專利名稱：電磁繼電器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電,茲繼電器。
技術背景作為現(xiàn)有的電磁繼電器，公知有如下技術，即，通過對電磁鐵塊進行 勵磁而使可動鐵片轉動，并經由卡驅動可動接觸片，由此使觸點開閉(例 如，參照專利文獻l)。為了確保被卡按壓的可動接觸片的強度，該電磁繼 電器具有各種加強結構。專利文獻1:(日本)特開2004 - 139750號公報但是，在所述現(xiàn)有的電磁繼電器中，在卡上形成的突出部插通形成在 可動接觸片上的導向孔，通過按壓該導向孔的邊緣部，驅動可動接觸片。 而且，卡由樹脂材料形成。因此，每次卡往復移動時，突出部與導向孔的 內緣滑動接觸，產生樹脂粉末，該樹脂粉末附著在觸點的表面而產生動作 不良等問題。發(fā)明內容于是，本發(fā)明的課題在于提供一種抑制從卡上產生樹脂粉末、并能長 期地維持良好的動作特性的電磁繼電器。為了解決上述課題，本發(fā)明的電磁繼電器在基座上設置可動接觸片和 固定接觸片，經由卡使可動接觸片動作，從而使設置在可動接觸片的可動 觸點與設置在固定接觸片的固定觸點接觸、分離，其中，所述基座和所述 卡中的至少任一方具有使卡相對于所述基座可往復移動地進行導向的導向 部，所述卡具有導向突部和按壓所述可動接觸片使之彈性變形的按壓部， 所述可動接觸片在所述可動觸點的側方具有導向部，所述導向部具有導 向孔，其被所述導向突部插通，并在所述卡往復移動時維持非接觸狀態(tài)； 按壓承接部，其隔著所述導向孔位于所述可動觸點的相反側，被所述按壓 部按壓；加強部，其防止被所述按壓部按壓時的塑性變形。根據(jù)該結構，導向突部與可動接觸片不接觸，因此，不會產生伴隨著 滑動接觸而出現(xiàn)的樹脂粉末。另外，按壓部按壓隔著導向孔位于可動觸點 的相反側的按壓承接部。因此，即使萬一從按壓部產生樹脂粉末，由于距 離觸點的距離十分遠、且導向突部介于其之間，因此，樹脂粉末不會附著 在觸點上。在此基礎上，由于利用加強部防止塑性變形，因此，可以長期 維持所希望的觸點接觸壓力，可以實現(xiàn)良好的觸點開閉動作。優(yōu)選的是，所述可動接觸片將所述可動觸點鉚接固定，所述加強部形 成在所述導向部中離開基座最遠位置的邊緣部，并且至少形成到所述鉚接 固定位置。根據(jù)該結構，雖然是由卡的按壓部進行按壓的位置、即可動接觸片的 按壓承接部離開可動觸點最遠的位置，但由于通過所述加強部可一直加強 到剛性強的鉚接固定位置，因此可實現(xiàn)良好的觸點開閉動作。優(yōu)選的是，所述卡的按壓部朝向中央鼓起而形成，對所述可動接觸片 的按壓承接部進行按壓的位置隔著所述導向突部位于所述可動觸點的相反 側。根據(jù)該結構，在利用卡的按壓部按壓可動接觸片的按壓承接部時，可 以通過點或線接觸進行。因此，可以將按壓位置按設計進行設定，使按壓 狀態(tài)穩(wěn)定，能實現(xiàn)良好的觸點開閉動作。另外，由于按壓部朝向中央鼓出 而形成，因此，可以總是以適當?shù)臓顟B(tài)按壓發(fā)生彈性變形而使相對于按壓 部的傾斜程度改變的可動接觸片的按壓承接部。根據(jù)本發(fā)明，在觸點開閉時，卡上形成的導向突部與可動接觸片上形 成的導向孔的邊緣部不接觸，也不產生樹脂粉末。因此，不會使觸點的表 面附著上樹脂粉末而產生動作不良。另外，按壓可動接觸片的位置隔著導 向孔在可動觸點的相反側。而且，導向突部位于兩者之間。因此，即使萬 一從按壓部產生樹脂粉末，也能夠利用導向突部來阻止樹脂粉末附著在觸 點上。另外，雖然按壓位置為離開觸點最遠的位置，但是，利用加強部的 作用可以實現(xiàn)良好的觸點開閉動作。


