專利名稱：電池包和電池包工作狀態(tài)的檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池包，尤其涉及一種可充電電池包。本發(fā)明還涉及一種電池包工作狀態(tài)的檢測方法，尤其涉及一種可充電電池 包工作狀態(tài)的檢測方法。
技術(shù)背景近年來，隨著電池材料技術(shù)的發(fā)展，電池的容量已被大幅度的提升，其應(yīng) 用范圍也已經(jīng)從一些小功率的電子類電氣裝置而延伸到一些大功率的動力類電 氣裝置，如電動工具等。這樣，采用了高倍率電池的電動工具可以擺脫線纜的 束縳而可隨時、隨地地使用。為提高利用率，這些電池通常采用的是可充電電 池，如鎳鎘(Nickel-cadmium, NiCd)電池、鎳氫(Nickel-Metal Hydride, NiMH)電 池、鋰離子(Lithium-ion, L-ion)電池等。上述類型的電池在和無繩類電氣裝置配合工作時，是處于一個放電狀態(tài)， 電池放電時，當(dāng)電壓下降到電池不宜再繼續(xù)放電的最低工作電壓值(終止電壓) 時，還繼續(xù)放電就可能會造成電池內(nèi)壓升高，正、負(fù)極活性物質(zhì)的可逆性遭到 損壞，從而會使電池的容量產(chǎn)生明顯減少。同樣，電池插接到充電器上充電時， 在達(dá)到充滿狀態(tài)后，若還繼續(xù)充電，可能導(dǎo)致電池內(nèi)壓升高、電池變形、漏液 等情況發(fā)生，使得電池的性能也會顯著降低和損壞。因此，在這些無繩類電氣 裝置或充電裝置的設(shè)計時，都會考慮采用硬件或硬件與軟件的結(jié)合來對電池包 進(jìn)行過充或過放的保護(hù)。對上述類型的電池的過充或過放保護(hù)主要考慮電池的電壓和溫度。例如， 電池在放電時，電池電壓會下降，電池溫度會上升，當(dāng)電壓下降到終止電壓或 溫度上升到放電溫度上限的時候，需要采取相關(guān)的措施，如斷開放電回路，來 避免損害電池。又如，電池在充電時，電池電壓會上升，電池溫度也會上升， 同樣當(dāng)電壓上升到充電電壓上限或溫度上升到充電溫度上限的時候，需要采取 相關(guān)的措施來避免電池因過充而受到損傷。有些"&計通過在電池包內(nèi)i殳置電壓和溫度檢測元件來實時^全測電池電壓 和溫度，然后將檢測到的數(shù)據(jù)分別通過相應(yīng)的端口反饋給無繩類電氣裝置或充 電裝置，隨后這些電氣裝置對接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，并在電池包過充或過放 時采取相應(yīng)的措施以避免電池受損。不過，這種設(shè)計對無繩類電氣裝置或充電裝置的要求比較高，因為它們不僅需要實現(xiàn)自身的功能，還需要對電池包的狀 態(tài)進(jìn)行判斷，并對可能發(fā)生的異常情況進(jìn)行控制。此外，從成本上考慮，很多 廠家開始考慮采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的通用的電池包，如以電動工具為例，同一廠家的 不同的無繩類電動工具可以采用通用的可互換的電池包，即幾種不同種類但具 有相同電池包端口的無繩工具，如電鉆、電圓鋸、打草機(jī)等，都可采用同一個 電池包來進(jìn)行工作。如此，如果釆用上述設(shè)計的電池包，那么與這些電池包配 合的不同種類的電動工具內(nèi)部都需要設(shè)置電池包電壓、溫度判斷并控制的元器 件，顯然會大大增加設(shè)計與制造的成本。也有的電池包設(shè)計是在電池包內(nèi)集成處理器，這些處理器不僅可以對電池 進(jìn)行電壓、溫度等的檢測，還會根據(jù)檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷是否有過充或過放， 并在過充或過放時主動對電池包進(jìn)行控制來避免電池受損。然而，這種電池包 雖然能夠解決上述設(shè)計的問題，但其本身設(shè)計要求以及設(shè)計和制造成本都非常 高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種電池包，其可對工作狀態(tài)異常情況進(jìn)行判斷，并且設(shè)計和 制造成本較低。本發(fā)明還提供 一 種電池包工作狀態(tài)的檢測方法，其可對工作狀態(tài)異常情況 進(jìn)行判斷，從而使電池包的設(shè)計和制造成本降低。 為實現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電池包，用于和無繩電氣裝置連接來進(jìn)行放電以為其提供電力，或與 充電裝置連接來進(jìn)行充電，其包括 若干電池；正極和負(fù)極端子，與上述電池串聯(lián)設(shè)置； 電子控制組件，與電池連接，用于 檢測所述電池的電壓和溫度，根據(jù)檢測到的電壓和溫度來判斷電池包的工作狀態(tài)，生成用來表示電池包工作狀態(tài)的狀態(tài)指示信號； 狀態(tài)指示端子，與所述電子控制組件連接，用來輸出所述狀態(tài)指示信號。 為實現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是一種電池包工作狀態(tài)的檢測方法，所述電池包包括若干電池、和與電池連 接并用來實現(xiàn)該檢測方法的電子控制組件，該檢測方法包括如下步驟 ;險測電池的電壓，并判斷該電壓是否處于正常電壓范圍； 檢測電池的溫度，并判斷該溫度是否處于正常溫度范圍；5當(dāng)電壓和溫度都處于正常范圍時'，輸出表'示電池包'JC作'狀態(tài)正常的狀態(tài)正常信號；當(dāng)電壓或溫度不處于正常范圍時，輸出表示電池包工作狀態(tài)異常的狀態(tài)異 常信號。