專利名稱：內部粒子可活動的蓄電池電極及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的蓄電池為鋰離子電池等現(xiàn)有結構的其它蓄電池時，本專利申請中蓄電 池電極的生產原料、安裝方式及其反應原理與之相對應。
權利要求
1、內部粒子可活動的蓄電池電極，其特征在于包括安裝在電池體內的電極框(1)，電極框(1)內堆積可活動的電極粒子(2)，所述的電極粒子(2)為固體電極材料制成的陰極粒子或陽極粒子，所述的電極框(1)為網(wǎng)狀結構，電極框(1)上連接設置伸出電池體外的輸入管道(3)、輸出管道(4)，電極框(1)上還連接設置電極接線柱(5)。
2、 如權利要求1所述的內部粒子可活動的蓄電池電極，其特征在于所述的電 極粒子(2)包括粒子核(204)、 P方粘層(201)，粒子核(204)與防粘層(201) 之間設置間隙層(203)，防粘層(201)上均勻設置貫穿的離子通道(202)。
3、 如權利要求1所述的內部粒子可活動的蓄電池電極，其特征在于所述的輸 入管道(3)、輸出管道(4)具有向上或向下的傾斜角度，并分別設置輸入關口 (3a)、 輸出關口 (4a)。
4、 如權利要求1所述的內部粒子可活動的蓄電池電極，其特征在于電極框(1) 采用金屬材料、導電橡膠或導電塑料制成。
5、 如權禾腰求2所述的內部粒子可活動的蓄電池電極，其特征在于所述的粒 子核(204)為球形結構，其直徑為1-3mm，所述的間隙層(203)厚度為0. 01-0.15mm， 所述的防粘層(201)厚度為0. 03~0. 21咖。
6、 如權禾腰求2戶腿的內部粒子可活動的蓄電池電極，其特征在于戶腿的粒 子核(204)為立方體結構，其體積為0. 5-15mm3。
7、 如權利要求2所述的內部粒子可活動的蓄電池電極，其特征在于所述的粒 子核(204)為陰極或陽極固體電極材料制成，0M的防粘層(201)為導電硅膠制 成。
8、 如權利要求1所述的內部粒子可活動的蓄電池電極的生產方法，其特征在于包括以下步驟1) 采用金屬材料、導電橡膠或導電塑料制成網(wǎng)狀結構的電極框(1)，電極框(1)上設置輸入管道(3)、輸出管道(4)及電極接線柱(5);2) 采用固體電極材料制成陰極或陽極電極粒子(2);3) 在全密閉環(huán)境下將制成的電極粒子(2)通過輸AM (3)輸入電極框(1) 內堆積即可。
9、 如權利要求2所述的內部粒子可活動的蓄電池電極的生產方法，其特征在于包括以下步驟1) 采用金屬材料、導電橡膠或導電塑料制成網(wǎng)狀結構的電極框(1)，電極框(1)上設置輸入管道(3)、輸出管道(4)及電極接線柱(5);2) 電極粒子(2)的生產方法采用擠壓工藝將陰極或陽極固體電極材半射齊壓 成陰極或陽極粒子核(204);用噴鍍的方法在粒子核(204)表面鍍上可用失蠟澆 注工藝在后道工藝中除去的蠟層；在上，層表面用噴鍍工藝噴鍍導電硅膠制成全 包裹的防粘層(201)，該防粘層(201)上均勻設置貫穿的離子通道(202);用失 蠟澆注工藝除去上述臘層，形成的空隙即為粒子核(204)與防粘層(201)之間的 間隙層(203);3) 在全密閉環(huán)境下將制成的電極粒子(2)通過輸A51道(3)輸入電極框(1) 內堆積即可。
10、 如權利要求8或9所述的內部粒子可活動的蓄電池電極的生產方法，其特 征在于步驟2)中所述的粒子核(204)為球形結構，其直徑為l-3mm，所述的間隙 層(203)厚度為0. 01-0, 15ran，所述的防粘層(201)厚度為0. 03-0. 21咖。
全文摘要
內部粒子可活動的蓄電池電極及其生產方法，蓄電池電極技術領域。其特征在于包括安裝在電池體內的電極框，電極框內堆積可活動的電極粒子，所述的電極粒子為固體電極材料制成的陰極粒子或陽極粒子，所述的電極框為網(wǎng)狀結構，電極框上連接設置伸出電池體外的輸入管道、輸出管道，電極框上還連接設置電極接線柱。上述內部粒子可活動的蓄電池電極及其生產方法，打破了蓄電池的電極固定在蓄電池內部的傳統(tǒng)模式，其電極粒子可輸入或輸出電池體，不僅能在電池體內進行充電，且還可移到電池體外進行充電、維護。其優(yōu)點在于可實現(xiàn)電池電極生產的自動化；縮小電池的體積和減輕電池的質量；提高電池的使用性能；實現(xiàn)快速充電。
文檔編號H01M4/00GK101335342SQ20081006374
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權日2008年7月30日
發(fā)明者力 鄭 申請人:力 鄭