專利名稱：非背光式面板的按鍵模塊的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按鍵的的制造方法，尤其涉及一種非背光式面板的按鍵模塊的的制造方法。
背景技術(shù)：
按鍵是電子裝置主要的輸入設(shè)備之一。在按鍵面板上的每個(gè)按鍵通常都具有對(duì)應(yīng)的數(shù)字、文字、拼音符號(hào)、輸入法字根或/和各種功能圖形等，以供使用者便于確認(rèn)而輸入正確的信息、或執(zhí)行對(duì)應(yīng)的功能等。因此，按鍵對(duì)于普通的電子產(chǎn)品而言，可以說是一種極為重要的人機(jī)接口 。
根據(jù)電子產(chǎn)品使用環(huán)境的光線是否充足， 一般按鍵面板上都會(huì)提供微弱或足供辨識(shí)的光源，以便于使用者在光線不足的情況下進(jìn)行操作。但并非所有的電子產(chǎn)品在輸入功能上都會(huì)面臨環(huán)境光線不足的問題。在不需要提供光源的面板上，如何制作出一種按鍵模塊，并能提供該按鍵模塊各按鍵于按壓上的對(duì)位及其按壓后的觸感，也是這種技術(shù)領(lǐng)域中有待加以改進(jìn)的問題之一 。
因此，本發(fā)明人為了制作出 一種能提供非背光面板的按壓接口以具有按壓性的按鍵模塊，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效提高其效果的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其主要應(yīng)用于非背光的面板上，并利用紫外線固化樹脂構(gòu)成該按鍵模塊的各個(gè)按鍵，以增加使用者在按壓上的觸感，從而令使用者按壓后能透過此觸感而得知其已完成按壓的動(dòng)作。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供了一種非背光式面板的按鍵模塊
4的制造方法，其步驟包括
a) 提供非背光層，所述非背光層的一個(gè)表面上具有辨識(shí)區(qū)；
b) 提供由透光材料制成的模具，所述模具上形成有向內(nèi)凹入的用以構(gòu)成按鍵的模穴與多個(gè)?？?；
c) 將膠狀紫外線固化樹脂注入所述模具的所述模穴與所述?？?br> 內(nèi)；
d) 將所述非背光層具有辨識(shí)區(qū)的所述表面貼附于所述模具的所述模穴上，以與所述膠狀紫外線固化樹脂接觸；
e) 利用紫外線光對(duì)所述模具進(jìn)行照射，以使所述紫外線固化樹脂快速固化；以及
f) 將所述非背光層連同所述固化后的紫外線固化樹脂 一起取出，以獲得所述按鍵模塊。
附圖"i兌明
圖l是本發(fā)明所制成的按鍵模塊的立體示意圖；圖2是

圖1的2-2斷面剖視圖；圖3是本發(fā)明的步驟流程圖4是本發(fā)明中，非背光層置入模塊前的立體示意圖；圖5是本發(fā)明中，非背光層置入模塊后的平面剖視圖；圖6是本發(fā)明中，模具內(nèi)的紫外線固化樹脂透過紫外線光源進(jìn)行固化的示意圖7是本發(fā)明所制成的按鍵模塊與通信模塊整合后的局部剖視
圖8是根據(jù)圖7的動(dòng)作示意圖9是本發(fā)明所制成的按鍵模塊應(yīng)用于手機(jī)上的平面示意圖；圖IO是本發(fā)明所制成的按鍵模塊應(yīng)用于PDA上的平面示意以及
圖11是本發(fā)明所制成的按鍵模塊應(yīng)用于車內(nèi)控制界面上的平面示意圖。主要組件符號(hào)說明
<本發(fā)明〉 按鍵模塊 1 非背光層10 按鍵層 11 4姿壓部 111
辨識(shí)區(qū) 基部
100 110
模具 模穴
2
20
?？?br> 21
紫外線光源 3
通信模塊 4
電路板 40 金屬彈片41
突體 43
接觸點(diǎn) 400 彈片薄膜4具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。然而附圖僅供參考與說明， 并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
本發(fā)明提供了 一種非背光式面板的按鍵模塊的制造方法。其中， 如圖1和圖2所示，按鍵模塊1由非背光層10、以及與非背光層10 相疊置的按鍵層ll構(gòu)成。非背光層10為薄板，并以不透光的材料制 成，如電路板、木頭、軟木、皮革或金屬等。在非背光層IO的一個(gè)表 面上印制、蝕刻或通過電子油墨顯示由數(shù)字、文字、拼音符號(hào)、輸入 法字根或/和各種功能圖形等構(gòu)成的辨識(shí)區(qū)100,而按鍵層11即疊置在 非背光層IO設(shè)有辨識(shí)區(qū)100的表面上。按鍵層11具有與非背光層10 表面相疊置且完整貼附的基部110、以及多個(gè)在基部110上突出的按 壓部111,各按壓部111與相對(duì)應(yīng)的辨識(shí)區(qū)100對(duì)應(yīng)配置。如本發(fā)明 的實(shí)施例所示，各按壓部111均鄰近于其所對(duì)應(yīng)的辨識(shí)區(qū)100的一側(cè)。
6如圖3所示，按鍵模塊1是通過圖3所示的步驟流程所制成的。制成后的按鍵模塊1的非背光層10與按鍵層11彼此粘貼為一體。按鍵層11由紫外線固化樹脂構(gòu)成，因此具有透光性。在貼附于非背光層IO上后，按4建層11仍可通過其透光性而供人眼觀視辨識(shí)區(qū)100。其制造方法如下
參見圖3和圖4,先準(zhǔn)備非背光層10與用以構(gòu)成按鍵層11的模具2。其中，非背光層IO上已具有辨識(shí)區(qū)100;而模具2由透光材料所制成，可供紫外線光照射后穿透。并在模具2上形成用以構(gòu)成按鍵層11的模穴20,模穴20除了可構(gòu)成按鍵層11的基部110外，還具有用以構(gòu)成各按壓部111的?？?1。值得一提的是非背光層10與模具2的準(zhǔn)備動(dòng)作的先后順序并沒有一定的限制；也就是說，先準(zhǔn)備非背光層10或先準(zhǔn)備模具2都可以，當(dāng)然，二者也可以同時(shí)準(zhǔn)備。