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電池包能夠?qū)ψ陨淼墓ぷ鳡顟B(tài)進(jìn)行正?；虍惓５?判斷，并通過一個端口將表示正?；虍惓５男盘杺鬟f給無繩電氣裝置或充電裝 置，這樣，無繩電氣裝置或充電裝置根據(jù)該信號來執(zhí)行相應(yīng)的控制。通過這種 設(shè)置，既可以有效保護(hù)工具本身，又可以有效保護(hù)電機(jī)，并且降低了電池包以 及和無繩電氣裝置或充電裝置整體的設(shè)計和制造成本。


下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明具體實施方式
中電池包插接到電動工具后工作的電路框圖。 圖2是本發(fā)明具體實施方式
中電池包插接到充電器上后充電的電路框圖。 圖3是本發(fā)明具體實施方式
中電池包的工作流程框圖。圖4是本發(fā)明具體實施方式
中電動工具對電池包實施過放保護(hù)的工作流程框圖。圖5是本發(fā)明具體實施方式
中充電器對電池包實施過充保護(hù)的工作流程框圖。
具體實施方式
本發(fā)明旨在揭示了一種新的電池包過充與過放的保護(hù)方式，通過無繩電氣 裝置與電池包的共同配合來避免電池包過放，或通過充電裝置與電池包的配合 來避免電池包的過充，以下具有鋰離子電池和無繩電動工具為例結(jié)合圖l至圖 5的具體實施方式
進(jìn)行說明。需要說明的是，這兒所說的鋰離子電池是負(fù)極材 料為鋰元素的可充電電池的總稱，依據(jù)正極材料的不同，其可構(gòu)成許多體系， 如"鋰錳"電池，"鋰4失"電池等圖1是電池包10插接到電動工具20后工作的電路原理框圖，圖2是電池 包IO插接到充電器30上后充電的電路原理框圖。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員易于 理解的是，電池包10、電動工具20、充電器30內(nèi)都設(shè)置有印刷電路板，而圖 中所示的由若干電子元器件組成的電子控制組件設(shè)置在相應(yīng)電路板上，并通過 電路板上的電路使這些電子元器件相互電性連接。如圖l所示，電池包10包括有電池組11、電池包控制單元12、溫度檢測 元件(Temperature Sensor, TS ) 13、識別電阻(Rl)14、以及若干導(dǎo)電端子。在本實施方式中，電池組11由五節(jié)串聯(lián)的鋰錳電池11組成，其中每節(jié)電池的額定電壓為3.8伏(V)。當(dāng)然，在*其—他實施方式中，*根掛不同的工況需求， 電池的類型、節(jié)數(shù)、以及設(shè)置方式也可視具體情況而不同。如電池組ll可以由 十節(jié)額定電壓為3.2伏的鋰鐵電池組成，這十節(jié)電池分兩排并列設(shè)置，且每排 由五節(jié)電池串耳關(guān)而成。此外，由于電池的特性不同，其對應(yīng)的》丈電電壓下限VI、 充電電壓上限V2、充電電壓下限、放電溫度上限T1、充電溫度上限T2都會相 應(yīng)有所不同。電池包控制單元12與電池組11的各電池電性連4矣，用來檢測每節(jié)電池的 電壓以及電池包的溫度等數(shù)據(jù)，并通過這些數(shù)據(jù)來判斷電池包的工作狀態(tài).該 控制單元12可以是由實現(xiàn)各相應(yīng)功能的元器件組成的邏輯電路，也可以是集成 有程序、指令的微處理器。在本實施方式中，電池包控制單元12為處理器，通 常該處理器內(nèi)包括有微處理模塊(MCU)、只讀存儲器(ROM)模塊、隨機(jī)存儲器 (RAM)模塊、數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換單元(A/D converter)模塊、計時器(timer)221模塊、 輸入/輸出端口 (I/O port)模塊等，由于這些模塊的功能及其工作原理都為本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員所熟識，所以申請人在此不再予以贅述。需要注意的是，在本 實施方式中，每節(jié)電池11的電壓都會被電池包控制單元12檢測到，相比僅檢 測某一節(jié)電池，可有效避免因為電池的一致性差而無法反映每節(jié)電池的過充或 過放的情形。在具體實施中，每節(jié)電池11的電壓模擬信號通過電池包控制單元 12的輸入端口輸入，并且由數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，而后由微處在本實施方式中，溫度傳感器13為熱敏電阻，其被粘附在電池的表面，并 通過電性導(dǎo)線與電池包控制單元12連接。通過這種設(shè)置，當(dāng)電池的溫度發(fā)生變 化時，熱敏電阻的阻值也相應(yīng)發(fā)生變化，并被電池包控制單元12檢測到，檢測 到的溫度被用來表示整個電池包的工作溫度。作為優(yōu)選的實施方式，熱敏電阻 13最好被設(shè)置在電池組11內(nèi)溫度最高的區(qū)域，這樣可以確保所有電池不會因 為過溫而受到損壞，并且，熱敏電阻13設(shè)置的區(qū)域最好與外部氣流隔絕，如此 可以確保檢測到電池組11的溫度值比較準(zhǔn)確。