專利名稱：均熱板散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種均熱板散熱裝置，特別是指一種對諸如發(fā)光二極管之類 的電子元件進行散熱的均熱板散熱裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管光源作為一種新興的第三代光源，雖然現(xiàn)在還不能大規(guī)才莫取 代傳統(tǒng)的白熾燈，但是其具有工作壽命長、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，而普遍被市 場所看好。而且，目前由發(fā)光二極管組成的模塊能產(chǎn)生大功率、高亮度的光 源，完全可以取代現(xiàn)有白熾燈實現(xiàn)室內(nèi)外照明，也將廣泛地、革命性地取代 傳統(tǒng)的白熾燈等現(xiàn)有的光源，進而成為符合節(jié)能環(huán)保主題的主要光源。
然而，功率、亮度越大的發(fā)光二極管或其模組產(chǎn)生的熱量越大，且在體 積相對較小的發(fā)光二極管燈具內(nèi)難于散發(fā)出去。故，發(fā)光二極管尚存在較大 散熱技術(shù)瓶頸，這也是目前大功率、高亮度發(fā)光二極管燈具市場化最難突破 的關(guān)鍵之處。目前業(yè)界通用的散熱方案是在該燈具內(nèi)設(shè)置一散熱器，此類散 熱器一般是由導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成，其具有一底板和底板上形成的 若干散熱鰭片。
然而對于一些大功率的發(fā)光二極管燈具，其發(fā)熱量高，這種單純使用金 屬材料制成的散熱器難于滿足其散熱的需求。但是，如果在散熱器上設(shè)風(fēng)扇 以提高散熱效率，不僅會使照明設(shè)備產(chǎn)生噪音，同時也會因為風(fēng)扇的不穩(wěn)定 性使照明設(shè)備的壽命及穩(wěn)定性受到影響。
均熱^反散熱結(jié)構(gòu)由于具有大面積散熱的均溫特性，可以運用于到大功率 的發(fā)光二極管燈具散熱，以保證熱量能被及時帶走，采用此種均熱板散熱結(jié) 構(gòu)發(fā)光二極管燈具的二極管需緊貼在均熱板散熱結(jié)構(gòu)上，然而均熱板目前的 結(jié)構(gòu)并不能滿足這一要求，故需進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種對發(fā)光二極管模組散熱的均熱板散熱裝置，并能使發(fā)光二極管;f莫組貼設(shè)于其上的均熱板散熱裝置。
一種均熱板散熱裝置，包括一均熱板、貼設(shè)于均熱板底面的一散熱片組 和貼置于均熱板頂面的若干發(fā)光二極管模組，所述均熱板包括一第 一板體及 與第 一板體結(jié)合的一第二板體，第 一及第二板體共同形成一裝設(shè)工作流體的 腔室，若干固定柱安裝于第一板體上并位于腔室之外，若干固定件穿過所述 發(fā)光二極管模組與所述固定柱配合。
上述均熱板上嵌置的固定柱加強均熱板的強度以提高均熱板的穩(wěn)固性， 同時可以直接與固定件螺合以便于發(fā)光二極管模組安裝于其上。
下面參照附圖，結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1為本發(fā)明均熱板散熱裝置一優(yōu)選實施例的立體組合圖。
圖2為圖1中均熱板散熱裝置的立體分解圖。 圖3為圖2中均熱板散熱裝置的進一步分解圖。 圖4為圖3的倒置一見圖。
具體實施例方式
請參閱圖l及2，本發(fā)明一優(yōu)選實施例中的均熱板散熱裝置，用于對安 裝在該發(fā)光二極管燈具內(nèi)的發(fā)光元件進行散熱。該均熱板散熱裝置包括一均 熱板10、排列于均熱板10底面的若干散熱片20和并排貼設(shè)于均熱板10頂 面的若干發(fā)光二極管模組30。
請?zhí)貏e參閱圖3及4，上述均熱板10呈矩形，為一內(nèi)封有工作流體的相 變化導(dǎo)熱殼體，其包括一第一板體12、與第一板體12邊緣結(jié)合的一第二板 體14和嵌置在第一板體12頂面的若干固定柱16。該第一板體12頂面上凹 設(shè)有若干凹陷部120，與該凹陷部120相對應(yīng)的一面則凸出該第一板體12形 成一凸出部121,所述凹陷部120呈若干列排列，且每一列對應(yīng)一發(fā)光二極 管^t組30，凹陷部120大小正好容置所述固定柱16。該凹陷部120對應(yīng)的凸 出部121底部可以抵頂?shù)降诙弩w14頂面上，以加強均熱板10的強度，其 底部也可以與第二^反體14頂面相離，以^更于工作流體穿過。該第一^反體12 朝向發(fā)光二極管才莫組30方向凸伸以形成一腔體(圖未標)，腔體周緣則形成有 固定邊緣122,該固定邊緣122與第二板體14的周緣緊密結(jié)合以封閉所述腔體，該固定邊緣122上設(shè)置有一連通所述腔體的封口管124,均熱板10的工 作液體可通過封口管124注入均熱板10的腔體內(nèi)。該第一板體12的腔體頂 面及固定邊緣122均平行于該第一板體12。每一固定柱16呈扁圓柱狀，具 有平坦的頂端部和底端部，其底部密封焊接在第一板體12凹陷部120底部， 以將固定柱16嵌置在該凹陷部120內(nèi)，且其頂部與第一板體12頂面齊平。 每一固定柱16開設(shè)有一沿其中軸線上下貫通的螺孔160。
