專利名稱：激光鋸線指示器的散熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及一種激光模組，特別是涉及一種利用散熱座對激光模組達到 快速散熱效果的激光鋸線指示器的散熱裝置。
背景技術：
參見圖1所示， 一般的鋸切機器10具有一個鋸臂裝置11、 一個設置在該
鋸臂裝置11側(cè)邊處的馬達12、 一片軸設在該鋸臂裝置11內(nèi)部可接受該馬達 12驅(qū)轉(zhuǎn)的圓鋸片13、以及一個同軸設置在該圓鋸片13旁側(cè)邊處的激光鋸線指 示器14，該激光鋸線指示器14具有一個呈圓盤形狀的本體141，該本體141 內(nèi)部設置有一個激光模組142，該激光模組142 —發(fā)射端會朝該本體141外發(fā) 射出一個紅色激光光點，該本體141隨著該圓鋸片13作360度高速旋轉(zhuǎn)下， 使該激光模組142射出的點光源在工件匯集投射成一道直線，借此形成激光鋸 線以達到指示鋸切位置的功能，雖然上述的激光鋸線指示器14能形成一道激 光鋸線，但是一般而言，紅光在正常日光下，可辨識度較低，指示效果較不明 顯，而綠光在正常日光下，由于人眼細胞對綠色波長(約550腿-560nm)感應較 佳，所以同亮度的綠光跟紅光相比，人眼會感覺綠光較亮，紅光較暗，因此目 前該激光鋸線指示器14有偏向采用綠光的趨勢。
參見圖2所示，另一種具有激光鋸線指示器21的鋸切機器20，該鋸切機 器20具有一個工作臺22、 一個樞接在該工作臺22后方處的鋸臂裝置23、 一 個裝設在該鋸臂裝置23上的馬達24、以及一片軸設在該鋸臂裝置23內(nèi)部接受 該馬達24驅(qū)轉(zhuǎn)的圓鋸片25，該激光鋸線指示器21裝設在該鋸臂裝置23下方 處，剛好位在與該圓鋸片25齊平的位置上，其前方設有一個激光模組211，該 激光模組211會朝工作臺22方向射出一道綠色激光，借此形成一條辨識度良 好的激光鋸線，綠光可辨識度較紅光高，但使用過程中，綠光激光模組可操作 的溫度范圍遠較紅光激光模組來得小，當其操作溫度超過其溫度限制范圍時， 將損毀激光模組而不適合長時間使用，其使用壽命較短。
參見圖3所示， 一般的激光模組30包含一塊電路板31、 一塊設在該電路 板31上的金屬板32、以及一個直接黏合在該金屬板32上的激光二極體33， 為了達到長時間工作的需求，該激光二極體33產(chǎn)生的熱量經(jīng)由該金屬板32加 以散熱，借此避免溫度升溫過高而燒毀，上述的激光模組30雖然具有散熱設 計，但是只針對該激光二極體33本身進行散熱而已，對于該激光模組30其他元件則無任何散熱功能，然而該激光模組30除了上述元件以外，還需要另外
配合透鏡、棱鏡等相關元件作成封裝，密封式的包裝會讓該激光二極體33發(fā) 散出去的熱流無法有效排除，整體散熱效能并不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種對激光模組具有優(yōu)良散熱效果的激光鋸線指示 器的散熱裝置。
本發(fā)明提供一種激光鋸線指示器的散熱裝置，包含有一個散熱座及一個激 光模組，該散熱座由導熱材質(zhì)制成，其上凹設有一個承孔；該激光模組具有一 個外殼及一個位在該外殼前端處能向外發(fā)射激光光線的投射端，該外殼置于該 承孔內(nèi)，該外殼的外周與該承孔內(nèi)壁相抵接觸，借此獲得散熱。
本發(fā)明的功效是在散熱座上凹設一個承孔，該承孔供激光模組外殼置入， 借此達到快速散熱的優(yōu)點。
圖1是一般紅光激光模組用于鋸切機器的組合圖； 圖2是一般綠光激光模組用于鋸切機器的組合圖； 圖3是一般激光模組電路板的立體圖4是本發(fā)明激光鋸線指示器的散熱裝置第一較佳實施例的立體圖，說明本 發(fā)明安裝設在一個鋸切機器上；
圖5是上述較佳實施例的分解立體圖，說明本發(fā)明包含有一個固定座、 一個 散熱座、 一個激光模組及數(shù)個固定螺絲；
圖6是上述較佳實施例的平面圖7是上述較佳實施例的前視圖，說明散熱座具有一個水平基板、 一個柱管 部及數(shù)個散熱片的情形；
圖8是上述較佳實施例的流程圖，說明激光模組內(nèi)具有一時間控制回路的情
形；
圖9是第二較佳實施例的前視圖，說明另一固定座與散熱座中間維持有一散 熱空間；
圖IO是第三較佳實施例的前視圖，說明散熱座在柱管部外周設有多數(shù)個呈 放射狀分布的散熱片；
圖ll是第四較佳實施例的前視圖，說明散熱座在柱管部外周水平設置有多 數(shù)個散熱片；
圖12是第五較佳實施例的前視圖，說明散熱座在柱管部承孔內(nèi)周壁凸設有 多數(shù)個頂撐該激光模組的肋條；圖13是第六較佳實施例的前視圖，說明散熱座在柱管部外周處開設有一道 利于組裝該激光模組的槽縫。
具體實施例方式
