (c)所示的閉 狀態(tài)的把持帶狀體9的結(jié)構(gòu)進行說明。
如圖1 (a)所示，在致動器5處于開狀態(tài)下使帶狀體9從A方向插入 至規(guī)定位置。此時，對于帶狀體9與第一觸點元件2的關(guān)系而言，帶狀體9 在殼體4內(nèi)與第二腳部13的末端部17接觸，稍微向上側(cè)按壓末端部17地 以LIF插入帶狀體9 (參照圖4 (a))，對于帶狀體9與第二觸點元件3 的關(guān)系而言，在完全不接觸的情況下以ZIF插入帶狀體9 (參照圖5 (a))。 如圖4 (a)所示，第二腳部13的末端部17由于來自帶狀體9的向上方的 按壓力而向上方移動，因此第一腳部12根據(jù)杠桿原理發(fā)生彈性形變，使與 軸部7的卡止點稍微向下方移動。由此，第一腳部12向下方按壓軸部7， 從而提高它們之間的卡止力。
接著，將致動器5轉(zhuǎn)動至圖1 (b)所述的閉位置。這樣，如圖5 (b) 所示，在第二觸點元件3中，致動器5的動作部8向下方按壓第二支撐片 21的末端部25附近而第二支撐片21發(fā)生彈性形變。通過該彈性形變，末 端部25由觸點部27按壓帶狀體9。與沒有插入帶狀體9的情況相比較，觸
ii點部27承受來自帶狀體9的表面的應力，因此第二支撐片21將由自身的 彈性復原力而引起的反作用力和來自帶狀體9的表面的反作用力的合力施
加在動作部8上。在該合力也大于圖4 (a)的第一觸點元件2的第一腳部 12引起的向軸部7的下方的按壓力時，如圖4 (b)所示，軸部7抵抗向第 一腳部12的下方的按壓力而向上方移動。結(jié)果，第一腳部12向上方移動， 根據(jù)杠桿原理，以第一支撐片11的末端部15為支點第二腳部13的末端部 17向下方移動。
以上，如圖4以及圖5所示，通過末端部17在以LIF插入帶狀體9的 狀態(tài)之后進一步產(chǎn)生向帶狀體9的按壓力，從而第一觸點元件2牢固地把 持帶狀體9，如上所述，第二觸點元件3通過動作部8向下方向按壓末端部 25附近而由觸點27牢固地把持帶狀體9。
在本發(fā)明的電連接器的結(jié)構(gòu)中，第二觸點元件3的第二支撐片21發(fā)生 彈性形變的可動區(qū)域被限制在從初始位置至第二棒狀基部20之間，不向與 第二棒狀基部20分開的方向移動，所以能夠使殼體的厚度薄壁化，因此能 夠使電連接器整體小型化。
此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供滿足該產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的要求的新的電連接器。
以上，列舉實施例對本發(fā)明的形態(tài)進行了說明，但是本發(fā)明不限于上 述的實施例，在本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)能夠適當?shù)卦黾蛹白冃巍?br> 權(quán)利要求
1. 一種電連接器，具備第一觸點元件、第二觸點元件、殼體和轉(zhuǎn)動式致動器，所述第一觸點元件具備第一棒狀基部；第一支撐片，經(jīng)由以第一棒狀基部的一端部附近為基端向上側(cè)延伸的支撐部，與第一棒狀基部分開距離地向該第一棒狀基部的另一端部方向延伸；第一腳部，從該第一支撐片的末端部向第一棒狀基部的另一端部方向延伸；以及第二腳部，從上述第一支撐片的末端部向第一棒狀基部的一端部方向延伸，所述第二觸點元件具備第二棒狀基部；以及第二支撐片，經(jīng)由以第二棒狀基部的一端部附近為基端向上側(cè)延伸的支撐部與第二棒狀基部分開距離地向第二棒狀基部的另一端部方向延伸，并具有末端部，所述殼體插入有第一觸點元件和第二觸點元件，所述轉(zhuǎn)動式致動器具備軸部，卡止在第一腳部的下側(cè)；以及動作部，通過繞該軸轉(zhuǎn)動而與上述第二支撐片末端部附近的上側(cè)卡合，其特征在于，通過上述轉(zhuǎn)動，上述動作部按壓上述第二支撐片末端部附近，通過對該按壓力的反作用力使上述軸部向上方移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于，通過上述軸部向上 方的移動，第二腳部的末端部向下側(cè)方向移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，第一觸點元件 和第二觸點元件從相對置方向插入。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的電連接器，其特征在于，上述 第一觸點元件以及第二觸點元件排列成在相對于插入殼體的方向相互分開的位置上將觸點列形成為鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，上述殼體具有能夠 插入帶狀體的插入口 ，上述觸點列的第一觸點元件的觸點相對于第二觸點 元件的觸點位于帶狀體的插入方向內(nèi)側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種厚度薄并能夠把持帶狀體的新的電連接器。本發(fā)明的電連接器具備2種觸點元件，通過致動器的轉(zhuǎn)動，致動器的動作部向下方按壓一個觸點元件，通過來自該一個的觸點元件的應力，使致動器的轉(zhuǎn)動軸向上方移動。由此，另一個觸點元件的被懸空支撐的棒狀部的一端部附近向上方發(fā)生彈性形變，根據(jù)杠桿原理，另一個觸點元件的棒狀部的另一端部附近向下方移動。
文檔編號H01R12/24GK101454946SQ20078001952
公開日2009年6月10日 申請日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者亀田靖敏 申請人:Fci連接器新加坡有限公司