識別電阻14的阻值可用于表示電池包10內(nèi)電池的特性、電池的容量、電 池的額定電壓等。當(dāng)電池包IO插接到電動工具20或充電器30上后，電動工具 20或充電器30會辨別識別電阻14對應(yīng)的阻值所產(chǎn)生的壓降，從而識別出電池 包中電池對應(yīng)的特性、容量、額定電壓等，在本實施方式中，該識別電阻14 的阻值用來表征相應(yīng)的額定電壓。后續(xù)會結(jié)合充電器做詳細(xì)的說明。在本實施方式中，電池包10的導(dǎo)電端子包括與電池組11的正、負(fù)極相應(yīng)電性連接的第 一正極端子(B+)15和第"負(fù)極樹吁(B-)19;"與'電池包控制單元12 的相應(yīng)輸入端口連4矣的第 一電源端子(Vcc)16,與電池包控制單元12的相應(yīng)輸 出端口連接用來輸出表示電池包工作狀態(tài)指示信號的第 一 狀態(tài)指示端子 (BH)17,以及與識別電阻14電性連接的第一識別端子(BS)18。參照圖l所示，電動工具20包括電機(jī)21、電機(jī)控制單元22、用于檢測電 機(jī)21溫度的溫度傳感器(Temperature Sensor, TS ) 23、直流電源轉(zhuǎn)換才莫塊 (DC-DC)24、若干導(dǎo)電端子、和用于檢測電機(jī)21電流的電流傳感器28。其中，電動工具20的導(dǎo)電端子包括可與電池包的第一正、負(fù)極端子15、 19電性接觸的第二正極端子(B+)25和第二負(fù)極端子(B-)29,與電池包10的第 一電源端子16電性接觸的第二電源端子(Vcc)26,以及與電池包的第一狀態(tài)指 示端子17電性接觸的第二狀態(tài)指示端子(BH)27。需要說明的是，上述電動工 具的導(dǎo)電端子中并無相應(yīng)端子與電池包的第 一識別端子1 8電性接觸，這是因為 在本實施方式中，電動工具20通過機(jī)械防誤插來識別相應(yīng)額定電壓的電池包， 也就是說，電動工具20和電池包10的對接面上設(shè)有可相互配合的防誤插結(jié)構(gòu)， 如凸鍵與鍵槽的配合結(jié)構(gòu)，如此，額定電壓與電動工具不匹配的電池包就無法 順利插接到電動工具上。當(dāng)然，在其他實施方式中，電動工具內(nèi)也可以通過設(shè) 置相應(yīng)的識別端子、比較器、放大器等電子元器件來實現(xiàn)電子識別額定電壓， 只不過相比機(jī)械防誤插形式，成本會因為元件的增加而相應(yīng)提高。由于這些防 誤插設(shè)計對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是可輕易想到的，所以申請人在此不再做 進(jìn)一步的描述。在本實施方式中，電機(jī)控制單元22是由邏輯電路構(gòu)成，其與第二狀態(tài)指示 端子27連接。電池包工作狀態(tài)指示信號由電池包控制單元12的相應(yīng)輸出端口 (未標(biāo)示)輸出，并依次通過第一、二狀態(tài)指示端子17、 27的傳遞而為電機(jī)控 制單元接收。溫度檢測元件23為熱敏電阻，其粘附在電機(jī)21表面來感測電機(jī) 溫度，并與電機(jī)控制單元22連接以將表示溫度的電信號傳遞給控制單元。在本實施方式中，直流電源轉(zhuǎn)換模塊24是用來充當(dāng) 一個直流穩(wěn)壓電源，用 于供給電池包的控制單元12、溫度檢測元件13等電力。該直流電源轉(zhuǎn)換模塊 24設(shè)置在正、負(fù)才及端子之間，,人而在電池包10與電動工具20插-接后可與電池 組ll組成電性回if各，并且，可與電池包控制單元12組成電性回路。在上述回 路中，電動工具20內(nèi)還設(shè)置有一扳機(jī)開關(guān)202，當(dāng)扳機(jī)開關(guān)202閉合后，在與 電池組11組成的電性回路中，直流電源轉(zhuǎn)換模塊24將電池組11的額定電壓轉(zhuǎn) 換成與電池包控制單元12工作能夠匹配的一個較低的電壓，而在與電池包控制 單元12組成的電性回路中，該直流電源轉(zhuǎn)換模塊24充當(dāng)一個直流穩(wěn)壓電源來為電池包控制單元12提供電力。同時，*度直^!電源轉(zhuǎn)換*模塊24還與電機(jī)控制 單元22連接來為其提供電力。該在本實施方式中，雖然還是由電池組為電池包 內(nèi)的電子元器件提供電力，但是需要插接到電動工具并開始工作(合上扳機(jī)開 關(guān)202 )后，也就是說，電池包在存儲(未插接)或待機(jī)(扳機(jī)開關(guān)202未閉 合)狀態(tài)下，其內(nèi)的電子元器件并不工作，從而有效避免電池包內(nèi)的電力不必 要地消誄毛。電機(jī)電流檢測元件28與電機(jī)21串聯(lián)設(shè)置，其間還設(shè)置有 一 電機(jī)控制開關(guān) 201,用來控制電機(jī)的運(yùn)行。電流檢測元件28可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的 方式，如用于獲取電流值的檢測電阻、將獲取的電流值與預(yù)定電流闊值進(jìn)行比 較的比較器等，申請人不再做詳細(xì)的描述。