專利名稱：燃料電池用板部件及其制造方法和燃料電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃料電池用板部件及其制造方法和燃料電池。
背景技術(shù)：
作為燃料電池，提出了在層疊多個(gè)單電池而成的單電池組(層疊體) 的兩側(cè)，分別層疊集電板、絕緣板、端板而構(gòu)成的燃料電池，其中，所述 單電池，用板狀的隔板從兩側(cè)夾持膜/電極接合體而形成。在該燃料電池中， 如果從外部對(duì)各單電池的膜/電極接合體供給燃料氣體以及氧化氣體，則在 各單電池中通過電化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行發(fā)電，從各單電池將剩余氣體、水蒸氣、 生成水等排出至外部。并且，在各單電池之間，供給、排放冷卻水等的熱 媒介物。
在構(gòu)成燃料電池的隔板、集電板、絕緣板、端板等的板部件上，設(shè)有 沿層疊方向貫通的流體供給排出用的岐管，通過該岐管供給、排出氣體、 冷卻水等的流體。另外，在隔板上，除了岐管用貫通孔之外，還在表里兩 面上設(shè)有與層疊方向垂直的多條流路。設(shè)置在隔板的單電池內(nèi)側(cè)的流路， 是對(duì)膜/電極接合體供給排出燃料氣體以及氧化氣體的流路，設(shè)置在隔板的 單電池外側(cè)的流路，是對(duì)相鄰單電池之間供給排出冷卻水等的熱媒介物的流路。
這樣的隔板、端板等板部件，由即便接觸流體也難以發(fā)生腐蝕等的劣
化的不銹鋼等金屬材料、FRP等復(fù)合材料等構(gòu)成。另外，如果使板部件長(zhǎng) 期直接接觸燃料氣體、氧化氣體、熱媒介物等的流體，則會(huì)發(fā)生腐蝕等的 劣化，所以現(xiàn)在提出了與各流體接觸的部分由樹脂覆膜覆蓋的技術(shù)。而且， 近年來(lái)，提出了將岐管用貫通孔的內(nèi)壁面用密封墊覆蓋的技術(shù)(例如，參
4照曰本特開2005-108524號(hào)公報(bào))。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在由樹脂覆膜覆蓋板部件的一部分的情況下，在覆膜的周圍形 成端緣。另外，也容易在岐管用貫通孔的內(nèi)壁面、樹脂覆膜的缺失部位形 成樹脂覆膜的端緣。在這樣的端緣存在于與流體接觸的部位的情況下，端 緣附近的劣化容易發(fā)生，而且，也會(huì)有流體從端緣進(jìn)入樹脂覆膜的里側(cè)發(fā) 生劣化的情況。在安裝密封墊等的情況下，若密封墊的端緣位于與流體接 觸的部位，也容易發(fā)生同樣的問題。
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而作出的，其目的在于，提供一種能夠良好
防止由于流體所導(dǎo)致的劣化的燃料電池用板部件。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的燃料電池用板部件，通過與膜/電 極接合體一起層疊構(gòu)成一個(gè)燃料電池或包括多個(gè)燃料電池的層疊體，并且
具備流路形成部，該流路形成部用于形成對(duì)膜/電極接合體以^/或者燃料電 池之間供給/排出流體的流體流路；燃料電池用板部件，具備覆蓋流路形 成部的第 一覆蓋部，和將第 一覆蓋部的端緣與第 一覆蓋部的端緣附近部分 一起覆蓋的第二覆蓋部。
采用這樣的構(gòu)成，覆蓋流路形成部的第一覆蓋部的端緣，和第一覆蓋 部的端緣附近部分一起被第二覆蓋部覆蓋，所以能夠使由于與流體接觸而 容易發(fā)生劣化的第一覆蓋部的端緣以及其周圍難以接觸流體，能夠良好地 防止形成于流路形成部的第一覆蓋部的端緣的劣化。
在所述燃料電池用板部件中，也可以將由第一覆蓋部的端緣圍繞的區(qū) 域內(nèi)用第二覆蓋部覆蓋。
