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      中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6894253閱讀:107來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      早期斷路器配用的操作機(jī)構(gòu)主要有以下三種類(lèi)型1.彈簧操作機(jī)構(gòu),它 操作功率小,機(jī)械性能不穩(wěn)定,W^壽命低,且只能用于220kV電壓等M 其以下的產(chǎn)品;2.氣動(dòng)機(jī)構(gòu),它體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作可靠性差,受溫度 影響大,噪音過(guò)大,需要專用壓縮空氣機(jī)組配合,容易漏氣,也多用于220kV 電壓等級(jí)的產(chǎn)品;3.液壓操作機(jī)構(gòu)(氮?dú)鈨?chǔ)能),它機(jī)械性能受溫度影響大, 主要用于220kV, 550kV等級(jí)及以上的產(chǎn)品。
      針對(duì)上述的不足有人提出解決方案,如中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)所公告或公開(kāi)的 200620140643.7、 94118817.5、 200610046670. 2等技術(shù)方案。中/高壓斷路器 用液壓操作機(jī)構(gòu),它包括一工作模塊、 一充壓模塊和一控制模塊。該工作模 塊,它包括柱塞-缸體組件,該柱塞做線性移動(dòng)并控制斷路器合閘或分閘,該 柱塞將缸體分為獨(dú)立的第 一腔體和第二腔體,該第 一腔體的作用于柱塞的面 積大于該第二腔體作用于柱塞的面積;該充壓模塊,它用以提供高壓流體; 該控制模塊,它包括轉(zhuǎn)換閥,該轉(zhuǎn)換閥上具有三個(gè)連接口以及控制塞,該第 一連接口能夠連通第一腔體,該第二連接口能夠連接充壓模塊,該第三連接 口連接低壓側(cè),根據(jù)控制塞選擇第一連接口連通第二連接口,切斷第三連 接口,用以為第一腔體充入高壓流體;或者,第一連接口連通第三連接口, 切斷第二連接口,用以第一腔體泄壓。
      當(dāng)充壓才莫塊的高壓流體同時(shí)連通第一腔體和第二腔體時(shí),由于第一腔體
      作用面積大于第二腔體作用面積,因此柱塞作朝向第二腔體的線性移動(dòng);當(dāng) 充壓模塊的高壓流體連通第二腔體且第 一腔體高壓流體泄壓時(shí),由于第 一腔 體和第二腔體之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差,因此柱塞作朝向第一腔體的線性移動(dòng)。
      當(dāng)液壓缸帶動(dòng)質(zhì)量較大的移動(dòng)部件以較快的速度運(yùn)動(dòng)時(shí),慣性力較大, 具有很大的動(dòng)量。在行程終端,如柱塞和缸蓋直接發(fā)生撞擊,將造成機(jī)械沖 擊和躁聲,以至引起事故或嚴(yán)重影響機(jī)械性能。為此,該缸體必須設(shè)有緩沖 裝置。緩沖裝置的工作原理都是使柱塞在接近缸蓋時(shí),在緩沖油腔內(nèi)產(chǎn)生足 夠的緩沖壓力,也就是增大液壓缸回油阻力,降低柱塞的移動(dòng)速度,避免柱 塞撞擊缸蓋。常用緩沖裝置的原理圖,如圖4所示,緩沖活塞10itX液壓缸 20端孔21時(shí),液壓油從柱塞10與孔21壁間的環(huán)行間隙擠出,形成緩沖壓力, 吸收動(dòng)能。在緩沖過(guò)程中,環(huán)行間隙的節(jié)流面積不變,而液壓油基本上是不 可壓縮的,所以在緩沖活塞10突然a液壓缸端孔21的瞬間,在緩沖油腔 中引起較高的瞬間緩沖壓力,即沖擊壓力。緩沖壓力在緩沖過(guò)程開(kāi)始時(shí)為最 大,隨著緩沖行程增大而減小。即在緩沖過(guò)程的開(kāi)始時(shí)緩沖效果大,瞬間沖 擊壓力高,隨后緩沖效果逐漸減弱,因此這種方式的緩沖性能不很理想,但 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),其克服了背景技術(shù)液壓操作 機(jī)構(gòu)所存在的不足。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),它包括一工作模塊和一充壓模塊;