同樣，電機(jī)控制開關(guān)201也可采用 本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的半導(dǎo)體開關(guān)，如采用 MOSFET (Metallic Oxide Semiconductor Field Effecttransistor，金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管金屬氧化 物半導(dǎo)體)，這樣可以通過MOSFET高頻通斷的特性來有效地控制控制電機(jī)的 運(yùn)行。此外，電機(jī)控制開關(guān)201也可釆用傳統(tǒng)的繼電器開關(guān)。參照圖2所示，其中電池包10部分與圖1中的電池包10部分完全相同， 申請人:不再贅述。充電器30包括充電控制單元31、用于充當(dāng)直流穩(wěn)壓電源Vcc 的直流電源轉(zhuǎn)換模塊(DC-DC)32、交直流電源轉(zhuǎn)換模塊(AC-DC)33、若干導(dǎo)電端 子、用于片全測充電回路電流的電流檢測元件302、和用于控制充電回路導(dǎo)通與 斷開的充電開關(guān)301。充電器30的導(dǎo)電端子大部分與電動工具20的相似，包括可與電池包10 的第一正、負(fù)極端子15、 19電性接觸的第三正極端子(B+)35和第三負(fù)極端子 (B-)39，與電池包10的第一電源端子16電性接觸的第三電源端子(Vcc)36,以 及與電池包的第一狀態(tài)指示端子17電性接觸的第三狀態(tài)指示端子(BH)37。不 過，與電動工具20不同的是，充電器30還包括與電池包10的第一識別端子 18電性接觸的第三識別端子38,并且，在第三識別端子38和直流穩(wěn)壓電源Vcc 間還串聯(lián)有第二識別電阻(R2)34,通過這種布置，在直流穩(wěn)壓電源Vcc和地(B-端子)之間形成由第一識別電阻(R1)14和第二識別電阻(R2)24串聯(lián)設(shè)置的分壓 電路。對于充電器30而言，直流穩(wěn)壓電源Vcc的電壓值和第二識別電阻34的 阻值是已知的，如此，只要通過^:測BS端口處的電壓^i Vbs,充電控制單元 31就可以得知第一識別電阻14的阻值，從而可以根據(jù)其內(nèi)存儲的阻值與電壓 的對應(yīng)關(guān)系而獲知所待充電的電池包10的額定電壓。對于電池包10而言，電 池包控制單元12通過檢測BS端口是否產(chǎn)生壓降就可以判斷目前是充電狀態(tài)還 是放電狀態(tài)。參照圖l所示，當(dāng)電池包10與電動工具20對接時，BS端口為空，即檢測到Vbs=0，就表明此時電池包'為放*電狀悉。再參照1所示，當(dāng)電池包10 與充電器30對接時，BS端口處有壓降產(chǎn)生，即檢測到Vbs#0，就表明此時電 池包為充電狀態(tài)。通過在電池包內(nèi)設(shè)置一個上拉電阻R2,就能讓電池包判斷出 是充電狀態(tài)還是放電狀態(tài)，而不需要在電池包內(nèi)設(shè)置額外的電子元器件，從而 大大降低了制造的成本。當(dāng)然，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可輕易想到的是，在 電動工具內(nèi)的BS端口設(shè)置上拉電阻R2,而在電池包內(nèi)取消設(shè)置，同樣可以讓 電池包實現(xiàn)充、放電的判斷。在本實施方式中，充電控制單元31為集成有程序、指令的處理器，與電池 包控制單元12類似，該處理器同樣包括有計時器311、微處理模塊、只讀存儲 器模塊、隨機(jī)存儲器模塊、數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換單元模塊等功能模塊。充電控制單元 31與第三狀態(tài)指示端子37連接來獲得指示電池包工作狀態(tài)的信號，與第三識 別端子38連接來獲取BS端口的電壓信號，并且與連接在正、負(fù)才及端子之間由 兩個電阻303組成的分壓電路連4妻來檢測電池包的電壓。充電器30內(nèi)還設(shè)置有交直流電源轉(zhuǎn)換模塊(AC-DC)33,用于將通過插頭流 入的交流電流轉(zhuǎn)換成可給電池包充電的直流電流。交直流電源轉(zhuǎn)換模塊33與直 流電源轉(zhuǎn)換模塊32組成電性回路，且直流電源轉(zhuǎn)換模塊32與電池包控制單元 12組成電性回路，從而直流電源轉(zhuǎn)換模塊32可將交直流電源轉(zhuǎn)換模塊33輸出 的直流電流轉(zhuǎn)換成一個電壓較低的直流電流，并且直流電源轉(zhuǎn)換模塊33可充當(dāng) 一個直流穩(wěn)壓電源Vcc來給電池包10內(nèi)的控制單元12等電子器件提供電力。 同時，該直流電源轉(zhuǎn)換模塊32還與充電控制單元31連接來為其提供電力。如 前所述，通過這種設(shè)置，電池包在存儲(未插接)或待機(jī)(扳機(jī)開關(guān)202未閉 合)狀態(tài)下，其內(nèi)的電子元器件并不工作，從而有效避免電池包內(nèi)的電力不必 要地消耗。與電動工具20類似，設(shè)置在充電回路內(nèi)的電流檢測元件302可以是 本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的沖全測電阻、比較器、；汰大器等；充電開關(guān)301也可采 用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的MOSFET或繼電器開關(guān)。以下結(jié)合圖3至圖5對電池包在放電和充電時，通過電動工具的配合來實 現(xiàn)過放保護(hù)，和通過與充電器的配合來實現(xiàn)過充保護(hù)。