這樣一來(lái)，能夠?qū)⒃诹髀沸纬刹恐袥]有被第一覆蓋部覆蓋的區(qū)域(由 第一覆蓋部的端緣圍繞的區(qū)域)由第二覆蓋部更容易地覆蓋，所以能夠更 良好地防止流路形成部的由于流體所導(dǎo)致的劣化。
另外，在所述燃料電池用板部件中，能夠采用有岐管用貫通孔的流路 形成部，并且采用連續(xù)地覆蓋流路形成部的岐管用貫通孔的附近部分和岐管用貫通孔的內(nèi)壁面的第二覆蓋部。
這樣一來(lái)，能夠由第二覆蓋部更加可靠地覆蓋因沿與板部件的兩面不 同的方向延伸而難以由第一覆蓋部均勻覆蓋的岐管用貫通孔的內(nèi)壁面。
另外，在所述燃料電池用板部件中，能夠采用包括貼附片的第二覆蓋部。
這樣一來(lái)，因?yàn)楦采w不會(huì)發(fā)生不均，所以能夠可靠地覆蓋第一覆蓋部 的端緣，并且能夠容易地進(jìn)行覆蓋作業(yè)。
另外，在所述燃料電池用板部件中，在具有與流路形成部相鄰的通電 部的情況下，能夠采用具有導(dǎo)電性并且連續(xù)覆蓋第一覆蓋部的端緣附近部 分以及通電部的第二覆蓋部。第二覆蓋部，優(yōu)選，具有相比通電部更高的 導(dǎo)電性及/或耐腐蝕性。
這樣一來(lái)，因?yàn)榈诙采w部具有導(dǎo)電性，所以即便通電部被第二覆蓋 部覆蓋，也# 難妨礙通電部的導(dǎo)電性。因此，能夠?qū)⒌诙采w部覆蓋于通 電部之上，所以能夠?qū)⑼姴颗c第一覆蓋部之間的邊界區(qū)域用第二覆蓋部 可靠地覆蓋。而且，沒有必要規(guī)定第二覆蓋部的通電部側(cè)的覆蓋范圍，所 以能夠容易地進(jìn)行覆蓋作業(yè)。
另外，所述燃料電池用板部件，能夠作為通過以?shī)A持膜/電極接合體的 方式配置一對(duì)從而構(gòu)成燃料電池的隔板而發(fā)揮作用。
這樣一來(lái)，能夠良好防止與相對(duì)于膜/電極接合體供給排出的流體以及 相對(duì)于燃料電池之間供給排出的流體在較大的范圍接觸的隔板，由于流體 導(dǎo)致劣化。
另外，本發(fā)明所涉及的燃料電池，具備膜/電極接合體和所述燃料電池 用板部件。
如果采用這樣的構(gòu)成，則可良好防止燃料電池用板部件的由于流體所 導(dǎo)致的劣化，所以能得到耐久性優(yōu)異的燃料電池。
另外，本發(fā)明所涉及的制造方法，制造下述燃料電池用板部件，所述 燃料電池用板部件，通過與膜/電極接合體一起層疊構(gòu)成一個(gè)燃料電池或包 括多個(gè)燃料電池的層疊體，并且具備流路形成部，該流路形成部用于形成對(duì)膜/電極接合體以;^/或者燃料電池之間供給/排出流體的流體流路；該制
造方法，包括第一工序，通過第一覆蓋部覆蓋流路形成部；和第二工序， 在經(jīng)過第一工序后，通過第二覆蓋部將第一覆蓋部的端緣與第一覆蓋部的 端緣附近部分一起覆蓋。
根據(jù)這樣的制造方法，在形成第一覆蓋部的端緣之后，將該端緣與第 一覆蓋部的端緣附近部分一起用第二覆蓋部覆蓋，所以能夠以簡(jiǎn)單的方法 形成耐久性優(yōu)異的燃料電池用板部件。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠良好防止由于流體所導(dǎo)致的劣化的燃料電 池用板部件。


圖l是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的燃料電池的立體圖。
圖2是圖l所示的燃料電池的單電池的局部剖視圖。
圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的隔板的岐管用貫通孔附近(圖 2的m部分)的放大剖—見圖。
圖4是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的隔板的覆蓋部的發(fā)電區(qū)域側(cè)端 緣附近(圖2的IV部分)的放大剖視圖。
圖5A是圖1所示燃料電池的單電池的俯視圖。
圖5B是圖5A所示的單電池的變形例的俯碎見圖。