      該工作模塊,它包括柱塞-缸體組件,該柱塞做線性移動(dòng)并控制斷路器合 閘或分閘,該柱塞將缸體分為獨(dú)立的第一腔體和第二腔體,該第一腔體的作
      用于柱塞的面積大于該第二腔體作用于柱塞的面積; 該充壓模塊,它用以提供高壓流體;
      當(dāng)充壓模塊的高壓流體同時(shí)連通第一腔體和第二腔體時(shí),由于第 一腔體 作用面積大于第二腔體作用面積,因此柱塞作朝向第二腔體的線性移動(dòng);
      當(dāng)充壓模塊的高壓流體連通第二腔體且第 一腔體高壓流體泄壓時(shí),由于 第一腔體和第二腔體之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差,因此柱塞作朝向第一腔體的線性移動(dòng);
      設(shè)置有能夠連通第 一腔體的一進(jìn)口和一 出口 ,該高壓流體通過(guò)進(jìn)口向第 一腔體內(nèi)充壓,該高壓流體通過(guò)出口泄壓,而且,該出口處設(shè)置有節(jié)流孔, 該節(jié)流孔能夠降低泄壓速度并產(chǎn)生緩沖壓力,該緩沖壓力對(duì)柱塞移動(dòng)起到緩 沖作用。
      本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中,還包括一控制模塊,它用以控制第一腔體內(nèi) 充有高壓流體或是泄壓;
      該控制模塊,它包括轉(zhuǎn)換岡,該轉(zhuǎn)換閥上設(shè)有獨(dú)立的高壓通道和低壓通
      道;
      該充壓模塊的高壓流體始終連通第二腔體,該控制模塊根據(jù)控制選擇
      導(dǎo)通高壓通道并切斷低壓通道,此時(shí)充壓模塊的高壓流體連通第一腔體, 于是第一腔體和第二腔體內(nèi)同時(shí)充有高壓流體;
      導(dǎo)通低壓通道并切斷高壓通道,此時(shí)第一腔體內(nèi)的高壓流體泄壓,于是 第一腔體內(nèi)的壓強(qiáng)大于第二腔體。
      本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中,該出口設(shè)置在缸體端部側(cè)壁。
      本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中,該充壓模塊,它包括
      一升壓模塊,它連接一提供低壓流體的低壓側(cè)和一提供高壓流體的高壓 側(cè),并用以將液壓流體從低壓側(cè)輸送到高壓側(cè);
      一儲(chǔ)能模塊,它包括一儲(chǔ)能缸、 一設(shè)在儲(chǔ)能缸內(nèi)的儲(chǔ)能活塞和一連接儲(chǔ) 能活塞的碟簧單元,該儲(chǔ)能缸同時(shí)連通高壓側(cè)、高壓通道入口和第二腔體, 其中,該高壓側(cè)連接儲(chǔ)能缸以使儲(chǔ)能缸內(nèi)具有的高壓流體,該高壓流體帶動(dòng) 儲(chǔ)能活塞滑動(dòng),該儲(chǔ)能活塞滑動(dòng)使碟簧單元壓縮儲(chǔ)能,該儲(chǔ)能能夠提供足夠 能量用以為高壓通道入口和第二腔體提供高壓流體。
      本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中,該節(jié)流孔面積隨柱塞行程而變化,該變化是
      指該出口的多個(gè)節(jié)流孔面積隨柱塞行程而變化,該變化是指該節(jié)流孔面 積隨柱塞行程增大而減小。
      本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中,該碟簧單元包括多個(gè)碟簧,每相鄰的兩碟簧 之間都是通過(guò)如下結(jié)構(gòu)連接在一起兩碟簧的相近側(cè)面上都設(shè)有一凹槽,該 兩凹槽相對(duì)稱并組成連接座,該連接座內(nèi)設(shè)滾珠。
      本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中,還包括一緩沖裝置;
      該緩沖裝置,包括一設(shè)在低壓側(cè)內(nèi)的彈性體以及一滑動(dòng)設(shè)在低壓側(cè)內(nèi)的 緩沖活塞,該彈性體頂?shù)志彌_活塞,用以當(dāng)高壓流體流回低壓側(cè)時(shí)起到緩沖 作用。
      本發(fā)明的 一較佳實(shí)施例中,
