專利名稱：：一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝。
背景技術(shù)：
：在酸電池的生產(chǎn)過程中，鉛酸電池生極板鉛膏中未轉(zhuǎn)化的游離鉛和水分含量過高，需要進(jìn)行固化干燥使其下降到較低的水平，游離鉛下降到6%以下，水分下降到1%以下。具體工藝流程為先和膏，然后將和好的鉛膏涂板生成濕生極板，再將濕生極板通過固化干燥工藝生成干生極板。目前鉛酸電池生極板的固化工藝有高溫固化和常溫固化兩種，高溫固化溫度為7590。C，濕度為9098%;常溫固化溫度為4050°C，濕度為9098%。干燥工藝中干燥溫度為609(TC，濕度為30%以下。上述的固化干燥工藝生產(chǎn)周期較長，需要48小時(shí)到72小時(shí)甚至更長，造成生產(chǎn)廠家設(shè)備和場地緊張，成本較高，造成能源的浪費(fèi)，并且影響產(chǎn)品交貨期。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，能夠縮短鉛酸電池生極板的固化干燥時(shí)間，降低能耗和成本。為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明采用如下方案一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，包括固化階段及干燥階段，固化階段溫度為5570°C，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為012小時(shí)；干燥溫度為557(TC，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化時(shí)間為O，即不進(jìn)行固化，直接進(jìn)行干燥；干燥溫度為55°C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)，這樣，即不需要固化也可以達(dá)到合格的產(chǎn)品。作為優(yōu)選，所述固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為6小時(shí)；干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為12小時(shí)；干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化時(shí)間為0小時(shí)，即不進(jìn)行固化，直接進(jìn)行干燥；干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為6小時(shí)；干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化階段溫度為55°C,固化濕度為9098%，固化時(shí)間為12小時(shí)；干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化時(shí)間為0，即不進(jìn)行固化，直接進(jìn)行干燥；干燥溫度為55°C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化階段溫度為7(TC，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為6小時(shí)；干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。作為優(yōu)選，所述固化階段溫度為7(TC，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為12小時(shí)；干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。有益效果本發(fā)明提供一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，能夠縮短鉛酸電池生極板的固化干燥時(shí)間，降低能耗和成本。采用本發(fā)明后，產(chǎn)能可以提高25%以上，能耗和成本可以下降25%以上，固化干燥時(shí)間最多只需36小時(shí)，其中固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l:表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例二一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，干燥溫度為6(TC，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，千燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>200810121004.X說明書第4/8頁<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例三一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下。固化0i2小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例四一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為6(TC，固化濕度為9098%，干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4:表4固化時(shí)間/h干燥時(shí)間/h游離鉛/%水分/%0243.600.851243.300.882243.350.884243.280.866243.830.858243.600.9010243.450.9512243.250.92實(shí)施例五一種鉛酸電池生極板的固化千燥工藝，固化階段溫度為6(TC，固化濕度為9098%，干燥溫度為6(TC，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5:固化時(shí)間/h干燥時(shí)間/h游離鉛/%水分/%0243.050.551242.850.572242.850.564242.770.606242.800.65<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例六一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為6(TC，固化濕度為9098%，干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表6:表6<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例七一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為7crc，固化濕度為9098%，干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表7:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>實(shí)施例八--種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為7crc，固化濕度為9098%，干燥溫度為60。C，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表8:表8<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>12244.450.35實(shí)施例九一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，固化階段溫度為7(TC，固化濕度為9098%，干燥溫度為70。C，干燥濕度為30%以下。固化012小時(shí)，干燥24小時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表9:表9<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>從以上實(shí)施例中可以看出，本發(fā)明所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，從時(shí)間上要比目前的工藝時(shí)間短的多，主要是指固化階段，至少縮短50%的時(shí)間，即固化工序產(chǎn)能提高至少50%，能耗下降50。^以上。權(quán)利要求1.一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，包括固化階段及干燥階段，其特征在于固化階段溫度為55～70℃，固化濕度為90～98％，固化時(shí)間為0～12小時(shí)；干燥溫度為55～70℃，干燥濕度為30％以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化時(shí)間為0;干燥溫度為55'C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為6小時(shí)；干燥溫度為55。C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化階段溫度為55°C，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為12小時(shí)；干燥溫度為55"，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化時(shí)間為0小時(shí)；干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化階段溫度為55"C，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為6小時(shí)；干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化階段溫度為55t:，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為12小時(shí)；干燥溫度為7(TC，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化時(shí)間為0';千燥溫度為55T，干燥濕度為30%以下，千燥時(shí)間為24小時(shí)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化階段溫度為7CTC，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為6小時(shí)；干燥溫度為55i:，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，其特征在于所述固化階段溫度為7CTC，固化濕度為9098%，固化時(shí)間為12小時(shí)；干燥溫度為55"C，干燥濕度為30%以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。全文摘要本發(fā)明公開了一種鉛酸電池生極板的固化干燥工藝，包括固化階段及干燥階段，固化階段溫度為55～70℃，固化濕度為90～98％，固化時(shí)間為0～12小時(shí)；干燥溫度為55～70℃，干燥濕度為30％以下，干燥時(shí)間為24小時(shí)。能夠縮短鉛酸電池生極板的固化干燥時(shí)間，降低能耗和成本。文檔編號H01M4/23GK101383411SQ20081012100公開日2009年3月11日申請日期2008年9月12日優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日發(fā)明者包有富申請人:浙江永達(dá)電力實(shí)業(yè)股份有限公司