圖6是本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的隔板的岐管用貫通孔附近的擴(kuò) 大剖—見圖。
圖7是本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的隔板的覆蓋部的發(fā)電區(qū)域側(cè)端 緣附近的方文大剖^L圖。
圖8是本發(fā)明的第四實(shí)施方式所涉及的端板的岐管用貫通孔附近的放 大剖4見圖。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施方式)以下，利用圖1至圖5B，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
首先，對(duì)本實(shí)施方式所涉及的燃料電池10的構(gòu)成進(jìn)行說明。如圖1 所示，燃料電池IO，具有層疊了通過電化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行發(fā)電的多個(gè)單電池ll 的單電池組12，并且在層疊方向兩端側(cè)層疊集電板13、絕緣板14以及端 板15而一體化。在單電池組12以及各板13、 14、 15上，以沿層疊方向貫 通的方式設(shè)有燃料氣體、氧化氣體以及冷卻水的供給用和排出用的三組岐 管16。單電池11相當(dāng)于本發(fā)明中的(一個(gè))燃料電池的一個(gè)實(shí)施方式， 單電池組12相當(dāng)于本發(fā)明中的層疊體的一個(gè)實(shí)施方式。
各單電池ll，如圖2所示，具備作為膜/電極接合體的MEA24,該膜 /電極接合體中，在高分子電解質(zhì)膜21的兩側(cè)配置有電極22并且在各電極 22的外側(cè)配置有擴(kuò)散層23。 MEA24的周緣部側(cè)由一對(duì)樹脂框25夾持， MEA24以及樹脂框25,由作為本發(fā)明所涉及的燃料電池用板部件的一個(gè) 實(shí)施方式的一對(duì)隔板26夾持。
在單電池11的周緣部側(cè)，MEA24、樹脂框25以及隔板26相互通過 粘接劑層27液密地接合。另外，在單電池ll的周緣部側(cè)，以貫通樹脂框 25以及隔板26的方式設(shè)有用于構(gòu)成岐管16的岐管用貫通孔28。在岐管用 貫通孔28的一方的開口部28a周圍的隔并反26表面上，以圍繞開口部28a 的方式安裝有密封部件29，在相互相鄰的單電池ll之間確保岐管16的密 封性。
構(gòu)成單電池ll的各隔板26，由不銹鋼等的金屬板的沖壓成形品構(gòu)成， 具備作為夾持MEA24的通電部的發(fā)電區(qū)域30、和設(shè)置在與發(fā)電區(qū)域30 相鄰的周緣側(cè)的流路形成部31。在發(fā)電區(qū)域30上，遍及大致整個(gè)面設(shè)有 多個(gè)形成為條狀(肋狀)的凹凸部32。在流路形成部31,設(shè)有岐管用貫通 孔28。
在隔板26的發(fā)電區(qū)域30的凹凸部32的MEA側(cè)的表面，向MEA24 側(cè)突出的凸部32a的頂部與MEA24抵接，在與MEA24分離的凹部32b 和MEA24之間形成連續(xù)的氣體流路33。另一方面，在與MEA24的相反 側(cè)的表面，凹部32b的底部，與相鄰的單電池ll的隔板26的凹部Mb相
8對(duì)并4氐接，在相鄰的隔板26的凸部32a之間形成連續(xù)的冷卻水流路34。 MEA24與凸部32a的頂部之間以及相鄰的單電池11的隔板26的凹部32b 之間，分別抵接由此電連接。另外，在發(fā)電區(qū)域30的兩面(MEA24側(cè)的 表面以及與MEA24相反側(cè)的表面)，為了減小各自的接觸電阻，如圖4 所示，遍及整個(gè)面實(shí)施金屬鍍覆26a。