      該柱塞之外周設(shè)有軸向前后間隔的兩密封環(huán),該兩密封環(huán)、柱塞和缸體 之間形成為一環(huán)形腔;
      該進(jìn)口設(shè)置在缸體側(cè)壁,并連通環(huán)形腔;
      該柱塞之后端面開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽,另i殳有多個(gè)連通內(nèi)槽和環(huán)形腔的節(jié)流孔; 該高壓流體依次通過(guò)進(jìn)口、環(huán)形腔、節(jié)流孔、內(nèi)槽進(jìn)入柱塞之后的第一 腔體。
      本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比由于該第一腔體設(shè)有進(jìn)口和出口,進(jìn)口用
      以輸入高壓流體,出口用以泄壓,出口設(shè)置有節(jié)流孔,該節(jié)流孔能夠降低泄 壓速度并產(chǎn)生緩沖壓力,該緩沖壓力對(duì)柱塞移動(dòng)起到緩沖作用,該緩沖方式 的緩沖壓力小,緩沖性能較好,能提高了機(jī)構(gòu)的壽命及穩(wěn)定性。本機(jī)構(gòu)采用 可變節(jié)流緩沖,活塞桿底部進(jìn)入液壓缸底部時(shí),液壓油經(jīng)缸體側(cè)壁上的節(jié)流 孔(直徑不同的圓孔)流出而建立緩沖壓力,也既是出口的多個(gè)節(jié)流孔面積 隨柱塞行程而變化,緩沖節(jié)流面積隨緩沖行程增大而減小,因此緩沖過(guò)程中 可保持制動(dòng)加速度和緩沖壓力基本不變。該轉(zhuǎn)換閥上設(shè)有獨(dú)立的高壓通道和 低壓通道,也既是四口轉(zhuǎn)換閥,轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確性高,轉(zhuǎn)換方便。該兩碟簧之間設(shè) 有滾珠,能保證碟簧之間軸向收縮或伸展,保證穩(wěn)定性,延長(zhǎng)壽命。該緩沖 裝置能夠防止高壓流體直接沖擊低壓側(cè)容器。該出口設(shè)置在缸體端部側(cè)壁, 緩沖效果好,能全程緩沖。該高壓流體依次通過(guò)進(jìn)口、環(huán)形腔、節(jié)流孔、內(nèi) 槽進(jìn)入柱塞之后的第一腔體,通過(guò)節(jié)流孔控制高壓流體充入速度,并產(chǎn)生緩 沖壓力,該緩沖壓力對(duì)柱塞移動(dòng)起到緩沖作用。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      圖l繪示了一較佳實(shí)施例的液壓操作機(jī)構(gòu)的原理示意圖。
      圖2繪示了一較佳實(shí)施例的工作模塊的剖面示意圖。 圖3繪示了一較佳實(shí)施例的儲(chǔ)能模塊的剖面示意圖, 圖4繪示了背景技術(shù)的工作模塊的剖面示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      請(qǐng)查閱圖l,中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),它包括一工作模塊IO、 一 升壓模塊20、 一儲(chǔ)能模塊40、 一控制模塊30、 一監(jiān)測(cè)模塊以及一緩沖裝置 22,該些模塊之間通過(guò)法蘭連接在一起。
      請(qǐng)查閱圖1,該升壓才莫塊20連接一提供低壓流體的低壓側(cè)21和一提供高 壓流體的高壓側(cè),并包括電機(jī)、泵以及傳動(dòng)裝置等。該電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,用 以將液壓流體從低壓側(cè)輸送到高壓側(cè)。
      請(qǐng)查閱圖3,該儲(chǔ)能模塊40,它包括一儲(chǔ)能缸41、 一設(shè)在儲(chǔ)能缸41內(nèi)的 儲(chǔ)能活塞42以及一頂?shù)謨?chǔ)能活塞42的碟簧單元。該碟簧單元包括多個(gè)碟簧 43,每相鄰的兩碟簧43之間都是通過(guò)如下結(jié)構(gòu)連接在一起兩碟簧的相近側(cè) 面上都設(shè)有一凹槽,該兩凹槽相對(duì)稱并組成連接座,該連接座內(nèi)設(shè)滾珠44。 該儲(chǔ)能缸41連接高壓側(cè),該高壓側(cè)連接儲(chǔ)能缸41以使儲(chǔ)能缸41內(nèi)具有高壓 流體,該高壓流體能夠使儲(chǔ)能活塞42滑動(dòng),該儲(chǔ)能活塞42滑動(dòng)能夠使碟簧 單元壓縮儲(chǔ)能。該儲(chǔ)能缸41還同時(shí)連通高壓通道入口和第二腔體14,因此碟 簧單元的儲(chǔ)能釋放時(shí)能夠提供足夠能量用以為高壓通it^口和第二腔體14提 供高壓流體。
