專(zhuān)利名稱(chēng)：：鋰離子動(dòng)力電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種電池，特別是一種鋰離子動(dòng)力電池。技術(shù)背景伴隨著科技發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，人類(lèi)對(duì)能源的需求越來(lái)越大。以鉛酸蓄電池為主的傳統(tǒng)動(dòng)力電池在人類(lèi)生活中扮演著重要角色。鉛酸蓄電池以其優(yōu)良的性能和成本優(yōu)勢(shì)，主導(dǎo)著世界蓄電池產(chǎn)業(yè)，在電動(dòng)汽車(chē)、混合動(dòng)力車(chē)、風(fēng)力發(fā)電、太陽(yáng)能電池以及電力蓄電池等方面，鉛酸蓄電池仍然列為首選電源。傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池成本低廉，制作簡(jiǎn)單，而且具有較高的體積比能量和質(zhì)量比容量。世界各國(guó)從板柵材料和電池結(jié)構(gòu)方面入手，相繼發(fā)明了一些新型板柵材料，如銅拉網(wǎng)板柵、鉛布等，其重量比能量可以提高到50Wh/kg，這些研究成果將鉛酸蓄電池性能向前推進(jìn)一步，但是增長(zhǎng)幅度有限，不能滿足大功率、高能量的要求。而且鉛酸蓄電池本身存在許多不足，特別是體積大、重量大、活性物質(zhì)比效率低等。重量比能量低(平均30-40Wh/kg)是其最大的不足和缺點(diǎn)?，F(xiàn)代社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，鉛酸蓄電池含有重金屬鉛，嚴(yán)重危害環(huán)境，對(duì)人體也有毒害作用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種鋰離子動(dòng)力電池，要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高動(dòng)力電池的重量比能量、保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種鋰離子動(dòng)力電池，具有電池外殼、負(fù)極、正極、電解液和隔膜，所述負(fù)極含有占負(fù)極材料90%93%質(zhì)量比的鈦酸鋰活性物質(zhì)，所述正極含有占正極材料88%90%質(zhì)量比的磷酸釩鋰活性物質(zhì)，所述電解液含有碳酸乙烯酯EC、碳酸丙烯酯PC、碳酸二甲酯DMC、碳酸二乙酯DEC、二甲醚DME和碳酸甲乙酯EMC中的一種以上混合的有機(jī)溶劑。本發(fā)明的負(fù)極由粘結(jié)劑、鈦酸鋰活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑按2%5%:90%93%:3%5%質(zhì)量比組成。本發(fā)明的鈦酸鋰活性物質(zhì)的化學(xué)式為L(zhǎng)i4Ti5012。本發(fā)明的鈦酸鋰活性物質(zhì)的粒徑為13-35pm。本發(fā)明的負(fù)極設(shè)有集流體，集流體為銅箔或鋁箔。本發(fā)明的正極由粘結(jié)劑、磷酸釩鋰活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑3%5%:88%90%:5%7%組成。本發(fā)明的磷酸釩鋰活性物質(zhì)的化學(xué)式為L(zhǎng)i3V2(P04)3。本發(fā)明的磷酸釩鋰活性物質(zhì)的粒徑為13-35pm。本發(fā)明的正極設(shè)有集流體，集流體為鋁箔。本發(fā)明的粘結(jié)劑是聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯。本發(fā)明的導(dǎo)電劑是乙炔黑、導(dǎo)電石墨、碳納米管或納米碳纖維。本發(fā)明電解液中含有的電解質(zhì)是導(dǎo)電鋰鹽LiPF6、LiC104或LiAsF6。本發(fā)明的隔膜為聚丙烯膜、聚乙烯膜或丙烯與乙烯的共聚物膜。本發(fā)明的外殼是塑料外殼、金屬外殼或者金屬合金外殼。本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池通過(guò)串聯(lián)電池單體或并聯(lián)電池單體構(gòu)成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，電池負(fù)極含有鈦酸鋰活性物質(zhì)，正極含有磷酸釩鋰活性物質(zhì)，電解液為混合有機(jī)溶液的電池，具有較高的安全性能、良好的倍率性能、循環(huán)性能和長(zhǎng)的循環(huán)壽命，并且制造簡(jiǎn)單，成本低廉，同時(shí)，本發(fā)明的電池完全沒(méi)有環(huán)境污染，無(wú)泄露、儲(chǔ)存壽命長(zhǎng)，易于小型化，而且使用溫度范圍廣泛，可以取代目前廣泛使用的鉛酸蓄電池。圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的電池單體的放電曲線圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的電池單體的循環(huán)曲線圖。圖3是本發(fā)明對(duì)比例1的鉛酸蓄電池的放電曲線圖。圖4是本發(fā)明對(duì)比例1的鉛酸蓄電池的循環(huán)曲線圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的鋰離子電池采用鈦酸鋰作為電池負(fù)極活性物質(zhì)。尖晶石鈦酸鋰Li4TisOi2是一種金屬鋰和低電位過(guò)渡金屬鈦的復(fù)合氧化物，屬于AB2X4系歹l」，其晶體結(jié)構(gòu)與尖晶石LiMri204相似，可寫(xiě)為L(zhǎng)i[LimTi5n]04,空間點(diǎn)陣群為Fd3m,具有鋰離子的三維擴(kuò)散通道。其中，0:位于32e,構(gòu)成FCC點(diǎn)陣，部分Lr位于四面體8a位置，乘1余的1^+和Ti"以l:5的比例隨機(jī)分布在八面體16d位置。因此，可根據(jù)結(jié)構(gòu)將其描述為L(zhǎng)i8a[L"/3Ti5/3]i6d32e。本發(fā)明采用磷酸釩鋰作為電池正極活性物質(zhì)。磷酸釩鋰Li3V2(P04)3是三斜晶系，在其三維結(jié)構(gòu)中，po^代替了比狡小的o2、這有助于增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性并加快鋰離子遷移，而且離子取代能夠通過(guò)兩個(gè)方面來(lái)改變電位。一是誘導(dǎo)效應(yīng)，改變了離子對(duì)，改變了金屬離子的能級(jí)；另一個(gè)是通過(guò)提供比較多的電子，改變鋰離子的濃度，易于氧化還原反應(yīng)的發(fā)生。在三維結(jié)構(gòu)中，金屬八面體和磷酸根四面體分享氧原子，每個(gè)金屬釩原子被六個(gè)四面體的磷原子包圍，同時(shí)四面體磷被四個(gè)釩八面體所包圍，這種構(gòu)造形成三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鋰原子處于這個(gè)框架結(jié)構(gòu)的孔穴里，三個(gè)四重的晶體位置為鋰原子存在，導(dǎo)致了在一個(gè)結(jié)構(gòu)單元中有十二個(gè)鋰原子的位置。本發(fā)明采用乙炔黑、導(dǎo)電石墨、碳納米管或納米碳纖維導(dǎo)電物質(zhì)作為導(dǎo)電劑，聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯作為粘結(jié)劑，以含有電解質(zhì)LiPF6、LiC104或LiAsF6的混合有機(jī)溶劑為電解液，有機(jī)溶劑為碳酸乙烯酯EC、碳酸丙烯酯PC、碳酸二甲酉旨DMC、碳酸二乙酯DEC、二甲醚DME和碳酸甲乙酯EMC中的一種以上的混合有機(jī)溶劑。本發(fā)明采用銅箔和鋁箔分別為負(fù)極和正極的集流體，聚丙烯膜、聚乙烯膜或丙烯與乙烯的共聚物膜為隔膜，塑料、金屬或者合金為電池外殼。本發(fā)明采用并聯(lián)和串聯(lián)的方式連接電池單體，以達(dá)到所要求的電壓和電流。1、本發(fā)明的電池單體制備將!^4115012、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按照比例混合均勻，涂敷在銅箔上，烘干之后壓實(shí)，按照一定的尺寸剪切，制作為負(fù)極極片。將Li3V2(P04)3、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按照比例混合均勻，涂敷在鋁箔上，烘干之后壓實(shí)，按照一定的尺寸剪切，制作為正極極片。將正極極片、隔膜和負(fù)極極片按照順序疊加在一起，裝入塑料電池外殼中，加入有導(dǎo)電鋰鹽的電解液，密封之后即制作成電池單體。2、電池單體測(cè)量將制備好的電池單體，放到電池化成柜上，以一定的充電電流、充電時(shí)間和限制電壓進(jìn)行化成。用廣州擎天實(shí)業(yè)有限公司BS-8303Q電池測(cè)試系統(tǒng)記錄電池單體的內(nèi)阻、容量、開(kāi)路電池的數(shù)據(jù)，同時(shí)測(cè)試電池單體的充放電曲線和循環(huán)性能。電池重量比能量是指單位重量的電池所給出的能量，電池能量=電池容量*電池電壓。3、動(dòng)力電池組裝根據(jù)所需要的電壓和電流，將電池單體，采取并聯(lián)合串聯(lián)相結(jié)合的方式組裝成動(dòng)力電池。