圖1是本實施方式的電磁繼電器的分解立體圖；圖2中，(a)是表示本實施方式的電磁繼電器去除殼體后的狀態(tài)的立體圖，(b)是表示從與(a)不同的角度觀察到的狀態(tài)的立體圖；圖3是表示本實施方式的電磁繼電器去除殼體后的狀態(tài)的正面圖； 圖4是圖3的A-A線剖面圖； 圖5是圖3的局部放大圖；圖6中，(a)是表示從圖5所示的狀態(tài)對電磁鐵塊進行勵磁、使可動 觸點閉合在第二固定觸點上的狀態(tài)的圖，(b)表示沖擊力作用時的可動接 觸片的變形狀態(tài)的圖；圖7中，(a)是基座的立體圖，(b)是表示從與(a)不同的角度觀察 到的狀態(tài)的立體圖；圖8中，(a)是表示將電磁鐵塊的可動鐵片及鉸鏈彈簧分離后的狀態(tài) 的分解立體圖，(b)是表示將可動鐵片及鉸鏈彈簧一體化而分離的狀態(tài)、 并從相反側看到的狀態(tài)的分解立體圖；圖9是圖8的電磁鐵塊的巻軸的立體圖；圖10中，(a) ~ (c)是其他實施方式的具有巻軸的防止插入突部的局 部立體圖；圖11中，(a)是圖1所示的可動接觸片的放大立體圖，(b) ~ (d)是 其他實施方式的可動接觸片的立體圖；圖12是圖1所示的卡的放大立體圖；圖13是表示利用厚度量規(guī)的調整作業(yè)的立體圖。附圖標記說明1:基座；2:電石茲鐵塊；3:可動鐵片；3a:突起；4:觸點開閉機構 部；5:卡；5a:按壓部；6:殼體；7:第一保持部；8:第二保持部；9: 側壁部；10:收納部；11:引導部；12:導向突條部(導向部)；13:矩形 突出部(導向部)；14:第一壓入承接部；14a:圓弧面；15:第二壓入承 接部；16:第三壓入承接部；17:絕緣壁；18a、 18b、 18c:突條部；19: 凹處；19a:底面；20:變形防止部；21: 4失心；22:巻軸；23:線圈；24: 磁軛；24a:貫通孔；25:磁極部；25a:磁極面；26:主體部；26a:中心 孔；27:第一凸緣部；27a:導向突部；28:圓形凹部；28a:突起；29:臺 座部；29a:端子孔；30:線圈端子；31:臺階部；32:防止插入突部；32a: 傾斜面；32b:導向壁；32c:垂直壁；33:第二凸緣部；33a:導向突部； 34:卡止凹部；35:細頭部；36:連結部；36a:卡止爪；36b、 36c:突起；37:鉸鏈彈簧；38:切口； 39:舌片；39a:貫通孔；40:彈性卡止部；41: 可動接觸片；42:第一固定接觸片；42a:端子部；42b:接觸片部；42c: 壓入部；43:第二固定接觸片；43a:端子部；43b:接觸片部；43c:壓入 部；44:端子部；45:第一接觸片部；46:彎曲部；47:第二接觸片部； 48:壓入部；49:觸點安裝部；49a:貫通孔；50:可動觸點；51:延設部； 52:導向孔；53:加強部；54::接壓岸義接部；55:鉚接區(qū)域；56:加強區(qū) 域；57a:第一固定觸點；57b:第二固定觸點；58:第一開口部；59:第 二開口部；60:導向部；60a:卡止凹部；61:導向軸部(導向突部)；62: 第一導向突起(導向部)；63:狹縫；64:第二導向突起(導向部)；65: 梁部；66:突出部；67:氣體排放孔；68:厚度量規(guī)具體實施方式