有關本發(fā)明前述及其他技術內(nèi)容、特點與功效，下面結(jié)合附圖及數(shù)較佳實 施例對本發(fā)明進行詳細說明，將可清楚的呈現(xiàn)。
參見圖4及圖5所示，本發(fā)明激光鋸線指示器的散熱裝置在第一較佳實施 例中，主要是安裝在一個鋸切機器100上，該鋸切機器100具有一個工作臺1、 一個樞設在該工作臺1后方處的鋸臂單元2、 一個設置在該鋸臂單元2上的馬 達單元3、以及一片軸設在該鋸臂單元2內(nèi)部接受該馬達單元3驅(qū)轉(zhuǎn)的圓鋸片 4，該鋸臂單元2前方處設有一個滑座201，本發(fā)明包含有一個安裝在該滑座 201上的固定座40、 一個鎖固在該固定座40上的散熱座50、 一個埋設在該散 熱座50內(nèi)的激光模組60以及一組螺絲單元70，使該激光模組60剛好對著該 圓鋸片4下方的工作臺1臺面投射出一道綠色激光，借以形成提供指示用途的 激光鋸線，接著，再將上述各構(gòu)件形狀及組合空間型態(tài)詳述于后。
參見圖5及圖6所示，該固定座40是呈長矩形狀的座體，其底部在一側(cè)邊 處凹設有一個套接槽41，該套接槽41供該散熱座50置入，該散熱座50利用 穿入二顆固定螺絲71可鎖接在該固定座40上，該固定座40底部在另一側(cè)邊 處穿設有二個鎖接孔42，利用二顆固定螺絲72穿入二鎖接孔42，令該固定座 40被鎖固定在該滑座201上。
該散熱座50由高導熱特性的鋁鎂合金材質(zhì)制成，該散熱座50具有一塊沿 水平方向作延伸的基板51、 一個成型在該基板51中間處的柱管部52、以及復 數(shù)個沿著該基板51外側(cè)處向下延伸的散熱片53，該基板51兩側(cè)處設有二個供 固定螺絲71穿入的穿孔511，該柱管部52中央處沿軸向凹設有一個承孔521， 上述散熱片53是以適當形狀作排列延伸，借此能大幅提高散熱效率，參見圖7 所示，在本實施例中，上述散熱片53是沿著基板51底部向下呈直線延伸。
參見圖5所示，該激光模組60具有一個包覆在該激光模組60發(fā)熱部位外 周處的外殼61、以及一個位在該外殼61前端處可向外發(fā)射激光光線的投射端 62，在本實施例中，該外殼61是由銅合金制成，剛好可套置入該散熱座50的 承孔521內(nèi)， 一顆固定螺絲73由該散熱座50由下穿入后，剛好對該外殼61 周面作螺緊，借此該激光模組60得以固定在該散熱座50上，該外殼61的外 周與該承孔521內(nèi)壁相抵接觸，借此獲得散熱，參見圖8所示，該激光模組60 內(nèi)部另外包含有一時間控制回路，該時間控制回路在開啟綠色激光開關后，每 經(jīng)過10分鐘的時間會自動檢查該激光模組60是否繼續(xù)點亮，如果點亮的時間 超出設定時間以后，便會進入保護模式而自動斷電，借此避免長時間點亮造成
5溫度上升而燒毀的危險。
以上為本發(fā)明激光鋸線指示器的散熱裝置各構(gòu)件形狀及組合空間型態(tài)的概
述，接著，再說明本發(fā)明預期所能達成的功效陳述如后
本發(fā)明激光鋸線指示器的散熱裝置主要是為了解決一般激光模組長時間使
用溫度容易上升的問題，本發(fā)明的技術手段主要是利用該散熱座50上凹設一 個承孔521，使該激光模組60容易發(fā)熱的外殼61部位能以全包覆的方式置入 該承孔521內(nèi)，借由該散熱座50易導熱材料進行冷卻降溫，而且本發(fā)明為了 提升散熱效率，在該散熱座50上更設置有多數(shù)個散熱片53，加大與空氣的接 觸面積，如此更快速地讓該激光模組60達到散熱的效果，延長該激光模組60 的使用壽命，另外，本發(fā)明激光模組60內(nèi)還設有一時間控制回路，以時間限 定對該激光模組60進行開關動作，如此能避免長時間使用該激光模組60，用 以防止升溫過高而損壞。
值得一提的是，在不影響基本散熱功能下，本發(fā)明還可做成下列各種不同 的實施態(tài)樣。
參見圖9所示，本發(fā)明在第二較佳實施例中，另一固定座40I底部向下伸 設有二個螺接柱41 I ，供二顆固定螺絲71穿入該散熱座50鎖接在另一固定座 40 I上，使該散熱座50頂面與另一固定座40 I底部中間懸空形成有一散熱空 間42 I ，該散熱座50上下兩處都具有通風良好的散熱效果。
參見圖10所示，本發(fā)明在第三較佳實施例中，另一散熱座50I具有一塊 基板51 I及一個柱管部52 I ，該柱管部52 I外周下方處呈放射狀凸設有多數(shù) 個散熱片531，對置入于該柱管部52 1內(nèi)的激光模組60而言，能提供更快速 的散熱效能。
參見圖ll所示，本發(fā)明在第四較佳實施例中，另一散熱座50II具有一塊 基板511I及一個柱管部5211，該柱管部521I兩側(cè)處以水平方向延伸設有多數(shù) 個散熱片5311，對置入于該柱管部52II內(nèi)的激光模組60而言，能提供更佳的 散熱效能。