實(shí)施例1:將13pm的Li4Ti5012、乙炔黑和溶于N-甲基吡咯垸酮的聚偏氟乙烯按照質(zhì)量比90:5:5放到攪拌機(jī)中，以150轉(zhuǎn)/分鐘攪拌12小時(shí)獲得所需的負(fù)極漿料。將負(fù)極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在10pm的銅箔上，在13(TC烘烤6小時(shí)，在20MPa的壓力下輥壓，按照一定270mmX42.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為230g/cm2的負(fù)極極片。將13pm的Li3V2(P04)3、乙炔黑和溶于N-甲基吡咯烷酮的聚偏氟乙烯按照88:7:5的質(zhì)量比放到攪拌機(jī)中，以100轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)。將正極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在15,的鋁箔上，在15(TC烘烤6小時(shí)，在25MPa的壓力下輥壓，按照一定320mmX41.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為210g/cn^的正極極片。將正極極片、Cdgard2400型聚丙烯隔膜和負(fù)極極片按照順序疊加在一起，在邵陽(yáng)市達(dá)力電源實(shí)業(yè)有限公司423048的巻繞機(jī)上巻繞，熱壓后裝入塑料外殼中。把電池單體放到烘烤箱中，在10(TC下烘烤10小時(shí)，再把電池單體轉(zhuǎn)移到注液間，注入lmol/LLiPF6的EC+DMC(體積比h1)電解液，密封之后即制作成電池單體。將制備好的電池單體，放置12小時(shí)后，放到電池化成柜上，在上、下限電壓為l-3V，以0.1C的電流充放電3次。記錄電池單體的內(nèi)阻40Q、容量338mAh、開(kāi)路電池的電壓1.003V。如圖1所示，磷酸釩鋰和鈦酸鋰匹配的電池放電時(shí)出現(xiàn)2.5V和2.0V雙電位平臺(tái)，這主要是由于磷酸釩鋰本身固有兩個(gè)放電電位平臺(tái)，而鈦酸鋰本身固有一個(gè)放電電位平臺(tái)，使得它們匹配后的電池放電時(shí)具有雙電位平臺(tái)。如圖2所示，經(jīng)過(guò)500次循環(huán)，電池容量保持率為93.6%，循環(huán)性能非常好。該電池重量比能量如表l所示。將9個(gè)電池單體，裝入動(dòng)力電池塑料外殼中，通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)起來(lái)，焊接熱封，即得到所需的開(kāi)路電壓約36V的動(dòng)力電池組。實(shí)施例2:將35pm的Li4Ti5012、乙炔黑和溶于N-甲基吡咯垸酮的聚偏氟乙烯按照93:5:2的質(zhì)量比放到攪拌機(jī)中，以50轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)獲得所需的負(fù)極槳料。將負(fù)極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在2(Him的銅箔上，在10(TC烘烤12小時(shí)，在10MPa/]V^的壓力下輥壓，按照一定270mmX42.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為230g/cr^的負(fù)極極片。將35pm的Li3V2(P04)3、乙炔黑和溶于N-甲基吡咯垸酮的聚偏氟乙烯按照90:7:3的比例放到攪拌機(jī)中，以80轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)。將正極漿料放到拉槳機(jī)上，涂敷在12pm的鋁箔上，在12(TC烘烤12小時(shí)，在25MPa的壓力下輥壓，按照一定320mmX41.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為210g/cn^的正極極片。將正極極片、Celgard2400型聚丙烯隔膜和負(fù)極極片按照順序疊加在一起，在423048的巻繞機(jī)上巻繞，熱壓后裝入塑料外殼中。把電池單體放到烘烤箱中，在10(TC下烘烤24小時(shí)，再把電池單體轉(zhuǎn)移到注液間，注入lM/molLiPF6的EC+DMC+EMC(體積比1:1:1)電解液，密封之后即制作成電池單體。將制備好的電池單體，放置24小時(shí)，然后放到電池化成柜上，在上、下限電壓為l-3V，以0.1C的電流充放電3次。記錄電池單體的內(nèi)阻41Q、容量335mAh、開(kāi)路電池的電壓I.OOIV。