圖3所示的是電池包10的工作流程框圖。當(dāng)電池包10插"t妄到電動工具20上并閉合4反4幾開關(guān)202后，或電池包10 插接到充電器30上并且充電器與交流電源連接后，電池包控制單元12開始工 作(步驟401)。隨后，電池包控制單元12檢測并獲得電池組10中每節(jié)電池的 電壓值Vc (步驟402 )。電池包控制單元12通過BS端口獲取該端口 (即第一 識別端子18 )處的電壓值Vbs (步驟403 )，并判斷該電壓值Vbs是否為零(步驟404 )。在本實施方式中，由于上述'閎步"驟是'為T獲知，'前'電池包是充電狀態(tài)還是放電狀態(tài)，即電池包10是插接到充電器30上還是插接到電動工具20上， 所以電池包控制單元12并不需要獲取具體的Vbs值，其只需要知道BS端口上 是否有電壓，如獲得一個高電平信號就表明該端口上有電壓，而相反，當(dāng)獲得 一個低電平信號就表明該端口上沒有電壓。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易想到 的是，電池包控制單元12只需要獲得一個高、低電平的電信號，所以其獲取的 可以是電壓信號，也可以是如電流等其他形式的電信號。如前所述，當(dāng)Vbs=0時，表明電池包處于放電狀態(tài)，電池包控制單元12 接下來就會進(jìn)一步判斷電池的電壓Vc和電池包溫度Tb是否都處在放電狀態(tài)下 的正常范圍內(nèi)。首先，會判斷電池電壓Vc是否小于等于放電電壓下限VI (步 驟405 )。由于電池組11中各電池的一致性可能不是很好，所以各電池電壓Vc 可能不是完全相同，因此在本實施方式中，為確?？煽啃?，取其中最小的電壓 值進(jìn)行比較，這樣可確保所有的電池都不會產(chǎn)生過放的情形。在本實施方式中， 由于采用的是鋰錳特性的電池，所以放電電壓下限VI取2.5伏(V)。當(dāng)判斷V1 《2.5V時，表明電池包已經(jīng)達(dá)到過放的狀態(tài)，此時，置位BH端口為低電平信 號(步驟411),表示目前電池包的工作狀態(tài)處于異常；當(dāng)判斷V1〉2.5V時， 表明電池包還未過放，則進(jìn)一步判斷電池包溫度Tb是否大于等于放電溫度上 限T1(步驟406 ),在本實施方式中Tl為75攝氏度fC)。當(dāng)判斷Tb > Tl時， 表明溫度過高，已經(jīng)不適合再進(jìn)行放電了，此時電池包控制單元12執(zhí)行步驟 411，來表示電池包已處于異常工作狀態(tài)；當(dāng)判斷Tb〈Tl時，表明電池包溫度 還處在正常范圍內(nèi)，由于之前已經(jīng)判斷電池電壓也處于正常范圍內(nèi)，所以，置 位BH端口為高電平信號(步驟407 ),表示目前電池包的工作狀態(tài)處于正常， 而后，再回到步驟405進(jìn)行電池電壓和電池包溫度(步驟406 )的循環(huán)判斷。 需要說明的是，上述兩個判斷步驟405、 406可以互換，并不會影響到執(zhí)行效果。 此外，也可以用高電平信號表示電池包工作狀態(tài)異常，低電平信號表示電池包 工作狀態(tài)正常。當(dāng)Vbs半O時，表明電池包處于充電狀態(tài)，電池包控制單元12會首先置位 BH端口為高電平信號(步驟408 ),然后判斷電池的電壓Vc和電池包溫度Tb 是否都處在充電狀態(tài)下的正常范圍內(nèi)。首先，會判斷電池電壓Vc是否大于等 于充電電壓上限V2 (步驟409 )。本實施方式中，考慮到電池一致性的問題， 取其中最大的電壓值進(jìn)行比較，這樣可確保所有的電池都不會產(chǎn)生過充的情形； 此外，充電電壓上限V2取4.2 V。當(dāng)判斷Vc〉4.2V時，表明電池包已經(jīng)達(dá)到 過充的狀態(tài)，此時，電池包控制單元12執(zhí)行步驟411,表示目前電池包的工作狀態(tài)處于異常；當(dāng)判斷vc < 4.2 v時'r表'明電"池s還未^:充則進(jìn)一 步判斷電池包溫度Tb是否大于等于充電溫度上限T2 (步驟410),在本實施方式中T2 為45'C。當(dāng)判斷Tb》T2時，表明溫度過高，已經(jīng)不適合再進(jìn)行充電了，此時 電池包控制單元12執(zhí)行步驟411,來表示電池包已處于異常工作狀態(tài)；當(dāng)判斷 Tb〈T2時，表明電池包溫度還處在正常范圍內(nèi)，由于之前已經(jīng)判斷電池電壓也 處于正常范圍內(nèi)，此時，再回到步驟409 4故電池電壓和電池包溫度(步驟410) 的循環(huán)判斷。需要說明的是，上述兩個判斷步驟409、 410可以互換，并不會影 響到執(zhí)行效果。圖4所示的是電動工具20對電池包10實施過放保護(hù)以及對自身進(jìn)行保護(hù) 的工作流程框圖。配合參照圖l所示，當(dāng)電池包10插接到電動工具20相應(yīng)的端口并合上4反 機(jī)開關(guān)202后，直流穩(wěn)壓電源24開始工作，依次通過第二、第一電源端子26、 16將電流傳遞給電池包控制單元12和電機(jī)控制單元22,從而，電機(jī)控制單元 22開始工作(步驟501)。隨后電機(jī)控制單元22檢測BH端口處的信號(步驟 502 )，即通過第二狀態(tài)指示端子27接收表示電池包工作狀態(tài)的指示信號，并進(jìn) 一步判斷該信號是高電平信號還是低電平信號(步驟503 )。