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      大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔加工方法

      文檔序號:6892623閱讀:287來源:國知局
      專利名稱:大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔的加工方法。
      背景技術(shù)
      大型大電流變壓器通常用于治金企業(yè)電弧爐煉鋼,其輸出功率相當(dāng)大,變壓器三相次級繞組輸出連接處是一個較關(guān)鍵的部位,如果連接不良,則會造成電接觸不好的故障,從而引起發(fā)熱燒壞變壓器。目前國內(nèi)此類變壓器在制造時,通常變壓器的次級繞組連接銅排與母排間均采用焊接的工藝方法連接,而國外的部份變壓器則是采用螺栓連接的工藝方法,用螺栓的連接方法有利于故障檢修和常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)時的解體拆卸。國外變壓器制造廠在加工這類連接時有專用的工裝設(shè)備,由于國內(nèi)變壓器廠采用的是焊接法,因此國內(nèi)尚無螺栓連接法的加工工藝。
      該類變壓器次級繞組為圓柱形結(jié)構(gòu),體積大,直徑可達(dá)1.2以上,高度在2米左右,ABC三相,每相一只,其次級繞組引出處為連接銅排,在變壓器制造時,次級繞組的連接銅排是最后繞好線開斷而成,沒有連接孔,為實現(xiàn)變壓器次級繞組連接銅排與母排間采用螺栓的連接方法,需在次級繞組的連接銅排上開設(shè)連接母排的連接孔,并且應(yīng)保證連接銅排上的每個連接孔與母排上的連接孔對準(zhǔn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔的加工方法,其能方便地在變壓器次級繞組連接銅排上開設(shè)連接孔,并準(zhǔn)確地與母排上的連接孔對應(yīng)。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔的加工方法包括變壓器次級繞組連接銅排,專用開孔工裝和定位專用開孔工裝的支
      3撐架,所述專用開孔工裝為三層夾板,夾板間設(shè)有兩個定位槽,夾板中線設(shè)有若干通孔,通孔內(nèi)設(shè)有夾緊螺栓,中線兩側(cè)各設(shè)有三個導(dǎo)引孔,所述導(dǎo)引孔的間距與母排連接孔的間距一致,本方法包括如下步驟
      步驟一、將所述變壓器次級繞組連接銅排三個一組穿入專用開孔工裝的定位槽內(nèi);
      步驟二、通過夾緊螺栓夾緊專用開孔工裝的三層夾板,使穿入定位槽內(nèi)的連接銅排固定;
      步驟三、將支撐架抵住已穿入連接銅排的專用開孔工裝,以不使專用開孔工裝位移;
      步驟四、采用手執(zhí)鉆具通過專用開孔工裝的導(dǎo)引孔,在所述連接銅排上鉆設(shè)連接孔;
      步驟五、重復(fù)步驟一至步驟四,直至變壓器次級繞組上連接銅排的連接孔鉆設(shè)完畢。
      由于本發(fā)明大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔的加工方法采用了上述技術(shù)方案,即利用專用開孔工裝將變壓器次級繞組的連接銅排固定于和母排一致的位置,采用手執(zhí)鉆具在連接銅排上鉆設(shè)連接孔;使用本方法可方便地在變壓器次級繞組連接銅排上開設(shè)連接孔,并準(zhǔn)確地與母排上的連接孔的位置對應(yīng),以實現(xiàn)變壓器次級繞組連接銅排與母排間采用螺栓連接。


      下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖1為本發(fā)明加工方法變壓器次級繞組一相的主視圖,圖2為本發(fā)明加工方法變壓器次級繞組一相的側(cè)視圖,圖3為本發(fā)明加工方法母排的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖4為本發(fā)明加工方法變壓器次級繞組連接銅排與母排的裝配主視圖,圖5為本發(fā)明加工方法變壓器次級繞組連接銅排與母排的裝配俯視圖,圖6為本發(fā)明加工方法專用開孔工裝的主視圖,圖7為本發(fā)明加工方法專用開孔工裝的側(cè)視圖,圖8為圖6A-A向剖視圖,
      4圖9為本發(fā)明加工方法變壓器次級繞組連接銅排鉆設(shè)連接孔的示意圖。
      具體實施例方式
      如圖所示,本發(fā)明大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔的加工方法包括 變壓器次級繞組1的連接銅排11,專用開孔工裝3和定位專用開孔工裝3的支 撐架4,所述專用開孔工裝3為三層夾板34,夾板34間設(shè)有兩個定位槽33, 夾板34中線設(shè)有若干通孔32,通孔32內(nèi)設(shè)有夾緊螺栓5,中線兩側(cè)各設(shè)有三 個導(dǎo)引孔31,所述導(dǎo)引孔31的間距與母排2連接孔21的間距一致,本方法包 括如下步驟