電池出現(xiàn)2.5V和2.0V雙電位平臺(tái)，500次循環(huán)后電池容量保持率為92.5%。該電池重量比能量如表1所示。將12個(gè)電池單體，裝入動(dòng)力電池塑料外殼中，通過(guò)導(dǎo)線連接起來(lái)，其中每6個(gè)電池單體先串聯(lián)，然后并聯(lián)。再焊接熱封，即得到所需的開(kāi)路電壓約24V的動(dòng)力電池組。實(shí)施例3:將25pm的Li4Ti5012、導(dǎo)電石墨和聚四氟乙烯水溶液按照9h4:5的質(zhì)量比放到攪拌機(jī)中，以50轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)獲得所需的負(fù)極漿料。將負(fù)極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在20pm的銅箔上，在IO(TC烘烤12小時(shí)，在10MPa/MZ的壓力下輥壓，按照一定270mmX42.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為230g/cr的負(fù)極極片。將25pm的Li3V2(P04)3、導(dǎo)電石墨和聚四氟乙烯水溶液按照89:6:5的比例放到攪拌機(jī)中，以80轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)。將正極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在12pm的鋁箔上，在120'C烘烤12小時(shí)，在25MPa的壓力下輥壓，按照一定320mmX41.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為210g/cm2的正極極片。將正極極片、Cdgard2400型聚丙烯隔膜和負(fù)極極片按照順序疊加在一起，在423048的巻繞機(jī)上巻繞，熱壓后裝入塑料外殼中。把電池單體放到烘烤箱中，在10(TC下烘烤24小時(shí)，再把電池單體轉(zhuǎn)移到注液間，注入lM/mo1LiC104的EC+DMC+EMC(體積比1:1:1)電解液，密封之后即制作成電池單體。將制備好的電池單體，放置24小時(shí)，然后放到電池化成柜上，在上、下限電壓為l-3V，以0.1C的電流充放電3次。記錄電池單體的內(nèi)阻39Q、容量340mAh、開(kāi)路電池的電壓1.002V。電池出現(xiàn)2.5V和2.0V雙電位平臺(tái)，500次循環(huán)后電池容量保持率為92.8%。該電池重量比能量如表1所示。將12個(gè)電池單體，裝入動(dòng)力電池塑料外殼中，通過(guò)導(dǎo)線連接起來(lái)，其中每6個(gè)電池單體先串聯(lián)，然后并聯(lián)。再焊接熱封，即得到所需的開(kāi)路電壓約24V的動(dòng)力電池組。實(shí)施例4:將20(im的Li4Ti5012、納米碳纖維和聚四氟乙烯水溶液按照92:3:5的質(zhì)量比放到攪拌機(jī)中，以50轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)獲得所需的負(fù)極漿料。將負(fù)極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在20pm的銅箔上，在IO(TC烘烤12小時(shí)，在10MPa/MP的壓力下輥壓，按照一定270mmX42.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為230g/cn^的負(fù)極極片。將20,的Li3V2(P04)3、納米碳纖維和聚四氟乙烯水溶液按照90:5:5的比例放到攪拌機(jī)中，以80轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)。將正極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在12pm的鋁箔上，在120。C烘烤12小時(shí)，在25MPa的壓力下輥壓，按照一定320mmX41.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為210g/cr^的正極極片。將正極極片、Celgard2400型聚丙烯隔膜和負(fù)極極片按照順序疊加在一起，在423048的巻繞機(jī)上巻繞，熱壓后裝入塑料外殼中。把電池單體放到烘烤箱中，在10(TC下烘烤24小時(shí)，再把電池單體轉(zhuǎn)移到注液間，注入1M/molLiAsF6的EC+DMC+EMC(體積比1:h1)電解液，密封之后即制作成電池單體。將制備好的電池單體，放置24小時(shí)，然后放到電池化成柜上，在上、下限電壓為l-3V，以0.1C的電流充放電3次。