      該升壓模塊20和儲(chǔ)能模塊40配合構(gòu)成充壓模塊,它用以提供高壓流體。
      請(qǐng)查閱圖2,該工作模塊10,它包括柱塞-缸體組件,該柱塞-缸體組件 包括一缸體11以及一柱塞12。
      該缸體ll包括一圓柱壁、 一固設(shè)在圓柱壁之后端的缸蓋以及一固設(shè)在圓 柱壁之前端的環(huán)套。該缸體11的圓柱壁的后端部開(kāi)設(shè)有出口 16,該出口 16 處設(shè)置有節(jié)流孔161,該節(jié)流孔面積隨柱塞行程而變化,該變化是指該出口 的多個(gè)節(jié)流孔面積隨柱塞行程而變化,該變化是指該節(jié)流孔面積隨柱塞行 程增大而減小,也既是出口的多個(gè)節(jié)流孔161面積前小后大排列。該釭體ll 的圓柱壁的中部左右還開(kāi)設(shè)有進(jìn)口 15。
      該柱塞12成T形,它具有細(xì)桿和粗桿。該細(xì)桿滑動(dòng)穿過(guò)環(huán)套內(nèi)孔并伸出 缸體之外做線性移動(dòng)以控制斷路器合閘或分閘。該粗桿外周設(shè)有軸向前后間
      隔的兩密封環(huán)17,該兩密封環(huán)、柱塞和缸體之間形成為一環(huán)形腔;該柱塞之 后端面開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽18,另設(shè)有多個(gè)連通內(nèi)槽18和環(huán)形腔的節(jié)流孔19,該進(jìn) 口 15位于兩密封環(huán)之間并連通環(huán)形腔,從而使高壓流體能夠依次通過(guò)進(jìn)口、 環(huán)形腔、節(jié)流孔、內(nèi)槽i^v柱塞之后的第一腔體13。其中,該粗桿之前定義 為第二腔體14,該第二腔體14作用于柱塞12的面積為柱塞12的細(xì)桿和粗桿 之間形成的階梯面;該粗桿之后定義為第一腔體13,該第一腔體作用柱塞12 的工作面積為內(nèi)槽底面和粗桿后端的圓環(huán)面之后,該兩面積之后等于粗桿圓 面積。
      該控制模塊30,它包括一轉(zhuǎn)換閥,該轉(zhuǎn)換閥上設(shè)有獨(dú)立的高壓通道和低 壓通道、切換開(kāi)關(guān);該切換開(kāi)關(guān)切換選擇導(dǎo)通高壓通道切斷低壓通道,或 者,切斷低壓通道導(dǎo)通高壓通道。本實(shí)施例中,該切換開(kāi)關(guān)為轉(zhuǎn)換柱塞-釭體 組件,該轉(zhuǎn)換閥缸體內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的第三腔體和第四腔體,該第三腔體作用于 轉(zhuǎn)換柱塞的面積大于該第四腔體作用于轉(zhuǎn)換柱塞的面積,該第四腔體連接高 壓側(cè)以使其內(nèi)具有高壓流體,該第三腔體根據(jù)選擇合閘開(kāi)關(guān)或分閘開(kāi)關(guān)連接 高壓側(cè)或低壓側(cè)。當(dāng)選擇合閘開(kāi)關(guān)后,該轉(zhuǎn)換柱塞移動(dòng)并導(dǎo)通高壓通道并切 斷低壓通道;當(dāng)選擇分閘開(kāi)關(guān)時(shí),該轉(zhuǎn)換柱塞移動(dòng)并導(dǎo)通低壓通道并切斷高 壓通道。
      請(qǐng)查閱圖2,該充壓模塊始終連通第二腔體,用以使第二腔體內(nèi)始終充滿 高壓流體。該充壓模塊連通轉(zhuǎn)換閥的高壓通道入口 31,該高壓通道出口 32連 通缸體11的進(jìn)口 15;該缸體11的出口 16連通轉(zhuǎn)換閥的^f氐壓通道入口 33, 該低壓通道出口 34連通低壓側(cè)。
      根據(jù)切換開(kāi)關(guān)選擇
      導(dǎo)通高壓通道并切斷低壓通道,此時(shí)充壓模塊的高壓流體連通第一腔體,
      該第一腔體內(nèi)具有高壓流體,由于該第一腔體作用面積大于第二腔體作用面
      積,因此該柱塞作朝向第二腔體的線性移動(dòng);
      導(dǎo)通低壓通道并切斷高壓通道,此時(shí)第一腔體內(nèi)的高壓流體泄壓,該第 一腔體內(nèi)形成低壓流體,由于存在壓強(qiáng)差,因此該柱塞作朝向第一腔體的線 性移動(dòng)。