如果判斷是低電平 信號，就重新回到步驟502。前已述及，低電平信號表明電池包的工作狀態(tài)異 常，有可能是電池已經(jīng)過放，也有可能是電池包溫度過高。如果異常是由于電 池已經(jīng)過i丈，則電^幾控制單元22就不斷進(jìn)行循環(huán)檢測，^旦并不啟動電機(jī)控制開 關(guān)201;如果異常是由于電池包溫度過高，則上述循環(huán)^r測的過程中，電池包 溫度會逐步降低，當(dāng)降低到正常范圍內(nèi)時，BH端口信號置位為高電平信號。 當(dāng)判斷BH端口信號為高電平信號時，電機(jī)控制單元22就進(jìn)一步檢測電機(jī)溫度 Tm(步驟504 ),并判斷電機(jī)21的工作溫度是否已經(jīng)過高，在本實施方式中， 電機(jī)工作溫度上限為ll(TC (步驟505 )。當(dāng)判斷Tm> IIO'C時，表明電機(jī)工作 溫度過高，此時，電機(jī)控制單元22會進(jìn)一步判斷電機(jī)控制開關(guān)201是否已經(jīng)打 開(步驟506 ),如果是，則直接到步驟518，即打開電機(jī)控制開關(guān)201來斷開 放電回路；如果否，則回到步驟502，即重新檢測BH端口處的信號，并重復(fù) 上述步驟，其目的是等待電機(jī)21工作溫度逐步冷卻到正常范圍內(nèi)。當(dāng)判斷Tm 《ll(TC時，表明電機(jī)工作溫度處于正常范圍，則閉合電機(jī)控制開關(guān)201來接通 放電回路，從而，電^幾21開始正常工作。在電機(jī)21工作過程中，往往會發(fā)生一些異常情況而導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn)，在此瞬 間，通過電機(jī)21的電流Im會突然增大，如果這種大電流持續(xù)時間過長，可能 會燒壞電機(jī)，所以，為避免這種情形的發(fā)生，在電機(jī)工作中，電機(jī)控制單元22還會不斷檢測通過電機(jī)的電流Im (步驟"508 T并判斷賞是否大于電機(jī)工作電 流的上限，在本實施方式中，該電流上限為50安培(A)(步驟509 )。如果電 4幾工作電流處于正常范圍，即lm〈50A，則電才幾控制單元22還會不斷^r測電 池包的工作狀態(tài)是否正常以及電機(jī)的工作溫度是否處于正常范圍。電機(jī)控制單 元22獲取BH端口處的信號(步驟510)，并判斷是高電平信號還是低電平信 號(步驟511)。如果判斷是高電平信號，則回到步驟504,繼續(xù)進(jìn)行電機(jī)溫度 的檢測；如果判斷是低電平信號，則直接到步驟518,即打開電機(jī)控制開關(guān)201 來斷開》文電回路。當(dāng)判斷Im》50A時，表明電機(jī)電流過大，如可能已經(jīng)發(fā)生了堵轉(zhuǎn)，此時電 機(jī)控制單元22設(shè)定其內(nèi)的計時器221延時特定時間，如50 - 100毫秒(ms)(步 驟512),并在此過程中才全測電^幾21的工作電流Im (步-驟514),并不斷比較是 否Im> 50A (步驟515 )。如果4企測到電機(jī)工作電流Im恢復(fù)到正常范圍，即Im < 50A，則將計時器復(fù)位清零(步驟516)并回到步驟510繼續(xù)進(jìn)4亍電池包工作 狀態(tài)和電機(jī)溫度的檢測，并判斷其是否正常。如果在上述特定時間內(nèi)始終電機(jī) 電流Im》50A,則當(dāng)計時器延時到達(dá)的時候(步驟513),電機(jī)控制單元22首 先將計時器復(fù)位清零(步驟517),然后打開電機(jī)控制開關(guān)201來斷開放電回路。圖5所示的是充電器30對電池包10實施過充保護(hù)以及對自身進(jìn)行保護(hù)的 工作流程框圖。配合參照圖2所示，當(dāng)電池包10插接到充電器30上后，并且充電器插頭 插入外部插座與交流電源連接上后，直流穩(wěn)壓電源32開始為電池包控制單元 12和充電控制單元31提供電力，充電控制單元31開始工作(步驟601 )。充電 控制單元31檢測BS端口的電壓信號(步驟602 ),即通過第三識別端子38接 收到BS端口處的具體電壓值信號，并根據(jù)該信號得知電池包的額定電壓，從 而根據(jù)充電控制單元31內(nèi)存儲的電池額定電壓與充電電壓的關(guān)系來選擇并設(shè) 定與該電池包對應(yīng)的電池包充電電壓上限VO (步驟603 )。電池包充電電壓上 限VO就是各電池充電電壓上限VI的累積，在本實施方式中，由于電池組共五 節(jié)電池，所以V0=4.2*5=21伏V。隨后，充電控制單元31通過第三狀態(tài)指示 端子37獲取BH端口的信號(步驟604 ),并判斷該信號是高電平信號還是低 電平信號(步驟605 )。如果接收到的是低電平信號，表示電池包的工作狀態(tài)異 常，有可能是電池已經(jīng)飽和而不需要再充了 ，也有可能是電池包溫度過高而超 出了正常的充電溫度范圍。接下來，充電控制單元31會判斷是具體哪種情形。充電控制單元31檢測電池包的電壓Vb (步驟619),并判斷Vb是否小于 等于電池包充電電壓下限V3(步驟620 )。在本實施方式中，電池的充電電壓下限為3.6V,由于共有五節(jié)電池，所以電池包的充電電t&下f艮為V3=3.6*5=18 V。當(dāng)Vb《18V時，表明電池包異常是由于溫度過高，而不是電池已飽和。