另一方面，在隔板26的流路形成部31中，如圖2所示，MEA24側(cè)的 表面以及與MEA24相反側(cè)的表面，由相對(duì)于燃料氣體、氧化氣體以及水 分穩(wěn)定的覆蓋部40覆蓋。覆蓋部40，如圖3、圖4以及圖5A所示，包括 與由金屬板形成的基材43的表面相接并覆蓋的第一覆蓋部41，和與第一 覆蓋部41的外表面相接并覆蓋的笫二覆蓋部42a、 42b。
對(duì)于第一覆蓋部41 ，為了與燃料電池用的隔板26的基材43相接并覆 蓋，能夠使用一般使用的各種方法。例如，可以是涂膜、電解淀積膜等的 樹脂覆膜、鍍覆層等的各種表面處理層，也可以是由彈性材料制的密封件、 貼附片等的不同于基材43的部件構(gòu)成。在鍍覆層的情況下，能夠與發(fā)電區(qū) 域30連續(xù)地實(shí)施金屬鍍覆。在本實(shí)施方式中，如圖5A所示，采用覆蓋隔 板26的全周的表面的由樹脂覆膜構(gòu)成的第一覆蓋部41。另外，如圖5B所 示，還能夠以覆蓋隔板26的兩端部分(設(shè)有岐管用貫通孔28的部分)的 表面的方式，設(shè)置第一覆蓋部41。
在第一覆蓋部41上，如圖3以及圖4所示，在與相對(duì)于燃料電池IO 供給、排出的燃料氣體、氧化氣體或冷卻水接觸的部位，形成有覆膜的端 緣41a、 41b、 41c。例如，在岐管用貫通孔28等中，形成有第一覆蓋部41 的基材43的兩表面與內(nèi)壁面沿不同方向延伸，所以樹脂覆膜容易產(chǎn)生不 均、缺失，如圖3所示，在內(nèi)壁面上由于樹脂覆膜的缺失而形成第一覆蓋 部41的端緣41a。另外，在基材43的板面上，由于覆膜形成時(shí)的缺失、 之后的損傷等而形成有端緣41b。而且，如圖4所示，在發(fā)電區(qū)域30側(cè)， 形成有構(gòu)成第一覆蓋部41的邊界的端緣41c。如果第一覆蓋部"的端緣 41a、 41b、 41c露出于流體而配置，則流體容易從端緣41a、 41b、 41c進(jìn) 入、與基材43的表面接觸，而且流體容易進(jìn)入端緣41a、 41b、 41c和基材43之間。因此，在本實(shí)施方式中，這些端緣41a、 41b、 41c與第一覆蓋部 41的端緣附近部分一起，由第二覆蓋部42a、 42b覆蓋。
作為第二覆蓋部42a、 42b，能夠使用涂膜、電解淀積膜等的樹脂覆膜、 貼附片等的成形體、粘接劑等密封劑。作為第二覆蓋部42a、 42b，釆用相 對(duì)于供給至燃料電池10或從其排出的燃料氣體、氧化氣體、各氣體所含的 水分或冷卻水等的流體穩(wěn)定的材料。尤其是，優(yōu)選，第二覆蓋部42a、 42b， 由相比隔板26的基材43更具耐酸性、生成水等的液體難以通過的材料構(gòu) 成。另外，優(yōu)選，作為第二覆蓋部42a、 42b，能夠以充分的接合強(qiáng)度相對(duì) 第一覆蓋部41密合，并且能夠以與第一覆蓋部41相同或高于第一覆蓋部 41的接合強(qiáng)度相對(duì)基材43或金屬鍍覆26a等的基材43的表面層密合。作 為涂膜，例如能夠使用丙烯酸系、聚酰亞胺系、聚酯系、烯烴系等的熱塑 性樹脂、環(huán)氧改性硅樹脂等的各種熱固化樹脂。作為電解淀積膜，能夠使 用環(huán)氧系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚酰胺 系樹脂等。作為貼附片，除了在由各種熱塑性樹脂、各種熱固化樹脂形成 的片狀成形體的一個(gè)面上設(shè)有由珪樹脂、丙烯酸系樹脂形成的粘接層的絕 緣體片之外，還能夠使用含有碳的導(dǎo)電體片。
在第二覆蓋部42a、 42b配置于發(fā)電區(qū)域^側(cè)的情況下，優(yōu)選，由具 有導(dǎo)電性的材料形成，優(yōu)選，具有導(dǎo)電性的樹脂覆膜。這是因?yàn)槭沟秒y以 阻礙發(fā)電區(qū)域30的導(dǎo)電性。作為具有導(dǎo)電性的樹脂覆膜，能夠使用導(dǎo)電性 樹脂、含碳樹脂等，尤其是優(yōu)選，由相比發(fā)電區(qū)域30具有高導(dǎo)電性、且具 有耐腐蝕性的材料形成。
