專利名稱：用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對容器抽真空和壓鋼球的封口裝置，進一歩是指用于聚合物鋰離子電池 抽真空和壓鋼球的封口裝置。
背景技術(shù)：
聚合物鋰離子電池(下簡稱鋰電池)以其優(yōu)越的性能，占據(jù)愈來愈來廣的應(yīng)用領(lǐng)域，需 求量遞增且對其品質(zhì)要求亦愈加嚴(yán)格，而對鋰電池抽真空和壓鋼球的封口工藝是鋰電池生產(chǎn) 環(huán)節(jié)中保障其高品質(zhì)的最后一道關(guān)鍵工藝。
抽真空是指將鋰電池注液口作為抽氣孔，把鋰電池盒內(nèi)抽成真空，既保持電池的物理、 化學(xué)性能穩(wěn)定，又防止漏液；壓鋼球是指將鋰電池注液口用鋼球封閉，保持盒內(nèi)真空狀態(tài)。 常用鋼球直徑不大于1.5mm。
當(dāng)前鋰電池行業(yè)完成抽真空和壓鋼球的工藝方案大致有兩種
一、 人工放置鋼球，人工下壓吸盤，人工操縱負(fù)壓源的通斷、人工借助儀表監(jiān)視真空狀態(tài)， 人工錘擊或下壓鋼球。弊端是鋼球下壓深度不一，鋼球錘入鋰電池盒內(nèi)即造成報廢，效 率低、鋼球易丟失。
二、 除取、放鋰電池外，其余動作全部自動完成，但需在全密閉的真空腔體中進行，無法觀 察、操縱其中的每個環(huán)節(jié)。由于無法觀察，因而不能精準(zhǔn)、獨立地調(diào)節(jié)相關(guān)精度，且調(diào) 整煩鎖。也有鋼球下壓深度不--的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種在常態(tài)開放條件下對鋰電池抽真空和壓鋼球的封口裝置。鋼球下壓深 度精準(zhǔn)可調(diào)、動做的每個環(huán)節(jié)能被直接觀察、能直接被人工干預(yù)。該裝置操作簡單，效率高。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種對容器抽真空和壓鋼球的封口裝置， 其特征在于該裝置包括貯存鋼球的料杯，頂料桿每次由料杯頂出一粒鋼球，此鋼球送到壓桿 的下端，幵通一負(fù)壓氣路并被負(fù)壓吸附；工作臺將料杯移開，將電池盒的注液孔對準(zhǔn)被吸附 的鋼球；同軸套裝于壓桿外部的壓桿套，帶動其下端的吸盤下降，并開通另 一負(fù)壓氣路；吸 盤貼緊于電池盒上表面，電池盒內(nèi)的空氣被抽出；在同時保持兩路負(fù)壓的條件下，鋼球被壓 桿壓入注液孔中，完成封口。鋼球的壓入深度由承壓限位環(huán)精確調(diào)節(jié)。
本發(fā)明與前述當(dāng)前兩種工藝方案的第一方案比較，鋼球下壓深度-致、真空度一致、操 作極簡單、品質(zhì)和效率都得以大幅提升；本發(fā)明與前述當(dāng)前兩種工藝方案的第二方案比較， 在常態(tài)開放條件下完成對鋰電池抽真空和壓鋼球的封口，使各環(huán)節(jié)都得到精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)、被直 接地觀察、被直接人工干預(yù)，質(zhì)量指標(biāo)得到提升，品質(zhì)和效率也得以提升。
本發(fā)明的有益效果是明顯提高良品率，降低操作者勞動強度，易形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。


圖l是取球位置示意圖
圖2是壓球前抽真空狀態(tài)示意圖
圖3是壓球狀態(tài)示意圖
圖4是關(guān)鍵零件關(guān)系示意圖
圖中1料杯 2頂料桿 3鋼球 4吸盤 5壓桿套
6壓桿 7負(fù)壓氣嘴8負(fù)壓氣源9第一氣路10第二氣路 11注液孔12電池盒 13工作臺 14承壓限位環(huán)
具體實施例方式
對應(yīng)于圖1 圖4。
一種用于鋰電池抽真空和壓鋼球的封口裝置。裝置的功能是將接通負(fù)壓源8的吸盤4壓 在電池注液孔11上，經(jīng)電池注液孔11將電池盒12內(nèi)抽成真空，再將預(yù)先吸附于吸盤4上部 空間的鋼球3壓入注液孔11 ，完成對鋰電池的抽真空和封口 。
將該裝置包括設(shè)有的貯存鋼球3的料杯l、頂料桿2、壓桿6、同軸套裝于壓桿6外部的 壓桿套5、壓桿套5下端的吸盤4、負(fù)壓氣嘴7、限制鋼球壓入深度的承壓限位環(huán)14以及承 載料杯1和電池盒12的工作臺13。
頂料桿2每次僅能由料杯1內(nèi)向上頂出一粒鋼球3;工作臺13能分別將鋼球3和注液孔 11對準(zhǔn)壓桿6下端；同軸套裝于壓桿6外部的壓桿套5，在其下端裝一吸盤4;中空的壓桿6 能吸附鋼球3，也能將鋼球3壓入注液孔11中，鋼球3的壓入深度由承壓限位環(huán)12精確調(diào) Ti 。
壓桿6是中心有孔的階梯軸狀零件，中心的孔作為第一氣路9通向負(fù)壓源8，壓桿6下 端的孔口部是用于吸附鋼球3的；壓桿6和壓桿套5之間所形成的空隙作為第二氣路10通負(fù) 壓源8，第二氣路10只有在壓桿套5帶動吸盤4下降時才開啟，第二氣路10用對于電池盒 12抽真空。
壓桿6和壓桿套5是同軸套設(shè)置的，二者可相對滑動，二者間下部有氣隙，上部密封。 二者是各自被獨立的驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的。
壓桿6下壓極限是被限位的，限位功能由承壓限位環(huán)14實現(xiàn)，承壓限位環(huán)14借助自身 的螺紋微調(diào)高度。