記錄電池單體的內(nèi)阻42Q、容量342mAh、開(kāi)路電池的電壓1.001V。電池出現(xiàn)2.5V和2.0V雙電位平臺(tái)，500次循環(huán)后電池容量保持率為93.9%。該電池重量比能量如表1所示。將12個(gè)電池單體，裝入動(dòng)力電池塑料外殼中，通過(guò)導(dǎo)線連接起來(lái)，其中每6個(gè)電池單體先串聯(lián)，然后并聯(lián)。再焊接熱封，即得到所需的開(kāi)路電壓約24V的動(dòng)力電池組。實(shí)施例5:將20(im的Li4Ti5012、碳納米管和聚四氟乙烯水溶液按照93:4:3的質(zhì)量比放到攪拌機(jī)中，以50轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)獲得所需的負(fù)極漿料。將負(fù)極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在20pm的銅箔上，在IO(TC烘烤12小時(shí)，在10MPa/MS的壓力下輥壓，按照一定270mmX42.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為230g/cr^的負(fù)極極片。將20pm的Li3V2(P04)3、碳納米管和聚四氟乙烯水溶液按照90:4:6的比例放到攪拌機(jī)中，以80轉(zhuǎn)/分鐘攪拌24小時(shí)。將正極漿料放到拉漿機(jī)上，涂敷在12pm的鋁箔上，在12(TC烘烤12小時(shí)，在25MPa的壓力下輥壓，按照一定320mmX41.5mm的尺寸剪切，制作成面密度為210g/cm2的正極極片。將正極極片、Celgard2400型聚丙烯隔膜和負(fù)極極片按照順序疊加在一起，在423048的巻繞機(jī)上巻繞，熱壓后裝入塑料外殼中。把電池單體放到烘烤箱中，在10(TC下烘烤24小時(shí)，再把電池單體轉(zhuǎn)移到注液間，注入lM/mdLiAsF6的EC+DMC+EMC(體積比1:h1)電解液，密封之后即制作成電池單體。將制備好的電池單體，放置24小時(shí)，然后放到電池化成柜上，在上、下限電壓為l-3V，以0.1C的電流充放電3次。記錄電池單體的內(nèi)阻40Q、容量345mAh、開(kāi)路電池的電壓l.OOOV。電池出現(xiàn)2.5V和2.0V雙電位平臺(tái)，500次循環(huán)后電池容量保持率為94.3°/。。該電池重量比能量如表1所示。將12個(gè)電池單體，裝入動(dòng)力電池塑料外殼中，通過(guò)導(dǎo)線連接起來(lái)，其中每6個(gè)電池單體先串聯(lián)，然后并聯(lián)。再焊接熱封，即得到所需的開(kāi)路電壓約24V的動(dòng)力電池組。對(duì)比例l:按照成熟的工藝裝配成2V4Ah鉛酸蓄電池，然后進(jìn)行恒流充電，以0.1C2。A0.2C2QA的電流充至2.5V，再進(jìn)行恒壓充電，充電電壓定為2.5V，充電時(shí)間為20h。記錄電池容量4.05Ah。如圖3所示，鉛酸蓄電池的沒(méi)有一個(gè)放電平臺(tái)，容量很快就放完，這也是它不如鋰離子電池的原因之一。如圖4所示，鉛酸蓄電池的循環(huán)性能較差，前300次循環(huán)非常好，容量保持率97%以上，但是300次循環(huán)后容量衰減的很快，到450周時(shí)容量保持率只有50%。該電池重量比能量如表l所示。本發(fā)明的電池具有較高的安全性能、良好的倍率性能、長(zhǎng)的循環(huán)壽命和較高的重量比能量，并且制造簡(jiǎn)單，成本低廉，可以取代目前廣泛使用的鉛酸蓄電池。高能量、高功率，具有良好的倍率性能和循環(huán)性能的動(dòng)力電源，以取代傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池。同時(shí)，本發(fā)明涉及的新型電池完全沒(méi)有環(huán)境污染，使一種綠色環(huán)保電池。而且，本發(fā)明的電池具有無(wú)泄露、儲(chǔ)存壽命長(zhǎng)、易于小型化等優(yōu)點(diǎn)，而且使用溫度范圍特別廣泛。表1磷酸釩鋰和鈦酸鋰匹配電池與鉛酸蓄電池重量比能量對(duì)比表<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>權(quán)利要求1.一種鋰離子動(dòng)力電池，具有電池外殼、負(fù)極、正極、電解液和隔膜，其特征在于所述負(fù)極含有占負(fù)極材料90％～93％質(zhì)量比的鈦酸鋰活性物質(zhì)，所述正極含有占正極材料88％～90％質(zhì)量比的磷酸釩鋰活性物質(zhì)，所述電解液含有碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、二甲醚(DME)和碳酸甲乙酯(EMC)中的一種以上混合的有機(jī)溶劑。