下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，在本申請的說 明書中，雖然適當?shù)厥褂帽硎痉较颉⑽恢玫鹊挠谜Z(例如、"上"、"下"、"邊 緣"、"側，，及含有這些的其他用語)，但是，這些用語只表示用于說明的附 圖中的方向、位置等，并不由這些用語來限定地解釋本發(fā)明。 (結構)圖1~圖3表示本實施方式的電石茲繼電器。該電磁繼電器大體上在基座 l上設置電磁鐵塊2、可動鐵片3、觸點開閉機構部4、卡5，在覆蓋殼體6 之后，利用注入到嵌合部分等的密封劑使內部成為封閉狀態(tài)。如圖7所示，基座1具有保持電磁鐵塊2的第一保持部7和保持觸點 開閉機構部4的第二保持部8,通過對合成樹脂材料進行成形加工而得到。如圖7 ( a)所示，所述第一保持部7具有側壁部9和將側壁部9的一 半左右區(qū)域的上方側覆蓋并在一端側開口的收納部10。側壁部9的上端向 內側延伸，整體構成截面大致〕形的引導部11。收納部10設置在電磁鐵塊 2與觸點開閉機構部4之間，用于確保規(guī)定的絕緣性(沿面距離)。在收納 部10的兩側面分別形成有沿長度方向延伸的導向突條部12。如后所述，導 向突條部12支承往復移動的卡5。另外，在收納部IO的上面形成有矩形突 出部13,該矩形突出部13俯視呈矩形，位于后述的卡5的開口部內而進行 導向。如圖5及圖7 (b)所示，所述第二保持部8在基座1的一端側的兩側部分別形成有第一壓入承接部14、第二壓入承接部15及第三壓入承接部 16,該第一壓入承接部14壓入后述的可動接觸片41，第二壓入承接部15 及第三壓入承接部16分別壓入后述的第一固定接觸片42及第二固定接觸 片43。各壓入承接部14、 15、 16之間通過立起的各個絕緣壁17被隔開， 在各接觸片41、 42、 43之間能確保所希望的絕緣性。在收納部10的端面 或絕緣壁17上分別形成有多個突條部18a、 18b。在收納部10的端面形成 的突條部18a橫跨整個寬度方向而形成，截面為矩形。而且，突條部18a 的下面成為后述的觸點開閉時產生飛散的碳粉不能附著的區(qū)域(非附著區(qū) 域)。由此，能夠可靠地防止經由附著在基座l表面的碳粉自第一固定接觸 片42與可動接觸片41導通的情況。另外，同樣地，在各絕緣壁17的上端 部或側面形成的突條部18b也形成碳粉的非附著區(qū)域。但是，突條部18b、 18c是上面傾斜的截面三角形。這樣，通過具有所述突條部18a、 18b、 18c 的結構，可以防止各接觸片41、 42、 43之間由碳粉造成的導通(短路)這 樣的不良情況的發(fā)生。另夕卜，所述突條部18c不僅單單形成碳粉的非附著區(qū) 域，而且，如后所述地可以發(fā)揮防止變形的功能，即，防止可動接觸片41、 詳細地說第二接觸片47在沖擊力作用下塑性變形。另外，所述突條部18a、 18b、 18c的形狀并不限定于所述形狀，只要是能形成飛散的碳粉的非附著 區(qū)域，則可以采用各種方式。如圖5所示，在所述第一壓入承接部14的側方形成有被絕緣壁17包 圍的凹處19。壓入第一壓入承接部14的可動接觸片41的突出位置、即后 述的第一接觸片部45的位置為距凹處19的底面離開規(guī)定尺寸的位置。構 成第一壓入承接部14的部分中的第一接觸片部45突出的側面以下方側成 為凹狀的圓弧面14a的方式構成。由此，利用所述圓弧面14a阻止從基座1 的底面沿端子部44流入的密封劑進一步侵入。另外，在凹處19的底面， 沿著所述圓弧面14a以規(guī)定間隔形成變形防止部20。變形防止部20形成在 距基座1的側緣部規(guī)定尺寸的內側。由此，可以防止從基座1的邊緣部侵 入的樹脂到達變形防止部20、特別是變形的可動接觸片41可以抵接的表面。 另外，對于變形防止部20與可動接觸片41的位置關系，在后文中進行敘 述。如圖1及圖8所示，電磁鐵塊2是經由巻軸22將線圈23巻繞在鐵心 21并將磁軛24鉚接固定的結構。如圖l所示，所述鐵心21是將磁性材料形成為圓柱狀的結構，在一端 側形成有凸緣形狀的磁極部25。磁極部25的端面為磁極面25a。鐵心21 的另一端部(與磁極部25相反側的端部)鉚接固定在后述的磁軛24上。