應(yīng)用時，將200 400粒鋼球3傾入料杯1中，電池盒12定位夾緊于工作臺13上。啟動 自動運行后，第一氣路9開通，頂料桿2從料杯1內(nèi)向上頂出一粒鋼球3，此鋼球3被壓桿6 吸附；工作臺13左移，將電池盒12的注液孔11對準(zhǔn)鋼球3;同軸套裝于壓桿6外部的壓桿 套5，帶動其下端的吸盤4下降并開通第二氣路10，吸盤4貼緊于電池盒12上表面，電池盒 12內(nèi)的空氣被抽出；在同時保持兩路負(fù)壓的條件下，鋼球3被壓桿6壓入注液孔11中，鋼 球3壓入注液孔11的深度由承壓限位壞14精確調(diào)節(jié)。鋼球3壓入注液孔11，對電池盒13的密封完成，第一氣路9和第二氣路IO關(guān)閉，壓桿 6、壓桿套5及吸盤4向上返回原位，工作臺13右移，-一次工作循環(huán)完成。
在電池盒12被抽真空開始之時，鋼球3被壓入注液孔11之前，下 -粒鋼球3又從料杯 l中被頂出，為下一次工作循環(huán)做好準(zhǔn)備。
上述參照實物對該鋰電池抽真空和壓鋼球的封口裝置的描述，是說明性的而不是限定性 的，可以有各種規(guī)格、各種組合。不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的變化和修改，當(dāng)屬本發(fā)明結(jié)保護范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于該裝置包括貯鋼球的料杯、頂料桿、壓桿、同軸套裝于壓桿外部的壓桿套、壓桿套下端的吸盤、限制鋼球壓入深度的承壓限位環(huán)以及承載料杯和電池盒的可移動的工作臺。壓桿能吸附鋼球并將此鋼球壓入已抽真空的電池盒的注液孔中。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于鋰離子電池的抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于所述 壓桿是中心有孔的階梯軸狀零件，中心的孔作為第一氣路經(jīng)負(fù)壓氣嘴通向負(fù)壓氣源，壓桿 下端的孔口部是用于吸附鋼球和向電池盒注液孔壓入鋼球的，孔口部有內(nèi)錐面或圓弧面。
3、 如權(quán)利要求1所述的用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于所述壓 桿和壓桿套之間所形成的空隙作為第二氣路，經(jīng)負(fù)壓氣嘴通向負(fù)壓氣源，第二氣路只有在 帶有吸盤的壓桿套下降時才開啟，第二氣路用于對電池盒抽真空。
4、 如權(quán)利要求1所述的用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于所述壓桿和壓桿套是同軸套設(shè)置的，二者間可滑動。
5、 如權(quán)利要求1所述的用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于所述壓 桿和壓桿套是分別被各自的驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用子鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封n裝置，其特征在于所述壓桿下壓極限是有限位的，限位功能由承壓限位環(huán)實現(xiàn)，承壓限位環(huán)借助自身的螺紋微調(diào)高度。
7、 如權(quán)利要求1所述的用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于所述鋼 球的頂出是由料杯和頂料桿完成的，頂料桿每次僅頂出一粒鋼球，壓桿則每次吸附此一粒 鋼球。
8、 如權(quán)利要求1所述的用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封U裝置，其特征在于所述工 作臺是水平方向移動的，工作臺在一端時，使頂料桿及其上的鋼球?qū)?zhǔn)壓桿；工作臺在另 一端時，使電池盒上的注液孔對準(zhǔn)壓桿，若此時壓桿F端己吸附一鋼球，則注液孔對準(zhǔn)此 鋼球。
9、 如權(quán)利要求1所述的用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于所述各 部件的運動是在控制器控制的氣缸的驅(qū)動下自動連續(xù)完成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置。該裝置包括有貯鋼球的料杯、頂料桿、壓桿、同軸套裝于壓桿外部的壓桿套、壓桿套下端的吸盤、限制鋼球壓入深度的承壓限位環(huán)以及承載料杯和電池盒的可移動的工作臺。壓桿和壓桿套是同軸套設(shè)置的，二者間可滑動，三者是各自被獨立的驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的。應(yīng)用時，開通一負(fù)壓氣路，從料杯頂出一粒鋼球，此鋼球被壓桿吸附；工作臺移動，將電池盒的注液孔對準(zhǔn)鋼球；壓桿套連同其下端的吸盤下降并再開通另一負(fù)壓氣路，吸盤貼緊于電池盒上表面，電池盒內(nèi)空氣被抽出；在同時保持兩路負(fù)壓的條件下，鋼球被壓桿壓入注液孔中，切斷兩路負(fù)壓氣路，電池盒密封完成。鋼球的壓入深度由承壓限位環(huán)精確調(diào)節(jié)。
文檔編號H01M2/00GK101615660SQ200810031569
公開日2009年12月30日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者彭曉斌, 王寶和 申請人:彭曉斌;王寶和