在本實(shí)施方式中，如圖3所示，在岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面形成有第 一覆蓋部41的端緣41a，在由覆蓋基材43的兩面的各第一覆蓋部"的端 緣41a圍繞的區(qū)域，基材43從第一覆蓋部41露出。另外，在基材"的一 個(gè)表面的岐管用貫通孔28附近形成有第一覆蓋部"的端緣"b，在由端 緣41b圍繞的微小區(qū)域中，基材43從第一覆蓋部41露出。因此，在本實(shí) 施方式中，如圖3所示，作為第二覆蓋部42a采用貼附片，連續(xù)覆蓋形成 于岐管用貫通孔28的兩端側(cè)的基材43的兩面上的第 一覆蓋部"和岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面，封閉岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面的由第一覆蓋部41 的端緣41a以及端緣41a所圍繞的區(qū)域內(nèi)、和一個(gè)表面?zhèn)鹊挠傻谝桓采w部 41的端緣41b以及端緣41b所圍繞的區(qū)域內(nèi)。在本實(shí)施方式中，如圖5所 示，由第二覆蓋部42a覆蓋岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面的整個(gè)周圍。
另外，在本實(shí)施方式中，如圖4所示，在第一覆蓋部41的發(fā)電區(qū)域 30側(cè)形成有端緣41c，第一覆蓋部41的端緣41c與發(fā)電區(qū)域30的金屬鍍 覆26a相鄰配置。因此，在本實(shí)施方式中，如圖4所示，作為第二覆蓋部 42b使用具有導(dǎo)電性的樹脂覆膜，通過第二覆蓋部42b連續(xù)覆蓋第一覆蓋 部41的端緣41c、第一覆蓋部41的端緣附近部分和發(fā)電區(qū)域30的端緣附 近部分。在本實(shí)施方式中，如圖5A所示，沿第一覆蓋部41的端緣41c呈 帶狀設(shè)置第二覆蓋部42b。另外，如圖5B所示，也能夠以覆蓋第一覆蓋部 41的端緣41c和發(fā)電區(qū)域30的整體這兩者的方式，設(shè)置第二覆蓋部42b。
接著，對(duì)于本實(shí)施方式所涉及的隔板26以及燃料電池10的制造方法 進(jìn)行說明。
首先，沖壓成形金屬板，在與發(fā)電區(qū)域30相對(duì)應(yīng)的位置形成凹凸部32， 并且形成岐管用貫通孔28，制造預(yù)定形狀的基材"(基材制造工序)。接 著，在所得的基材43的與發(fā)電區(qū)域30相對(duì)應(yīng)的表里兩面的預(yù)定位置實(shí)施 金屬鍍覆(鍍覆工序)，在與相鄰于發(fā)電區(qū)域30的流路形成部: 1相對(duì)應(yīng) 的部位涂覆樹脂覆膜形成用的樹脂，從而形成第一覆蓋部"(第一覆蓋部 形成工序)。第一覆蓋部形成工序，與本發(fā)明中的第一工序相當(dāng)。
在經(jīng)第一覆蓋部形成工序形成第一覆蓋部"之后，以連續(xù)覆蓋岐管用 貫通孔28的兩端側(cè)的板面的第一覆蓋部"和岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面的 方式貼附貼附片，由此形成第二覆蓋部42a,覆蓋第 一覆蓋部"的端緣、 41b以及由端緣41a、 41b所圍繞的區(qū)域。另外，通過在第一覆蓋部"的 發(fā)電區(qū)域30側(cè)的端緣41c以及其周圍涂覆導(dǎo)電性樹脂，形成第二覆蓋部 42b，覆蓋第一覆蓋部41的端緣41c (第二覆蓋部涂覆工序)。第二覆蓋 部涂覆工序，相當(dāng)于本發(fā)明中的第二工序。通過經(jīng)上述工序組，完成隔板 26的制造。另外，只要將經(jīng)上述工序組制造的隔板26，層疊于夾持MEA24的一 對(duì)樹脂框，通過粘接劑層27接合，就能夠制造單電池11 (單電池形成工 序)。進(jìn)而，只要層疊多個(gè)單電池11,構(gòu)成單電池組12，在該單電池組 12的兩端側(cè)層疊集電板13、絕緣板14以及端板15并固定，就能夠制造使 用了本實(shí)施方式的隔板26的燃料電池10 (燃料電池組裝工序)。