      步驟一、將所述變壓器次級繞組1的連接銅排11三個一組穿入專用開孔 工裝3的定位槽33內(nèi);
      步驟二、通過夾緊螺栓5夾緊專用開孔工裝3的三層夾板,使穿入定位槽 33內(nèi)的連接銅排11固定;
      步驟三、將支撐架5抵住已穿入連接銅排11的專用開孔工裝3,以不使專 用開孔工裝3位移;
      步驟四、采用手執(zhí)鉆具通過專用開孔工裝3的導(dǎo)引孔31,在所述連接銅排 ll上鉆設(shè)連接孔lll;
      步驟五、重復(fù)步驟一至步驟四,直至變壓器次級繞組1上的連接銅排11 的連接孔lll鉆設(shè)完畢。
      變壓器次級繞組1為圓柱形結(jié)構(gòu),圖1、圖2為其中一相的結(jié)構(gòu)示意圖, 在連接銅排11上有銅排連接孔111。
      圖3是母排2結(jié)構(gòu)示意圖,母排2是長方形銅塊,左側(cè)為母排連接孔21, 與次級繞組1上的連接銅排的連接孔111對接;右側(cè)母排輸出連接孔22與負(fù) 荷連接。
      圖4和圖5是連接銅排11與母排2裝配結(jié)構(gòu)示意圖母排2插入次級繞 組1上的連接銅排11中間,母排連接孔21與每塊連接銅排11上的連接孔111 對準(zhǔn),然后穿入螺栓,將兩者連為一體,實現(xiàn)連接銅排11與母排2的螺栓連 接。
      圖7至圖9為專用開孔工裝3的結(jié)構(gòu)圖,其中導(dǎo)引孔31的孔距是同母排2
      5上的連接孔21—致的。
      如圖9所示,將專用開孔工裝3裝到次級繞組1上,將三組連接銅排11 分別穿入專用開孔工裝3的定位槽33內(nèi),調(diào)整位置,使每只導(dǎo)引孔31對準(zhǔn)于 連接銅排11中間位置,然后用緊固螺栓5旋入鎖緊螺孔32上頂緊連接銅排11, 不使其活動;專用開孔工裝3外側(cè)用支撐架4頂住,以防鉆孔時專用開孔工裝 3后退;所有部件均固定后,用手執(zhí)式鉆具裝上鉆頭6對準(zhǔn)導(dǎo)引孔31打孔,依 次將所有連接銅排11的連接孔111加工成形。通過這種方法,可以保證連接 銅排11上的每個連接孔111與母排2上的母排連接孔21對準(zhǔn),實現(xiàn)變壓器次 級繞組1的連接銅排11與母排2間采用螺栓連接。
      權(quán)利要求
      1、一種大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔的加工方法,包括變壓器次級繞組連接銅排,專用開孔工裝和定位專用開孔工裝的支撐架,所述專用開孔工裝為三層夾板,夾板間設(shè)有兩個定位槽,夾板中線設(shè)有若干通孔,通孔內(nèi)設(shè)有夾緊螺栓,中線兩側(cè)各設(shè)有三個導(dǎo)引孔,所述導(dǎo)引孔的間距與母排連接孔的間距一致,其特征在于本方法包括如下步驟,步驟一、將所述變壓器次級繞組連接銅排三個一組穿入專用開孔工裝的定位槽內(nèi);步驟二、通過夾緊螺栓夾緊專用開孔工裝的三層夾板,使穿入定位槽內(nèi)的連接銅排固定;步驟三、將支撐架抵住已穿入連接銅排的專用開孔工裝,以不使專用開孔工裝位移;步驟四、采用手執(zhí)鉆具通過專用開孔工裝的導(dǎo)引孔,在所述連接銅排上鉆設(shè)連接孔;步驟五、重復(fù)步驟一至步驟四,直至變壓器次級繞組上連接銅排的連接孔鉆設(shè)完畢。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種大電流變壓器次級繞組引出線連接排孔的加工方法,其包括變壓器次級繞組連接銅排,專用開孔工裝和定位專用開孔工裝的支撐架,專用開孔工裝為三層夾板,夾板間設(shè)有兩個定位槽,夾板中線設(shè)有若干通孔,通孔內(nèi)設(shè)有夾緊螺栓,中線兩側(cè)各設(shè)有三個導(dǎo)引孔,導(dǎo)引孔的間距與母排連接孔的間距一致;本方法將變壓器次級繞組的連接銅排固定于專用開孔工裝內(nèi)以使其位置與母排的連接孔位置一致,采用手執(zhí)鉆具通過導(dǎo)引孔在連接銅排上鉆設(shè)連接孔;使用本方法可方便地在變壓器次級繞組連接銅排上開設(shè)連接孔,并準(zhǔn)確地與母排上的連接孔的位置對應(yīng)一致,以實現(xiàn)變壓器次級繞組連接銅排與母排間采用螺栓連接。
      文檔編號H01R25/00GK101515501SQ200810033670
      公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
      發(fā)明者吉志勇, 王淦忠, 蔡國成 申請人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司
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