這 時，充電控制單元31會回到步驟604,重新檢測BH端口信號并執(zhí)行后續(xù)的步 驟，在這個過程中，等待電池包溫度回復(fù)到正常的范圍。當(dāng)Vb〉18V時，表明 電池包異常中至少包括了電池已飽和的情形，這時，充電器會顯示出錯，如通 過LED燈閃爍或聲音報警等形式(步驟620 )。再回到步驟605,如果充電控制 單元31接受到的是高電平信號，表明電池包工作狀態(tài)正常，則閉合充電控制開 關(guān)301來接通充電回路(步驟606 )，同時，打開充電計時器311 (步驟607 )。 計時器3 11是給充電器30設(shè)置 一個充電的最大時間長度，當(dāng)該時間長度到達(dá)后， 充電控制單元31會主動斷開充電回路，從而可有效避免充電過程中因循環(huán)等待 時間過長而無法有效地進(jìn)行充電。該最大時間長度可以視不同的電池特性而設(shè) 定為一小時、 一個半小時、或兩個小時等。充電器30開始為電池包10充電。 首先，充電器先進(jìn)4亍恒流充電，既該過程中電流不變，電池包電壓逐步上升； 當(dāng)電池包電壓達(dá)到充電電壓上限VO時再進(jìn)行恒壓充電，該過程中電壓維持不 變，而電流逐步減小。充電控制單元31 ;險測電池包的電壓Vb (步驟608 ),并判斷Vb是否等于 充電電壓上限VO (步驟609 )。如果Vb^VO，表明尚在進(jìn)行恒流充電，充電控 制單元會判斷計時器311設(shè)定的時間長度是否已到(步驟609 ),如果已到，則 計時器311清零(步驟618)，并通過出錯顯示(步驟613)來表示充電因異常 情況而未完成，隨后斷開充電回路(步驟614)。如果設(shè)定的時間長度還沒有到， 則充電控制單元31會繼續(xù)獲取BH端口的信號(步驟616),并判斷是高電平 信號還是低電平信號(步驟617),如果是低電平信號，表明電池包工作狀態(tài)異 常，這時會出錯顯示(步驟613)并斷開充電回路(步驟614);如果是高電平 信號，表明電池包工作狀態(tài)正常，充電控制單元31隨后回到步驟608,重復(fù)電 池包電壓的檢測，并判斷是否處于恒流充電狀態(tài)。如果Vb:VO,表明電池包電壓已達(dá)到充電電壓上限，-f旦并不表明電池包已 充電飽和，有可能還處于恒壓充電的狀態(tài)。充電控制單元31 4全測通過充電回路 中的電流Ic (步驟610)，并判斷Ic是否小于等于充電電流上限(步驟612), 在本實施方式中，該上限值為20毫安(mA)。在這過程中，充電控制單元31還 會判斷計時器311設(shè)定的時間長度是否已到達(dá)(步驟611 ),如果已到，則計時 器311清零(步驟618 ),并顯示出錯(步驟613 )，隨后斷開充電回路(步驟 614)。當(dāng)判斷Ic> 20mA時，表明電池還未飽和，這時會重復(fù)步驟610步驟612, 即重復(fù)檢測電流Ic并判斷其是否小于等于充電電流上限；當(dāng)判斷Ic《20mA時，表明電池已充至飽和狀態(tài)，隨后充電牧射單元T1斷開充*電—開關(guān)301,從而也使 得整個充電回路斷開。本發(fā)明中，電池包能夠?qū)ψ陨淼墓ぷ鳡顟B(tài)進(jìn)行正?；虍惓５呐袛?，并通過 一個端口將表示正?；虍惓５男盘杺鬟f給無繩電氣裝置或充電裝置，無繩電氣 裝置或充電裝置根據(jù)該信號來執(zhí)行相應(yīng)的控制。對無繩電氣裝置而言，該控制 可以包括接通》文電回路、放棄接通放電回路、等待接通放電回路、斷開放電回 路等；對于充電裝置而言，該控制可以包括接通充電回路、等待接通充電回路、 放棄接通充電回路、斷開充電回路等。通過這種設(shè)置，既可以有效保護(hù)工具本 身，又可以有效保護(hù)電機(jī)，并且降低了電池包和無繩電氣裝置或充電裝置整體 的設(shè)計和制造成本。此外，在無繩電氣裝置或充電裝置內(nèi)設(shè)置直流穩(wěn)壓電源， 可在其與電池包對接后來為電池包內(nèi)的電子元器件提供電力，也就是說，電池包在存儲(未插接)或待機(jī)(扳機(jī)開關(guān)202未閉合)狀態(tài)下，其內(nèi)的電子元器 件并不工作，從而有效避免電池包內(nèi)的電力不必要地消耗。另外，通過在無繩 電氣裝置或充電裝置內(nèi)設(shè)置 一 個識別電阻，就能讓電池包判斷出是充電狀態(tài)還 是放電狀態(tài)，而不需要在電池包內(nèi)設(shè)置額外的電子元器件，從而大大降低了制 造的成本。
權(quán)利要求
1.一種電池包，用于和無繩電氣裝置連接來進(jìn)行放電以為其提供電力，或與充電裝置連接來進(jìn)行充電，其包括若干電池；正極和負(fù)極端子，與上述電池串聯(lián)設(shè)置；電子控制組件，與電池連接，用于檢測所述電池的電壓和溫度，根據(jù)檢測到的電壓和溫度來判斷電池包的工作狀態(tài)，生成用來表示電池包工作狀態(tài)的狀態(tài)指示信號；狀態(tài)指示端子，與所述電子控制組件連接，用來輸出所述狀態(tài)指示信號。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包，其特征在于所述狀態(tài)指示信號包括狀 態(tài)正常信號和狀態(tài)異常信號。