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述負(fù)極由粘結(jié)劑、鈦酸鋰活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑按2%5%:90%93%:3%5%質(zhì)量比組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述鈦酸鋰活性物質(zhì)的化學(xué)式為L(zhǎng)i4Ti5012。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述鈦酸鋰活性物質(zhì)的粒徑為13-35(im。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述負(fù)極設(shè)有集流體，集流體為銅箔或鋁箔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述正極由粘結(jié)劑、磷酸釩鋰活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑3%5%:88%90%:5%7%組成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述磷酸釩鋰活性物質(zhì)的化學(xué)式為L(zhǎng)i3V2(P04)3。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述磷酸釩鋰活性物質(zhì)的粒徑為13-35pm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述正極設(shè)有集流體，集流體為鋁箔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述粘結(jié)劑是聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述導(dǎo)電劑是乙炔黑、導(dǎo)電石墨、碳納米管或納米碳纖維。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述電解液中含有的電解質(zhì)是導(dǎo)電鋰鹽LiPF6、LiC104或LiAsF6。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述隔膜為聚丙烯膜、聚乙烯膜或丙烯與乙烯的共聚物膜。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述外殼是塑料外殼、金屬外殼或者金屬合金外殼。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋰離子動(dòng)力電池，其特征在于所述鋰離子動(dòng)力電池通過(guò)串聯(lián)電池單體或并聯(lián)電池單體構(gòu)成。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池，要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高動(dòng)力電池的重量比能量、保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明的鋰離子動(dòng)力電池，具有電池外殼、負(fù)極、正極、電解液和隔膜，負(fù)極含有占負(fù)極材料90％～93％質(zhì)量比的鈦酸鋰活性物質(zhì)，正極含有占正極材料88％～90％質(zhì)量比的磷酸釩鋰活性物質(zhì)，電解液含有碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、二甲醚和碳酸甲乙酯中的一種以上混合的有機(jī)溶劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，電池具有較高的安全性能、良好的倍率性能、循環(huán)性能和長(zhǎng)的循環(huán)壽命，制造簡(jiǎn)單，成本低廉，沒(méi)有環(huán)境污染，無(wú)泄露、儲(chǔ)存壽命長(zhǎng)，易于小型化，而且使用溫度范圍廣泛，可以取代目前廣泛使用的鉛酸蓄電池。文檔編號(hào)H01M10/40GK101227016SQ20081006605公開(kāi)日2008年7月23日申請(qǐng)日期2008年2月2日優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日發(fā)明者敏岳,張萬(wàn)紅,賀雪琴,鐘志強(qiáng),陳敬波申請(qǐng)人:深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司