接著，對(duì)于具備本實(shí)施方式所涉及的隔板26的燃料電池10的作用效 果進(jìn)行說明。
在具備以上的實(shí)施方式所涉及的隔板26的燃料電池10中，在使用時(shí)， 冷卻水從冷卻水給排用的岐管16流通到多個(gè)單電池11的各相鄰的單電池 11之間來(lái)調(diào)節(jié)溫度，并且燃料氣體以及氧化氣體分別從氣體供給用的岐管 16向各單電池11的MEA24供給，由此在各單電池11中通過電化學(xué)反應(yīng) 進(jìn)行發(fā)電，通過氣體排出用的岐管16從MEA24排出剩余氣體、生成水等。
此時(shí)，在各隔板26中，覆蓋流路形成部31的第一覆蓋部41的端緣 41a、 41b、 41c，與端緣附近的第一覆蓋部41一起由第二覆蓋部42a、 42b 覆蓋，所以能夠使得第一覆蓋部41的端緣41a、 41b、 41c以及其周圍難于 接觸流體，能夠良好防止形成于流路形成部31的第一覆蓋部41的端緣 41a、 41b、 41c的劣化。
另外，由第一覆蓋部41的端緣41a、 41b、 41c圍繞的區(qū)域內(nèi)，由第二 覆蓋部42a、 42b連續(xù)覆蓋，所以能夠?qū)⒃诹髀沸纬刹?1中沒有被第一覆 蓋部41覆蓋的區(qū)域，由第二覆蓋部42a、 42b容易地覆蓋，能夠更加良好 地防止劣化。
進(jìn)而，隔板26的流路形成部31具有岐管用貫通孔28，第二覆蓋部42a 連續(xù)地覆蓋岐管用貫通孔28的兩端側(cè)的表面和岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面， 所以能夠由第二覆蓋部42a更加可靠地覆蓋岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面。而 且，覆蓋第一覆蓋部41的端緣41a的第二覆蓋部42a包括有貼附片，所以 覆蓋^f艮難產(chǎn)生不均，能夠可靠地覆蓋第一覆蓋部41的端緣41a，并且覆蓋 作業(yè)變得容易。
另外，隔板26的發(fā)電區(qū)域30和第一覆蓋部41的端緣41c的附近，由具有導(dǎo)電性的第二覆蓋部42b覆蓋，所以不會(huì)因第二覆蓋部42b妨礙發(fā)電 區(qū)域30的導(dǎo)電性，能夠?qū)l(fā)電區(qū)域30和第一覆蓋部41之間的邊界區(qū)域由 第二覆蓋部42b可靠地覆蓋。此時(shí)，沒有必要規(guī)定第二覆蓋部42b的發(fā)電 區(qū)域30側(cè)的覆蓋范圍，所以覆蓋作業(yè)變得容易。
而且，本實(shí)施方式所涉及的燃料電池10,使用上述那樣的隔板26構(gòu) 成，所以可良好防止隔板26的由流體所導(dǎo)致的劣化，結(jié)果具有優(yōu)異耐久性。 另外，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選，將本發(fā)明應(yīng)用于所有的隔板26中，但也可 以將本發(fā)明應(yīng)用于至少一部分隔板26中。 (第二實(shí)施方式)
接著，利用圖6，對(duì)于本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的隔板進(jìn)行說明。 本實(shí)施方式所涉及的隔板中，將笫一實(shí)施方式中的第一覆蓋部41的端部 41a、 41b用不同于第一實(shí)施方式的第二覆蓋部42c、 42d覆蓋，其他的構(gòu) 成與第一實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上一樣。