參見圖3和圖5，將膠狀的紫外線固化樹脂注入模具2的模穴20內(nèi)。在填滿各模孔21后，并且在紫外線固化樹脂尚未固化前，將非背光層10具有辨識(shí)區(qū)100的表面貼附于模具2的模穴20上，以與膠狀紫外線固化樹脂接觸。
參見圖3和圖6，通過紫外線光源3對(duì)模具2進(jìn)行照射，以使注入于模穴20與?？?1內(nèi)的紫外線固化樹脂快速固化。待其固化后，即可將成型后的紫外線固化樹脂連同非背光層IO—起取出，以獲得按鍵模塊1 。
因此，上述的步驟流程即為本發(fā)明的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法。
據(jù)此，如圖7所示，本發(fā)明的按鍵模塊1在實(shí)際使用上可與通信模塊4整合而搭配應(yīng)用。通信模塊4具有軟性印刷電路板40。電路板40上設(shè)有多個(gè)接觸點(diǎn)400，各接觸點(diǎn)400分別與按鍵模塊1的各按壓部lll上下相對(duì)應(yīng)，且各接觸點(diǎn)400上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有金屬彈片41。并且在電路板40上設(shè)有覆蓋各金屬彈片41的彈片薄膜42,彈片薄膜42與按鍵模塊1間還設(shè)有多個(gè)突體43，各突體43分別對(duì)應(yīng)于按鍵模塊1的各按壓部111的下方。
而如圖8所示，當(dāng)使用者對(duì)任一按壓部lll施以向下的按壓力量時(shí)，即可觸壓對(duì)應(yīng)的突體43,并^f吏對(duì)應(yīng)的突體43向下壓迫彈片薄膜42及金屬彈片41,以對(duì)所對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)400觸壓，從而達(dá)到輸入的目的。如此，使用者可通過各按壓部111辨識(shí)其應(yīng)施壓的位置，以獲得按壓上的觸感，并可由該觸感得知其按壓的動(dòng)作是否完成。
此外，如圖9至圖ll所示，通過本發(fā)明所制成的按鍵模塊1,至少可應(yīng)用于如手機(jī)、PDA及車內(nèi)控制接口等場(chǎng)合上。當(dāng)然也不限于這些場(chǎng)合，還可適用于諸如其它使用按鍵作為人機(jī)操作接口的場(chǎng)合。
上述實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，所做出的各種等效結(jié)構(gòu)變化皆在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1. 一種非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其步驟包括a)提供非背光層，所述非背光層的一個(gè)表面上具有辨識(shí)區(qū)；b)提供由透光材料制成的模具，所述模具上形成有向內(nèi)凹入的用以構(gòu)成按鍵的模穴與多個(gè)模孔；c)將膠狀紫外線固化樹脂注入所述模具的所述模穴與所述模孔內(nèi)；d)將所述非背光層具有辨識(shí)區(qū)的所述表面貼附于所述模具的所述模穴上，以與所述膠狀紫外線固化樹脂接觸；e)利用紫外線光對(duì)所述模具進(jìn)行照射，以使所述紫外線固化樹脂快速固化；以及f)將所述非背光層連同所述固化后的紫外線固化樹脂一起取出，以獲得所述按鍵模塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其 中步驟a)的所述非背光層是以電路板、木頭、軟木、皮革或金屬所 制成的。
3. 如權(quán)利要求1所述的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其 中步驟a)的所述辨識(shí)區(qū)是由數(shù)字、文字、拼音符號(hào)、輸入法字根或/ 和功能圖形所構(gòu)成的。
4. 如權(quán)利要求1所述的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其 中步驟a)的所述辨識(shí)區(qū)以印刷方式設(shè)于所述非背光層上。
5. 如權(quán)利要求1所述的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其 中步驟a)的所述辨識(shí)區(qū)以蝕刻方式設(shè)于所述非背光層上。
6. 如權(quán)利要求1所述的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其中步驟a)的所述辨識(shí)區(qū)通過電子油墨而顯示于所述非背光層上。
7. 如權(quán)利要求1所述的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其 中步驟a)與步驟b)同時(shí)進(jìn)行。
8. 如權(quán)利要求1所述的非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，其 中步驟b)在步驟a)之前進(jìn)行。
全文摘要
一種非背光式面板的按鍵模塊的制造方法，步驟為提供非背光層與模具，非背光層的一個(gè)表面上具有辨識(shí)區(qū)，而模具上形成有用以構(gòu)成按鍵的模穴與?？?；再將膠狀的紫外線固化樹脂注入模穴、?？變?nèi)，并使非背光層具有辨識(shí)區(qū)的表面貼附于模穴上，以與膠狀的紫外線固化樹脂接觸；利用紫外線光對(duì)模具進(jìn)行照射，使紫外線固化樹脂快速固化；最后將非背光層連同固化后的紫外線固化樹脂一起取出，即獲得按鍵模塊。
文檔編號(hào)H01H11/00GK101488404SQ200810001889
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者劉張禮, 吳哲東 申請(qǐng)人:毅嘉科技股份有限公司