如圖9所示，所述巻軸22在圓筒狀的主體部26的兩端分別形成有凸 緣部27、 33，通過對合成樹脂材料進行成形加工而得到。在一個凸緣部(第 一凸緣部27 )的端面形成配置有所述鐵心21的磁極部25的圓形凹部28， 在其中心開設有主體部26的中心孔26a。在圓形凹部28上，在中心孔26a 的周圍設置有與所述磁極部25抵接而被壓壞的多個突起28a (在此，隨著 朝向突出方向、截面面積逐漸變小的大致三角錐形的突起28a在中心孔的周 圍以三等分設于三處)。在第一凸緣部27的下方兩側分別形成有臺座部29。 在各臺座部29上形成有端子孔29a,分別壓入、固定線圈端子30。在第一 凸緣部27的上方部，與所述圓形凹部28同側地形成有臺階部31。在后述 的卡5往復移動時，為了避開與該卡5的干涉而設置臺階部31用以擴大移 動范圍。另外，第一凸緣部27的上方部隨著朝向上方而使寬度逐漸變窄， 其上端部成為規(guī)定寬度尺寸的突部27a。另外，在突部27，在形成所述臺階 部31的端面?zhèn)刃纬捎蟹乐共迦胪徊?2。防止插入突部32防止在組裝后的 調整作業(yè)中使用的厚度量規(guī)68插入到不必要的位置。另外，防止插入突部 32以傾斜面32a構成上面，也起到將厚度量規(guī)68順暢地引導到規(guī)定位置(可 動鐵片3與鐵心21的磁極部25之間)的作用。另一方面，在另一個凸緣 部(第二凸緣部33 )的上端部形成有與所述第一凸緣部27同樣的突部33a。但是，所述防止插入突部32也可以如圖IO所示而構成。在圖10 (a) 中，向寬度方向及下方側擴大傾斜面32a的占有面積。在圖10(b)中，在 兩側形成有導向壁32b。在圖10 (c)中，傾斜面32a形成到中途，導向壁 32b位于由此延伸的垂直壁32c的兩側。利用這樣的結構，特別是利用具有 導向壁32b的結構，可以進一步防止厚度量規(guī)68插入到不必要的位置，容 易將其引導到適當?shù)奈恢谩Ａ硗?，導向?2b通過以上方側逐漸離開的方 式擴開，也可以更容易地插入厚度量身見67。所述線圏23通過絕緣性覆膜保護銅線的周圍，巻繞在所述巻軸22的 主體部26上，將兩端部的銅線分別巻繞在線圈端子30上并進行焊接(在 圖1中雖然表示巻繞狀態(tài)，但實際上由自動機巻繞到巻軸22的主體部26 上)。如圖l所示，所述》茲軛24通過對由^茲性材料構成的板材進行沖壓加工 而形成為大致L形。在^茲軛24的一端側的一面上，在兩側分別形成有用于 卡止鉸鏈彈簧37的卡止凹部34 (參照圖8 (b))。另外，磁軛24的另一端 側經由用于容易彎曲的細頭部35而呈直角地延伸，在此處形成有用于鉚接 固定鐵心21的端部的貫通孔24a?？蓜予F片3是通過對i茲性材料進行沖壓加工而形成的板狀。如圖8所 示，可動鐵片3的上端部成為板厚及寬度尺寸變小的連接部36，在此處形 成有卡止爪36a。另外，在可動鐵片3的下端部，在端面及兩側分別形成有 突起36b、 36c。端面的突起36b位于鉸鏈彈簧37的切口 38，防止位置偏移。 兩側的突起36b、 36c成為轉動中心。另外，在可動鐵片3的一面中央部形 成有用于安裝鉸鏈彈簧37的鉚接固定用突起3a。如圖8所示，所述鉸鏈彈簧37是通過對薄壁的彈簧材料構成的板材進 行沖壓加工而使其彎曲成大致L形的結構。在彎曲部分形成有大致H形的 切口 38,能得到充分的彈性。在鉸鏈彈簧37的一端部利用所述切口 38形 成舌片39,在此處形成有用于插通可動鐵片3的突起3a并鉚接固定的貫通 孔39a。另外，在鉸鏈彈簧37的另一端部，彈性卡止部40從兩側突出，并 卡止在所述i茲軛24上形成的卡止凹部34,由此，可以與可動鐵片3—同安 裝在電》茲鐵塊2上。