本實(shí)施方式中的第二覆蓋部42c、 42d，分別是由粘接劑構(gòu)成的填充件。 第二覆蓋部42c，覆蓋岐管用貫通孔28的內(nèi)壁面的第一覆蓋部"的端緣 41a、和由端緣41a圍繞的區(qū)域內(nèi)。第二覆蓋部42d,覆蓋基材"的一個(gè) 面?zhèn)鹊牡谝桓采w部41的端緣41b和由端緣圍繞的區(qū)域內(nèi)。
以上的實(shí)施方式所涉及的隔板，與第一實(shí)施方式同樣地，能夠良好防 止形成于第一覆蓋部41的端緣41a、 41b附近由流體所導(dǎo)致的劣化。而且， 本實(shí)施方式中的第二覆蓋部42c、 42d,與第一實(shí)施方式所采用的包括貼附 片的第二覆蓋部42a相比，對(duì)基材43、第一覆蓋部"的形狀的追隨性較 好，易于密合于基材43、第一覆蓋部41。 (第三實(shí)施方式)
接著，利用圖7，對(duì)于本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的隔板進(jìn)行說明。 本實(shí)施方式所涉及的隔板中，第一覆蓋部"的發(fā)電區(qū)域30側(cè)的端緣41" 形成于與金屬鍍覆26a的端緣分離的位置，其他的構(gòu)成與第一實(shí)施方式實(shí) 質(zhì)上一樣。
這樣的隔板，與笫一實(shí)施方式同樣地，能夠良好防止形成于第一覆蓋部"的端緣41c附近由流體所導(dǎo)致的劣化。而且，不必高精度地定位而形 成第一覆蓋部41的端緣41c,就能夠可靠地覆蓋第一覆蓋部41和金屬鍍 覆26a之間的邊界部分，所以作業(yè)性良好、能夠更加容易地制造隔板。 (第四實(shí)施方式)
接著，利用圖8對(duì)本發(fā)明的第四實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式中， 將本發(fā)明應(yīng)用于設(shè)置在燃料電池10的兩端的一對(duì)端板15(參照?qǐng)D1)。端 板15,相當(dāng)于本發(fā)明中的燃料電池用板部件的一個(gè)實(shí)施方式。
本實(shí)施方式所涉及的端板15，由比隔板26厚的金屬板構(gòu)成，在端板 15的兩個(gè)表面?zhèn)?，在?gòu)成岐管16的歧管用貫通孔50的周圍設(shè)置由環(huán)狀的 密封墊構(gòu)成的第一覆蓋部51。在本實(shí)施方式中，兩面的第一覆蓋部51的 內(nèi)側(cè)端緣51a形成于岐管用貫通孔50側(cè)，兩內(nèi)側(cè)端緣51a由包括貼附片的 第二覆蓋部52覆蓋。第二覆蓋部52，連續(xù)覆蓋兩面的第一覆蓋部51、內(nèi) 側(cè)端緣51a和由內(nèi)側(cè)端緣51a圍繞的區(qū)域。
根據(jù)以上實(shí)施方式所涉及的端板15，能夠得到與第一實(shí)施方式的隔板 26相同的效果。而且，第一覆蓋部51以及第二覆蓋部52，通過貼附事先 成形的部件(密封墊以及貼附片)而構(gòu)成，所以與構(gòu)成覆膜的情況相比， 覆蓋作業(yè)容易。
另外，上述的各實(shí)施方式，都可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)適當(dāng)變化。例如， 在上述各實(shí)施方式中，都以板部件由金屬構(gòu)成為例進(jìn)行說明，但并沒有特 別限定，即便是由玻璃纖維強(qiáng)化復(fù)合材料等其他材料構(gòu)成的板部件，也能 夠?qū)⒈景l(fā)明應(yīng)用于其中。在由玻璃纖維強(qiáng)化復(fù)合材料構(gòu)成的情況下，能夠 防止由于玻璃纖維的溶解等所導(dǎo)致的劣化。
另外，在上述各實(shí)施方式中，以明確形成有第一覆蓋部41、 51的端緣 41a 41c、 51a的例子進(jìn)行說明，也可以是如涂膜不均時(shí)、第一覆蓋部41、 51的厚度不足那樣的不明確的端緣。