      該緩沖裝置22,它包括一設(shè)在低壓側(cè)的腔體內(nèi)的彈性體和一滑動(dòng)設(shè)在低 壓側(cè)的腔體內(nèi)的緩沖活塞,該彈性體頂4氐緩沖活塞。當(dāng)高壓流體流回低壓側(cè) 時(shí)緩沖裝置22能夠緩沖高壓流體,以防止高壓流體沖擊低壓側(cè)的腔體。
      根據(jù)需要還可設(shè)置,反饋通道,它連通第一腔體和轉(zhuǎn)換閥的第三腔體。 由于反饋通道能夠確保它們同時(shí)處于高壓系統(tǒng)壓力下和處于低壓系統(tǒng)壓力 下,因此保證了轉(zhuǎn)換閥的位置和機(jī)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性,該作用在因長(zhǎng)時(shí)間 使用使缸體出現(xiàn)泄露時(shí)尤其明顯。
      根據(jù)需要還可設(shè)置,監(jiān)測(cè)模塊,它包括一設(shè)置在碟簧單元上的行程開(kāi)關(guān), 它用以控制充壓模塊是否輸送高壓流體。當(dāng)?shù)蓡卧哂凶銐騼?chǔ)能時(shí),該行 程開(kāi)關(guān)就通過(guò)控制電路使電機(jī)停止工作,停止輸送高壓流體;當(dāng)?shù)蓡卧獩](méi) 有足夠儲(chǔ)能時(shí),該行程開(kāi)關(guān)就通過(guò)控制電路使電機(jī)開(kāi)始工作,開(kāi)始輸送高壓 流體。
      根據(jù)需要還可設(shè)置,合閘開(kāi)關(guān)為合閘線圏,分閘開(kāi)關(guān)為分間線圏。該合 閘線圏通電時(shí),該高壓流體進(jìn)入第三腔體,使轉(zhuǎn)換柱塞朝第四腔體方向移動(dòng), 使高壓通道導(dǎo)通,低壓通道切斷;該分閘線圏通電時(shí),該第三腔體高壓泄壓, 使轉(zhuǎn)換柱塞朝第三腔體方向移動(dòng),使低壓通道導(dǎo)通,高壓通道切斷。
      以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的 范圍,即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)
      仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),它包括一工作模塊和一充壓模塊;該工作模塊,它包括柱塞-缸體組件,該柱塞做線性移動(dòng)并控制斷路器合閘或分閘,該柱塞將缸體分為獨(dú)立的第一腔體和第二腔體,該第一腔體的作用于柱塞的面積大于該第二腔體作用于柱塞的面積;該充壓模塊,它用以提供高壓流體;當(dāng)充壓模塊的高壓流體同時(shí)連通第一腔體和第二腔體時(shí),由于第一腔體作用面積大于第二腔體作用面積,因此柱塞作朝向第二腔體的線性移動(dòng);當(dāng)充壓模塊的高壓流體連通第二腔體且第一腔體高壓流體泄壓時(shí),由于第一腔體和第二腔體之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差,因此柱塞作朝向第一腔體的線性移動(dòng);其特征是設(shè)置有能夠連通第一腔體的一進(jìn)口和一出口,該高壓流體通過(guò)進(jìn)口向第一腔體內(nèi)充壓,該高壓流體通過(guò)出口泄壓,而且,該出口處設(shè)置有節(jié)流孔,該節(jié)流孔能夠降低泄壓速度并產(chǎn)生緩沖壓力,該緩沖壓力對(duì)柱塞移動(dòng)起到緩沖作用。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),其特征是 還包括一控制模塊,它用以控制第 一腔體內(nèi)充有高壓流體或是泄壓;該控制模塊,它包括轉(zhuǎn)換閥,該轉(zhuǎn)換閥上設(shè)有獨(dú)立的高壓通道和低壓通道;該充壓模塊的高壓流體始終連通第二腔體,該控制模塊根據(jù)控制選擇 導(dǎo)通高壓通道并切斷低壓通道,此時(shí)充壓模塊的高壓流體連通第一腔體,于是第 一腔體和第二腔體內(nèi)同時(shí)充有高壓流體;導(dǎo)通低壓通道并切斷高壓通道,此時(shí)第一腔體內(nèi)的高壓流體泄壓,于是第一腔體內(nèi)的壓強(qiáng)大于第二腔體。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),其特征是 該出口設(shè)置在缸體端部側(cè)壁。