如圖l所示，觸點開閉才幾構部4由可動"l妄觸片41、第一固定4妻觸片42 及第二固定接觸片43構成，通過對導電性板材進行沖壓加工而得到。如圖5及圖11 (a)所示，所述可動接觸片41由端子部44、第一接觸 部45、彎曲部46及第二接觸片部47構成，端子部44具有從基座1的底面 突出并壓入到基座1的第一壓入承接部14的壓入部48。第一接觸片部45 從端子部44向側方突出，在將端子部44壓入到基座1的第一壓入承接部 14的狀態(tài)下，處于距離凹處19的底面19a規(guī)定尺寸的位置。彎曲部46從 相對凹處19的底面19a大致平行地突出的第一接觸片部45逐漸向相對所述 底面19a正交的方向變換。第二接觸片部47自彎曲部46延續(xù)形成并在相對 所述底面19a正交的方向上延伸。第二接觸片部47的中途在寬度方向上折 曲，上方部分的寬度變寬而成為逐漸拓寬的觸點安裝部49。在觸點安裝部 49上形成有鉚接固定可動觸點50的貫通孔49a，在其兩側的延設部51上形 成有導向孔52和加強部53。導向孔52呈矩形，以非接觸配置后述的卡5的導向軸部61。與構成導向孔52的側緣部、詳細地說可動觸點50相反側 的位置成為被后述的卡5的按壓部5a按壓的按壓承接部54。所述加強部53 為將上緣部向大致直角方向彎折的結構，其范圍從側緣部到鉚接區(qū)域55。 在此，鉚接區(qū)域55是指,通過將可動觸點50鉚接固定而提高剛性的區(qū)域。 另外，延"^殳部51的下方部成為寬度逐漸變窄的大致三角形加強區(qū)域56。但是，所述可動接觸片41的加強部53例如可以如圖11 (b) ~ (d) 所示而構成。圖11 (b)是將可動接觸片41的上緣部整體向大致直角方向 彎折而作為加強部53的結構。圖11 (c)是將加強區(qū)域56的下方側傾斜邊 緣大致直角地彎折而作為加強部53的結構。圖11 (d)是將通過使距離可 動接觸片41的上邊緣規(guī)定尺寸的下方側在寬度方向上突出而形成的加強筋 作為加強部53的結構。任一種結構都是在從延設部51的兩側緣部到鉚接 可動觸點50的鉚接區(qū)域55的范圍形成加強部53,由此，即使在按壓兩側 部的纟安壓承接部54時，也可以使響應性良好地進行觸點的開閉。另外，所述第一固定接觸片42及所述第二固定接觸片43具有端子部 42a、 43a和設有第二固定觸點57a、 57b的接觸片部42b、 43b，在接觸片部 42b、 43b的中途形成有壓入部42c、 43c?？?是對合成樹脂材料進行成形加工而構成的，如圖l及圖12所示， 具有配置所述基座1的矩形突出部13的第一開口部58、成為避讓部的第二 開口部59、在第二開口部59的局部形成的導向部60。在構成所述第一開口部58的一端側外緣部，在兩側分別形成有朝向長 度方向突出的導向軸部61。各導向軸部61位于可動接觸片41的導向孔52 中，在卡5往復移動時，與可動接觸片41完全不接觸。但是，當作用沖擊 力使可動接觸片41變形時，導向軸部61與導向孔52的內緣抵接而防止進 一步的變形。另外，在構成所述第一開口部58的兩側內緣部分別形成兩處 朝向內側突出的第一導向突起62。這些第一導向突起62與配置在第一開口 部58內的基座1的矩形突出部13的側面接觸，在卡5往復移動時，起到 在寬度方向進行導向的作用。另外，在設有第一導向突起62的部分的兩側 部形成有狹縫63。狹縫63在第一導向突起62與矩形突出部13的側面接觸 時起到緩沖功能，吸收部件精度或組裝精度的誤差。另外，在構成所述第 一開口部58的兩側內緣部分別形成兩處朝向下方突出的第二導向突起64。 在卡5往復移動時，這些第二導向突起64通過一直與形成在基座1的收納部IO的導向突條部12接觸而使上下方向的位置不偏移。所述》茲軛24的第一凸緣部27位于所述第二開口部59。