參見圖12所示，本發(fā)明在第五較佳實施例中，另一散熱座5011I具有一塊
基板51in及一個柱管部52in，該柱管部52in中央處穿設有一個供該激光模組
60置入的承孔521111，其中，沿著該承孔52111I內(nèi)壁四周更凸設有多數(shù)個肋條 522111，各肋條522in的端部頂撐在該激光模組60的外周緣，做為熱傳導的路 徑，并且讓該激光模組60與該承孔521III中間維持有一小間隙523111，此一小 間隙52311I提供該激光模組60具有適當?shù)纳峥臻g。
參見圖13所示，本發(fā)明在第六較佳實施例中，另一散熱座50IV具有一塊 基板51IV及一個柱管部52IV，該柱管部52IV中央處穿設有一個供該激光模組 60置入的承孔521IV，其中，該柱管部52IV外周沿徑向開設有一道連通至該承孔521IV內(nèi)的槽縫522IV，該槽縫522IV令該柱管部52IV產(chǎn)生適當?shù)膹椥宰冃危?使該激光模組60在置入組裝時更加容易且便利，而且該槽縫522IV的空間更有 快速散熱的功能。
權(quán)利要求
1. 一種激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于一個散熱座，由導熱材質(zhì)制成，其上凹設有一個承孔；及一個激光模組，具有一個外殼及一個位在該外殼前端處能向外發(fā)射激光光線的投射端，該外殼置于該承孔內(nèi)，該外殼的外周與該承孔內(nèi)壁相抵接觸。
2. 如權(quán)利要求l所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該散熱座具有一塊沿水平方向作延伸的基板、以及一個位于該基板中間處的柱管部，該承孔沿著該柱管部軸向做凹設。
3. 如權(quán)利要求2所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該散熱座在該柱管部外周處延伸設置有一個散熱片。
4. 如權(quán)利要求2所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該散熱座沿著該基板外側(cè)處延伸設置有一個散熱片。
5. 如權(quán)利要求l所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該激光模組包含有一時間控制回路，該時間控制回路在啟動經(jīng)過預定時間后，會對該激光模組作關閉電源的動作。
6. 如權(quán)利要求l所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該散熱座在承孔內(nèi)壁四周處凸設有多數(shù)個可頂撐該激光模組的肋條。
7. 如權(quán)利要求l所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該散熱座在柱管部外周處開設有一道連通至該承孔內(nèi)的槽縫。
8. —種激光鋸線指示器的散熱裝置，包含有一個鋸切機器，該鋸切機器具有一個工作臺、 一個樞設在該工作臺后方處的鋸臂單元、 一個設置在該鋸臂單元上的馬達單元、以及一片軸設在該鋸臂單元內(nèi)部接受該馬達單元驅(qū)轉(zhuǎn)的圓鋸片，其特征在于一個散熱座，裝設在該鋸臂單元預定位置處，由導熱材質(zhì)制成，其上凹設有一個承孔；及一個激光模組，具有一個裝設在該承孔內(nèi)的外殼、及一個位在該外殼前端處能朝向該工作臺臺面發(fā)射一道激光光線的投射端，該外殼外周與該承孔內(nèi)壁相抵接觸。
9. 如權(quán)利要求8所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該鋸切機器包含有一個裝設在鋸臂單元前方處的滑座、及一個裝設在該滑座上的固定座，該固定座的一側(cè)邊處凹設有一個供該散熱座鎖固的套接槽，另一側(cè)邊處設有一個供鎖固在該滑座上的鎖接孔。
10. 如權(quán)利要求9所述的激光鋸線指示器的散熱裝置，其特征在于該散熱座頂面與該固定座底部中間懸空形成有一散熱空間。
全文摘要
一種激光鋸線指示器的散熱裝置，包含有一個散熱座及一個激光模組，該散熱座是由高導熱材質(zhì)制成，其上凹設有一個承孔，該激光模組具有一個外殼及一個能發(fā)射激光的投射端，該外殼包覆該激光模組的發(fā)熱處且置于該承孔內(nèi)，借由該外殼與該承孔內(nèi)壁接觸下，令該激光模組能快速地達到散熱效果。
文檔編號H01S5/024GK101499603SQ20081000502
公開日2009年8月5日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者江鴻榮, 陳信欽 申請人:力山工業(yè)股份有限公司