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包，其特征在于所述狀態(tài)正常信號為高電 平信號或低電平信號中的一個，所述狀態(tài)異常信號為高電平信號或低電平信號 中的另一個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包，其特征在于電池包還包括與所述電子 控制組件連接的識別端子，用于傳遞輸入的電壓信號；所述電子控制組件根據(jù) 該輸入的電壓信號來判斷電池包是處于放電狀態(tài)還是充電狀態(tài)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池包，其特征在于電池包內(nèi)還設(shè)有識別電阻， 所述識別端子和識別電阻連接用于傳遞輸出的電壓識別信號來表示該電池包的 特性。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包，其特征在于所述電池包的特性包括電 池的種類、電池的容量、以及電池的額定電壓。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包，其特征在于電池包還包括與電子控制 組件連接的電源端子，用于傳遞輸入的電流來提供電子控制組件運(yùn)行所需的電 力。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包，其特征在于所述電子控制組件包括用 于檢測電池溫度的溫度;f全測元件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池包，其特征在于所述電子控制組件包括用 于判斷電池包的工作狀態(tài)并生成狀態(tài)指示信號的控制單元。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池包，其特征在于所述控制單元包括處理器。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池'包，其辨征在于'所迷電子控制組件判斷 電池包的工作狀態(tài)包括判斷電池電壓是否處于正常電壓范圍，以及電池溫度是 否處于正常溫度范圍。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池包，其特征在于所述電子控制組件生成 狀態(tài)指示信號包括當(dāng)電壓和溫度都處于正常范圍時，輸出表示電池包工作狀態(tài)正常的狀態(tài)正 常信號；當(dāng)電壓或溫度不處于正常范圍時，輸出表示電池包工作狀態(tài)異常的狀態(tài)異 常信號。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包，其特征在于所述電子控制組件在判 斷電池包的工作狀態(tài)前會先判斷電池包是處于充電狀態(tài)還是處于放電狀態(tài)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包，其特征在于所述電池為鋰離子電池。
15. —種電池包工作狀態(tài)的檢測方法，所述電池包包括若干電池、和與電 池連接并用來實現(xiàn)該;險測方法的電子控制組件，該檢測方法包括如下步驟檢測電池的電壓，并判斷該電壓是否處于正常電壓范圍； 檢測電池的溫度，并判斷該溫度是否處于正常溫度范圍； 當(dāng)電壓和溫度都處于正常范圍時，輸出表示電池包工作狀態(tài)正常的狀態(tài)正 常信號；當(dāng)電壓或溫度不處于正常范圍時，輸出表示電池包工作狀態(tài)異常的狀態(tài)異 常信號。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的檢測方法，其特征在于電池包還包括識別端 子，用于傳遞輸入的電壓識別信號；所述檢測方法還包括在判斷電池電壓、溫 度是否處于正常范圍前，獲取所述電壓識別信號，并根據(jù)該信號判斷電池包是 處于放電狀態(tài)還是充電狀態(tài)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的檢測方法，其特征在于所述電壓不處于正常 范圍包括在放電狀態(tài)時電池電壓值小于或等于電池放電電壓下限值，或在充電 狀態(tài)時電池電壓值大于或等于充電電壓上限值。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的檢測方法，其特征在于所述溫度不處于正常 范圍包括在放電狀態(tài)時電池溫度值大于或等于放電溫度上限值，或在充電狀態(tài) 時電池溫度值大于或等于充電溫度上限值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池包，用于和無繩電氣裝置連接來進(jìn)行放電以為其提供電力，或與充電裝置連接來進(jìn)行充電。電池包包括若干電池、與上述電池串聯(lián)設(shè)置的正極和負(fù)極端子、與電池連接的電子控制組件、以及與電子控制組件連接的狀態(tài)指示端子。其中電子控制組件用于檢測所述電池的電壓和溫度，根據(jù)檢測到的電壓和溫度來判斷電池包的工作狀態(tài)，生成用來表示電池包工作狀態(tài)的狀態(tài)指示信號；其中狀態(tài)指示端子用來輸出所述狀態(tài)指示信號。通過這種設(shè)置，可有效降低設(shè)計和制造成本。
文檔編號H01M10/42GK101604773SQ20081012329
公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月15日
發(fā)明者田角峰 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司