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的中/高壓斷路器用M操作機(jī)構(gòu),其特征 是該充壓模塊,它包括一升壓模塊,它連接一提供低壓流體的低壓側(cè)和一提供高壓流體的高壓 側(cè),并用以將液壓流體從低壓側(cè)輸送到高壓側(cè);一儲(chǔ)能模塊,它包括一儲(chǔ)能缸、 一設(shè)在儲(chǔ)能缸內(nèi)的儲(chǔ)能活塞和一連接儲(chǔ) 能活塞的碟簧單元,該儲(chǔ)能缸同時(shí)連通高壓側(cè)、高壓通道入口和第二腔體, 其中,該高壓側(cè)連接儲(chǔ)能缸以使儲(chǔ)能缸內(nèi)具有的高壓流體,該高壓流體帶動(dòng) 儲(chǔ)能活塞滑動(dòng),該儲(chǔ)能活塞滑動(dòng)使碟簧單元壓縮儲(chǔ)能,該儲(chǔ)能能夠提供足夠 能量用以為高壓通道入口和第二腔體提供高壓流體。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的中/高壓斷路器用g操作機(jī)構(gòu),其特 征是該出口的多個(gè)節(jié)流孔面積隨柱塞行程而變化,該變化是指該節(jié)流孔 面積隨柱塞4亍程增大而減小。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),其特征是 該碟簧單元包括多個(gè)碟簧,每相鄰的兩碟簧之間都是通過(guò)如下結(jié)構(gòu)連接在一 起兩碟簧的相近側(cè)面上都設(shè)有一凹槽,該兩凹槽相對(duì)稱并組成連接座,該 連接座內(nèi)設(shè)滾珠。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),其特征是 還包括一緩沖裝置;該緩沖裝置,包括一設(shè)在j^側(cè)內(nèi)的彈性體以及一滑動(dòng)設(shè)在低壓側(cè)內(nèi)的 緩沖活塞,該彈性體頂?shù)志彌_活塞,用以當(dāng)高壓流體流回低壓側(cè)時(shí)起到緩沖 作用。 v8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),其特征是 該柱塞之外周設(shè)有軸向前后間隔的兩密封環(huán),該兩密封環(huán)、柱塞和缸體 之間形成為一環(huán)形腔;該進(jìn)口"^殳置在缸體側(cè)壁,并連通環(huán)形腔;該柱塞之后端面開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽,另設(shè)有多個(gè)連通內(nèi)槽和環(huán)形腔的節(jié)流孔; 該高壓流體依次通過(guò)進(jìn)口、環(huán)形腔、節(jié)流孔、內(nèi)槽進(jìn)入柱塞之后的第一 腔體。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了中/高壓斷路器用液壓操作機(jī)構(gòu),它包括工作模塊和充壓模塊;該工作模塊包括柱塞-缸體組件,該柱塞將缸體分為獨(dú)立的第一腔體和第二腔體;當(dāng)充壓模塊的高壓流體同時(shí)連通第一腔體和第二腔體時(shí),由于第一腔體作用面積大于第二腔體作用面積,因此柱塞作朝向第二腔體的線性移動(dòng);當(dāng)充壓模塊的高壓流體連通第二腔體且第一腔體高壓流體泄壓時(shí),由于第一腔體和第二腔體之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差,因此柱塞作朝向第一腔體的線性移動(dòng);設(shè)置有能夠連通第一腔體的進(jìn)口和出口,該高壓流體通過(guò)進(jìn)口向第一腔體內(nèi)充壓,該高壓流體通過(guò)出口泄壓,該出口處設(shè)置有節(jié)流孔,該節(jié)流孔能夠降低泄壓速度并產(chǎn)生緩沖壓力,該緩沖壓力對(duì)柱塞移動(dòng)起到緩沖作用。
      文檔編號(hào)H01H33/28GK101364498SQ20081007135
      公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
      發(fā)明者輝 胡, 鄭閩生, 平 馬 申請(qǐng)人:廈門(mén)華電開(kāi)關(guān)有限公司
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