劃分第一開口 部58與第二開口部59的梁部65形成為朝向上方突出的拱形，實現(xiàn)小型化 的同時避免了與電磁鐵塊2的干涉。所述導向部60設置在第二開口部59的梁部65的相反側，是通過從第 二開口部59的兩側邊緣部朝向內側突出的一對突出部66進行劃分的、對 可動鐵片3的上端部進行定位的區(qū)域。在所述兩突出部66之間形成的間隙 是后述的組裝作業(yè)時利用的厚度量規(guī)插入用的空間。另外，在構成導向部 60的突出部66的相反側的邊緣部形成有所述可動鐵片3的卡止爪36a卡止 的卡止凹部34a。如圖1所示，殼體6是一個面開口的箱形狀，與基座l的外周緣嵌合， 覆蓋內部構成部件。在殼體6的頂面上形成有氣體排放孔67，可以將內部 抽成真空，或者填充惰性氣體，然后進行樹脂封固(也可以在開口的狀態(tài) 下使用)。(組裝方法)接著，對由所述結構構成的電磁繼電器的組裝方法進行說明。 首先，通過另外的工序組裝電磁鐵塊2。在電磁鐵塊2的組裝中，將線 圈23巻繞到巻軸22的主體部26,將線圈端子30壓入到臺座部29，然后 將巻繞的線圈23的兩端部分別巻繞到線圈端子30上。另外，從巻軸22的 一端側將鐵心21插入主體部26，并將鐵心21的一端部插通》茲軛24的貫通 孔而進行鉚接固定。此時，利用鐵心21的磁極部25將巻軸22的圓形凹部 28內形成的突起壓壞，磁極部25被定位在圓形凹部28內。接著，將電磁鐵塊2安裝到基座1上。在電磁鐵塊2的組裝中，在基 座1的引導部11 一邊對》茲軛24的兩側部進行導向一邊將其向收納部10插 入。另外，相對組裝的電磁鐵塊2,將安裝有鉸鏈彈簧37的可動鐵片3進 行組裝。在可動鐵片3的組裝中，將鉸鏈彈簧37的彈性卡止部40插入到 基座1的上面與i茲軛24之間，并將彈性卡止部40卡止到;茲軛24上形成的 卡止凹部34中。在插入彈性卡止部40時，通過彈性變形后的形狀恢復， 操作者可以明確確認到彈性卡止部40卡止在卡止凹部34、即可動鐵片3及 鉸鏈彈簧37的組裝完成。由此，可動鐵片3可轉動地被磁軛24的一端部支承。接著，從側方將可動接觸片41及第一固定接觸片42及第二固定接觸 片43壓入基座1的各壓入承接部14、 15、 16。壓入到第一壓入承接部14 的可動接觸片41，其第一接觸片部45從構成凹處19的側面向凹處19內突 出，位于距離構成凹處19的底面19a規(guī)定尺寸的上方。而且，第一接觸片 部45的下面與變形防止部20的上面之間的距離設定成如下的值，即，使 變形防止部20的上面位于第一接觸片部45即將從彈性區(qū)域變形至塑性區(qū) 域時的位置。另外，第一接觸片部45與彎曲部46的邊界位置位于形成在 凹處19的底面19a的變形防止部20的上方。彎曲部46是沖壓加工時加工 硬化且彈性變形量小的部位。由此，在第一接觸片部45彈性變形時，可以 利用其最末端與變形防止部20抵接。因此，尺寸管理變得容易，在即將從 彈性區(qū)域變形到塑性區(qū)域時的位置可以準確地^t氐接變形防止部20。除此之 外，對設置在絕緣壁17的突條部18c進行設計，以在第二接觸片部47即將 從彈性區(qū)域變形至塑性區(qū)域時與第二接觸片47抵接。因此，第二接觸片部 47的塑性變形也被防止。另外，在將各接觸片41、 42、 43壓入到各壓入承 接部14、 15、 16的狀態(tài)下，可動觸點50壓接在第一固定觸點57a上，并且 以規(guī)定間隔與第二固定觸點57b相對。只要各接觸片41、 42、 43向所述基座1的組裝完成，就將卡5安裝到 基座1的上方。在卡5的安裝中，將可動鐵片3的上端部保持在導向部60 上，使導向軸部61位于可動接觸片41的導向孔52內。使基座l的矩形突 出部13位于卡5的第一開口部58內，并使第一導向突起62與其側面抵接。 