如上述各實(shí)施方式所示，本發(fā)明能夠應(yīng)用于隔板、端板。另外，本發(fā)
明同樣能夠應(yīng)用于其他的燃料電池用板部件(集電板、絕緣板)。
權(quán)利要求
1.一種燃料電池用板部件，通過與膜/電極接合體一起層疊構(gòu)成一個(gè)燃料電池或包括多個(gè)燃料電池的層疊體，并且具備流路形成部，該流路形成部用于形成對(duì)所述膜/電極接合體以及/或者所述燃料電池之間供給/排出流體的流體流路；所述燃料電池用板部件，具備覆蓋所述流路形成部的第一覆蓋部，和將所述第一覆蓋部的端緣與所述第一覆蓋部的所述端緣附近部分一起覆蓋的第二覆蓋部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池用板部件，其中，所述第二覆蓋部覆蓋由所述第 一覆蓋部的所述端緣圍繞的區(qū)域內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃料電池用板部件，其中， 所述流路形成部具有岐管用貫通孔；所述第二覆蓋部，連續(xù)覆蓋所述流路形成部的所述岐管用貫通孔的附 近部分、和所述岐管用貫通孔的內(nèi)壁面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的燃料電池用板部件，其中， 所述第二覆蓋部包括貼附片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的燃料電池用板部件，其中， 具備與所述流路形成部相鄰的通電部；所述第二覆蓋部，具有導(dǎo)電性、且連續(xù)覆蓋所述第一覆蓋部的端緣附 近部分以及所述通電部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料電池用板部件，其中， 所述第二覆蓋部，具有比所述通電部高的導(dǎo)電性以^/或者耐腐蝕性。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的燃料電池用板部件，其中， 所述燃料電池用板部件是通過夾持所述膜/電極接合體配置一對(duì)而構(gòu)成所述燃料電池的隔板。
8. —種燃料電池，具備 膜/電極接合體、和如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的燃料電池用板部件。
9.一種燃料電池用板部件的制造方法，制造下述燃料電池用板部件， 所述燃料電池用板部件，通過與膜/電極接合體一起層疊構(gòu)成一個(gè)燃料電池 或包括多個(gè)燃料電池的層疊體，并且具備流路形成部，該流路形成部用于體流路；該制造方法，包括笫一工序，通過第一覆蓋部覆蓋所述流路形成部；和第二工序，在所述第一工序后，通過第二覆蓋部將所述第一覆蓋部的端緣與所述第 一覆蓋部的所述端緣附近部分一起覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠良好防止由于流體所導(dǎo)致的劣化的燃料電池用板部件。本發(fā)明的燃料電池用板部件，通過與膜/電極接合體一起層疊構(gòu)成具有單電池的燃料電池，并且具備流路形成部，該流路形成部用于形成對(duì)膜/電極接合體以及/或者單電池之間供給/排出流體的流體流路。所述燃料電池用板部件，具備覆蓋流路形成部的第一覆蓋部、和將第一覆蓋部的端緣與第一覆蓋部的端緣附近部分一起覆蓋的第二覆蓋部。
文檔編號(hào)H01M8/10GK101517798SQ20078003571
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者飯冢和孝 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車株式會(huì)社