上述散熱片組20包括若干相互平行間隔排列的散熱片22，每一散熱片 22均呈矩形，且在其上端緣垂直彎折延伸有折邊220，所有散熱片22排列在 一起時，它們的折邊220共同形成一貼設(shè)在均熱板IO底面上的平面。這些散 熱片22垂直于均熱板IO底面且與均熱板10兩相對側(cè)邊平行。
上述發(fā)光二極管模組30并排地貼設(shè)在該均熱板10頂面上，每一發(fā)光二 極管模組30包括一條形電路板32和安裝在電路板32上的若干發(fā)光二極管元 件34。所述發(fā)光二極管元件34排成兩列，并沿電路板32的長度方向排列。 該電路板32在兩列發(fā)光二極管元件34之間開設(shè)一列透孔320。每一發(fā)光二 極管模組30的一列透孔320與均熱板10上一列固定柱16的螺孔160對應(yīng)， 以供固定件100穿過一列透孔320而與對應(yīng)的一列螺孔160螺合，而將發(fā)光 二極管模組30固定到均熱板10頂面上。發(fā)光二極管模組30與均熱板IO之 間可以鋪設(shè)導(dǎo)熱介質(zhì)以提高發(fā)光二極管模組30與均熱板IO之間的熱傳導(dǎo)率。
上述發(fā)光二極管燈具在使用時，發(fā)光二極管元件34產(chǎn)生的熱量可由均熱 板10直接吸收并均勻分布到散熱片組20上，再由散熱片組20將熱量M到 周圍空氣中。上述均熱板10為相變化元件，可以更及時有效地將熱量分布到 散熱片組20以散發(fā)到周圍環(huán)境中去，從而能提高散熱效率。此外，均熱板 IO上嵌置的固定柱16加彈均熱板10的強度以提高均熱板10的穩(wěn)固性，同 時可以直接與固定件100螺合以便于發(fā)光二極管模組30安裝于其上。
權(quán)利要求
1.一種均熱板散熱裝置，包括一均熱板、貼設(shè)于均熱板底面的一散熱片組和貼置于均熱板頂面的若干發(fā)光二極管模組，其特征在于所述均熱板包括一第一板體及與第一板體結(jié)合的一第二板體，第一及第二板體共同形成一裝設(shè)工作流體的腔室，若干固定柱安裝于第一板體上并位于腔室之外，若干固定件穿過所述發(fā)光二極管模組與所述固定柱配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的均熱板散熱裝置，其特征在于所述第一板體 頂面上凹設(shè)有若干容置固定柱的凹陷部，所述發(fā)光二極管安裝于第一板體頂 面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的均熱板散熱裝置，其特征在于所述第一板體 上于凹陷部朝向第二板體形成有凸出部，所述凸出部門抵頂于所述第一板體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的均熱板散熱裝置，其特征在于所述固定柱的 頂面與第一板體的頂面齊平。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的均熱板散熱裝置，其特征在于所述固定柱內(nèi) 開設(shè)有螺孔，具有一與凹陷部底部結(jié)合的底端部和一與第一板體頂面共面的 頂端部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均熱板散熱裝置，其特征在于所述第一 板體朝向發(fā)光二極管才莫組方向凸伸以形成有一腔體及圍繞所述腔體的固定邊 緣，所述固定邊緣與第二板體結(jié)合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的均熱板散熱裝置，其特征在于所述第一板體 與所述腔體均呈對應(yīng)的矩形且第一板體與腔體的頂面及固定邊緣相互平行。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的均熱板散熱裝置，其特征在于所述固定邊緣 上設(shè)置有一供工作流體注入并封口的封口管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均熱板散熱裝置，其特征在于每一發(fā)光 二極管模組包括包括一條形電路板和安裝在電路板上的若干發(fā)光二極管元 件，所述電路板上開設(shè)有供固定件穿過而與均熱板固定柱的螺孔螺合的若干 透孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的均熱板散熱裝置，其特征在于每一發(fā)光二極 管模組的透孔排成一列并與均熱板上其中 一列螺孔對應(yīng)。
全文摘要
一種均熱板散熱裝置，包括一均熱板、貼設(shè)于均熱板底面的一散熱片組和貼置于均熱板頂面的若干發(fā)光二極管模組，所述均熱板包括一第一板體及與第一板體結(jié)合的一第二板體，第一及第二板體共同形成一裝設(shè)工作流體的腔室，若干固定柱安裝于第一板體上并位于腔室之外，若干固定件穿過所述發(fā)光二極管模組與所述固定柱配合。上述均熱板上嵌置的固定柱加強均熱板的強度以提高均熱板的穩(wěn)固性，同時可以直接與固定件螺合以便于發(fā)光二極管模組安裝于其上。
文檔編號H01L23/427GK101567342SQ200810066779
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者丁巧利, 周志勇 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司