另外，使第二導向突起64與基座1的導向突條部12抵接。由此，卡5可 以在寬度方向及上下方向總是在相同的位置往復移動，導向軸部61與導向 孔52的內緣不接觸。這樣，只要將除了殼體6之外的全部部件組裝到基座1上，就可以進 行觸點接觸壓力的調整作業(yè)。在此，如圖13所示，通過將厚度不同的厚度 量規(guī)68依次插入到鐵心21的磁極面25a與可動鐵片3的被磁極面之間而進 行。即，在插入厚度量規(guī)68的狀態(tài)下，對電磁鐵塊2進行勵磁，使可動鐵 片3轉動，經由卡5驅動可動接觸片41并對觸點進行開閉。判斷該動作在 插入規(guī)定厚度的厚度量規(guī)68的狀態(tài)下是否適當?shù)剡M行，在不適當?shù)剡M行的 情況下，通過手工作業(yè)使可動接觸片41的中間位置(第二接觸片部47)彎曲而進行調整。但是，所述厚度量規(guī)68的插入位置是位于第二開口部59的巻軸22的 第一凸緣部27與構成導向部60的突出部66之間的空間。雖然在巻軸22 的第一凸緣部27上形成有臺階部31,但在此處設置防止插入突部32，厚 度量規(guī)68不能插入到錯誤的位置。而且，防止插入突部32具有傾斜面32a， 因此，厚度量規(guī)68在可動鐵片3與鐵心21的磁極部25之間被順暢地引導。 因此，可以順利地進行以往需要熟練操作的厚度量規(guī)68的插入，并能夠有 效地實現(xiàn)調整作業(yè)。只要觸點接觸壓力的調整作業(yè)完成，將殼體6覆蓋到基座1上，由密 封劑將二者的嵌合部分和端子從基座l的下面突出的端子孔密封。此時， 密封劑也向內部空間侵入。在使可動接觸片41的端子部44突出的端子孔 中，密封劑沿著端子部44侵入并到達凹處19,在構成凹處19的第一壓入 承4妄部14的側面形成有圓弧面14a。因此，可以阻止密封劑的進一步4曼入， 不會到達在凹處19形成的變形防止部20。另外，從基座1與殼體6的嵌合 部分侵入的密封劑也能通過基座1的表面達到凹處19內。如上所述，變形 防止部20形成在基座1的側緣部的內側。因此，從所述嵌合部分侵入的密 封劑也不會到達變形防止部20。由此，可以實現(xiàn)變形防止部20原本的功能、 即在沖擊力作用下防止可動接觸片41的塑性變形的功能。假定如上組裝的電磁繼電器在搬運中等意外落下，受到沖擊力。此時， 內部構成部件中特別是可動接觸片41容易彈性變形，而且第二接觸片部47 的中途彎折，在上端部設有可動觸點50。因此，可動接觸片41可能超越彈 性區(qū)域而產生變形。此時，利用變形防止部20阻止第一接觸片部45的塑 性變形，利用突條部18c阻止第二接觸片部47的塑性變形。另外，卡5的 導向軸部61插通可動接觸片41的導向孔52,因此，也阻止可動接觸片41 向上方部分側方的變形。這樣，即使在落下等對內部構成部件作用沖擊力 的情況下，也可以有效地防止最容易受到沖擊力影響的可動接觸片41的塑 性變形。即，能夠提供具有優(yōu)良的耐沖擊力的電磁繼電器。 (動作)下面，對上述構成的電磁繼電器的動作進行說明。 在初始狀態(tài)下，電磁鐵塊2消磁，利用鉸鏈彈簧37的作用力和經由卡 5作用的可動接觸片41的作用力使可動鐵片3位于自鐵心21的磁極部25離開的位置。因此，可動接觸片41基于其自身的彈力和經由卡5作用的所 述鉸鏈彈簧37的作用力，將可動觸點50閉合在第一固定接觸片42的第一 固定觸點57a。在此，若經由線圏端子30對線圏23通電且對電磁鐵塊2勵磁時，可 動鐵片3被鐵心21的磁極部25吸引而轉動。由此，卡5移動?？?由于 一邊由基座1的導向突條部12、矩形突出部13對其導向突起62、 64進行 導向一邊移動，故而位置不會偏移。因此，卡5的導向軸部61不會接觸可 動接觸片41的導向孔52的內緣，不會產生樹脂粉末。通過所述卡5的移動，由其按壓部5a按壓可動接觸片41的按壓承接 部54。由此，可動接觸片41產生彈性變形而進行驅動，將可動觸點50閉 合在第二固定接觸片43的第二固定觸點57b上。但是，被按壓部5a按壓的 按壓承接部54的位置是隔著導向孔52在可動觸點50的相反側的位置。而 且，導向軸部61位于導向孔52內。因此，即-使在由4安壓部5a對按壓岸義接 部54進行按壓時萬一從按壓部5a產生樹脂粉，由于是距離觸點開閉位置最 遠的位置、且導向軸部61介于其之間，故而觸點上不會附著樹脂粉。因此， 可以長期地進行良好的觸點開閉動作。另外，觸點開閉次數(shù)越多，越容易產生碳粉且向觸點開閉位置的周圍 飛散，附著在基座1的表面等。但是，在所述基座1上形成有多個突條部 18a、 18b、 18c，形成有飛散的碳粉不能附著的區(qū)域(非附著區(qū)域)。因此， 可靠地防止由于在各接觸片41、 42、 43之間附著的碳粉造成的短路這樣的 不良情況，可以在適當?shù)臓顟B(tài)下長期使用。另外，附圖雖然沒有明示，本實施方式的電磁繼電器的實際大小為長 x寬x高為28mmx 12mmxl0mm,是非常小的，因此，雖然與現(xiàn)有的電磁 繼電器在結構上稍有不同，但對其性能有很大的影響。
權利要求
1.一種電磁繼電器，其在基座上設置可動接觸片和固定接觸片，經由卡使可動接觸片動作，從而使設置在可動接觸片的可動觸點與設置在固定接觸片的固定觸點接觸、分離，其特征在于，所述基座和所述卡中的至少任一方具有使卡相對于所述基座可往復移動地進行導向的導向部，所述卡具有導向突部；按壓所述可動接觸片使之彈性變形的按壓部，所述可動接觸片在所述可動觸點的側方具有導向部，所述導向部具有導向孔，其被所述導向突部插通，并且在所述卡往復移動時維持非接觸狀態(tài)；按壓承接部，其隔著所述導向孔位于所述可動觸點的相反側，被所述按壓部按壓；加強部，其防止被所述按壓部按壓時的塑性變形。
2. 如權利要求1所述的電磁繼電器，其特征在于，所述可動接觸片將 所述可動觸點鉚接固定，所述加強部形成在所述導向部中離開基座最遠位 置的邊緣部，并且至少形成到所述鉚接固定位置。
3. 如權利要求1或2所述的電磁繼電器，其特征在于，所述卡的按壓 部朝向中央鼓起而形成，對所述可動接觸片的按壓承接部進行按壓的位置 隔著所述導向突部位于所述可動觸點的相反側。
全文摘要
一種電磁繼電器，其抑制從卡上產生樹脂粉，且能長期地維持良好的動作特性。本發(fā)明的電磁繼電器經由卡(5)使可動接觸片(41)動作，將設置在可動接觸片(41)的可動觸點(50)與設置在固定接觸片(42、43)的固定觸點(57a、57b)接觸、分離?；?1)和卡(5)中的至少任一個具有使卡(5)相對于基座(1)可以往復移動而導向的導向部(12、13、62、64)。卡(5)具有導向突部(61)和按壓可動接觸片(4)使之彈性變形的按壓部(5a)?？蓜咏佑|片(41)在可動觸點(50)的側方具有導向部。導向部具有導向孔(52)，其被導向突部(61)插通，并在卡的往復移動時維持為非接觸狀態(tài)；按壓承接部(54)，其隔著導向孔(52)位于可動觸點(50)的相反側，被按壓部(5a)按壓；加強部(53)，其防止被按壓部(5a)按壓時的塑性變形。
文檔編號H01H50/04GK101271799SQ200810004989
公開日2008年9月24日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權日2007年3月22日
發(fā)明者福井教夫, 箕輪亮太, 藤原哲也, 藤本鋼二 申請人:歐姆龍株式會社